CN217989900U - 一种铝材喷涂车间高效烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材喷涂车间高效烘干炉，包括炉体，炉体的内部转动设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称螺纹设置有两个滑块，且滑块的底端设置有连接杆，连接杆的相对面设置有固定杆；炉体的内部滑动设置有支撑板，支撑板的底端设置有两个弹簧柱，位于两个弹簧柱之间设置有液压缸，且液压缸的伸缩端与支撑板的底端连接；炉体的顶端设置有安装框，且安装框内设置有热风机，安装框与炉体之间通过通风管和出风管连通。本实用新型通过双向螺纹杆可同时使两个滑块移动，从而调节两个固定杆之间的距离，在实际使用过程中，可以对不同长度的铝材进行固定，且固定杆上的紧固件可以对不同直径的铝材进行固定。

Description

一种铝材喷涂车间高效烘干炉

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材喷涂车间高效烘干炉。

背景技术

铝材加工是指将铝坯锭通过塑性加工方法加工成不同形状的铝材的过程，在铝材加工过程中，需要使用喷涂设备对铝材表面喷涂防腐物质，在喷涂之后需要将铝材放置在烘干炉内进行烘干。

目前的一些烘干炉在对铝材进行烘干时，需要将铝材先悬空固定住，而现有的一些烘干炉内的固定结构大多位置固定，在对不同长度的铝材进行固定时则需要更换不同的固定结构，导致烘干炉的适用性降低。因此我们对此做出改进，提出一种铝材喷涂车间高效烘干炉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝材喷涂车间高效烘干炉，包括炉体，所述炉体的内部固定设置有匚形框，所述匚形框内转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称螺纹设置有两个滑块，且滑块的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的相对面固定设置有固定杆；所述炉体的内部滑动设置有支撑板，且支撑板位于固定杆的底部；所述支撑板的底端设置有两个弹簧柱，位于两个弹簧柱之间设置有液压缸，且液压缸的伸缩端与支撑板的底端固定连接；所述炉体的顶端固定设置有安装框，且安装框内设置有热风机，所述安装框与炉体之间通过通风管和出风管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述匚形框的开口朝下，所述滑块与匚形框的侧面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆上设置有多个紧固件，所述紧固件由弹簧杆和弹性块组成，所述弹簧杆设置在弹性块与固定杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的内壁开设有滑槽，所述支撑板的两侧对称固定设置有滑动块，且滑动块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机的出风口与通风管连通，所述出风管有多个且多个出风管均与通风管连通，且通风管和出风管均设置在炉体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的一侧固定设置有电机，所述双向螺纹杆的一端贯穿炉体并与电机的输出端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的侧面开设有通风口，所述炉体的正面设置有控制器，且液压缸、热风机及电机均控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过双向螺纹杆可同时使两个滑块移动，从而调节两个固定杆之间的距离，在实际使用过程中，可以对不同长度的铝材进行固定，且固定杆上的紧固件可以对不同直径的铝材进行固定。

在上料或者下料时，可以通过液压缸顶升支撑板，通过支撑板对铝材进行支撑，从而便于对铝材进行上下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝材喷涂车间高效烘干炉的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一种铝材喷涂车间高效烘干炉的局部结构示意图；

图4是本实用新型一种铝材喷涂车间高效烘干炉中支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型一种铝材喷涂车间高效烘干炉中铝材的结构示意图。

图中：1、炉体；2、双向螺纹杆；3、连接杆；4、支撑板；5、液压缸；6、弹簧柱；7、滑槽；8、滑动块；9、安装框；10、热风机；11、通风管；12、出风管；13、电机；14、通风口；15、控制器；16、固定杆；17、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图5所示，本实用新型一种铝材喷涂车间高效烘干炉，包括炉体1，炉体1的内部固定设置有匚形框，匚形框内转动设置有双向螺纹杆2。双向螺纹杆2上对称开设有两段外螺纹，双向螺纹杆2上对称螺纹设置有两个滑块，且滑块的底端固定设置有连接杆3，连接杆3的相对面固定设置有固定杆16。

当双向螺纹杆2转动时，可以使得其上的两个滑块朝着相互靠近或者相互远离的方向移动，从而带动连接杆3和固定杆16移动，达到调节两个固定杆16之间的距离的目的。

炉体1的内部滑动设置有支撑板4，且支撑板4位于固定杆16的底部；支撑板4的底端设置有两个弹簧柱6，位于两个弹簧柱6之间设置有液压缸5，且液压缸5的伸缩端与支撑板4的底端固定连接。

在上下料时，可以将铝材放置在支撑板4上，通过液压缸5带动支撑板4向上运动或者向下运动，在液压缸5带动支撑板4运动时，弹簧柱6会进行相应的伸缩运动，两个弹簧柱6可以增强支撑板4移动过程中的稳定性。

炉体1的顶端固定设置有安装框9，且安装框9内设置有热风机10，安装框9与炉体1之间通过通风管11和出风管12连通。热风机10为现有设备，其型号为XTFD，通过热风机10可以向炉体1内输送热风，从而将铝材烘干。

匚形框的开口朝下，滑块与匚形框的侧面滑动连接。匚形架起到限位的作用，防止滑块在移动过程中发生翻转。

固定杆16上设置有多个紧固件17，紧固件17由弹簧杆和弹性块组成，弹簧杆设置在弹性块与固定杆16之间。该种高效烘干炉中烘干的铝材为图4中所示的铝管，在对铝管固定时，可以使得固定杆16和紧固件17均位于铝管内，弹簧杆和弹簧块在进入铝管内时会收缩产生弹力，通过弹力对铝管内壁抵紧，从而增强与铝管之间连接的紧密性。

炉体1的内壁开设有滑槽7，支撑板4的两侧对称固定设置有滑动块8，且滑动块8与滑槽7滑动连接。支撑板4在移动时通过滑动块8在滑槽7内滑动，可以增强支撑板4的稳定性。

热风机10的出风口与通风管11连通，出风管12有多个且多个出风管12均与通风管11连通，且通风管11和出风管12均设置在炉体1内。热风机10使得热风通过通风管11进入到出风管12，通过出风管12吹向炉体1内，对铝管进行烘干。

炉体1的一侧固定设置有电机13，双向螺纹杆2的一端贯穿炉体1并与电机13的输出端固定设置。炉体1的侧面开设有通风口14，炉体1的正面设置有控制器15，且液压缸5、热风机10及电机13均控制器15电性连接。电机13为正反转电机，可以带动双向螺纹杆2转动，控制器15则可以控制液压缸5、热风机10及电机13的启停。

工作时，将铝管放置在支撑板4上，通过液压缸5顶动支撑板4向上运动，当到达合适位置后停止，启动电机13，使电机13带动双向螺纹杆2转动，双向螺纹杆2上的两个滑块带动连接杆3朝着相互靠近的方向移动，使得固定杆16慢慢接近铝管，并最终进入到铝管内部，通过紧固件17可以加强连接的紧密性；启动热风机10，使得热风通过通风管11和出风管12吹向炉体1内，对铝管进行烘干，通风口14用于通风，在烘干的过程中，液压缸5会带动支撑板4向下运动，当完成烘干后，再次通过液压缸5带动支撑板4向上运动，将铝管放置在支撑板4上，然后液压缸5带动支撑板4向下运动即可，在实际的使用过程中，可根据需要对双向螺纹杆2、匚形框、滑块。固定杆16以及连接杆3的数量进行增加，加快烘干效率，支撑板4的数量始终与双向螺纹杆2保持一致，在对铝材进行烘干时，可将铝材固定在炉体1内的固定杆16之间，然后通过现有的喷涂设备进行喷涂，喷涂之后直接在炉体1内进行烘干，烘干之后再下料即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材喷涂车间高效烘干炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部固定设置有匚形框，所述匚形框内转动设置有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)上对称螺纹设置有两个滑块，且滑块的底端固定设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的相对面固定设置有固定杆(16)；所述炉体(1)的内部滑动设置有支撑板(4)，且支撑板(4)位于固定杆(16)的底部；所述支撑板(4)的底端设置有两个弹簧柱(6)，位于两个弹簧柱(6)之间设置有液压缸(5)，且液压缸(5)的伸缩端与支撑板(4)的底端固定连接；所述炉体(1)的顶端固定设置有安装框(9)，且安装框(9)内设置有热风机(10)，所述安装框(9)与炉体(1)之间通过通风管(11)和出风管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述匚形框的开口朝下，所述滑块与匚形框的侧面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述固定杆(16)上设置有多个紧固件(17)，所述紧固件(17)由弹簧杆和弹性块组成，所述弹簧杆设置在弹性块与固定杆(16)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述炉体(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述支撑板(4)的两侧对称固定设置有滑动块(8)，且滑动块(8)与滑槽(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述热风机(10)的出风口与通风管(11)连通，所述出风管(12)有多个且多个出风管(12)均与通风管(11)连通，且通风管(11)和出风管(12)均设置在炉体(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定设置有电机(13)，所述双向螺纹杆(2)的一端贯穿炉体(1)并与电机(13)的输出端固定设置。

7.根据权利要求6所述的一种铝材喷涂车间高效烘干炉，其特征在于，所述炉体(1)的侧面开设有通风口(14)，所述炉体(1)的正面设置有控制器(15)，且液压缸(5)、热风机(10)及电机(13)均控制器(15)电性连接。

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