CN215137523U - 医药用分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种医药用分离装置,其包括:壳体;罩体,其设于壳体顶部;螺杆,其设于壳体内;套筒,其螺纹转动套设于螺杆上;第一过滤网,其水平内接于壳体内,第一过滤网与壳体内壁沿竖直方向滑动连接,与套筒转动连接;第二过滤网,其水平内接于壳体内,第二过滤网与壳体内壁沿竖直方向滑动连接,与套筒转动连接;多个搅拌杆,其均设于第一过滤网和第二过滤网之间,任一搅拌杆与套筒固定连接;气缸,其活塞杆与第二过滤网固接。本实用新型能够对医药中间体的固液混合物进行快速、高效、较彻底的分离,大大提高了分离效率,具有较高的经济实用性。

Description

医药用分离装置
技术领域
本实用新型涉及医药生产设备技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种医药用分离装置。
背景技术
医药制造过程中,通常需要将医药中间物进行固液分离,现有的固液分离装置工作效率较低,分离过程往往需要花费大量的时间,其次,固液分离装置中的过滤网多为固定不动,仅采用平面周向搅动的搅拌杆对过滤物进行搅拌打碎,打碎效果较差,过滤物结团严重,结团的过滤物内部的液体不易分离,导致分离效果较差;再者,现有的固液分离装置多存在过滤网易堵塞,影响过滤效果,后期不易清洗的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种医药用分离装置,其通过设置可上下移动的两层过滤网,在过滤的同时可带动过滤物上下移动,进而能够很好的将过滤物打散,提高过滤效果。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种医药用分离装置,其包括:
壳体,其为顶部敞口的中空筒体结构,所述壳体的一侧底部设有出液口;
罩体,其可拆卸的设于所述壳体的顶部且将所述壳体的顶部密封遮盖,所述罩体的顶部设有进料斗;
螺杆,其同轴固设于所述壳体内;
套筒,其同轴套设于所述螺杆上,所述套筒与所述螺杆螺纹转动连接;
第一过滤网,其水平内接于所述壳体内,所述第一过滤网的两侧与所述壳体的内壁滑动连接,中部通过轴承与所述套筒的外壁转动连接;
第二过滤网,其水平内接于所述壳体内且位于所述第一过滤网的下方,所述第二过滤网的两侧与所述壳体的内壁滑动连接,中部通过轴承与所述套筒的外壁转动连接;所述第二过滤网的网孔尺寸小于所述第一过滤网的网孔尺寸;
多个搅拌杆,其均位于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间,任一搅拌杆的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向水平延伸并与所述壳体的内壁不接触;
气缸,其固设于所述壳体的底部,所述气缸的活塞杆竖直向上穿入所述壳体内并与所述第二过滤网固定连接。
优选的是,所述的医药用分离装置,还包括:
第一毛刷,其水平设于所述第一过滤网的上方,所述第一毛刷的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向延伸并与所述壳体的内壁不接触,所述第一毛刷的刷毛竖直向下延伸并与所述第一过滤网接触;
第二毛刷,其水平设于所述第二过滤网的上方,所述第二毛刷的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向延伸并与所述壳体的内壁不接触,所述第二毛刷的刷毛竖直向下延伸并与所述第二过滤网接触。
优选的是,所述的医药用分离装置,所述螺杆的上端延伸至所述罩体内,所述进料斗与所述螺杆同轴设置;所述医药用分离装置还包括分料台,其位于所述第一毛刷的上方,所述分料台为同轴固定套设于所述螺杆上的圆锥结构。
优选的是,所述的医药用分离装置,还包括多个缓冲机构,其沿竖直方向间隔设于所述分料台上;
任一缓冲机构包括:
缓冲板,其为套设于所述分料台上的环形结构,缓冲板的内圆边缘与所述分料台的外壁铰接;多个缓冲板的外圆直径沿竖直方向呈逐渐增大的趋势;任意相邻的两个缓冲板沿竖直方向的投影部分重叠;
多个弹簧,其沿圆周方向间隔排布,任一弹簧将相对应的缓冲板的底部与所述分料台连接。
优选的是,所述的医药用分离装置,任一缓冲板的上表面涂覆有防粘涂层。
优选的是,所述的医药用分离装置,所述分料台与所述螺杆可拆卸连接。
优选的是,所述的医药用分离装置,所述壳体的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第一滑槽,所述罩体的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第二滑槽,一个第一滑槽对应设置一个第二滑槽,任一第二滑槽与相对应的第一滑槽沿竖直方向连通形成滑道;
所述第一过滤网的两侧分别设有一个第一滑块,一个滑道对于设置一个第一滑块,任一第一滑块可在相对应的滑道上滑动;
所述第二过滤网的两侧分别设有一个第二滑块,一个滑道对于设置一个第二滑块,任一第二滑块可在相对应的滑道上滑动。
优选的是,所述的医药用分离装置,所述壳体底面为倾斜设置的斜面,所述出液口位于所述壳体的底面较低的一侧。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过设置可上下移动的第一过滤网和第二过滤网,使得在过滤过程中,第一过滤网和第二过滤网可沿竖直方向上下往复移动,对固液混合物产生竖直方向的搅动,与此同时配合多个搅拌杆的周向转动对固液混合物产生水平方向的搅动,实现对固液混合物的多方向的大幅度搅动分散,能够高效快速的将固液混合物打散,避免团聚导致有液体不易排出;本实用新型结构简单,能够快速、高效、彻底地将固液混合物进行分离,提高医药中间体的固液混合物的分离效率,降低医药制造成本,具有较高的经济实用性。
2、进一步在第一过滤网上设置第一毛刷,第二过滤网上设置第二毛刷,使得在对固液混合物过滤分离的同时,对第一过滤网和第二过滤网进行疏通,避免过滤网的堵塞保证过滤速率。
3、本实用新型在罩体和壳体形成的过滤腔的顶部设置分料台,可对固液混合物进行分散,同时减缓固液混合物的流速,进而提高固液混合物的分离效率;分料台上设置多个缓冲机构,实现对固液混合物分散的同时还能够对固液混合物进行初步打散处理,进一步提高固液混合物的分离效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的医药用分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述分料台的结构示意图。
附图标记说明:1-壳体 11-出液口 2-罩体 21-进料斗 3-螺杆 4-套筒 5-第一过滤网51-第一毛刷 6-第二过滤网 61-第二毛刷 7-气缸 71-活塞杆 8-分料台 81-缓冲板82-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供一种医药用分离装置,其包括:
壳体1,其为顶部敞口的中空筒体结构,所述壳体1的一侧底部设有出液口11;
罩体2,其可拆卸的设于所述壳体1的顶部且将所述壳体1的顶部密封遮盖,所述罩体2的顶部设有进料斗21;
螺杆3,其同轴固设于所述壳体1内;
套筒4,其同轴套设于所述螺杆3上,所述套筒4内设置有螺纹,进而能够与所述螺杆3螺纹转动连接;
第一过滤网5,其水平内接于所述壳体1内,所述第一过滤网5的两侧与所述壳体1的内壁滑动连接,套筒上套设有轴承,第一过滤网5的中部通过轴承与所述套筒4的外壁转动连接;
第二过滤网6,其水平内接于所述壳体1内且位于所述第一过滤网5的下方,所述第二过滤网6的两侧与所述壳体1的内壁滑动连接,套筒上套设有轴承,第二过滤网6的中部通过轴承与所述套筒4的外壁转动连接;所述第二过滤网6的网孔尺寸小于所述第一过滤网5的网孔尺寸;
多个搅拌杆,其均位于所述第一过滤网5和所述第二过滤网6之间,任一搅拌杆的一端与所述套筒4固定连接,另一端沿所述壳体1的径向水平延伸并与所述壳体1的内壁不接触;
气缸7,其固设于所述壳体1的底部,所述气缸7的活塞杆71竖直向上穿入所述壳体1内并与所述第二过滤网6固定连接。气缸7的数量可以根据需要设置为多个,如为使得第二过滤网6受力平衡,设置两个气缸7在套筒4左右两侧共同推动第二过滤网6上下移动。当然,单一的气缸7也可以配合其他导向机构来推动第二过滤网的上下移动。
具体的,为使得第二过滤网6能够通过轴承推动套筒沿螺杆上下移动,轴承应与套筒4紧固连接,或套筒4上应设置有限位块以防止轴承向上滑动,而使得推力能够通过轴承传递至套筒4,进而推动套筒4上移。同样的,第一过滤网5的轴承也可以采用该设置。
在上述技术方案中,罩体2与壳体1形成封闭的过滤腔,在过滤腔内上下间隔设置两个过滤网,可对医药中间体的固液混合物进行二级过滤分离,通过气缸7驱动其活塞杆71往复收缩,可带动第二过滤网6、第一过滤网5和套筒4相对壳体1沿竖直方向往复移动,进而带动待待过滤的固液混合物在过滤腔内往复上下移动,可对固液混合物产生竖直方向的搅动,也能推动固液混合物通过过滤网而加快分离;且因套筒4与螺杆3是螺纹连接的,套筒4在相对螺杆3上下移动的同时还会绕其轴线转动,进而带动搅拌杆做圆周方向转动,搅拌杆的圆周转动可对固液混合物产生水平方向的搅动,多方向的搅动提高对混合物的打散效率,有助于固液混合物的快速分离。
将待过滤的医药固液混合物通过进料斗21倒入至过滤腔内,与此同时启动气缸7,气缸7驱动其活塞杆71往复上下移动,进而带动第二过滤网6、套筒4和第一过滤网5在过滤腔内沿竖直方向往复移动,从而固液混合物在过滤的同时在第一过滤网5和第二过滤网6带动下上下晃动,同时套筒4的上下移动还会绕自身轴线做周向转动,进而带动多个搅拌杆转动,对进入第一过滤网5和第二过滤网6内较细的固体进行搅动打散,避免细颗粒的固体团聚,加快固液分离速度;第一过滤网5、第二过滤网6的上下移动,配合搅拌杆的周向转动,能够将固液混合物进行高效的搅动分散,进而达到提高固液分离效率的目的。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,还包括:
第一毛刷51,其水平设于所述第一过滤网5的上方,所述第一毛刷51的一端与所述套筒4固定连接,另一端沿所述壳体1的径向延伸并与所述壳体1的内壁不接触,所述第一毛刷51的刷毛竖直向下延伸并与所述第一过滤网5接触;
第二毛刷61,其水平设于所述第二过滤网6的上方,所述第二毛刷61的一端与所述套筒4固定连接,此固定连接的方式也能起到限位作用而防止轴承上移,利于气缸推动套筒,第二毛刷61的另一端沿所述壳体1的径向延伸并与所述壳体1的内壁不接触,所述第二毛刷61的刷毛竖直向下延伸并与所述第二过滤网6接触。
在上述技术方案中,本实用新型在每个过滤网上对应设置一个毛刷,在过滤的同时,第一毛刷51和第二毛刷61会跟随套筒4一起上下移动并绕套筒4的轴线做周向转动,第一毛刷51和第二毛刷61对第一过滤网5和第二过滤网6进行刮蹭,避免第一过滤网5和第二过滤网6的网孔堵塞,影响过滤效率;过滤的同时对第一过滤网5和第二过滤网6进行疏通,保证第一过滤网5和第二过滤网6的畅通,提高固液分离效率。
如图1~2所示,另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,所述螺杆3的上端延伸至所述罩体2内,所述进料斗21与所述螺杆3同轴设置;所述医药用分离装置还包括分料台8,其位于所述第一毛刷51的上方,所述分料台8为同轴固定套设于所述螺杆3上的圆锥结构。
上述技术方案中,在第一毛刷51的上方设置分料台8,可对通过进料斗21进入罩体2与壳体1形成的空间内的固液混合物进行分流,经过分料台8的分流,固液混合物向四周分散流动,并向下流动至第一过滤网5上,大部分固体会堆积在第一过滤网5的靠近外缘的位置处,第一过滤网5的中部长时间保持通透状态,有利于液体快速穿过第一过滤网5向下流动,提高固液分离效率,堆积在第一过滤网5上的固体会在第一毛刷51的作用下进行打散,避免堆积固体团聚,导致结团的固体内部的液体不易排出。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,还包括多个缓冲机构,其沿竖直方向间隔设于所述分料台8上;
任一缓冲机构包括:
缓冲板81,其为套设于所述分料台8上的环形结构,缓冲板81的内圆边缘与所述分料台8的外壁铰接;多个缓冲板81的外圆直径沿竖直方向呈逐渐增大的趋势;任意相邻的两个缓冲板81沿竖直方向的投影部分重叠;
多个弹簧82,其沿圆周方向间隔排布,任一弹簧82将相对应的缓冲板81的底部与所述分料台8连接。
在上述技术方案中,本实用新型在分料台8从上到下间隔设置多个缓冲机构,可对进入壳体1内的固液混合物进行分流的同时还可对固液混合物进行初步打散处理,有助于固液分离;固液混合物通过进料斗21进入罩体2与壳体1形成的空间内,并顺着分料台8向下移动,固液混合物在移动的过程中会对缓冲板81产生冲击力,在多个弹簧82的作用下,缓冲板81进行上下摆动,进而对固液混合物产生抖动力,对固液混合物进行打散处理,同时缓冲板81的作用还可减缓固液混合物的流动速度,进一步提高医药中间体固液混合物的分离效果。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,任一缓冲板81的上表面涂覆有防粘涂层。在缓冲板81的上表面涂覆防粘涂层,避免过滤物粘附在缓冲板81上,防粘涂层可采用现有技术中无毒无害的防粘涂层,例如不黏锅上常用的防粘涂层。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,所述分料台8与所述螺杆3可拆卸连接。待过滤完成后,将罩体2从壳体1上拆下,将分料台8与螺杆3可拆卸连接,可从螺杆3上将分料台8取下,并对分料台8进行清理,避免分料台8上粘附过滤物影响下次过滤;将分料台8清理完成后,可将分料台8再次安装至螺杆3上;与此同时,可通过将分料台8取下,方便第一过滤网5和第二过滤网6从壳体1的顶部顶出,进而对第一过滤网5和第二过滤网6的清理。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,所述壳体1的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第一滑槽,所述罩体2的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第二滑槽,一个第一滑槽对应设置一个第二滑槽,任一第二滑槽与相对应的第一滑槽沿竖直方向连通形成滑道;
所述第一过滤网5的两侧分别设有一个第一滑块,一个滑道对于设置一个第一滑块,任一第一滑块可在相对应的滑道上滑动;
所述第二过滤网6的两侧分别设有一个第二滑块,一个滑道对于设置一个第二滑块,任一第二滑块可在相对应的滑道上滑动。
在上述技术方案中,在罩体2和壳体1的两侧内壁上均设置滑槽进而形成滑道,实现了第一过滤网5和第二过滤网6与壳体1、罩体2形成的空间内沿竖直方向的滑动连接,在进行过滤作业时,在气缸7的作用下,带动第一过滤网5和第二过滤网6沿竖直方向来回往复的移动,进而对过滤物进行上下抖动,能够将固液混合物进行快速打散,有利于固液快速分离;
过滤完成后,将罩体2从壳体1上拆下,并将分料台8从螺杆3上取下,可通过气缸7驱动活塞杆71伸长,将第一过滤网5向上推送至壳体1的顶部可对第一过滤网5的固体进行收集清理,待第一过滤网5清理完成后,活塞杆71继续伸长,将第一过滤网5从壳体1移出,并将第二过滤网6推送至壳体1的顶部,以方便对第二过滤网6上的固体进行收集清理,待第一过滤网5和第二过滤网6清理完成后,可通过气缸7驱动活塞杆71收缩,进而将第一过滤网5和第二过滤网6再次向下移回至壳体1内部,等待下次过滤作业。
另一种技术方案中,所述的医药用分离装置,所述壳体1底面为倾斜设置的斜面,所述出液口11位于所述壳体1的底面较低的一侧。将壳体1底面设置为倾斜设置的斜面,可将滤液导流至出液口11排出,避免滤液残留于壳体1底部。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.医药用分离装置,其特征在于,包括:
壳体,其为顶部敞口的中空筒体结构,所述壳体的一侧底部设有出液口;
罩体,其可拆卸的设于所述壳体的顶部且将所述壳体的顶部密封遮盖,所述罩体的顶部设有进料斗;
螺杆,其同轴固设于所述壳体内;
套筒,其同轴套设于所述螺杆上,所述套筒与所述螺杆螺纹转动连接;
第一过滤网,其水平内接于所述壳体内,所述第一过滤网的两侧与所述壳体的内壁滑动连接,中部通过轴承与所述套筒的外壁转动连接;
第二过滤网,其水平内接于所述壳体内且位于所述第一过滤网的下方,所述第二过滤网的两侧与所述壳体的内壁滑动连接,中部通过轴承与所述套筒的外壁转动连接;所述第二过滤网的网孔尺寸小于所述第一过滤网的网孔尺寸;
多个搅拌杆,其均位于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间,任一搅拌杆的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向水平延伸并与所述壳体的内壁不接触;
气缸,其固设于所述壳体的底部,所述气缸的活塞杆竖直向上穿入所述壳体内并与所述第二过滤网固定连接。
2.如权利要求1所述的医药用分离装置,其特征在于,还包括:
第一毛刷,其水平设于所述第一过滤网的上方,所述第一毛刷的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向延伸并与所述壳体的内壁不接触,所述第一毛刷的刷毛竖直向下延伸并与所述第一过滤网接触;
第二毛刷,其水平设于所述第二过滤网的上方,所述第二毛刷的一端与所述套筒固定连接,另一端沿所述壳体的径向延伸并与所述壳体的内壁不接触,所述第二毛刷的刷毛竖直向下延伸并与所述第二过滤网接触。
3.如权利要求2所述的医药用分离装置,其特征在于,所述螺杆的上端延伸至所述罩体内,所述进料斗与所述螺杆同轴设置;所述医药用分离装置还包括分料台,其位于所述第一毛刷的上方,所述分料台为同轴固定套设于所述螺杆上的圆锥结构。
4.如权利要求3所述的医药用分离装置,其特征在于,还包括多个缓冲机构,其沿竖直方向间隔设于所述分料台上;
任一缓冲机构包括:
缓冲板,其为套设于所述分料台上的环形结构,缓冲板的内圆边缘与所述分料台的外壁铰接;多个缓冲板的外圆直径沿竖直方向呈逐渐增大的趋势;任意相邻的两个缓冲板沿竖直方向的投影部分重叠;
多个弹簧,其沿圆周方向间隔排布,任一弹簧将相对应的缓冲板的底部与所述分料台连接。
5.如权利要求4所述的医药用分离装置,其特征在于,任一缓冲板的上表面涂覆有防粘涂层。
6.如权利要求3所述的医药用分离装置,其特征在于,所述分料台与所述螺杆可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的医药用分离装置,其特征在于,所述壳体的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第一滑槽,所述罩体的两侧的内壁上均沿竖直方向设有第二滑槽,一个第一滑槽对应设置一个第二滑槽,任一第二滑槽与相对应的第一滑槽沿竖直方向连通形成滑道;
所述第一过滤网的两侧分别设有一个第一滑块,一个滑道对于设置一个第一滑块,任一第一滑块可在相对应的滑道上滑动;
所述第二过滤网的两侧分别设有一个第二滑块,一个滑道对于设置一个第二滑块,任一第二滑块可在相对应的滑道上滑动。
8.如权利要求1所述的医药用分离装置,其特征在于,所述壳体底面为倾斜设置的斜面,所述出液口位于所述壳体的底面较低的一侧。
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Granted publication date: 20211214