CN209128328U - 用于混凝土养护的快速覆膜装置 - Google Patents

Abstract

用于混凝土养护的快速覆膜装置，涉及建筑施工工具领域，包括支架、薄膜卷和保护膜，横板下端面固定有切割腔，切割腔内部连接有移动板，移动板上端面连接有滑动板，滑动板顶端连接有按压板，移动板下端面固定有切割板，移动板下端面与切割腔内部底面通过若干弹簧连接，第二竖板底端固定有平整板，平整板上端设有切割槽，第二竖板外侧面中心处铰接有拉杆，本实用新型提供用于混凝土养护的快速覆膜装置，该装置可同时进行抹面和覆膜，避免了二次覆膜造成的二次抹面，提高了施工效率，节省了人工成本，并且可以通过切割板快速将保护膜切断，切割保护膜较为方便，且切割效果好。

Description

用于混凝土养护的快速覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体涉及用于混凝土养护的快速覆膜装置。

背景技术

在混凝土浇筑抹面完成后要采用薄膜覆盖，一般工程的薄膜覆盖工序与抹面工序是分由两个工人分开进行的，即一名工人抹面完成后，由另一名工人随后覆膜，而覆膜工人必须再次将自己踩踏的脚印抹平之后方可覆膜，此工序由此造成了二次抹面的施工浪费，且二次抹面后混凝土面感官质量较差。

而且现有混凝土覆膜装置，在覆膜完成后，需要将保护膜撕掉，由于保护膜靠近地面，撕保护膜很不方便，而且在撕保护膜时，人手上难免会沾上混凝土等，且混凝土不容易清洗，容易导致工人手的受伤。

实用新型内容

针对上述存在的内容，本实用新型提供用于混凝土养护的快速覆膜装置，该装置可同时进行抹面和覆膜，避免了二次覆膜造成的二次抹面，提高了施工效率，节省了人工成本，并且可以通过切割板快速将保护膜切断，切割保护膜较为方便，且切割效果好。

技术方案为：包括支架、转动连接在支架内的薄膜卷和收卷在薄膜卷上保护膜，所述支架由第一竖板、横板和第二竖板依次连接围成的“n”字型结构，所述横板下端面靠近第二竖板处固定有切割腔，所述切割腔内部连接有移动板，所述移动板可在切割腔内部上下移动，所述移动板上端面连接有滑动板，所述滑动板顶端贯穿切割腔的顶面及横板设置，且所述滑动板顶端连接有按压板，所述移动板下端面固定有切割板，所述移动板上端面与切割腔内部顶面通过若干弹簧连接，若干所述弹簧均匀分布在按压板两侧，所述切割腔底端面设有可使切割板穿出的长条孔，所述第二竖板底端固定有平整板，所述平整板上端设有切割槽，所述切割槽与长条孔相对应设置，在所述移动板向下移动时切割板穿出切割腔并与切割槽相配合，形成用于切割保护膜的结构，所述平整板上端面靠近第一竖板的一端呈弧形状，所述第一竖板底端面呈圆弧形，且所述第一竖板底端面与地面之间留有间距，形成保护膜可以穿出支架的结构，所述第二竖板外侧面中心处铰接有拉杆。

优选地，所述滑动板、切割板均与所述薄膜卷平行设置，在所述弹簧处于静止状态时，所述切割板位于切割腔内部。

优选地，所述横板两侧边可拆卸的连接有两个连接板，两个所述连接板均与横板相垂直，且两个所述连接板相对应设置，所述连接板底端均连接有与薄膜卷相配合卡接的卡块，所述卡块绕连接处相对于连接板竖直方向转动，所述卡块转动带动所述薄膜卷转动。

优选地，所述第一竖板底端面设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮两端连接在凹槽内，且所述滚轮可在所述凹槽内部转动，所述滚轮与地面接触。

优选地，所述切割板的底端呈锥形，所述切割槽的结构与所述切割板的底端相适配。

优选地，所述拉杆包括长杆和把手，所述把手与长杆固定在一起形成 “T”型状，所述把手上设有防滑橡胶套。

本实用新型提供用于混凝土养护的快速覆膜装置，与现有技术相比有益效果为：

1：设置切割腔、移动板、滑动板、按压板、切割板、弹簧、长条孔、平整板和切割槽，在覆膜完成后，用手往下均匀向下按压按压板，使移动板向下移动，移动板带动切割板向下移动并通过长条孔穿出切割腔，切割板底端与切割槽相配合将平整板上端的保护膜快速切断，使切割保护膜方便，且切割效果好，解决了现有技术中保护膜靠近地面，撕保护膜很不方便，而且在撕保护膜时，人手上难免会沾上混凝土等，且混凝土不容易清洗，容易导致工人手的受伤的问题；

2：设置平整板，平整板不但起到切割保护膜的作用，而且通过平整板可以使该装置同时进行抹面和覆膜，避免了二次覆膜造成的二次抹面，提高了施工效率，节省了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型中整体侧视图。

图2是本实用新型中支架竖直截面图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本实用新型中切割腔竖直截面图。

图5是本实用新型中第一竖板仰视图。

图6是本实用新型中连接板侧视图。

图7是本实用新型中拉杆俯视图。

图中：1-支架、2-薄膜卷、3-第一竖板、4-横板、5-第二竖板、6-切割腔、7-移动板、8-滑动板、9-按压板、10-切割板、11-弹簧、12-长条孔、13-平整板、14-切割槽、15-拉杆、16-连接板、17-卡块、18-凹槽、19-滚轮、20-长杆、21-把手、22-防滑橡胶套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一、如图1所示，用于混凝土养护的快速覆膜装置，包括支架1、转动连接在支架1内的薄膜卷2和收卷在薄膜卷2上保护膜。支架1由第一竖板3、横板4和第二竖板5依次连接围成的“n”字型结构。其中，第一竖板3、横板4和第二竖板5均采用不锈钢金属材质制成，横板4两端分别第一竖板3、第二竖板5通过焊接固定。

横板4下端面靠近第二竖板5处固定有切割腔6，其中，切割腔6采用金属材质制成的长方体状，切割腔6顶面焊接在横板4下端面，切割腔6底端面与保护膜之间留有距离，防止切割腔6底端面接触到保护膜将保护膜磨损，切割腔6底端面的外部棱边可设置为平滑的弧形。如图2～4所示，切割腔6内部连接有移动板7，移动板7水平设置，且移动板7可在切割腔6内部上下移动，移动板7上端面连接有滑动板8，滑动板8顶端贯穿切割腔6的顶面及横板4设置，且滑动板8顶端连接有按压板9，移动板7下端面固定有切割板10，移动板7上端面与切割腔6内部顶面通过若干弹簧11连接，若干弹簧11均匀分布在按压板9两侧，切割腔6底端面设有可使切割板10穿出的长条孔12。

其中，滑动板8、切割板10均与薄膜卷2平行设置，移动板7、滑动板8、按压板9和切割板10均采用金属材质制成，滑动板8焊接在移动板7上端面，且滑动板8与移动板7垂直平分设置。按压板9焊接在滑动板8上端面，且按压板9与滑动板8垂直平分设置。切割板10焊接在移动板7下端面，且移动板7与切割板10垂直平分设置。

第二竖板5底端固定有平整板13，其中，平整板13可采用不锈钢金属板，平整板13与第二竖板5底端焊接固定，且第二竖板5与平整板13垂直设置，平整板13一端位于支架1内部，另一端位于支架1外部。平整板13上端设有切割槽14，切割槽14与长条孔12相对应设置，在移动板7向下移动时切割板10通过长条孔12穿出切割腔6，使切割板10底端与切割槽14相配合，形成用于切割保护膜的结构。

平整板13上端面靠近第一竖板3的一端呈弧形状，防止保护膜磨损。第一竖板3底端面呈圆弧形，防止保护膜磨损，第一竖板3与地面之间留有间距，形成保护膜3可以穿出支架1的结构，其中，第一竖板3与地面之间的间距，要保证保护膜的不接触到其上端的切割腔6。

第二竖板5外侧面中心处铰接有拉杆15，如图7所示，拉杆15包括长杆20和把手21，把手21与长杆20固定在一起形成 “T”型状，其中，把手21与长杆20均采用金属材质制成的圆杆，把手21上设有防滑橡胶套22，防滑橡胶套22采用橡胶材质制成，防滑橡胶套22通过胶水粘结在把手21上，设置防滑橡胶套22，这样在拉动过程中可增加工人手部与把手21之间的摩擦力，可以更方便的拉动。

其中，切割板10宽度等于或者略大于薄膜卷2的宽度，保证将保护膜3全部切割断。

其中，切割板10的底端部竖直截面为呈锥形，切割槽14的结构与切割板10的底端相适配，并将切割板10的底端磨的很锋利。

其中，弹簧11两端分别与移动板7、切割腔6采用焊接固定，在弹簧11处于静止状态时，切割板10位于切割腔6内部，弹簧11拉伸能使切割板10底端与切割槽14内部底端相接触，将保护膜切断。

工作原理：在覆膜完成后，用手均匀往下按压按压板9，使移动板7向下移动，移动板7带动切割板10向下移动，使并切割板10通过长条孔12穿出切割腔6，切割板6底端与切割槽相配合将平整板13上端的保护膜快速切断，之后松开手，弹簧11产生回复力，带动移动板7向上移动，使切割板10收入切割腔6内部，完成切割保护膜。平整板13不但起到切割保护膜的作用，而且通过平整板13可以使该装置同时进行抹面和覆膜，避免了二次覆膜造成的二次抹面，提高了施工效率，节省了人工成本。

实施例二、在上述实施例的基础上，进一步，如图6所示，横板4两侧边可拆卸的连接有两个连接板16，其中连接板16采用金属材质制成，连接板16上端通过螺钉连接在横板4两侧边，两个连接板16均与横板4相垂直，且两个连接板16相对应设置。

连接板16底端均连接有与薄膜卷2相配合卡接卡块17，其中，薄膜卷2可采用现有技术中超紧致高密度纸筒，卡块17卡接在薄膜卷2两端，卡块17绕连接处相对于连接板16竖直方向转动，卡块17转动带动薄膜卷2转动。

其中，卡块17采用金属材质制成，连接板16靠近底端设有通孔，轴承焊接在通孔内，卡块17一端焊接有转轴，转轴通过键连接在轴承内。

在安装薄膜卷2时，先通过螺钉固定其中一个连接板16，将薄膜卷2一端卡接在该连接板16上端的卡块17上，再将另一个连接板16固定，将另一个连接板16上端的卡块17卡接在薄膜卷2另一端，此时将薄膜卷2安装在连接板16下端，卡块17在连接板16内部转动，带动薄膜卷2转动。

实施例三、在上述实施例的基础上，进一步，如图5所示，第一竖板3底端面设有凹槽18，凹槽18内设有滚轮19，滚轮19两端连接在凹槽18内，且滚轮19可在凹槽18内部转动，滚轮19与地面接触。其中，凹槽18采用矩形槽，凹槽18内部两端设有向内凹陷的小轴承槽，轴承焊接在小轴承槽内，滚轮19两端的转轴通过轴承连接在凹槽18内。设置滚轮19，将保护膜3从滚轮19下方伸出，拉动支架1时滚轮19转动，可以起到一个将保护膜3在混凝土面上进行二次压紧的作用。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.用于混凝土养护的快速覆膜装置，包括支架（1）、转动连接在支架（1）内的薄膜卷（2）和收卷在薄膜卷（2）上保护膜，其特征在于，所述支架（1）由第一竖板（3）、横板（4）和第二竖板（5）依次连接围成的“n”字型结构，所述横板（4）下端面靠近第二竖板（5）处固定有切割腔（6），所述切割腔（6）内部连接有移动板（7），所述移动板（7）可在切割腔（6）内部上下移动，所述移动板（7）上端面连接有滑动板（8），所述滑动板（8）顶端贯穿切割腔（6）的顶面及横板（4）设置，且所述滑动板（8）顶端连接有按压板（9），所述移动板（7）下端面固定有切割板（10），所述移动板（7）上端面与切割腔（6）内部顶面通过若干弹簧（11）连接，若干所述弹簧（11）均匀分布在按压板（9）两侧，所述切割腔（6）底端面设有可使切割板（10）穿出的长条孔（12），所述第二竖板（5）底端固定有平整板（13），所述平整板（13）上端设有切割槽（14），所述切割槽（14）与长条孔（12）相对应设置，在所述移动板（7）向下移动时切割板（10）穿出切割腔（6）并与切割槽（14）相配合，形成用于切割保护膜的结构，所述平整板（13）上端面靠近第一竖板（3）的一端呈弧形状，所述第一竖板（3）底端面呈圆弧形，且所述第一竖板（3）底端面与地面之间留有间距，形成保护膜可以穿出支架（1）的结构，所述第二竖板（5）外侧面中心处铰接有拉杆（15）。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土养护的快速覆膜装置，其特征在于，所述滑动板（8）、切割板（10）均与所述薄膜卷（2）平行设置，在所述弹簧（11）处于静止状态时，所述切割板（10）位于切割腔（6）内部。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土养护的快速覆膜装置，其特征在于，所述横板（4）两侧边可拆卸的连接有两个连接板（16），两个所述连接板（16）均与横板（4）相垂直，且两个所述连接板（16）相对应设置，所述连接板（16）底端均连接有与薄膜卷（2）相配合卡接的卡块（17），所述卡块（17）绕连接处相对于连接板（16）竖直方向转动，所述卡块（17）转动带动所述薄膜卷（2）转动。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土养护的快速覆膜装置，其特征在于，所述第一竖板（3）底端面设有凹槽（18），所述凹槽（18）内设有滚轮（19），所述滚轮（19）两端连接在凹槽（18）内，且所述滚轮（19）可在所述凹槽（18）内部转动，所述滚轮（19）与地面接触。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土养护的快速覆膜装置，其特征在于，所述切割板（10）的底端呈锥形，所述切割槽（14）的结构与所述切割板（10）的底端相适配。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土养护的快速覆膜装置，其特征在于，所述拉杆（15）包括长杆（20）和把手（21），所述把手（21）与长杆（20）固定在一起形成 “T”型状， 所述把手（21）上设有防滑橡胶套（22）。