CN115121783A - 一种显示器底座铸件除毛边装置和方法 - Google Patents

一种显示器底座铸件除毛边装置和方法 Download PDF

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings

Abstract

本发明公开了一种显示器底座铸件除毛边装置和方法,所述显示器底座铸件除毛边装置包括基台,所述基台中沿宽度方向的两侧分别形成有槽体,所述槽体内分别可位移地设置有打磨块,所述基台上设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述打磨块沿所述基台的长度方向往复运动;底座铸件位于两个所述打磨块之间,使得所述底座铸件中相对的两侧分别与所述打磨块相抵触;所述基台上固定有支架,所述支架上设置有转向组件,使得所述转向组件能够将所述底座铸件旋转90度,并抵触所述打磨块沿所述基台的宽度方向位移。解决了现有的打磨作业一般采用砂带机,需要人工对底座的四边进行分别打磨,效率较低,且人工操作存在一定的安全隐患的问题。

Description

一种显示器底座铸件除毛边装置和方法
技术领域
本发明涉及显示器配件加工领域,具体地,涉及一种显示器底座铸件除毛边装置。
背景技术
显示器一般都配备有金属底座,金属底座一般铸造成型后需要进行切割,以形成预定的规格,切割后其侧面会具有一定的毛刺,需要进行去毛边处理,便于后续的喷涂作业;现有的打磨作业一般采用砂带机,需要人工对底座的四边进行分别打磨,效率较低,且人工操作存在一定的安全隐患。
因此,提供一种能够对底座铸件进行四边有效打磨,提高打磨效率的除毛边装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种显示器底座铸件除毛边装置和方法,解决了现有的打磨作业一般采用砂带机,需要人工对底座的四边进行分别打磨,效率较低,且人工操作存在一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种显示器底座铸件除毛边装置,所述显示器底座铸件除毛边装置包括基台,所述基台中沿宽度方向的两侧分别形成有槽体,所述槽体内分别可位移地设置有打磨块,所述基台上设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述打磨块沿所述基台的长度方向往复运动;底座铸件位于两个所述打磨块之间,使得所述底座铸件中相对的两侧分别与所述打磨块相抵触;所述基台上固定有支架,所述支架上设置有转向组件,使得所述转向组件能够将所述底座铸件旋转90度,并抵触所述打磨块沿所述基台的宽度方向位移。
优选地,所述驱动组件包括可转动地设置在所述基台底面的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、固定在所述齿条上的安装板、固定在所述安装板上的第一板、可滑动地设置在所述安装板上的第二板、连接所述第一板和所述第二板的弹簧;
所述第二板至少部分贯穿所述槽体并连接所述打磨块。
优选地,所述安装板上形成有沿所述基台宽度方向的滑动槽,所述第二板上固定有滑块,所述滑块至少部分可滑动地卡合在所述滑动槽内。
优选地,所述弹簧的数量不少于2组。
优选地,所述基台的底面固定有滑动座,所述齿条上固定有滑动杆,所述滑动杆贯穿所述滑动座,使得所述滑动杆能够在所述滑动座上沿所述基台的长度方向往复运动。
优选地,所述滑动杆的端部固定有抵触块,所述滑动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述滑动座相连接,另一端与所述抵触块相连接,所述基台上固定有电机,所述电机的输出轴上连接有凸轮,所述凸轮至少部分与所述抵触块相抵触。
优选地,所述滑动座上形成有安装孔,所述安装孔内固定有直线轴承,所述滑动杆至少部分贯穿所述直线轴承。
优选地,所述转向组件包括固定在所述支架上的转向气缸、连接在所述转向气缸输出轴上的电磁铁。
本发明还提供了一种显示器底座铸件除毛边方法,所述显示器底座铸件除毛边方法利用上述的显示器底座铸件除毛边装置进行,包括:1)、将底座铸件放置基台表面,使得底座铸件长度方向两侧与打磨块相抵触;2)、开启转向气缸和电磁铁,使得电磁铁将底座铸件压紧在基台表面;3)、开启电机,使得两个打磨块往复运动,以对底座铸件长度方向两侧进行打磨;4)、利用转向气缸和电磁铁将底座铸件旋转九十度,以对底座铸件宽度方向两侧进行打磨。
本发明提供了一种显示器底座铸件除毛边装置,所述显示器底座铸件除毛边装置包括基台,所述基台中沿宽度方向的两侧分别形成有槽体,所述槽体内分别可位移地设置有打磨块,所述基台上设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述打磨块沿所述基台的长度方向往复运动;底座铸件位于两个所述打磨块之间,使得所述底座铸件中相对的两侧分别与所述打磨块相抵触;所述基台上固定有支架,所述支架上设置有转向组件,使得所述转向组件能够将所述底座铸件旋转90度,并抵触所述打磨块沿所述基台的宽度方向位移。提供的显示器底座铸件除毛边装置,能够对底座铸件的四边进行有效打磨,代替手工操作,不仅有效提高打磨效率,而且消除一定的安全隐患。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的显示器底座铸件除毛边装置的结构图;
图2是本发明提供的显示器底座铸件除毛边装置中打磨块的结构图;
图3是本发明提供的显示器底座铸件除毛边装置中驱动组件的结构图;
图4是本发明提供的显示器底座铸件除毛边装置的仰视图。
附图标记说明
1-基台;2-槽体;3-电机;4-支架;5-转向气缸;6-电磁铁;7-底座铸件;8-第二板;9-打磨块;10-第一板;11-齿条;12-弹簧;13-滑动槽;14-齿轮;15-滑动座;16-滑动杆;17-复位弹簧;18-抵触块;19-凸轮;20-安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1-4所示:本发明提供了一种显示器底座铸件除毛边装置,所述显示器底座铸件除毛边装置包括基台1,所述基台1中沿宽度方向的两侧分别形成有槽体2,所述槽体2内分别可位移地设置有打磨块9,所述基台1上设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述打磨块9沿所述基台1的长度方向往复运动;底座铸件7位于两个所述打磨块9之间,使得所述底座铸件7中相对的两侧分别与所述打磨块9相抵触;所述基台1上固定有支架4,所述支架4上设置有转向组件,使得所述转向组件能够将所述底座铸件7旋转90度,并抵触所述打磨块9沿所述基台1的宽度方向位移。提供的显示器底座铸件除毛边装置,能够对底座铸件的四边进行有效打磨,代替手工操作,不仅有效提高打磨效率,而且消除一定的安全隐患。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了能够带动两个所述打磨块9相互靠近或者远离,以对底座铸件的侧面进行打磨,所述驱动组件包括可转动地设置在所述基台1底面的齿轮14、与所述齿轮14相啮合的齿条11、固定在所述齿条11上的安装板20、固定在所述安装板20上的第一板10、可滑动地设置在所述安装板20上的第二板8、连接所述第一板10和所述第二板8的弹簧12;所述第二板8至少部分贯穿所述槽体2并连接所述打磨块9。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使得第二板8能够有效靠近或者远离第一板,所述安装板20上形成有沿所述基台1宽度方向的滑动槽13,所述第二板8上固定有滑块,所述滑块至少部分可滑动地卡合在所述滑动槽13内。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了增加第二板位移地稳定性,所述弹簧12的数量不少于2组。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了对齿条11的位移进行限位,所述基台1的底面固定有滑动座15,所述齿条11上固定有滑动杆16,所述滑动杆16贯穿所述滑动座15,使得所述滑动杆16能够在所述滑动座15上沿所述基台1的长度方向往复运动。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了能够带动齿条11往复运动,所述滑动杆16的端部固定有抵触块18,所述滑动杆16上套接有复位弹簧17,所述复位弹簧17一端与所述滑动座15相连接,另一端与所述抵触块18相连接,所述基台1上固定有电机3,所述电机3的输出轴上连接有凸轮19,所述凸轮19至少部分与所述抵触块18相抵触。这里的齿条11为两组,其中一个齿条11在凸轮19的带动下可以往复运动,从而带动齿轮14转动,齿轮14的转动带动另一个齿条11往复运动,从而达到两个打磨块往复运动的效果。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使得滑动杆16在滑动座15内滑动地更为顺畅,所述滑动座15上形成有安装孔,所述安装孔内固定有直线轴承,所述滑动杆16至少部分贯穿所述直线轴承。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述转向组件包括固定在所述支架4上的转向气缸5、连接在所述转向气缸5输出轴上的电磁铁6。这里的转向气缸5的输出轴能够沿竖直方向运动,且能够旋转九十度,电磁铁6通电后产生磁力,能够将底座铸件吸附,一是起到稳定打磨的效果,二是能够带动底座铸件旋转的效果。
本发明还提供了一种显示器底座铸件除毛边方法,所述显示器底座铸件除毛边方法利用上述的显示器底座铸件除毛边装置进行,包括:
1、将底座铸件7放置基台1表面,使得底座铸件7长度方向两侧与打磨块9相抵触;
2、开启转向气缸5和电磁铁6,使得电磁铁6将底座铸件7压紧在基台1表面;
3、开启电机3,使得两个打磨块9往复运动,以对底座铸件7长度方向两侧进行打磨;
4、利用转向气缸5和电磁铁6将底座铸件7旋转九十度,以对底座铸件7宽度方向两侧进行打磨。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述显示器底座铸件除毛边装置包括基台(1),所述基台(1)中沿宽度方向的两侧分别形成有槽体(2),所述槽体(2)内分别可位移地设置有打磨块(9),所述基台(1)上设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述打磨块(9)沿所述基台(1)的长度方向往复运动;
底座铸件(7)位于两个所述打磨块(9)之间,使得所述底座铸件(7)中相对的两侧分别与所述打磨块(9)相抵触;
所述基台(1)上固定有支架(4),所述支架(4)上设置有转向组件,使得所述转向组件能够将所述底座铸件(7)旋转90度,并抵触所述打磨块(9)沿所述基台(1)的宽度方向位移。
2.根据权利要求1所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述驱动组件包括可转动地设置在所述基台(1)底面的齿轮(14)、与所述齿轮(14)相啮合的齿条(11)、固定在所述齿条(11)上的安装板(20)、固定在所述安装板(20)上的第一板(10)、可滑动地设置在所述安装板(20)上的第二板(8)、连接所述第一板(10)和所述第二板(8)的弹簧(12);
所述第二板(8)至少部分贯穿所述槽体(2)并连接所述打磨块(9)。
3.根据权利要求2所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述安装板(20)上形成有沿所述基台(1)宽度方向的滑动槽(13),所述第二板(8)上固定有滑块,所述滑块至少部分可滑动地卡合在所述滑动槽(13)内。
4.根据权利要求2所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述弹簧(12)的数量不少于2组。
5.根据权利要求2所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述基台(1)的底面固定有滑动座(15),所述齿条(11)上固定有滑动杆(16),所述滑动杆(16)贯穿所述滑动座(15),使得所述滑动杆(16)能够在所述滑动座(15)上沿所述基台(1)的长度方向往复运动。
6.根据权利要求5所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述滑动杆(16)的端部固定有抵触块(18),所述滑动杆(16)上套接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)一端与所述滑动座(15)相连接,另一端与所述抵触块(18)相连接,所述基台(1)上固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴上连接有凸轮(19),所述凸轮(19)至少部分与所述抵触块(18)相抵触。
7.根据权利要求6所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述滑动座(15)上形成有安装孔,所述安装孔内固定有直线轴承,所述滑动杆(16)至少部分贯穿所述直线轴承。
8.根据权利要求1所述的显示器底座铸件除毛边装置,其特征在于,所述转向组件包括固定在所述支架(4)上的转向气缸(5)、连接在所述转向气缸(5)输出轴上的电磁铁(6)。
9.一种显示器底座铸件除毛边方法,其特征在于,所述显示器底座铸件除毛边方法利用权利要求1-8中任意一项所述的显示器底座铸件除毛边装置进行,包括:
1)、将底座铸件(7)放置基台(1)表面,使得底座铸件(7)长度方向两侧与打磨块(9)相抵触;
2)、开启转向气缸(5)和电磁铁(6),使得电磁铁(6)将底座铸件(7)压紧在基台(1)表面;
3)、开启电机(3),使得两个打磨块(9)往复运动,以对底座铸件(7)长度方向两侧进行打磨;
4)、利用转向气缸(5)和电磁铁(6)将底座铸件(7)旋转九十度,以对底座铸件(7)宽度方向两侧进行打磨。
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