CN214777157U - 钢片手动贴绿膜工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢片手动贴绿膜工装,包括绿膜胶筒、阻挡件、压辊和刀片,所述绿膜胶筒套在横杆上,所述横杆的一端与固定在底板顶端的竖板转动连接,所述横杆的另一端固定有限位件,竖板的顶端与支板连接,所述支板的顶端固定有支架,所述支架内设有两个辊筒,所述支架远离辊筒的一侧设有阻挡件,所述支板和支架上均构造有通槽,所述支板的顶端固定有第一外框和第二外框,所述第一外框内设有内框,所述内框内设有压辊,所述内框的顶端与把杆连接,所述把杆上套有两个弹簧,所述第二外框内设有刀片。该钢片手动贴绿膜工装,提高了效率,保证了贴膜质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢片贴膜技术领域,具体涉及钢片手动贴绿膜工装。
背景技术
目前模组行业应用最广泛的钢片都是需要贴附绿膜使用,以进行生产模组的流转,一般的模组物料流转都需要使用钢片加绿膜。现有的绿膜贴附一般是依靠员工手动撕贴绿膜,一般是员工直接一手拿钢片一手撕开绿膜,将钢片贴向绿膜后将绿膜剪断,接着再拿取下一块钢片重复进行该操作,这样的操作流程不仅避免不了员工手掌接触绿膜导致绿膜脏污粘尘,并且还会造成贴歪等影响,导致钢片上的绿膜长短不一,费时费力,效率低下。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产钢片手动贴绿膜工装,以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供钢片手动贴绿膜工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢片手动贴绿膜工装,包括绿膜胶筒、阻挡件、压辊和刀片,所述绿膜胶筒套在横杆上,所述横杆的一端与固定在底板顶端的竖板转动连接,所述横杆的另一端固定有限位件,竖板的顶端与支板连接,所述支板的顶端固定有支架,所述支架内设有两个辊筒,所述支架远离辊筒的一侧设有阻挡件,所述支板和支架上均构造有通槽,所述支板的顶端固定有第一外框和第二外框,所述第一外框内设有内框,所述内框内设有压辊,所述内框的顶端与把杆连接,所述把杆上套有两个弹簧,所述第二外框内设有刀片。
优选的,所述限位件包括限位块、连接螺栓和套筒,所述套筒和横杆的侧壁均开设有与连接螺栓适配的螺孔,所述套筒的外壁一体成型有限位块。
优选的,所述阻挡件包括调节螺栓、固定在支架顶端的撑板以及与调节螺栓的底端转动连接的挡块,所述挡块的两侧均一体成型有凸起,所述支架的两个对称设置的竖向内壁均构造有与凸起适配的滑槽。
优选的,所述支板的底端固定有支柱和两个立板,支柱、竖板和两个立板均固定在底板的顶端。
优选的,所述第一外框的顶端开设有两个供把杆的底端穿过的通槽,所述压辊位于防护垫与支板之间,防护垫固定在支板的顶端。
优选的,所述第二外框的顶端固定有液压杆,所述液压杆的活塞杆贯穿第二外框并与活动块连接,所述刀片固定在活动块的底端。
优选的,所述活动块的顶端固定有两个竖杆,两个所述竖杆的顶端均贯穿第二外框的顶端。
本实用新型的技术效果和优点:该钢片手动贴绿膜工装,将卷装的绿膜装到绿膜胶筒上,将套筒套在绿膜胶筒上并拧紧连接螺栓,能够防止绿膜胶筒上的卷装绿膜偏移或掉下,降低了绿膜贴歪的几率;撕出绿膜开头,将绿膜穿过支板的通槽,将绿膜的粘性面朝上,使绿膜绕过两个辊筒并从支架侧壁的通槽扯出,将钢片放置在支架内,可重叠放置多个钢片,转动调节螺栓,使挡块下移或上移,能够控制支架侧壁上的通槽的高度,确保支架侧壁的通槽只能通过一片钢片;只需要扯着绿膜开头,钢片就能粘在绿膜上并随绿膜扯出,降低了绿膜被污染的几率;钢片通过压辊的过程中,两个弹簧能够使压辊紧贴钢片,能够进行绿膜的压平压紧处理,保证了贴膜质量;液压杆的活塞杆带动活动块和刀片下移,能够自动切断绿膜,节省了人力,提高了效率,该钢片手动贴绿膜工装,提高了效率,保证了贴膜质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位件的结构示意图;
图3为本实用新型的阻挡件的结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。
图中:1支架、2支板、3限位件、30限位块、31连接螺栓、32套筒、4横杆、5绿膜胶筒、6底板、7辊筒、8阻挡件、80调节螺栓、81撑板、82挡块、9第一外框、90把杆、91液压杆、92竖杆、93压辊、94内框、10第二外框、11活动块、12刀片、13立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了防止绿膜胶筒5位移,如图1和图2所示,所述限位件3包括限位块30、连接螺栓31和套筒32,所述套筒32和横杆4的侧壁均开设有与连接螺栓31适配的螺孔,所述套筒32的外壁一体成型有限位块30,将卷装的绿膜装到绿膜胶筒5上,将套筒32套在绿膜胶筒5上并拧紧连接螺栓31,能够防止绿膜胶筒5上的卷装绿膜偏移或掉下,降低了绿膜贴歪的几率;
为了方便贴膜,提高贴膜质量,如图1、图3和图4所示,所述绿膜胶筒5套在横杆4上,所述横杆4的一端与焊接在底板6顶端的竖板转动连接,所述横杆4的另一端固定有限位件3,竖板的顶端与支板2焊接,所述支板2的顶端焊接有支架1,所述支架1内设有两个辊筒7,所述支架1远离辊筒7的一侧设有阻挡件8,所述支板2和支架1上均构造有通槽,所述支板2的顶端焊接有第一外框9和第二外框10,所述第一外框9内设有内框94,所述内框94内设有压辊93,所述内框94的顶端与把杆90焊接,所述把杆90上套有两个弹簧,所述第二外框10内设有刀片12,所述阻挡件8包括调节螺栓80、焊接在支架1顶端的撑板81以及与调节螺栓80的底端转动连接的挡块82,所述挡块82的两侧均一体成型有凸起,所述支架1的两个对称设置的竖向内壁均构造有与凸起适配的滑槽,撕出绿膜开头,将绿膜穿过支板2的通槽,将绿膜的粘性面朝上,使绿膜绕过两个辊筒7并从支架1侧壁的通槽扯出,将钢片放置在支架1内,可重叠放置多个钢片,绿膜位于最下层钢片下方,转动调节螺栓80,使挡块82下移或上移,能够控制支架1侧壁上的通槽的高度,确保支架1侧壁的通槽只能通过一片钢片,只需要扯着绿膜开头,稍微用力下压钢片,钢片就能粘在绿膜上并随绿膜扯出,降低了绿膜被污染的几率,钢片通过压辊93的过程中,两个弹簧能够使压辊93紧贴钢片,能够进行绿膜的压平压紧处理,保证了贴膜质量,液压杆91的活塞杆带动活动块11和刀片12下移,能够自动切断绿膜,节省了人力。
工作原理,该钢片手动贴绿膜工装,撕出绿膜开头,将卷装的绿膜装到绿膜胶筒5上,将套筒32套在绿膜胶筒5上并拧紧连接螺栓31,将绿膜穿过支板2的通槽,将绿膜的粘性面朝上,使绿膜绕过两个辊筒7并从支架1侧壁的通槽扯出,将钢片放置在支架1内,可重叠放置多个钢片,绿膜位于最下层钢片下方,转动调节螺栓80,使挡块82下移或上移,能够控制支架1侧壁上的通槽的高度,确保支架1侧壁的通槽只能通过一片钢片,只需要扯着绿膜开头,稍微用力下压钢片,钢片就能粘在绿膜上并随绿膜扯出,降低了绿膜被污染的几率,钢片通过压辊93的过程中,两个弹簧能够使压辊93紧贴钢片,能够进行绿膜的压平压紧处理,保证了贴膜质量,液压杆91的活塞杆带动活动块11和刀片12下移,能够自动切断绿膜,节省了人力。
Claims (7)
1.钢片手动贴绿膜工装,包括绿膜胶筒(5)、阻挡件(8)、压辊(93)和刀片(12),其特征在于:所述绿膜胶筒(5)套在横杆(4)上,所述横杆(4)的一端与固定在底板(6)顶端的竖板转动连接,所述横杆(4)的另一端固定有限位件(3),竖板的顶端与支板(2)连接,所述支板(2)的顶端固定有支架(1),所述支架(1)内设有两个辊筒(7),所述支架(1)远离辊筒(7)的一侧设有阻挡件(8),所述支板(2)和支架(1)上均构造有通槽,所述支板(2)的顶端固定有第一外框(9)和第二外框(10),所述第一外框(9)内设有内框(94),所述内框(94)内设有压辊(93),所述内框(94)的顶端与把杆(90)连接,所述把杆(90)上套有两个弹簧,所述第二外框(10)内设有刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述限位件(3)包括限位块(30)、连接螺栓(31)和套筒(32),所述套筒(32)和横杆(4)的侧壁均开设有与连接螺栓(31)适配的螺孔,所述套筒(32)的外壁一体成型有限位块(30)。
3.根据权利要求1所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述阻挡件(8)包括调节螺栓(80)、固定在支架(1)顶端的撑板(81)以及与调节螺栓(80)的底端转动连接的挡块(82),所述挡块(82)的两侧均一体成型有凸起,所述支架(1)的两个对称设置的竖向内壁均构造有与凸起适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述支板(2)的底端固定有支柱和两个立板(13),支柱、竖板和两个立板(13)均固定在底板(6)的顶端。
5.根据权利要求1所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述第一外框(9)的顶端开设有两个供把杆(90)的底端穿过的通槽,所述压辊(93)位于防护垫与支板(2)之间,防护垫固定在支板(2)的顶端。
6.根据权利要求1所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述第二外框(10)的顶端固定有液压杆(91),所述液压杆(91)的活塞杆贯穿第二外框(10)并与活动块(11)连接,所述刀片(12)固定在活动块(11)的底端。
7.根据权利要求6所述的钢片手动贴绿膜工装,其特征在于:所述活动块(11)的顶端固定有两个竖杆(92),两个所述竖杆(92)的顶端均贯穿第二外框(10)的顶端。
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