CN113084646A - 一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法 - Google Patents

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CN113084646A CN202110442106.7A CN202110442106A CN113084646A CN 113084646 A CN113084646 A CN 113084646A CN 202110442106 A CN202110442106 A CN 202110442106A CN 113084646 A CN113084646 A CN 113084646A
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Abstract

本发明涉及一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法，包括工型架、放置槽、夹持装置、打磨装置与收集装置，本发明设计的夹持装置,转动调节螺杆，调节螺杆正向转动带动调节螺杆上的多组移动架相向运动，直从而实现对放置槽上的多个球体进行打磨前的固定,设计的打磨装置，开启驱动电机，驱动电机输出端带动转轴转动，两侧的打磨架相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨,采用的驱动支链，正转转换杆，转换杆转动带动升降螺杆转动，从而实现打磨盒与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合，开启打磨电机，打磨电机输出端带动蜗杆转动，蜗杆转动带动固定环内的打磨盒对球体顶部进行转动打磨。

Description

一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法
技术领域
本发明涉及球阀加工技术领域，具体的说是一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法。
背景技术
球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，球体两侧为贯穿结构，球体底部为平面并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀中主要的是球体，球体是由铸件成型后打磨而成；
目前球阀配件制造成型后精加工机械在使用时存下一些问题：
(1)现有装置在对球阀的球体进行打磨时，由于球体的形状特殊，无法实现对多个球体打磨前的批量固定和批量打磨，因此加工效率底；
(2)现有装置在对球阀的球体进行打磨时无法对批量的球体的球面进行全面打磨，因此给加工带来不便，不便于批量加工。
为了解决上述问题，本发明提供了一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种球阀配件制造成型后精加工机械，包括工型架、放置槽、夹持装置、打磨装置与收集装置，所述工型架上表面从左至右均等距开设有有放置槽，工型架上表面中部固定安装有夹持装置，夹持装置前后两侧设有与工型架连接的打磨装置，工型架内腔上表面固定安装有收集装置；其中：
所述夹持装置包括支撑板、支撑筒、通槽、调节螺杆、凹槽、卡块、移动架、转杆、凸块、夹持板、复位弹簧与稳定单元，工型架上表面中部左右对称固定安装有支撑板，左侧的支撑板内腔中部滑动安装有支撑筒，支撑筒下表面中部开设有通槽，支撑筒内腔上部转动安装有调节螺杆，调节螺杆贯穿支撑筒右侧且与支撑筒螺纹转动连接，调节杆上设有多段双向螺纹，支撑筒右侧中部开设有凹槽，右侧的支撑板一侧固定安装有卡块，调节螺杆上的每段双向螺纹上均左右对称螺纹转动安装有移动架，且移动架与支撑筒内腔上表面滑动连接，支撑筒内腔中部转动安装有贯穿移动架上部的转杆，转杆上固定安装有凸块，移动架内腔下部滑动安装有贯穿移动架的夹持板，夹持板两侧设有与移动架内腔下部固定连接的复位弹簧，左侧的支撑板一侧设有稳定单元，顺时针转动调节螺杆，调节螺杆正向转动带动调节螺杆上的多组移动架相向运动，直至移动架移动上的夹持板至对球体两侧进行夹持，从而实现对放置槽上的多个球体进行打磨前的固定；
所述打磨装置包括驱动电机、转轴、齿轮、齿条、放置板、固定块、贴合杆、滑板、固定杆、打磨架与顶部打磨单元，工型架内腔右侧通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有贯穿工型架的转轴，转轴上固定安装有齿轮，齿轮前后两侧均啮合有与工型架上部滑动连接的齿条，齿条上均固定安装有放置板，放置板上表面均相对安装有固定块，两侧的固定块相对螺纹转动安装有贴合杆，两侧的放置板上均滑动安装有滑板，贴合杆与滑板转动连接，两侧的滑板相靠近一侧从前至后均固定安装有固定杆，且固定杆与放置槽对应，两侧的固定杆相靠近一端均固定安装有打磨架，且前后两侧的打磨架相对应设置，打磨架上方设有与工型架连接的顶部打磨单元，开启驱动电机，驱动电机输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过与前后两侧的齿条啮合从而带动球体前后两侧的打磨架相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨。
优选的，所述收集装置包括固定板、承托板、收集盒、托槽与通孔，工型架内腔上表面前后对称固定安装有固定板，且固定板设有对组，固定板内腔滑动安装有承托板，工型架内腔上表面放置有收集盒，收集盒下部前后均开设有有托槽，且承托板对收集盒上开设有的托槽进行承托，放置槽内开设有通孔，且通孔贯穿工型架为多个设置，将收集盒拖至在放置槽下部，滑动固定板上的承托板，将两侧的承托板滑动至收集盒下部的托槽内进行承托，从而实现将收集盒固定在放置槽下部进行固定。
优选的，所述稳定单元包括稳定槽、移动杆、主动楔形块、导杆、从动楔形块、稳定块与导向弹簧，支撑筒上表面左侧开设有有稳定槽，左侧的支撑板右侧螺纹转动安装有移动杆，移动杆一端固定安装有主动楔形块，主动楔形块靠近移动杆一侧上下对称固定安装有导杆，导杆贯穿且滑动于支撑板，主动楔形块下方设有从动楔形块，从动楔形块下部固定安装有稳定块，稳定块两侧上部固定安装有导向弹簧，导向弹簧远离稳定块一端与左侧的支撑板内腔固定连接，通过正转移动杆，移动杆转动带动移动杆前侧的主动楔形块向左移动，主动楔形块向左移动时推动从动楔形块向下移动，从动楔形块向下移动时带动稳定块向下移动至稳定槽内，从而实现对支撑筒的固定。
优选的，所述顶部打磨单元包括升降螺杆、转换杆、第一主动带轮、第二主动带轮、前侧从动带轮、后侧从动带轮、皮带、升降架、固定环、驱动杆、打磨盒与驱动支链，工型架内腔上表面前后对称转动安装有升降螺杆，两侧的转杆相靠近一侧右侧螺纹转动安装有转换杆，转换杆上从上至下固定安装有第一主动带轮、第二主动带轮，前侧的升降螺杆下部固定安装有前侧从动带轮，后侧的升降螺杆下部固定安装有后侧从动带轮，后侧从动带轮与第一主动带轮之间通过皮带传动，前侧从动带轮与第二主动带轮之间设有皮带，两侧的升降螺杆上共同转动安装有升降架，升降架下表面固定安装有固定环，固定环设有多个，升降架上表面转动安装有驱动杆，驱动杆贯穿固定环固定安装有打磨盒，且打磨盒与放置槽为同一轴心升降架上表面固定安装有驱动支链，当对球体的顶部进行打磨前，正转转换杆，转换杆转动带动升降螺杆转动，升降螺杆转动带动升降架下降，直至升降架下降至升降架下方的打磨盒分别于球体顶部贴合，从而实现打磨盒与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合。
优选的，所述驱动支链包括竖板、蜗杆、蜗轮与打磨电机，升降架上表面左右对称固定安装有竖板，两侧的竖板共同转动安装有螺杆，驱动杆上均固定安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，升降架上表面左侧通过电机板固定安装有打磨电机，蜗杆贯穿左侧的竖板与打磨电机输出端固定连接，开启打磨电机，打磨电机输出端带动蜗杆转动，蜗杆转动带动固定环内的打磨盒对球体顶部进行转动打磨。
优选的，所述放置槽为铁材质，放置槽下表面吸附有磁铁，通过放置槽下表面吸附有磁铁，便于对放置槽上放置的球体进行吸附固定，避免支撑筒在穿过球体时球体发生移动。
优选的，使用上述球体配件制造成型后精加工机械的精加工方法包括以下步骤：
S1球体固定：将球球体次对应放置在放置槽上，将支撑筒与右侧支撑板上的卡块对接，转动转杆，转杆转动带动转杆上的凸轮将移动架上的夹持板移出支撑筒，转动调节螺杆，调节螺杆转动带动调节螺杆上的多组移动架相向运动，直至移动架移动上的夹持板至对球体两侧进行夹持；
S2球体两侧打磨：转动贴合杆，贴合杆转动带动放置板上的滑板向球体进行滑动直至打磨架移动至与球体贴合，开启驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过与前后两侧的齿条啮合从而带动球体前后两侧的打磨架相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨；
S3球体顶部打磨：正转转换杆，转换杆转动带动两侧的升降螺杆转动，升降螺杆转动带动升降架下降至打磨盒与球体顶部贴合，从而实现打磨盒与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合，开启打磨电机，打磨电机输出端带动蜗杆转动，蜗杆转动带动固定环内的打磨盒对球体顶部进行转动打磨；
S4球体取出：反向转动转杆直至夹持板回收至支撑筒，接着反转移动杆使稳定块移出稳定槽，随后向左移动支撑筒，使支撑筒依次移出球体内腔，从而去打磨后的球体进行取出。
本发明的有益效果是：
1.本发明设计的夹持装置,转动调节螺杆，调节螺杆正向转动带动调节螺杆上的多组移动架相向运动，直至移动架移动上的夹持板至对球体两侧进行夹持，从而实现对放置槽上的多个球体进行打磨前的固定；
2.本发明设计的打磨装置，开启驱动电机，驱动电机输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过与前后两侧的齿条啮合从而带动球体前后两侧的打磨架相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨,采用的驱动支链，正转转换杆，转换杆转动带动升降螺杆转动，从而实现打磨盒与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合，开启打磨电机，打磨电机输出端带动蜗杆转动，蜗杆转动带动固定环内的打磨盒对球体顶部进行转动打磨；
3.本发明设计的收集装置，滑动固定板上的承托板，将两侧的承托板滑动至收集盒下部的托槽内进行承托，从而实现将收集盒固定在放置槽下部进行固定，以便于对球体打磨时下落的粉尘进行统一收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明工型架内腔上部仰视结构示意图；
图3是本发明图1的A部放大结构示意图；
图4是本发明升降架仰视结构示意图；
图5是本发明稳定单元正剖结构示意图；
图6是本发明局部结构示意图；
图7是本发明夹持装置侧剖结构示意图；
图8是本发明夹持装置正剖结构示意图；
图9是本发明图2的B部放大结构示意图；
图10是本发明的方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图10所示，一种球阀配件制造成型后精加工机械，包括工型架1、放置槽2、夹持装置3、打磨装置4与收集装置5，所述工型架1上表面从左至右均等距开设有有放置槽2，工型架1上表面中部固定安装有夹持装置3，夹持装置3前后两侧设有与工型架1连接的打磨装置4，工型架1内腔上表面固定安装有收集装置5；其中：
所述夹持装置3包括支撑板31、支撑筒32、通槽33、调节螺杆34、凹槽35、卡块36、移动架37、转杆38、凸块39、夹持板390、复位弹簧391与稳定单元6，工型架1上表面中部左右对称固定安装有支撑板31，左侧的支撑板31内腔中部滑动安装有支撑筒32，支撑筒32下表面中部开设有通槽33，支撑筒32内腔上部转动安装有调节螺杆34，调节螺杆34贯穿支撑筒32右侧且与支撑筒32螺纹转动连接，调节杆上设有多段双向螺纹，支撑筒32右侧中部开设有凹槽35，右侧的支撑板31一侧固定安装有卡块36，调节螺杆34上的每段双向螺纹上均左右对称螺纹转动安装有移动架37，且移动架37与支撑筒32内腔上表面滑动连接，支撑筒32内腔中部转动安装有贯穿移动架37上部的转杆38，转杆38上固定安装有凸块39，移动架37内腔下部滑动安装有贯穿移动架37的夹持板390，夹持板390两侧设有与移动架37内腔下部固定连接的复位弹簧391，左侧的支撑板31一侧设有稳定单元6，当对球体进行打磨前的固定时，将多个球体依平面朝下次放置在放置槽2上，随后将支撑筒32向右移动，移动时依次穿过球体，直至支撑筒32右侧的凹槽35与右侧支撑板31上的卡块36对接，转动转杆38，转杆38转动带动转杆38上的凸轮将移动架37上的夹持板390移出支撑筒32，随后顺时针转动调节螺杆34，调节螺杆34正向转动带动调节螺杆34上的多组移动架37相向运动，直至移动架37移动上的夹持板390至对球体两侧进行夹持从而实现对放置槽2上的多个球体进行打磨前的固定，以便于后续的打磨作业；
所述打磨装置4包括驱动电机41、转轴42、齿轮43、齿条44、放置板45、固定块46、贴合杆47、滑板48、固定杆49、打磨架490与顶部打磨单元7，工型架1内腔右侧通过电机板固定安装有驱动电机41，驱动电机41输出端固定安装有贯穿工型架1的转轴42，转轴42上固定安装有齿轮43，齿轮43前后两侧均啮合有与工型架1上部滑动连接的齿条44，齿条44上均固定安装有放置板45，放置板45上表面均相对安装有固定块46，两侧的固定块46相对螺纹转动安装有贴合杆47，两侧的放置板45上均滑动安装有滑板48，贴合杆47与滑板48转动连接，两侧的滑板48相靠近一侧从前至后均固定安装有固定杆49，且固定杆49与放置槽2对应，两侧的固定杆49相靠近一端均固定安装有打磨架490，且前后两侧的打磨架490相对应设置，打磨架490上方设有与工型架1连接的顶部打磨单元7，当对已固定好的球体前后两侧进行打磨作业时，依次顺时针转动贴合杆47，贴合杆47正转带动放置板45上的滑板48向球体进行滑动，滑板48向球体进行滑动时带动滑板48上的固定杆49移动，固定杆49移动带动固定杆49上的打磨架490移动至与球体贴合，开启驱动电机41，驱动电机41输出端带动转轴42转动，转轴42带动齿轮43转动，齿轮43通过与前后两侧的齿条44啮合从而带动球体前后两侧的打磨架490相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨。
所述收集装置5包括固定板51、承托板52、收集盒53、托槽54与通孔55，工型架1内腔上表面前后对称固定安装有固定板51，且固定板51设有对组，固定板51内腔滑动安装有承托板52，工型架1内腔上表面放置有收集盒53，收集盒53下部前后均开设有有托槽54，且承托板52对收集盒53上开设有的托槽54进行承托，放置槽2内开设有通孔55，且通孔55贯穿工型架1为多个设置，当对球体在打磨时下落的粉尘进行收集时，将收集盒53拖至在放置槽2下部，随后依次滑动固定板51上的承托板52，将两侧的承托板52滑动至收集盒53下部的托槽54内进行承托，从而实现将收集盒53固定在放置槽2下部进行固定，以便于对球体打磨时下落的粉尘进行统一收集。
所述稳定单元6包括稳定槽61、移动杆62、主动楔形块63、导杆64、从动楔形块65、稳定块66与导向弹簧67，支撑筒32上表面左侧开设有有稳定槽61，左侧的支撑板31右侧螺纹转动安装有移动杆62，移动杆62一端固定安装有主动楔形块63，主动楔形块63靠近移动杆62一侧上下对称固定安装有导杆64，导杆64贯穿且滑动于支撑板31，主动楔形块63下方设有从动楔形块65，从动楔形块65下部固定安装有稳定块66，稳定块66两侧上部固定安装有导向弹簧67，导向弹簧67远离稳定块66一端与左侧的支撑板31内腔固定连接，通过正转移动杆62，移动杆62转动带动移动杆62前侧的主动楔形块63向左移动，主动楔形块63向左移动时推动从动楔形块65向下移动，从动楔形块65向下移动时带动稳定块66向下移动至稳定槽61内，从而实现对支撑筒32的固定，避免在对球体进行打磨时，支撑筒32发生滑动，导致打磨效果差。
所述顶部打磨单元7包括升降螺杆71、转换杆72、第一主动带轮73、第二主动带轮74、前侧从动带轮75、后侧从动带轮76、皮带77、升降架78、固定环79、驱动杆790、打磨盒791与驱动支链8，工型架1内腔上表面前后对称转动安装有升降螺杆71，两侧的转杆38相靠近一侧右侧螺纹转动安装有转换杆72，转换杆72上从上至下固定安装有第一主动带轮73、第二主动带轮74，前侧的升降螺杆71下部固定安装有前侧从动带轮75，后侧的升降螺杆71下部固定安装有后侧从动带轮76，后侧从动带轮76与第一主动带轮73之间通过皮带77传动，前侧从动带轮75与第二主动带轮74之间设有皮带77，两侧的升降螺杆71上共同转动安装有升降架78，升降架78下表面固定安装有固定环79，固定环79设有多个，升降架78上表面转动安装有驱动杆790，驱动杆790贯穿固定环79固定安装有打磨盒791，且打磨盒791与放置槽2为同一轴心升降架78上表面固定安装有驱动支链8，驱动支链8包括竖板81、蜗杆82、蜗轮83与打磨电机84，升降架78上表面左右对称固定安装有竖板81，两侧的竖板81共同转动安装有螺杆，驱动杆790上均固定安装有蜗轮83，且蜗轮83与蜗杆82啮合，升降架78上表面左侧通过电机板固定安装有打磨电机84，蜗杆82贯穿左侧的竖板81与打磨电机84输出端固定连接，当打磨盒791与球体顶部贴合后对球体进行打磨时，开启打磨电机84，打磨电机84输出端带动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动固定环79内的打磨盒791对球体顶部进行转动打磨，当对球体的顶部进行打磨前，正转转换杆72，转换杆72转动带动第一主动带轮73与第二主动带轮74，第一主动带轮73与第二主动带轮74分别通过皮带77带动后侧从动带轮76与前侧从动带轮75转动，从而带动升降螺杆71转动，升降螺杆71转动带动升降架78下降，直至升降架78下降至升降架78下方的打磨盒791分别于球体顶部贴合，从而实现打磨盒791与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合。
所述放置槽2为铁材质，放置槽2下表面吸附有磁铁，通过放置槽2下表面吸附有磁铁，便于对放置槽2上放置的球体进行吸附固定，避免支撑筒32在穿过球体时球体发生移动。
此外，本发明提供了一种球阀配件制造成型后精加工机械及精加工方法，其步骤如下步骤：
S1球体固定：将球体依次对应放置在放置槽2上，将支撑筒32与右侧支撑板31上的卡块36对接，转动转杆38，转杆38转动带动转杆38上的凸轮将移动架37上的夹持板390移出支撑筒32，转动调节螺杆34，调节螺杆34转动带动调节螺杆34上的多组移动架37相向运动，直至移动架37移动上的夹持板390至对球体两侧进行夹持；
S2球体两侧打磨：转动贴合杆47，贴合杆47转动带动放置板45上的滑板48向球体进行滑动直至打磨架490移动至与球体贴合，开启驱动电机41带动齿轮43转动，齿轮43通过与前后两侧的齿条44啮合从而带动球体前后两侧的打磨架490相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨；
S3球体顶部打磨：正转转换杆72，转换杆72转动带动两侧的升降螺杆71转动，升降螺杆71转动带动升降架78下降至打磨盒791与球体顶部贴合，从而实现打磨盒791与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合，开启打磨电机84，打磨电机84输出端带动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动固定环79内的打磨盒791对球体顶部进行转动打磨；
S4球体取出：反向转动转杆38直至夹持板390回收至支撑筒32，接着反转移动杆62使稳定块66移出稳定槽61，随后向左移动支撑筒32，使支撑筒32依次移出球体内腔，从而去打磨后的球体进行取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种球阀配件制造成型后精加工机械，包括工型架(1)、放置槽(2)、夹持装置(3)、打磨装置(4)与收集装置(5)，其特征在于：所述工型架(1)上表面从左至右均等距开设有有放置槽(2)，工型架(1)上表面中部固定安装有夹持装置(3)，夹持装置(3)前后两侧设有与工型架(1)连接的打磨装置(4)，工型架(1)内腔上表面固定安装有收集装置(5)；其中：
所述夹持装置(3)包括支撑板(31)、支撑筒(32)、通槽(33)、调节螺杆(34)、凹槽(35)、卡块(36)、移动架(37)、转杆(38)、凸块(39)、夹持板(390)、复位弹簧(391)与稳定单元(6)，工型架(1)上表面中部左右对称固定安装有支撑板(31)，左侧的支撑板(31)内腔中部滑动安装有支撑筒(32)，支撑筒(32)下表面中部开设有通槽(33)，支撑筒(32)内腔上部转动安装有调节螺杆(34)，调节螺杆(34)贯穿支撑筒(32)右侧且与支撑筒(32)螺纹转动连接，调节杆上设有多段双向螺纹，支撑筒(32)右侧中部开设有凹槽(35)，右侧的支撑板(31)一侧固定安装有卡块(36)，调节螺杆(34)上的每段双向螺纹上均左右对称螺纹转动安装有移动架(37)，且移动架(37)与支撑筒(32)内腔上表面滑动连接，支撑筒(32)内腔中部转动安装有贯穿移动架(37)上部的转杆(38)，转杆(38)上固定安装有凸块(39)，移动架(37)内腔下部滑动安装有贯穿移动架(37)的夹持板(390)，夹持板(390)两侧设有与移动架(37)内腔下部固定连接的复位弹簧(391)，左侧的支撑板(31)一侧设有稳定单元(6)；
所述打磨装置(4)包括驱动电机(41)、转轴(42)、齿轮(43)、齿条(44)、放置板(45)、固定块(46)、贴合杆(47)、滑板(48)、固定杆(49)、打磨架(490)与顶部打磨单元(7)，工型架(1)内腔右侧通过电机板固定安装有驱动电机(41)，驱动电机(41)输出端固定安装有贯穿工型架(1)的转轴(42)，转轴(42)上固定安装有齿轮(43)，齿轮(43)前后两侧均啮合有与工型架(1)上部滑动连接的齿条(44)，齿条(44)上均固定安装有放置板(45)，放置板(45)上表面均相对安装有固定块(46)，两侧的固定块(46)相对螺纹转动安装有贴合杆(47)，两侧的放置板(45)上均滑动安装有滑板(48)，贴合杆(47)与滑板(48)转动连接，两侧的滑板(48)相靠近一侧从前至后均固定安装有固定杆(49)，且固定杆(49)与放置槽(2)对应，两侧的固定杆(49)相靠近一端均固定安装有打磨架(490)，且前后两侧的打磨架(490)相对应设置，打磨架(490)上方设有与工型架(1)连接的顶部打磨单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：所述收集装置(5)包括固定板(51)、承托板(52)、收集盒(53)、托槽(54)与通孔(55)，工型架(1)内腔上表面前后对称固定安装有固定板(51)，且固定板(51)设有对组，固定板(51)内腔滑动安装有承托板(52)，工型架(1)内腔上表面放置有收集盒(53)，收集盒(53)下部前后均开设有有托槽(54)，且承托板(52)对收集盒(53)上开设有的托槽(54)进行承托，放置槽(2)内开设有通孔(55)，且通孔(55)贯穿工型架(1)为多个设置。
3.根据权利要求1所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：所述稳定单元(6)包括稳定槽(61)、移动杆(62)、主动楔形块(63)、导杆(64)、从动楔形块(65)、稳定块(66)与导向弹簧(67)，支撑筒(32)上表面左侧开设有有稳定槽(61)，左侧的支撑板(31)右侧螺纹转动安装有移动杆(62)，移动杆(62)一端固定安装有主动楔形块(63)，主动楔形块(63)靠近移动杆(62)一侧上下对称固定安装有导杆(64)，导杆(64)贯穿且滑动于支撑板(31)，主动楔形块(63)下方设有从动楔形块(65)，从动楔形块(65)下部固定安装有稳定块(66)，稳定块(66)两侧上部固定安装有导向弹簧(67)，导向弹簧(67)远离稳定块(66)一端与左侧的支撑板(31)内腔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：所述顶部打磨单元(7)包括升降螺杆(71)、转换杆(72)、第一主动带轮(73)、第二主动带轮(74)、前侧从动带轮(75)、后侧从动带轮(76)、皮带(77)、升降架(78)、固定环(79)、驱动杆(790)、打磨盒(791)与驱动支链(8)，工型架(1)内腔上表面前后对称转动安装有升降螺杆(71)，两侧的转杆(38)相靠近一侧右侧螺纹转动安装有转换杆(72)，转换杆(72)上从上至下固定安装有第一主动带轮(73)、第二主动带轮(74)，前侧的升降螺杆(71)下部固定安装有前侧从动带轮(75)，后侧的升降螺杆(71)下部固定安装有后侧从动带轮(76)，后侧从动带轮(76)与第一主动带轮(73)之间通过皮带(77)传动，前侧从动带轮(75)与第二主动带轮(74)之间设有皮带(77)，两侧的升降螺杆(71)上共同转动安装有升降架(78)，升降架(78)下表面固定安装有固定环(79)，固定环(79)设有多个，升降架(78)上表面转动安装有驱动杆(790)，驱动杆(790)贯穿固定环(79)固定安装有打磨盒(791)，且打磨盒(791)与放置槽(2)为同一轴心升降架(78)上表面固定安装有驱动支链(8)。
5.根据权利要求4所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：所述驱动支链(8)包括竖板(81)、蜗杆(82)、蜗轮(83)与打磨电机(84)，升降架(78)上表面左右对称固定安装有竖板(81)，两侧的竖板(81)共同转动安装有螺杆，驱动杆(790)上均固定安装有蜗轮(83)，且蜗轮(83)与蜗杆(82)啮合，升降架(78)上表面左侧通过电机板固定安装有打磨电机(84)，蜗杆(82)贯穿左侧的竖板(81)与打磨电机(84)输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：所述放置槽(2)为铁材质，放置槽(2)下表面吸附有磁铁。
7.根据权利要求5所述的一种球阀配件制造成型后精加工机械，其特征在于：使用上述球阀配件制造成型后精加工机械的精加工方法包括以下步骤：
S1球体固定：将球体依次对应放置在放置槽(2)上，将支撑筒(32)与右侧支撑板(31)上的卡块(36)对接，转动转杆(38)，转杆(38)转动带动转杆(38)上的凸轮将移动架(37)上的夹持板(390)移出支撑筒(32)，转动调节螺杆(34)，调节螺杆(34)转动带动调节螺杆(34)上的多组移动架(37)相向运动，直至移动架(37)移动上的夹持板(390)至对球体两侧进行夹持；
S2球体两侧打磨：转动贴合杆(47)，贴合杆(47)转动带动放置板(45)上的滑板(48)向球体进行滑动直至打磨架(490)移动至与球体贴合，开启驱动电机(41)带动齿轮(43)转动，齿轮(43)通过与前后两侧的齿条(44)啮合从而带动球体前后两侧的打磨架(490)相向或相对运动对球体前后两侧进行打磨；
S3球体顶部打磨：正转转换杆(72)，转换杆(72)转动带动两侧的升降螺杆(71)转动，升降螺杆(71)转动带动升降架(78)下降至打磨盒(791)与球体顶部贴合，从而实现打磨盒(791)与球体顶部贴合以便于后续对球体顶部的贴合，开启打磨电机(84)，打磨电机(84)输出端带动蜗杆(82)转动，蜗杆(82)转动带动固定环(79)内的打磨盒(791)对球体顶部进行转动打磨；
S4球体取出：反向转动转杆(38)直至夹持板(390)回收至支撑筒(32)，接着反转移动杆(62)使稳定块(66)移出稳定槽(61)，随后向左移动支撑筒(32)，使支撑筒(32)依次移出球体内腔，从而去打磨后的球体进行取出。
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