CN112407431B - 一种煤矸石空心砖加工用包膜装置 - Google Patents

一种煤矸石空心砖加工用包膜装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,包括工作箱,所述工作箱内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机固定安装在工作箱后侧壁上,所述电机的输出轴贯穿工作箱后侧壁且固定安装有传动轴,所述传动轴靠近工作箱侧壁一端固定安装有主动摩擦轮,所述传动轴远离主动摩擦轮一端固定安装有第一伞齿轮,所述工作箱顶部转动安装有从动轴,所述从动轴底端固定安装有花键,所述花键外侧滑动安装有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮顶部开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有限位块,所述限位块上侧固定连接有第一弹簧,本发明涉及煤矸石空心砖加工设备领域,提高了煤矸石空心砖运输过程中的稳定性,减少碎砖现象的产生。

Description

一种煤矸石空心砖加工用包膜装置
技术领域
本发明涉及煤矸石空心砖加工设备领域,具体涉及一种煤矸石空心砖加工用包膜装置。
背景技术
建筑材料用的砖按孔洞率分:实心砖(无孔洞或孔洞小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%,孔的尺寸小而数量多的砖,常用于承重部位,强度等级较高。)、空心砖(孔洞率等于或大于40%,孔的尺寸大而数量少的砖,常用于非承重部位,强度等级偏低。),现有的煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不仅节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。
煤矸石空心砖成型后进行码垛操作,码垛完成后对煤矸石空心砖进行装车运输,在运输过程中容易产生颠簸晃动,造成煤矸石空心砖掉落损坏,严重影响经济效益。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种煤矸石空心砖加工用包膜装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,包括工作箱,所述工作箱内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机固定安装在工作箱后侧壁上,所述电机的输出轴贯穿工作箱后侧壁且固定安装有传动轴,所述传动轴靠近工作箱侧壁一端固定安装有主动摩擦轮,所述传动轴远离主动摩擦轮一端固定安装有第一伞齿轮,所述工作箱顶部转动安装有从动轴,所述从动轴底端固定安装有花键,所述花键外侧滑动安装有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮顶部开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有限位块,所述限位块上侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端与工作箱顶壁之间固定连接;
所述从动轴中部固定安装有主动转轮,所述工作箱顶部转动安装有连接轴,所述连接轴上端固定安装有从动转轮,所述从动转轮与主动转轮处于同一水平线,所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带传动连接,所述连接轴远离工作箱一端固定安装有连接板,所述连接板远离连接轴一端转动安装有薄膜轴,所述薄膜轴上套接有收卷筒,所述连接板底侧固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端固定安装有导引板,所述连接板底侧固定安装有覆膜板,所述覆膜板一侧固定安装有电热板,所述覆膜板与导引板为中空结构且都连接有气泵;
所述工作箱底部设有输送装置,所述工作箱内腔左侧固定安装有喷洒装置,所述工作箱左侧底部固定安装有干燥装置。
优选的,所述输送装置包括第三转轴,所述第三转轴转动安装在工作箱前后侧壁之间,所述第三转轴一端固定安装有从动摩擦轮,所述从动摩擦轮与主动摩擦轮之间转动接触,所述从动摩擦轮靠近工作箱后侧壁一侧开设有卡槽,所述第三转轴另一端固定安装有主动带轮;
所述工作箱底部左右两侧固定安装有支架,前后两侧所述支架之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有第一从动齿辊,所述第一从动齿辊外侧转动安装有链板,所述链板中部啮合连接有第二从动齿辊,所述第二从动齿辊中部固定安装有第二转轴,所述第二转轴与工作箱侧壁转动连接,所述第二转轴靠近工作箱后侧壁的一端固定安装有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮之间通过传送带传动连接。
优选的,所述喷洒装置包括载托板,所述载托板固定安装在工作箱左侧壁中部,所述载托板上侧固定安装有水箱,所述水箱底部设有出水管,所述出水管与水箱内部连通且贯穿载托板,所述水箱内部滑动安装有活塞,所述工作箱顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与活塞之间固定连接,所述出水管底部固定安装有喷嘴,所述喷嘴底部设有若干组出水孔,所述喷嘴底部上侧固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧顶端固定安装有圆球,所述圆球直径大于出水管的直径。
优选的,所述干燥装置包括风机,所述风机通过机座固定安装在工作箱底部,所述风机左侧固定安装有进气管,所述进气管底部设置有空气滤清器,所述风机右侧固定安装有排气管,所述排气管固定连接有通气柱,所述通气柱设置有两组,两组所述通气柱位于链板两侧,所述通气柱从上到下固定连接有六组螺旋管,所述螺旋管一端固定安装有排气口;
所述工作箱后侧壁上固定安装有齿板,所述链板表面等距离固定安装有套筒,所述套筒内部转动安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有载料板,所述支撑柱中部固定安装有齿圈,所述齿圈与齿板之间啮合连接。
优选的,所述工作箱后侧壁开设有横向槽,所述横向槽外部的工作箱侧壁开设有竖向槽,所述竖向槽内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端铰接有移动杆,所述横向槽内部滑动连接有卡针,所述卡针一端与移动杆一端铰接,所述卡针与卡槽活动卡接;
所述工作箱顶壁设有第一线槽,所述工作箱后侧壁内开设有第二线槽,所述第一线槽与第二线槽连通且内部布置有细线,所述细线一端与卡针固定连接,所述细线另一端与限位块固定连接。
优选的,所述连接板左端底侧固定安装有红外线传感器,所述工作箱左侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端与红外线传感器的输出端之间电性连接,所述PLC控制器的输出端连接有电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆。
本发明的有益效果是:
本发明提供的一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,通过链板间歇输送的方式对码垛后的煤矸石空心砖进行包膜处理,在包膜的过程中对砖块表面进行除尘干燥处理,提高了煤矸石空心砖的成品质量,同时提高了运输过程中的稳定性,减少碎砖现象的产生。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明中的结构示意图;
图2为本发明中的第一伞齿轮结构示意图;
图3为本发明中的第二伞齿轮结构示意图;
图4为本发明中的连接板结构示意图;
图5为本发明中的传送带俯视结构示意图;
图6为本发明中的喷嘴结构示意图;
图7为本发明中的干燥装置主视结构示意图;
图8为本发明中的干燥装置俯视结构示意图;
图9为本发明中的载料板结构示意图;
图10为本发明中的卡针结构示意图;
图11为本发明中的红外线传感器位置示意图;
其中:1、工作箱;101、第一线槽;102、竖向槽;103、横向槽;104、第二线槽;201、支架;202、第一转轴;203、第一从动齿辊;204、链板;205、第二转轴;206、第二从动齿辊;207、从动带轮;208、传送带;209、第三转轴;210、主动带轮;211、从动摩擦轮;2111、卡槽;212、电机;213、传动轴;214、主动摩擦轮;301、第一伞齿轮;302、从动轴;303、花键;304、第二伞齿轮;3041、环形槽;305、限位块;306、第一弹簧;307、主动转轮;308、皮带;309、连接轴;310、从动转轮;401、载托板;402、水箱;403、出水管;404、活塞;405、第一电动推杆;406、喷嘴;4061、出水孔;407、第二弹簧;408、圆球;501、连接板;502、薄膜轴;503、收卷筒;504、第三电动推杆;505、导引板;506、覆膜板;507、电热板;601、套筒;602、支撑柱;603、载料板;604、齿圈;605、齿板;7、PLC控制器;801、风机;802、机座;803、进气管;804、空气滤清器;805、排气管;806、通气柱;807、螺旋管;808、排气口;901、第二电动推杆;902、移动杆;903、卡针;10、红外线传感器;11、细线。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:
如图1-4所示,一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,包括工作箱1,所述工作箱1内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机212,所述电机212固定安装在工作箱1后侧壁上,所述电机212的输出轴贯穿工作箱1后侧壁且固定安装有传动轴213,所述传动轴213靠近工作箱1侧壁一端固定安装有主动摩擦轮214,所述传动轴213远离主动摩擦轮214一端固定安装有第一伞齿轮301,所述工作箱1顶部转动安装有从动轴302,所述从动轴302底端固定安装有花键303,所述花键303外侧滑动安装有第二伞齿轮304,所述第二伞齿轮304顶部开设有环形槽3041,所述环形槽3041内滑动连接有限位块305,所述限位块305上侧固定连接有第一弹簧306,所述第一弹簧306顶端与工作箱1顶壁之间固定连接;电机212带动传动轴213转动,传动轴213带动主动摩擦轮214和第一伞齿轮301同步旋转,第二伞齿轮304与第一伞齿轮301啮合连接带动从动轴302转动。
所述从动轴302中部固定安装有主动转轮307,所述工作箱1顶部转动安装有连接轴309,所述连接轴309上端固定安装有从动转轮310,所述从动转轮310与主动转轮307处于同一水平线,所述主动转轮307与从动转轮310之间通过皮带308传动连接,从动轴302上的主动转轮307通过皮带308带动从动转轮310转动,进而带动连接轴309旋转,所述连接轴309远离工作箱1一端固定安装有连接板501,所述连接板501远离连接轴309一端转动安装有薄膜轴502,所述薄膜轴502上套接有收卷筒503,所述连接板501底侧固定安装有第三电动推杆504,所述第三电动推杆504的伸缩端固定安装有导引板505,所述连接板501底侧固定安装有覆膜板506,所述覆膜板506一侧固定安装有电热板507,所述覆膜板506与导引板505为中空结构且都连接有气泵。
收卷筒503上包覆有塑料膜,塑料膜绕过导引板505,待包膜前,导引板505连接的气泵启动,导引板505吸气,利用吸力将塑料膜吸附在导引板505表面,将码垛好的煤矸石空心砖放到连接板501下方,第三电动推杆504伸长带动导引板505水平移动,导引板505靠近覆膜板506,此时覆膜板506连接的气泵启动,停止对导引板505供气,导引板505对塑料膜的吸引力降低,覆膜板506在吸力作用下将塑料膜吸附,连接轴309带动连接板501转动,使得塑料膜缠绕在煤矸石空心砖外侧,当包膜完成后覆膜板506上的电热板507发热将塑料膜烧断,然后可以将包膜后的煤矸石空心砖进行装车运输。薄膜后的煤矸石空心转在运输过程中极大程度提高了稳定性,减少碎砖现象的产生。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图1、图2和图5所示;所述工作箱1底部设有输送装置,所述输送装置包括第三转轴209,所述第三转轴209转动安装在工作箱1前后侧壁之间,所述第三转轴209一端固定安装有从动摩擦轮211,所述从动摩擦轮211与主动摩擦轮214之间转动接触,所述从动摩擦轮211靠近工作箱1后侧壁一侧开设有卡槽2111,所述第三转轴209另一端固定安装有主动带轮210;通过从动摩擦轮211与主动摩擦轮214之间传动连接带动第三转轴209旋转。
所述工作箱1底部左右两侧固定安装有支架201,前后两侧所述支架201之间转动安装有第一转轴202,所述第一转轴202上固定安装有第一从动齿辊203,所述第一从动齿辊203外侧转动安装有链板204,所述链板204中部啮合连接有第二从动齿辊206,所述第二从动齿辊206中部固定安装有第二转轴205,所述第二转轴205与工作箱1侧壁转动连接,所述第二转轴205靠近工作箱1后侧壁的一端固定安装有从动带轮207,所述从动带轮207与主动带轮210之间通过传送带208传动连接,第三转轴209上的主动带轮210通过传送带208带动从动带轮207旋转,从动带轮207带动第二转轴205转动,第二转轴205上的第二从动齿辊206啮合传动链板204,使得链板204能够在工作箱1内部传动,便于将包膜完成后的煤矸石空心砖运出工作箱1。
实施例3:
在实施例1的基础上,如图1、图6、图7、图8和图9所示;所述工作箱1内腔左侧固定安装有喷洒装置,所述喷洒装置包括载托板401,所述载托板401固定安装在工作箱1左侧壁中部,所述载托板401上侧固定安装有水箱402,所述水箱402底部设有出水管403,所述出水管403与水箱402内部连通且贯穿载托板401,所述水箱402内部滑动安装有活塞404,所述工作箱1顶部固定安装有第一电动推杆405,所述第一电动推杆405的伸缩端与活塞404之间固定连接,所述出水管403底部固定安装有喷嘴406,所述喷嘴406底部设有若干组出水孔4061,所述喷嘴406底部上侧固定安装有第二弹簧407,所述第二弹簧407顶端固定安装有圆球408,所述圆球408直径大于出水管403的直径。当煤矸石空心砖到达喷嘴406下方时启动第一电动推杆405,带动活塞404在水箱402内向下运动,水箱402中的水被压入出水管403内,继续控制第一电动推杆405伸长,圆球408向下运动第二弹簧407被压缩,水通过出水孔4061喷洒在煤矸石空心砖表面,可以将煤矸石空心砖表面的灰尘进行清理,有利于包膜操作的进行。
所述工作箱1左侧底部固定安装有干燥装置,所述干燥装置包括风机801,所述风机801通过机座802固定安装在工作箱1底部,所述风机801左侧固定安装有进气管803,所述进气管803底部设置有空气滤清器804,所述风机801右侧固定安装有排气管805,所述排气管805固定连接有通气柱806,所述通气柱806设置有两组,两组所述通气柱806位于链板204两侧,所述通气柱806从上到下固定连接有六组螺旋管807,所述螺旋管807一端固定安装有排气口808;六组螺旋管807从各个方位将洁净的空气吹在煤矸石空心砖表面,蒸发表面水分。
所述工作箱1后侧壁上固定安装有齿板605,所述链板204表面等距离固定安装有套筒601,所述套筒601内部转动安装有支撑柱602,所述支撑柱602顶部固定安装有载料板603,所述支撑柱602中部固定安装有齿圈604,所述齿圈604与齿板605之间啮合连接。齿圈604与齿板605接触时发生自转,带动支撑柱602和载料板603转动,增加了干燥效果。
实施例4:
在实施例1的基础上,如图2、图3、图10和图11所示;所述工作箱1后侧壁开设有横向槽103,所述横向槽103外部的工作箱1侧壁开设有竖向槽102,所述竖向槽102内部固定安装有第二电动推杆901,所述第二电动推杆901的伸缩端铰接有移动杆902,所述横向槽103内部滑动连接有卡针903,所述卡针903一端与移动杆902一端铰接,所述卡针903与卡槽2111活动卡接;通过控制第二电动推杆901伸长带动移动杆902一端在竖向槽102内向下移动,移动杆902另一端在横向槽103内水平移动,带动卡针903与卡槽2111卡接,从动摩擦轮211停止转动,链板204停止运动。
所述工作箱1顶壁设有第一线槽101,所述工作箱1后侧壁内开设有第二线槽104,所述第一线槽101与第二线槽104连通且内部布置有细线11,所述细线11一端与卡针903固定连接,所述细线11另一端与限位块305固定连接。卡针903向前侧移动时拉动细线11,细线11拉动限位块305向工作箱1顶部移动,第一弹簧306被压缩,第二伞齿轮304与第一伞齿轮301啮合传动,链板204停止运动同时对煤矸石空心砖进行包膜操作。
所述连接板501左端底侧固定安装有红外线传感器10,所述工作箱1左侧固定安装有PLC控制器7,所述PLC控制器7的输入端与红外线传感器10的输出端之间电性连接,所述PLC控制器的输出端连接有电机212、第一电动推杆405、第二电动推杆901和第三电动推杆504。通过红外线传感器10探测煤矸石空心砖的位置,将信号传输给PLC控制器7,通过PLC控制器7内部设定程序严格控制整个装置工作,提高了装置的自动化水平,同时加强工作稳定性。
值得注意的是:第一电机、第二电机、抽风机、热风机和电风扇均连接有电源与总控制装置,其通过总控制装置对其实现控制,由于控制装置匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,其特征在于:包括工作箱(1),所述工作箱(1)内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机(212),所述电机(212)固定安装在工作箱(1)后侧壁上,所述电机(212)的输出轴贯穿工作箱(1)后侧壁且固定安装有传动轴(213),所述传动轴(213)靠近工作箱(1)侧壁一端固定安装有主动摩擦轮(214),所述传动轴(213)远离主动摩擦轮(214)一端固定安装有第一伞齿轮(301),所述工作箱(1)顶部转动安装有从动轴(302),所述从动轴(302)底端固定安装有花键(303),所述花键(303)外侧滑动安装有第二伞齿轮(304),所述第二伞齿轮(304)顶部开设有环形槽(3041),所述环形槽(3041)内滑动连接有限位块(305),所述限位块(305)上侧固定连接有第一弹簧(306),所述第一弹簧(306)顶端与工作箱(1)顶壁之间固定连接;
所述从动轴(302)中部固定安装有主动转轮(307),所述工作箱(1)顶部转动安装有连接轴(309),所述连接轴(309)上端固定安装有从动转轮(310),所述从动转轮(310)与主动转轮(307)处于同一水平线,所述主动转轮(307)与从动转轮(310)之间通过皮带(308)传动连接,所述连接轴(309)远离工作箱(1)一端固定安装有连接板(501),所述连接板(501)远离连接轴(309)一端转动安装有薄膜轴(502),所述薄膜轴(502)上套接有收卷筒(503),所述连接板(501)底侧固定安装有第三电动推杆(504),所述第三电动推杆(504)的伸缩端固定安装有导引板(505),所述连接板(501)底侧固定安装有覆膜板(506),所述覆膜板(506)一侧固定安装有电热板(507),所述覆膜板(506)与导引板(505)为中空结构且都连接有气泵;
所述工作箱(1)底部设有输送装置,所述工作箱(1)内腔左侧固定安装有喷洒装置,所述工作箱(1)左侧底部固定安装有干燥装置;
所述输送装置包括第三转轴(209),所述第三转轴(209)转动安装在工作箱(1)前后侧壁之间,所述第三转轴(209)一端固定安装有从动摩擦轮(211),所述从动摩擦轮(211)与主动摩擦轮(214)之间转动接触,所述从动摩擦轮(211)靠近工作箱(1)后侧壁一侧开设有卡槽(2111),所述第三转轴(209)另一端固定安装有主动带轮(210);
所述工作箱(1)底部左右两侧固定安装有支架(201),前后两侧所述支架(201)之间转动安装有第一转轴(202),所述第一转轴(202)上固定安装有第一从动齿辊(203),所述第一从动齿辊(203)外侧转动安装有链板(204),所述链板(204)中部啮合连接有第二从动齿辊(206),所述第二从动齿辊(206)中部固定安装有第二转轴(205),所述第二转轴(205)与工作箱(1)侧壁转动连接,所述第二转轴(205)靠近工作箱(1)后侧壁的一端固定安装有从动带轮(207),所述从动带轮(207)与主动带轮(210)之间通过传送带(208)传动连接;
所述喷洒装置包括载托板(401),所述载托板(401)固定安装在工作箱(1)左侧壁中部,所述载托板(401)上侧固定安装有水箱(402),所述水箱(402)底部设有出水管(403),所述出水管(403)与水箱(402)内部连通且贯穿载托板(401),所述水箱(402)内部滑动安装有活塞(404),所述工作箱(1)顶部固定安装有第一电动推杆(405),所述第一电动推杆(405)的伸缩端与活塞(404)之间固定连接,所述出水管(403)底部固定安装有喷嘴(406),所述喷嘴(406)底部设有若干组出水孔(4061),所述喷嘴(406)底部上侧固定安装有第二弹簧(407),所述第二弹簧(407)顶端固定安装有圆球(408),所述圆球(408)直径大于出水管(403)的直径;
所述干燥装置包括风机(801),所述风机(801)通过机座(802)固定安装在工作箱(1)底部,所述风机(801)左侧固定安装有进气管(803),所述进气管(803)底部设置有空气滤清器(804),所述风机(801)右侧固定安装有排气管(805),所述排气管(805)固定连接有通气柱(806),所述通气柱(806)设置有两组,两组所述通气柱(806)位于链板(204)两侧,所述通气柱(806)从上到下固定连接有六组螺旋管(807),所述螺旋管(807)一端固定安装有排气口(808);
所述工作箱(1)后侧壁上固定安装有齿板(605),所述链板(204)表面等距离固定安装有套筒(601),所述套筒(601)内部转动安装有支撑柱(602),所述支撑柱(602)顶部固定安装有载料板(603),所述支撑柱(602)中部固定安装有齿圈(604),所述齿圈(604)与齿板(605)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,其特征在于:所述工作箱(1)后侧壁开设有横向槽(103),所述横向槽(103)外部的工作箱(1)侧壁开设有竖向槽(102),所述竖向槽(102)内部固定安装有第二电动推杆(901),所述第二电动推杆(901)的伸缩端铰接有移动杆(902),所述横向槽(103)内部滑动连接有卡针(903),所述卡针(903)一端与移动杆(902)一端铰接,所述卡针(903)与卡槽(2111)活动卡接;
所述工作箱(1)顶壁设有第一线槽(101),所述工作箱(1)后侧壁内开设有第二线槽(104),所述第一线槽(101)与第二线槽(104)连通且内部布置有细线(11),所述细线(11)一端与卡针(903)固定连接,所述细线(11)另一端与限位块(305)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖加工用包膜装置,其特征在于:所述连接板(501)左端底侧固定安装有红外线传感器(10),所述工作箱(1)左侧固定安装有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)的输入端与红外线传感器(10)的输出端之间电性连接,所述PLC控制器的输出端连接有电机(212)、第一电动推杆(405)、第二电动推杆(901)和第三电动推杆(504)。
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