CN115122481B - 一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，该装置解决了现有免烧砖自然养护阶段麻烦、周期长的问题以及人工覆膜麻烦容易缠绕、不能控制覆膜力度的问题；包括输送架，输送架顶部安装有移动架，移动架底部安装有第一丝杆且第一丝杆配合第一吹气板且第一吹气板侧壁滑动安装有驱动齿条，驱动齿条啮合安装有转动安装于第一吹气板内部驱动齿轮，第一吹气板两侧分别转动安装有第一伸缩板且第一伸缩板底部转动安装有按压辊；该装置通过保鲜膜撑开装置实现保鲜膜的打开防止缠绕，通过第一吹气板配合挤压弹簧实现第一吹气板斜向高效覆膜以及按压固定，设置第二按压板与第二吹气板，实现砖块侧壁覆膜。

Description

一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置

技术领域

本发明涉及免烧砖养护技术领域，具体涉及一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置。

背景技术

免烧砖成型后，强度低、易破碎，所以免烧砖烧制后会进行养护，使其内部继续发生水化反应，水化反应越快越完全，免烧砖的强度就越高；工业生产中常采用自然养护、蒸汽养护和蒸压养护等几种养护方式，相对比于自然养护，另外几种养护需要蒸汽设备以及消耗人力物力；自然养护是将免烧砖放置在自然环境中，人工洒水促进水化以及防止水分蒸发，自然养护成本低，但是周期慢，养护期间需要不停喷洒水，造成时间与人力物力的浪费；现有的有进行人工覆膜养护，但是人工覆膜，一是人工进行覆膜比较麻烦，而且新烧制的免烧砖直角位置比较脆弱，人工容易给损坏，且用力不均匀，免烧砖整体水化效果不平均，影响整体强度以及使用，二是在覆膜期间，人工手动撕膜贴膜，容易使保鲜膜缠绕一起，而且人工不能平整的贴在免烧砖各个面，会造成覆膜中出现气泡等影响免烧砖水化进行。

鉴于以上我们提供一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置用于解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，该装置利用轨道板与驱动带配合固定杆，实现保鲜膜的撑开以及割裂，通过第一吹风板配合按压辊实现保鲜膜紧紧贴附在砖块表面，以及通过按压辊再次固定，通过第二按压板实现砖块侧壁的覆膜，简易方便。

一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，其特征在于，包括输送架，所述输送架顶部安装有固定架且固定架内部通过第一电动伸缩杆连接有移动架，所述移动架底部转动安装有保鲜膜辊且保鲜膜辊侧壁固定安装有保鲜膜撑开装置，所述移动架底部转动安装有相互对称的第一丝杆且第一丝杆螺纹配合安装有第一滑块，所述第一滑块侧壁转动安装有第一吹气板且第一吹气板侧壁滑动安装有驱动齿条，所述驱动齿条啮合安装有转动安装于第一吹气板内部驱动齿轮，所述第一吹气板两侧分别转动安装有第一伸缩板且第一伸缩板底部转动安装有按压辊，所述第一伸缩板通过线绳与驱动齿轮连接，所述第一丝杆一侧安装有相互对称的挤压弹簧且挤压弹簧一侧固定安装有挤压块。

优选的，所述保鲜膜撑开装置包括固定安装于移动架底部且相互对称的轨道板，所述轨道板内部转动安装有驱动带且驱动带表面设置有驱动板，所述轨道板内部滑动安装有若干固定杆且固定杆底部转动安装有相互对称设置的挤压板，所述挤压板内部设置有充电磁铁且充电磁铁顶壁配合安装有第一磁铁，所述固定杆底部设置有与第一磁铁配合的第二磁铁且第二磁铁通过线绳连接有转动安装于固定杆内部的收线杆。

优选的，所述固定杆包括滑动安装于轨道板的第一支杆与转动安装于第一支杆的第二支杆且第二支杆侧壁安装有驱动轮，所述轨道板内部设置有与驱动轮配合的驱动槽，所述轨道板驱动槽一侧通过第一弹簧滑动安装有阻尼板且驱动槽的另一侧固定安装有阻尼垫。

优选的，所述固定杆内部固定安装有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆顶壁配合安装有驱动块，所述挤压板顶部转动安装有若干滚珠。

优选的，所述移动架底部固定安装有第三电动伸缩杆且第三电动伸缩杆底壁固定安装有第一按压板，所述移动架底部固定安装有第四电动伸缩杆且第四电动伸缩杆底壁固定安装有第二按压板且第二按压板与第一按压板配合。

优选的，所述第二按压板包括相互对称设置的第一板与相互对称设置的第二板，所述第一板与第二板内部开设有滑动槽且滑动槽顶壁通过吹气弹簧连接有滑动安装于滑动槽的第二吹气板。

优选的，所述第一板内部固定安装有相互对称的第五电动伸缩杆且第五电动伸缩杆顶壁固定安装有滑动安装于第一板的切割刀片，所述第二板内部固定安装有相互对称的第六电动伸缩杆且第六电动伸缩杆顶壁固定安装有滑动安装于第二板的切割板。

优选的，所述驱动槽靠近保鲜膜辊一侧内部转动安装有支撑板且支撑板同轴固定安装有扭簧。

上述技术方案有益效果在于：

（1）该装置通过轨道板与驱动带，带动固定杆在轨道板内部的循环转动，且配合挤压板实现保鲜膜的撑开，第一磁铁与第二磁铁进行吸附实现保鲜膜四角的固定，通过驱动齿轮放线，实现保鲜膜下降，且四角进行撑起，防止保鲜膜进行相互粘在一起；

（2）设置第一丝杆与第一滑块，配合第一吹气板对砖块上表面位置进行覆膜固定，通过挤压弹簧使第一吹气板进行转向，更加有效以及不留气泡的进行覆膜，同时通过挤压块挤压驱动齿条，使驱动齿轮转动，按压辊下降，在吹气覆膜后，按压辊在进行按压，保证保鲜膜完整附在砖块上表面；

（3）设置第二按压板且配合第二吹气板，实现砖块侧壁吹气覆膜，且第二按压板对覆膜进行固定按压，砖块侧壁同时下降吹气以及固定覆膜，防止保鲜膜粘在一起，使砖块侧壁覆膜时不完成或者有气泡、重叠部分，影响养护效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明整体内部结构示意图；

图4为本发明轨道板结构示意图；

图5为本发明局部A放大结构示意图；

图6为本发明轨道板剖视结构示意图；

图7为本发明固定杆结构示意图；

图8为本发明挤压板结构示意图；

图9为本发明第一丝杆结构示意图；

图10为本发明第一吹气板剖视结构示意图；

图11为本发明局部B放大结构示意图；

图12为本发明第一吹气板结构示意图；

图13为本发明第一按压板结构示意图；

图14为本发明保鲜膜侧壁切割结构示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图14对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

本实施例提供一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，参照附图1和附图3所示，包括输送架1，输送架1内部转动安装有输送带且输送带由固定安装在输送架1侧壁的输送电机驱动，输送电机电性连接于微控制器，输送架1顶部安装有固定架2且固定架2内部通过第一电动伸缩杆3连接有移动架4，移动架4底部转动安装有保鲜膜辊5且保鲜膜辊5侧壁固定安装有保鲜膜撑开装置，移动架4底部转动安装有相互对称的第一丝杆6且第一丝杆6螺纹配合安装有第一滑块7，两第一丝杆6通过皮带连接，其中一个第一丝杆6同轴固定安装有固定安装于移动架4的第一电机且第一电机电性连接于微控制器，第一滑块7侧壁转动安装有第一吹气板8且第一吹气板8侧壁滑动安装有驱动齿条9，第一吹气板8侧壁同轴安装有扭簧，驱动齿条9啮合安装有转动安装于第一吹气板8内部驱动齿轮10，第一吹气板8两侧分别转动安装有第一伸缩板11且第一伸缩板11底部转动安装有按压辊12，第一伸缩板11通过线绳与驱动齿轮10连接，第一丝杆6一侧安装有相互对称的挤压弹簧13且挤压弹簧13一侧固定安装有挤压块14，挤压块14与驱动齿条9配合使用，第一吹气板8通过管道连接有外部的吹气泵且吹气泵电性连接于微控制器；

移动架4底部固定安装有第三电动伸缩杆34且第三电动伸缩杆34底壁固定安装有第一按压板35，第一按压板35与砖块上表面重合且进行对保鲜膜挤压固定，移动架4底部固定安装有第四电动伸缩杆36且第四电动伸缩杆36底壁固定安装有第二按压板37且第二按压板37与第一按压板35配合，第二按压板37内部为槽孔且槽孔与砖块侧壁配合；

初始状态下，第一滑块7位于第一丝杆6中间位置，第一吹气板8垂直于第一丝杆6状态，驱动齿条9均匀分布在第一吹气板8两侧且与驱动齿轮10啮合，第一电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆34与第四电动伸缩杆36处于收缩状态，两挤压块14分别与驱动齿条9侧壁进行配合，当使用该装置时，通过保鲜膜撑开装置，进行撑开保鲜膜，移动架4在第一电动伸缩杆3的启动伸长，使保鲜膜处于砖块上表面上方，然后第一电机启动，第一吹气板8进行吹气，使保鲜膜中心位置附在砖块表面，第一电机正向转动，使第一滑块7向靠近保鲜膜辊5方向滑动，且带动第一吹气板8进行滑动，滑动同时，带动驱动齿条9移动，靠近保鲜膜辊5侧的挤压块14接触并被挤压，挤压块14顶触驱动齿条9，使驱动齿条9不移动，驱动齿轮10在驱动齿条9的作用下，进行正向转动，使第一吹气板8左侧第一伸缩板11收缩，右侧第一伸缩板11伸长且按压辊12落在砖块表面，当第一吹气板8侧壁移动至挤压块14侧壁时，此时第一吹气板8右侧的第一伸缩板11内的线绳放松完毕，第一吹气板8在扭簧的作用下，第一吹气板8不转动，挤压块14接触第一吹气板8侧壁且按压辊12压在砖块表面，第一丝杆6继续转动，第一吹气板8侧壁抵触在挤压块14侧壁，此时挤压块14挤压挤压弹簧13，挤压弹簧13的力使第一吹气板8进行转动，扭簧被压缩，使第一吹气板8斜向移动，第一吹气板8斜向吹风使保鲜膜附在砖块表面，更有效以及防止覆膜内部出现气泡，直至第一滑块7运动至砖块侧壁位置，按压辊12按压至砖块侧壁，同时挤压块14使第一吹气板8转动时，第一吹气板8右侧第一伸缩板11与按压辊12在自身重力下转动且垂直于砖块表面，由于线绳放松完全，第一伸缩板11可在进行伸长，保证按压辊12压在砖块表面；当第一滑块7运动至砖块侧壁位置，第一电机进行反转，使第一吹气板8滑动至砖块的另一侧进行吹气覆膜，当第一滑块7向原来保鲜膜辊5方向移动一定位置，挤压弹簧13处于正常状态，第一吹气板8在扭簧作用下恢复初始状态，第一伸缩板11重新接触第一吹气板8侧壁，此时驱动齿条9的另一侧接触远离保鲜膜辊5一侧的挤压块14，同时在挤压弹簧13的作用下，第一滑块7带动第一吹气板8滑动，驱动齿条9在第一吹气板8内部滑动，且驱动齿轮10在驱动齿条9作用下反转，使第一吹气板8右侧的线绳收缩，使第一吹气板8左侧的线绳放松，直至第一滑块7滑动至第一丝杆6中心位置，两线绳收缩长度相同，恢复初始状态，此时，第一丝杆6继续反转，第一滑块7带动第一吹气板8继续移动，驱动齿条9在挤压块14的作用下不进行移动，驱动齿轮10在第一吹气板8的移动，配合驱动齿条9进行转动，使第一吹气板8左侧第一伸缩板11放线，直至第一吹气板8移动，使驱动齿条9侧壁与第一吹气板8侧壁接触，此时，第一吹气板8侧壁接触到远离保鲜膜辊5一侧的挤压块14，同时，驱动齿轮10转动完毕，使第一吹气板8左侧的线绳放松，右侧的线绳收缩，第一丝杆6继续转动，在挤压块14与挤压弹簧13的作用下，使第一吹气板8进行反转，第一吹气板8左侧的第一伸缩板11进行转动，在重力作用下垂直于砖块表面，随着第一丝杆6的转动，挤压弹簧13被压缩更多，使第一吹气板8进行旋转，直至扭簧被压缩完全，第一吹气板8斜向固定角度吹动保鲜膜附在砖块表面，直至第一滑块7滑动至第一丝杆6侧壁无螺纹位置，防止第一吹气板8阻碍第一按压板35与第二按压板37对砖块覆膜，在第一滑块7的滑动下，第一吹气板8远离砖块侧壁，同时第三电动伸缩杆34启动，使第一按压板35按压在砖块上表面，防止砖块侧壁覆膜时，砖块上表面的保鲜膜离开覆膜位置，然后启动第四电动伸缩杆36，使第二按压板37贴合砖块侧壁，向下滑动，使保鲜膜贴敷在砖块侧壁；当完成覆膜后，第三电动伸缩杆34与第四电动伸缩杆36恢复初始状态，第一丝杆6正向转动，使第一吹气板8与驱动齿条9恢复初始状态，第一电动伸缩杆3恢复初始状态。

保鲜膜撑开装置包括固定安装于移动架4底部且相互对称的轨道板15，轨道板15内部转动安装有驱动带16且驱动带16表面设置有驱动板17，轨道板15内部设置有轨道，驱动板17在轨道内滑动，驱动带16同轴配合安装有固定安装于轨道板15侧壁的驱动电机且驱动电机电性连接于微控制器，轨道板15内部滑动安装有若干固定杆18且固定杆18底部转动安装有相互对称设置的挤压板19，挤压板19侧壁同轴安装有扭簧，挤压板19内部设置有充电磁铁20且充电磁铁20顶壁配合安装有第一磁铁21，充电磁铁20充电后具备磁性且充电磁铁20电性连接于微控制器，固定杆18底部设置有与第一磁铁21配合的第二磁铁22且第二磁铁22通过线绳连接有转动安装于固定杆18内部的收线杆23，收线杆23同轴固定安装有固定安装于固定杆18内部的收线电机且收线电机电性连接于微控制器，固定杆18内部固定安装有第二电动伸缩杆31且第二电动伸缩杆31顶壁配合安装有驱动块32，驱动块32与挤压板19配合，挤压板19顶部转动安装有若干滚珠33，驱动槽27靠近保鲜膜辊5一侧内部转动安装有支撑板47且支撑板47同轴固定安装有扭簧；

较好的，轨道板15之间安装有切割槽板53，滑动板内部转动安装有丝杆52，丝杆滑动配合安装有刀片51，刀片51在丝杆52的转动下，从一侧的轨道板15侧壁滑动至另一侧的轨道板15侧壁，实现保鲜膜的切断（如附图7所示）；

初始状态下，轨道板15内轨道一侧为凸出形状，驱动板17可进行滑动，轨道板15内部设置有第一固定杆48、第二固定杆49与第三固定杆50（如附图4所示），驱动带16间隔安装有两个驱动板17，一个与第一固定杆48底部相切，另一个与第二固定杆49顶部相切，第一固定杆48位于驱动带16右侧弧形位置，第二固定杆49位于驱动带16左侧弧形位置，第三固定杆50与第二固定杆49接触且位于轨道凸出位置，第二电动伸缩杆31处于收缩状态，挤压板19在扭簧的作用下与固定杆18平行，当使用该装置时，第二固定杆49与挤压板19之间固定保鲜膜侧壁位置，第二固定杆49内部第二磁铁22与底部第一磁铁21吸附，固定保鲜膜，第一固定杆48不与保鲜膜接触，第三固定杆50与挤压板19之间滑动有保鲜膜，第三固定杆50底部挤压板19内的充电磁铁20充电，使第一磁铁21与第二磁铁22不吸附，且保鲜膜在滚珠33作用下可滑动，使用该装置时，驱动带16转动，驱动带16的驱动板17带动第一固定杆48与第二固定杆49在轨道内部转动，第一固定杆48内部第二电动伸缩杆31启动，使驱动块32滑出第一固定杆48，使挤压板19进行旋转至与第一固定杆48垂直位置，此时挤压板19内部充电磁铁20处于充电状态，第一磁铁21不会掉落，第二固定杆49底部与支撑板47接触，第二固定杆49转动使支撑克服扭簧力转动，当第二固定杆49移动过支撑板47，支撑杆在扭簧作用下恢复初始状态，第三固定杆50在斜向作用下滑动至与驱动带16靠近位置且在支撑板47顶壁，驱动带16转动一定距离，使第一固定杆48运动至轨道凸出位置，第一固定杆48滑动至凸出位置，凸出位置的轨道不与驱动带16相接触，驱动带16继续转动，第二固定杆49拉扯保鲜膜至驱动带16右侧弧形位置，驱动带16接触第一固定杆48的驱动板17，此时接触第三固定杆50表面，同时第三固定杆50保鲜底部挤压板19内部充电磁铁20断电，使该挤压板19内部的第一磁铁21与第三固定杆50内部的第二磁铁22吸附，进行固定保鲜膜辊5，同时第一固定杆48运动至初始位置第三固定杆50的位置，第一固定杆48内部第二电动伸缩杆31收缩，使驱动块32收缩，挤压板19在扭簧作用下旋转至与第一固定板底部贴合，进行固定保鲜膜，此时第一固定板底部的挤压板19内部充电磁铁20充电，使保鲜膜进行固定，同时启动保鲜膜切割装置，通过丝杆驱动刀片将保鲜膜割裂，然后启动第一电动伸缩杆3，使该保鲜膜移动至砖块上部位置，通过第一吹气板8进行贴附，然后第一按压板35进行按压，然后第二固定板与第三固定板内部第二电动伸缩杆31启动，是挤压板19旋转，此时第一磁铁21与第二磁铁22吸附，启动收线电机，使收线电机放线，第一磁铁21与第二磁铁22在自身重力作用下落至输送带表面，同时受到保鲜膜的拉扯，使保鲜膜形成锥形形状，防止保鲜膜不受力作用飘落，会缠绕在一起，此时启动第二按压板37，使保鲜膜贴敷在砖块侧壁，收线电机反转收线，使第一磁铁21与第二磁铁22滑动离开保鲜膜，第二磁铁22恢复初始状态，第一磁铁21吸附在第二磁铁22底部，此时，第二固定杆49与第三固定杆50内部的第二电动伸缩杆31收缩，第二固定杆49与第三固定杆50底部挤压板19充电磁铁20充电，使第一磁铁21吸附且离开第二磁铁22，完成砖块覆膜，然后启动驱动带16，重复固定保鲜膜进行贴膜。

固定杆18包括滑动安装于轨道板15的第一支杆24与转动安装于第一支杆24的第二支杆25且第二支杆25侧壁安装有驱动轮26，轨道板15内部设置有与驱动轮26配合的驱动槽27，驱动槽27上下壁不与驱动轮26接触，轨道板15驱动槽27一侧通过第一弹簧28滑动安装有阻尼板29且驱动槽27的另一侧固定安装有阻尼垫30，阻尼板29、阻尼垫30与驱动轮26为橡胶材质；

当使用该装置时，驱动带16带动固定杆18转动时，转动至阻尼板29位置，驱动轮26挤压阻尼板29，且在阻尼板29的阻力下，沿着阻尼板29进行转动，使第二支杆25转动180度，使垂直于固定杆18的挤压板19进行逆时针旋转180度，然后驱动带16继续带动固定杆18移动，移动至阻尼垫30位置，驱动轮26挤压阻尼垫30且进行转动杆，使第二支杆25逆时针旋转180度，保证挤压板19旋转一圈，防止挤压板19不旋转时，随着固定杆18移动碰到其余固定杆18。

第二按压板37包括相互对称设置的第一板38与相互对称设置的第二板39，第一板38与第二板39内部开设有滑动槽40且滑动槽40顶壁通过吹气弹簧42连接有滑动安装于滑动槽40的第二吹气板41；

第一板38内部固定安装有相互对称的第五电动伸缩杆43且第五电动伸缩杆43顶壁固定安装有滑动安装于第一板38的切割刀片44，第二板39内部固定安装有相互对称的第六电动伸缩杆45且第六电动伸缩杆45顶壁固定安装有滑动安装于第二板39的切割板46；

当使用该装置时，第一按压板35按压在砖块上表面后，第二按压板37在第四电动伸缩杆36的作用下进行伸出，下降的同时，第一板38与第二板39内部的第二吹气板41对保鲜膜进行吹气，使保鲜膜贴附在砖块侧壁位置，吹附过程中，由第一磁铁21与第二磁铁22作为拉扯，防止保鲜膜飘飞相互缠绕，第一板38与第二板39对吹气贴附的保鲜膜进行固定按压，直至第二吹气板41接触输送带，且在输送带的挤压下，滑动入滑动槽40内部，第一板38与第二板39对覆膜进行固定，然后第二板39内部第六电动伸缩杆45启动，使切割板46伸出，此时，第一板38内部第五电动伸缩杆43启动，使切割刀片44向切割板46方向滑动，使在砖块四角位置的未贴在砖块表面的保鲜膜进行切除，切割完成后，恢复初始状态，覆膜完成。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，其特征在于，包括输送架（1），所述输送架（1）顶部安装有固定架（2）且固定架（2）内部通过第一电动伸缩杆（3）连接有移动架（4），所述移动架（4）底部转动安装有保鲜膜辊（5）且保鲜膜辊（5）侧壁固定安装有保鲜膜撑开装置，所述移动架（4）底部转动安装有相互对称的第一丝杆（6）且第一丝杆（6）螺纹配合安装有第一滑块（7），所述第一滑块（7）侧壁转动安装有第一吹气板（8）且第一吹气板（8）侧壁滑动安装有驱动齿条（9），所述驱动齿条（9）啮合安装有转动安装于第一吹气板（8）内部驱动齿轮（10），所述第一吹气板（8）两侧分别转动安装有第一伸缩板（11）且第一伸缩板（11）底部转动安装有按压辊（12），所述第一伸缩板（11）通过线绳与驱动齿轮（10）连接，所述第一丝杆（6）一侧安装有相互对称的挤压弹簧（13）且挤压弹簧（13）一侧固定安装有挤压块（14）；

保鲜膜撑开装置包括固定安装于移动架（4）底部且相互对称的轨道板（15），轨道板（15）内部转动安装有驱动带（16）且驱动带（16）表面设置有驱动板（17），轨道板（15）内部设置有轨道，驱动板（17）在轨道内滑动，驱动带（16）同轴配合安装有固定安装于轨道板（15）侧壁的驱动电机且驱动电机电性连接于微控制器，轨道板（15）内部滑动安装有若干固定杆（18）且固定杆（18）底部转动安装有相互对称设置的挤压板（19），挤压板（19）侧壁同轴安装有扭簧，挤压板（19）内部设置有充电磁铁（20）且充电磁铁（20）顶壁配合安装有第一磁铁（21），充电磁铁（20）充电后具备磁性且充电磁铁（20）电性连接于微控制器，固定杆（18）底部设置有与第一磁铁（21）配合的第二磁铁（22）且第二磁铁（22）通过线绳连接有转动安装于固定杆（18）内部的收线杆（23），收线杆（23）同轴固定安装有固定安装于固定杆（18）内部的收线电机且收线电机电性连接于微控制器，固定杆（18）内部固定安装有第二电动伸缩杆（31）且第二电动伸缩杆（31）顶壁配合安装有驱动块（32），驱动块（32）与挤压板（19）配合，挤压板（19）顶部转动安装有若干滚珠（33）；

所述固定杆（18）包括滑动安装于轨道板（15）的第一支杆（24）与转动安装于第一支杆（24）的第二支杆（25）且第二支杆（25）侧壁安装有驱动轮（26），所述轨道板（15）内部设置有与驱动轮（26）配合的驱动槽（27），所述轨道板（15）驱动槽（27）一侧通过第一弹簧（28）滑动安装有阻尼板（29）且驱动槽（27）的另一侧固定安装有阻尼垫（30）；

驱动槽（27）靠近保鲜膜辊（5）一侧内部转动安装有支撑板（47）且支撑板（47）同轴固定安装有扭簧。

2.根据权利要求1所述的一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，其特征在于，所述移动架（4）底部固定安装有第三电动伸缩杆（34）且第三电动伸缩杆（34）底壁固定安装有第一按压板（35），所述移动架（4）底部固定安装有第四电动伸缩杆（36）且第四电动伸缩杆（36）底壁固定安装有第二按压板（37）且第二按压板（37）与第一按压板（35）配合。

3.根据权利要求2所述的一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，其特征在于，所述第二按压板（37）包括相互对称设置的第一板（38）与相互对称设置的第二板（39），所述第一板（38）与第二板（39）内部开设有滑动槽（40）且滑动槽（40）顶壁通过吹气弹簧（42）连接有滑动安装于滑动槽（40）的第二吹气板（41）。

4.根据权利要求3所述的一种免烧砖养护用防缠绕覆膜装置，其特征在于，所述第一板（38）内部固定安装有相互对称的第五电动伸缩杆（43）且第五电动伸缩杆（43）顶壁固定安装有滑动安装于第一板（38）的切割刀片（44），所述第二板（39）内部固定安装有相互对称的第六电动伸缩杆（45）且第六电动伸缩杆（45）顶壁固定安装有滑动安装于第二板（39）的切割板（46）。

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