CN209480859U - 一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:由上下设置的储料机构及接料机构构成,所述的接料机构由安装架、下刀板、偏心胶辊、支撑翻板、挤压刀、胶带压辊及气缸构成。本实用新型结构设计科学合理,具有提高换卷效率、便于操作、省人省力、降低成本、易于实现的优点,是一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于模切领域,涉及一种接料装置,具体涉及一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
料带由放卷轴处放出,经模切后由收卷轴处收集。当放卷轴处的料带放料完毕以后,需要进行换卷工作,即在放卷轴上重新安装缠绕料带的新物料卷。现有的换卷作业均需要将整台设备停机来完成,较为费时费力,严重影响模切效率。
通过检索,尚未发现与本实用新型专利相同或相近似的公开专利文献。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高换卷效率、便于操作、省人省力、降低成本、易于实现的可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:由上下设置的储料机构及接料机构构成,所述的接料机构由安装架、下刀板、偏心胶辊、支撑翻板、挤压刀、胶带压辊及气缸构成,在模切机上第一放卷轴与第二放卷轴之间的上端设置有安装架,在安装架的中部设置有下刀板,在下刀板的两侧上方设置有由气缸驱动滑移的挤压刀,所述各挤压刀的底部刀刃与下刀板的上端面相平齐,所述左侧挤压刀的右端面与下刀板的右端面相平齐,在所述的各挤压刀下方设置有将料带挤压在下刀板上的偏心胶辊,在偏心胶辊上通过两端的旋转套旋转安装有支撑翻板,在所述安装架的上部左右对称安装有由气缸驱动的胶带压辊。
而且,所述的储料机构由箱体、固定辊、升降辊及驱动单元构成,在箱体的左右两端上分别设置有料带进口及料带出口,在所述的储料箱内上部设置有一排升降辊,在升降辊的下方设置有一排与其相错设置的固定辊,所述的各升降辊由驱动单元驱动其在上下方向上联动。
而且,所述的胶带压辊为一表面间隔均布有负压吸孔的辊体,在辊体内通过气管连接负压气源。
而且,所述的挤压刀由刀架及柱形刀体构成,所述的刀架由气缸驱动其在料带的宽度方向上移动,在刀架上转动安装有柱形刀体;柱形刀体为在柱形体的下缘一体设置刀刃的结构或者在柱形体的下方单独设置刀片的结构。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,使更换新料卷时不用停机即可实现,节省了换卷时间提高生产效率。
2、本可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,通过将胶带压辊设计为具有负压吸附功能的结构,可利用负压将胶面朝外的胶带吸附住,在工作时,即可实现对料带接头处的反面加强作用。
3、本实用新型结构设计科学合理,具有提高换卷效率、便于操作、省人省力、降低成本、易于实现的优点,是一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型接料机构的结构示意图;
图3为本实用新型偏心胶辊与支撑翻板装配的结构示意图;
图4为本实用新型挤压刀的结构示意图;
图5为本实用新型挤压刀切割料带的结构示意图。
附图标记
1-箱体、2-升降辊、3-料带、4-固定辊、5-接料机构、6-第二放卷轴、7-第一放卷轴、8-导辊、9-胶带压辊、10-气缸、11-挤压刀、12-安装架、13-下刀板、14-偏心胶辊、15-支撑翻板、16-柱形刀体、17-刀架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其创新之处在于:由上下设置的储料机构及接料机构5构成,所述的接料机构由安装架12、下刀板13、偏心胶辊14、支撑翻板15、挤压刀11、胶带压辊9及气缸10构成,在模切机上第一放卷轴7与第二放卷轴6之间的上端设置有安装架,在安装架的中部设置有下刀板,在下刀板的两侧上方设置有由气缸驱动滑移的挤压刀,所述各挤压刀的底部刀刃与下刀板的上端面相平齐,所述左侧挤压刀的右端面与下刀板的右端面相平齐,在所述的各挤压刀下方设置有将料带挤压在下刀板上的偏心胶辊,在偏心胶辊上通过两端的旋转套旋转安装有支撑翻板,在所述安装架的上部左右对称安装有由气缸驱动的胶带压辊。
所述的储料机构由箱体1、固定辊4、升降辊2及驱动单元构成,在箱体的左右两端上分别设置有料带进口及料带出口,在所述的储料箱内上部设置有一排升降辊,在升降辊的下方设置有一排与其相错设置的固定辊,所述的各升降辊由驱动单元驱动其在上下方向上联动。所述的驱动单元可以由气缸实现,即由气缸实现升降辊的升降动作。
所述的胶带压辊为一表面间隔均布有负压吸孔的辊体,辊体通过气管连接负压气源。
所述的挤压刀由刀架17及柱形刀体16构成,所述的刀架由气缸驱动其在料带的宽度方向上移动,在刀架上转动安装有柱形刀体,柱形刀体的下缘设有刀刃。
工作原理:
第一放卷轴上的料带3正在模切机上进行正常的模切工作,此时将第二放卷轴处的料头预备在零速接料机构上,即将第二放卷轴处的料头通过手动右侧的偏心胶辊将其挤压在刀板上,然后通过右侧的挤压刀与下刀板的配合对其进行料头的裁齐工作,然后将胶带贴于该料带外侧端部,同时,翻转偏心胶辊上的支撑翻板,以对料带上胶带的部分进行支撑,使其保持直立,方便换卷时的接料工作,当第一放卷轴处的料带即将放完时,启动接料程序,此时,胶带压辊以下的料带即处于静止状态,然后,启动左侧的挤压刀,气缸驱动挤压刀与下刀板作剪切运动,完成第一放卷轴处料带的切断以及与第二放卷轴处料头的粘接;左侧的胶带压辊处已负压吸附上粘贴面朝外的胶带,按预设好料带的接头到达该胶带压辊处的距离,当接头运动到胶带压辊之间时,胶带压辊上的胶带正好粘贴在接头处,这样接头的正反两面均粘贴有胶带,增强接头牢固度;两胶带压辊向相反方向运动,新接续的料带继续完成后续的工艺步骤。在停机接料的时间段,储料机构内的料带通过升降辊的运动得到释放,从而保证不停机模切。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:由上下设置的储料机构及接料机构构成,所述的接料机构由安装架、下刀板、偏心胶辊、支撑翻板、挤压刀、胶带压辊及气缸构成,在模切机上第一放卷轴与第二放卷轴之间的上端设置有安装架,在安装架的中部设置有下刀板,在下刀板的两侧上方设置有由气缸驱动滑移的挤压刀,所述各挤压刀的底部刀刃与下刀板的上端面相平齐,所述左侧挤压刀的右端面与下刀板的右端面相平齐,在所述的各挤压刀下方设置有将料带挤压在下刀板上的偏心胶辊,在偏心胶辊上通过两端的旋转套旋转安装有支撑翻板,在所述安装架的上部左右对称安装有由气缸驱动的胶带压辊。
2.根据权利要求1所述的一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:所述的储料机构由箱体、固定辊、升降辊及驱动单元构成,在箱体的左右两端上分别设置有料带进口及料带出口,在所述的储料箱内上部设置有一排升降辊,在升降辊的下方设置有一排与其相错设置的固定辊,所述的各升降辊由驱动单元驱动其在上下方向上联动。
3.根据权利要求1所述的一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:所述的胶带压辊为一表面间隔均布有负压吸孔的辊体,在辊体通过气管连接负压气源。
4.根据权利要求1所述的一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置,其特征在于:所述的挤压刀由刀架及柱形刀体构成,所述的刀架由气缸驱动其在料带的宽度方向上移动,在刀架上转动安装有柱形刀体;柱形刀体为在柱形体的下缘一体设置刀刃的结构或者在柱形体的下方单独设置刀片的结构。
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