KR20150053144A - 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법 - Google Patents

사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일실시예는 가이드부가 구비된 베이스부; 상기 가이드부와 결합되며, 사출 성형품을 왕복 이송하는 이송부; 및 상기 사출 성형품에 맞닿은 상태로 상기 사출 성형품에 형성된 버를 제거하는 다듬 작업부를 포함하며, 상기 다듬 작업부는 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2 관절부를 갖도록 이루어지며, 전방과 후방으로 왕복 이송되는 상기 사출 성형품의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법을 제공한다.

Description

사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법{DEVICE AND METHOD FOR REMOVING BURR OF INJECTION MOLDED ARTICLE}
본 발명은 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 균일한 버 제거 작업이 이루어지는 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법에 관한 것이다.
복잡한 형상을 이루는 휴대폰, 텔레비전, 라디오 등의 케이스는 사출 성형으로 제조된다.
사출 성형은 가열에 의해 녹은 용융재를 금형틀에 충진시킨 상태에서 고화(固化) 또는 경화(硬化)시켜 성형품을 만드는 것으로, 용융재는 마그네슘, 알루미늄 등의 비철금속이 사용될 수 있다.
이러한 사출 성형은 동일 구조의 제품을 대량으로 생산할 수 있는 이점이 있지만, 사출 성형시 버(burr)가 발생되는 문제가 있다. 여기서, 버(burr)는 사출 성형시 성형품 외에 불필요 부분이 함께 성형된 부분이다.
사출 성형에 의해 형성된 버는 제품의 제조시 장애 요인이 되므로, 반드시 제거되어야 한다. 대개 이러한 버는 작업자가 끌과 같은 수공구를 이용하여 제거하게 된다.
그러나, 수작업으로 행해지는 버 제거 작업은 작업자에 따라 버 제거 상태가 일정치 못한 문제가 있고, 많은 노동력이 투입되어야 하는 문제가 있다.
이에 따라, 사출 성형품의 버 제거를 위한 다양한 버 제거 장치가 개발되고 있다.
도 1은 종래의 버 제거 장치의 측면 예시도이다.
도 1에서 보는 바와 같이, 버 제거 장치(10)는 사출 성형품(1)의 왕복 이송시 사상봉(11)이 사출 성형품(1)에 맞닿은 상태에서 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다.
그러나, 사상봉(11)은 사출 성형품(1)의 폭(W)에 따라 기울기가 달라지는 문제가 있다. 따라서, 사출 성형품(1)의 폭(W)에 따라 사상봉(11)은 사출 성형품(1)과 맞닿는 부위가 달라지게 되어, 버 제거 작업이 균일하지 못한 문제가 있다.
또한, 버 제거 장치(10)는 사출 성형품(1)의 원활한 왕복 이송에 어려움이 있다.
다시 말해서, 버 제거 장치(10)는 사상봉(11)의 기울기가 커질수록 사출 성형품(1)의 이송을 제약하게 되고, 사상봉(11)의 기울기가 일정 이상으로 기울어질 경우에는 사상봉(11)이 사출 성형품(1)에 찍힘을 발생시킬 수도 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는, 균일한 버 제거 작업이 이루어지는 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 가이드부가 구비된 베이스부; 상기 가이드부와 결합되며, 사출 성형품을 왕복 이송하는 이송부; 및 상기 사출 성형품에 맞닿은 상태로 상기 사출 성형품에 형성된 버를 제거하는 다듬 작업부를 포함하며, 상기 다듬 작업부는 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2 관절부를 갖도록 이루어지며, 전방과 후방으로 왕복 이송되는 상기 사출 성형품의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 장치를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 제1 관절부는, 상기 사출 성형품에 맞닿으며, 상기 사출 성형품에 형성된 버를 제거하는 다듬부재; 일단은 상기 다듬부재와 결합되며, 상기 다듬부재를 지지하는 지지부재; 및 상기 지지부재의 타단과 결합되며, 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1스프링부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 제2 관절부는, 일단은 상기 제1스프링부재와 결합되는 연결부재; 상기 연결부재의 타단과 결합되며, 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2스프링부재; 상기 베이스부와 선택적으로 고정되며, 상기 제2스프링부재를 지지하는 고정부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 다듬부재는 테이퍼(taper)가 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 제1스프링부재와 제2스프링부재는 스프링의 감긴 방향이 서로 반대로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 베이스부에는 상기 가이드부로부터 일정 거리마다 눈금이 표시된 눈금부가 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예는 사출 성형품을 이송부에 안착시키는 단계; 상기 이송부에 안착된 상기 사출 성형품이 왕복 이송되는 단계; 및 상기 사출 성형품의 왕복 이송에 따라 다듬 작업부는 상기 사출 성형품에 맞닿은 상태로 상기 사출 성형품의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하는 단계를 포함하며, 상기 다듬 작업부는 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2 관절부를 갖도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 방법을 제공한다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 사출 성형품의 버 제거 장치 및 그를 이용한 버 제거 방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명에 따르면, 사출 성형품은 이송부에 안착 고정된 상태에서 왕복 이송을 통해 사출 성형품에 형성된 버를 자동적으로 제거할 수 있다. 즉, 다듬 작업부는 이송되는 사출 성형품의 측면에 구비되어 사출 성형품에 형성된 버를 제거하게 된다.
이때, 다듬부재는 이송부에 안착된 사출 성형품과 동일한 수평선상에서 사출 성형품에 형성된 버를 제거하게 된다. 즉, 다듬부재는 이송되는 사출 성형품의 측면과 일정한 각도로 사출 성형품에 맞닿아 사출 성형품에 형성된 버를 제거하게 된다. 따라서, 균일한 버 제거 작업이 이루어질 수 있다.
둘째, 본 발명에 따르면, 다듬 작업부는 제1 관절부와 제2 관절부가 선택적으로 회전되어 사출 성형품의 직선부 및 곡면부에 형성된 버를 제거하게 된다. 따라서, 사출 성형품의 전체적인 외형에 대한 버 제거 작업이 가능하다.
셋째, 본 발명에 따르면, 다듬 작업부는 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 전방으로만 회전되는 제2 관절부가 구비되어 사출 성형품의 왕복 이송이 수월하게 이루어질 수 있다.
넷째, 본 발명에 따르면, 고정부재는 베이스부에 선택적으로 고정됨에 따라 다듬부재의 가압력을 선택적으로 조절할 수 있다. 또한, 제1 관절부와 제2 관절부에 구비되는 제1스프링부재와 제2스프링부재의 탄성력을 조절함에 따라 다듬부재의 가압력을 선택적으로 조절할 수 있다.
다섯째, 본 발명에 따르면, 테이퍼 형상으로 이루어진 다듬부재는 사출 성형품의 곡면부 및 직선부의 하측부에 형성된 버를 제거할 수 있다.
여섯째, 본 발명에 따르면, 다듬 작업부는 제1 관절부와 제2 관절부가 결합된 구성으로, 제1 관절부 또는 제2 관절부의 고장시 이상이 있는 부품만을 선택적으로 정비 또는 교체할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래의 버 제거 장치의 측면 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사출 성형품이 후방으로 이송됨에 따라 다듬 작업부의 작동을 보여주는 작동 상태도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 사출 성형품이 전방으로 이송됨에 따라 다듬 작업부의 작동을 보여주는 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 측면 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 사용 상태를 나타낸 순서도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 개략적인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사출 성형품이 후방으로 이송됨에 따라 다듬 작업부의 작동을 보여주는 작동 상태도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 사출 성형품이 전방으로 이송됨에 따라 다듬 작업부의 작동을 보여주는 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 측면 예시도이다.
도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 버 제거 장치(1000)는 베이스부(100), 이송부(200) 및 다듬 작업부(300)를 포함할 수 있다.
베이스부(100)는 버 제거 장치(1000)에 구비되는 이송부(200) 및 다듬 작업부(300)를 안정적으로 지지하게 된다.
이러한 베이스부(100)에는 가이드부(110)가 구비되며, 가이드부(110)는 이송부(200)의 이동을 안내하게 된다. 이때, 이송부(200)의 하면은 가이드부(110)와 대응되는 형상으로 이루어져, 이송부(200)는 가이드부(110)를 따라 이송될 수 있다.
또는, 이송부(200)의 하면에는 롤러(미도시)가 구비되어 이송부(200)가 가이드부(110)를 따라 이송될 수도 있는 등 다양한 방법으로 가이드부(110)와 이송부(200)는 결합될 수 있다.
이러한 이송부(200)는 사출 성형품(1)을 안착 지지하게 되며, 사출 성형품(1)의 왕복 이송을 안내하게 된다. 즉, 사출 성형품(1)은 이송부(200)에 안착된 상태로 가이드부(110)를 따라 전방(前方)과 후방(後方)으로 왕복 이송될 수 있다.
이때, 이송부(200)의 왕복 이송은 작업자가 직접 사출 성형품(1)을 잡은 상태에서 전방과 후방으로 왕복 이송이 이루어질 수도 있고, 제어부(미도시)의 작동에 따라 이송부(200)는 자동으로 전방과 후방으로 왕복 이송이 이루어질 수도 있다. 이때, 이송부(200)가 자동으로 왕복 이송되는 경우, 이송부(200)의 내부에는 모터와 기어로 이루어진 구동부(미도시)가 구비되어 이송부(200)의 이송을 안내하게 된다.
한편, 다듬 작업부(300)는 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다. 이때, 다듬 작업부(300)는 가이드부(110)와 결합된 이송부(200)의 어느 일측에만 구비될 수도 있고, 이송부(200)의 양측에 대칭을 이루며 구비될 수도 있음은 물론이다.
즉, 다듬 작업부(300)는 베이스부(100)와 탈착 가능하도록 이루어진 구성으로, 작업자는 다듬 작업부(300)를 이송부(200)의 어느 일측에만 구비시킬 수도 있고, 이송부(200)의 양측에 구비시킬 수도 있다. 여기서, 다듬 작업부(300)는 이송부(200)의 양측에 대칭되어 구비된 것을 일예로 설명하기로 한다.
또한, 베이스부(100)에는 가이드부(110)로부터 일정 거리마다 눈금이 표시된 눈금부(120)가 형성되어, 작업자는 다듬 작업부(300)의 설치위치를 지정할 수 있다. 따라서, 다듬 작업부(300)가 이송부(200)의 양측에 대칭을 이루며 설치될 경우, 마주보고 있는 다듬 작업부(300)의 폭을 선택적으로 조절할 수 있다.
이와 같이, 베이스부(100)에는 눈금부(120)가 형성됨에 따라 이송부(200)에 안착되는 사출 성형품(1)의 크기에 따라 다듬 작업부(300)의 설치 위치를 선택적으로 조정할 수 있다.
이러한 다듬 작업부(300)는 제1 관절부(310)와 제2 관절부(320)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 관절부(310)와 제2 관절부(320)는 서로 다른 방향으로 회전되도록 이루어진 구성으로, 사출 성형품(1)의 전방 이송 또는 후방 이송에 따라 제1 관절부(310) 또는 제2 관절부(320)가 선택적으로 회전하게 된다.
제1 관절부(310)는 다듬부재(311), 지지부재(312) 및 제1스프링부재(313)를 포함할 수 있으며, 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)과 맞닿은 상태로 버를 제거하게 된다.
도 5를 참조하면, 다듬부재(311)에는 테이퍼(taper)가 형성되어 사출 성형품(1)의 곡면부 및 직선부의 하측부에 형성된 버를 제거하도록 이루어진다. 즉, 사출 성형품(1)의 직선 부분인 직선부와 사출 성형품(1)의 곡선 부분인 곡면부에 대해 버를 제거하게 된다.
다시 말해서, 다듬부재(311)의 테이퍼 부분은 사출 성형품(1)에 맞닿은 상태로 사출 성형품(1)을 가압하여 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다. 이때, 테이퍼 형상으로 이루어진 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)의 직선부 및 곡면부의 하측에 위치되는 버를 제거하게 된다. 즉, 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)의 가장 외측 테두리 지점(P)의 하측에 위치되는 버를 제거하도록 이루어진다.
이러한 다듬부재(311)는 테이퍼 형상을 갖는 다듬부재(311)로 한정되지 않으며, 원기둥, 타원, 원형등 다양한 형상을 가질 수 있다. 즉, 작업자는 사출 성형품(1)의 버 제거 위치에 따라 알맞은 다듬부재(311)를 선택한 후 지지부재(312)에 선택적으로 결합하여 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거한다.
한편, 지지부재(312)의 일단은 다듬부재(311)에 결합되고, 지지부재(312)의 타단은 제1스프링부재(313)와 결합된다. 즉, 지지부재(312)는 제1스프링부재(313)에 결합된 상태로 다듬부재(311)를 지지하게 된다.
이때, 제1스프링부재(313)는 제1고정바(314)와 제1회전바(315)를 갖는 토션 스프링(torsion spring)으로 이루어질 수 있다. 즉, 제1스프링부재(313)는 일정 이상의 힘으로 비틀림을 받아서 탄성변형(彈性變形)하는 스프링일 수 있다.
제1스프링부재(313)는 스프링이 감기면서 제1중심경(316)이 형성되며, 제1회전바(315)는 제1중심경(316)을 기준으로 회전하게 된다.
이러한 제1스프링부재(313)는 제1고정바(314)가 연결부재(321)에 고정 결합된 상태에서 다듬부재(311)에 일정 이상의 가압이 가해질 경우, 제1회전바(315)는 제1중심경(316)를 기준으로 회전하게 된다. 즉, 사출 성형품(1)이 후방으로 이송되는 경우, 제1회전바(315)는 제1중심경(316)를 기준으로 회전하게 된다.
제2 관절부(320)는 연결부재(321), 제2스프링부재(322) 및 고정부재(323)가 포함되어 이루어진다.
연결부재(321)는 제1스프링부재(313)와 제2스프링부재(322)를 연결하도록 이루어진다. 즉, 연결부재(321)의 일단은 제1스프링부재(313)에 결합되고, 연결부재(321)의 타단은 제2스프링부재(322)에 결합된다.
여기서 제2스프링부재(322)는 제1스프링부재(313)와 같이 토션 스프링으로 이루어질 수 있다. 이때, 제2스프링부재(322)는 스프링이 감기면서 제2중심경(326)이 형성된다.
이러한 제2스프링부재(322)는 제2고정바(324)가 고정부재(323)에 결합된 상태에서 다듬부재(311)에 일정 이상의 가압이 가해질 경우, 제2회전바(325)는 제2중심경(326)을 기준으로 회전하게 된다. 즉, 사출 성형품(1)이 전방으로 이송되는 경우, 제2회전바(325)는 제2중심경(326)을 기준으로 회전하게 된다.
고정부재(323)는 다듬 작업부(300)를 베이스부(100)에 고정하는 구성으로, 고정부재(323)는 베이스부(100)와 탈착 가능하도록 이루어진다. 즉, 작업자는 베이스부(100)에 표시된 눈금부(120)를 확인하며 고정부재(323)를 베이스부(100)에 선택적으로 결합할 수 있다.
즉, 고정부재(323)는 가이드부(110)로부터 떨어지는 거리를 선택적으로 조절하여 다듬부재(311)가 사출 성형품(1)에 가하는 가압력을 조절할 수 있다. 또한, 제1스프링부재(313) 및 제2스프링부재(322)의 탄성력을 조절할 경우에도 다듬부재(311)가 사출 성형품(1)에 가하는 가압력을 선택적으로 조절할 수 있다.
이와 같은, 도 3과 도 4에 보여지는 다듬 작업부(300)의 요부를 통해 다듬 작업부(300)의 구체적인 작동 상태를 설명하기로 한다. 즉, 도 3과 도 4의 평면상에서 좌측에 보여지는 다듬 작업부(300)를 통해 다듬 작업부(300)의 구체적인 작동 상태를 알아보기로 한다.
먼저, 이송부(200)에 안착된 사출 성형품(1)이 가이드부(110)를 따라 후방으로 이송되는 경우, 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)에 맞닿으며 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다.
여기서 사출 성형품(1)의 이송에 따라 일정 이상의 가압력이 다듬 작업부(300)로 전달되면, 제1스프링부재(313)는 가압되며 제1회전바(315)가 제1중심경(316)을 기준으로 후방으로 회전하게 된다. 이때, 제2스프링부재(322)는 회전되지 않으며, 고정된 상태를 유지하게 된다.
즉, 제1스프링부재(313)는 스프링의 감긴 방향이 시계방향으로 이루어져 사출 성형품(1)이 후방으로 이송되는 경우, 제1스프링부재(313)는 가압되며 제1회전바(315)가 회전될 수 있다.
이와 달리, 제2스프링부재(322)는 스프링의 감긴 방향이 반시계방향으로 이루어져 사출 성형품(1)이 후방으로 이송되는 경우, 제2스프링부재(322)는 회전되지 않으며, 제1 관절부(310)를 지지하게 된다.
이와 반대로, 이송부(200)에 안착된 사출 성형품(1)이 가이드부(110)를 따라 전방으로 이송되는 경우, 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)에 맞닿으며 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다.
여기서 사출 성형품(1)의 이송에 따라 일정 이상의 가압력이 다듬 작업부(300)로 전달되면, 제2스프링부재(322)는 가압되며 제2회전바(325)가 제2중심경(326)을 기준으로 전방으로 회전하게 된다. 이때, 제1스프링부재(313)는 회전되지 않으며, 고정된 상태를 유지하게 된다.
즉, 제2스프링부재(322)는 스프링의 감긴 방향이 반시계방향으로 이루어져 사출 성형품(1)이 전방으로 이송되는 경우, 제2스프링부재(322)는 가압되며 제2회전바(325)가 회전될 수 있다.
이와 달리, 제1스프링부재(313)는 스프링의 감긴 방향이 시계방향으로 이루어져 사출 성형품(1)이 전방으로 이송되는 경우, 제1스프링부재(313)는 회전되지 않으며, 고정된 상태를 유지한다.
이와 같이, 다듬 작업부(300)는 사출 성형품(1)의 이송 방향에 따라 제1스프링부재(313)와 제2스프링부재(322)가 선택적으로 회전되며 사출 성형품(1)의 곡면부 및 직선부에 대해 균일한 버 제거 작업이 이루어진다.
즉, 사출 성형품(1)의 이송 방향에 따라 제1 관절부(310)는 후방으로만 회전되도록 이루어지고, 제2 관절부(320)는 전방으로만 회전되도록 이루어져 사출 성형품(1)의 곡면부 및 직선부에 대해 균일한 버 제거 작업이 이루어질 수 있다.
또한, 다듬 작업부(300)의 다듬부재(311)는 사출 성형품(1)의 측면과 맞닿는 각이 일정하므로 사출 성형품(1)의 버 제거 작업은 균일하게 이루어진다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 버 제거 장치의 사용 상태를 나타낸 순서도로, 먼저 작업자는 사출 성형품(1)을 이송부(200)에 안착 고정시킨다.(S10)
다음으로, 이송부(200)에 안착 고정된 사출 성형품(1)은 1~5회 사이로 전방과 후방으로 왕복 이송이 이루어진다. 이때, 이송부(200)의 왕복 이송은 작업자가 직접 사출 성형품(1)을 잡은 상태에서 전방과 후방으로 왕복 이송이 이루어질 수도 있고, 제어부(미도시)의 작동에 따라 이송부(200)는 자동으로 전방과 후방으로 왕복 이송이 이루어질 수도 있다.(S20)
따라서, 사출 성형품(1)의 왕복 이송에 따라 다듬 작업부(300)는 사출 성형품(1)에 맞닿은 상태로 사출 성형품(1)의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하게 된다.(S30)
다음으로, 작업자는 사출 성형품(1)의 버 제거 상태를 확인하게 된다. 이때, 사출 성형품(1)의 버가 제대로 제거되지 않은 경우, 작업자는 이송부(200)의 왕복 이송을 다시 실시하여 사출 성형품(1)에 형성된 버를 제거하게 된다. 이와 달리, 사출 성형품(1)의 버가 제대로 제거된 경우에는 사출 성형품(1)을 이송부(200)로부터 분리한 후 다음 제조 공정으로 공급하게 된다.(S40, S50)
이와 같이, 사출 성형품(1)은 다듬 작업부(300)에 의해 균일한 버 제거 작업이 이루어질 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 사출 성형품 100: 베이스부
200: 이송부 300: 다듬 작업부
310: 제1 관절부 311: 다듬부재
312: 지지부재 313: 제1스프링부재
320: 제2 관절부 321: 연결부재
322: 제2스프링부재 323: 고정부재
1000: 버 제거 장치

Claims (7)

  1. 가이드부가 구비된 베이스부;
    상기 가이드부와 결합되며, 사출 성형품을 왕복 이송하는 이송부; 및
    상기 사출 성형품에 맞닿은 상태로 상기 사출 성형품에 형성된 버를 제거하는 다듬 작업부를 포함하며,
    상기 다듬 작업부는 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2 관절부를 갖도록 이루어지며, 전방과 후방으로 왕복 이송되는 상기 사출 성형품의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 관절부는,
    상기 사출 성형품에 맞닿으며, 상기 사출 성형품에 형성된 버를 제거하는 다듬부재;
    일단은 상기 다듬부재와 결합되며, 상기 다듬부재를 지지하는 지지부재; 및
    상기 지지부재의 타단과 결합되며, 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1스프링부재를 포함하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 관절부는,
    일단은 상기 제1스프링부재와 결합되는 연결부재;
    상기 연결부재의 타단과 결합되며, 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2스프링부재;
    상기 베이스부와 선택적으로 고정되며, 상기 제2스프링부재를 지지하는 고정부재를 포함하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 다듬부재는 테이퍼(taper)가 형성된 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1스프링부재와 제2스프링부재는 스프링의 감긴 방향이 서로 반대로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부에는 상기 가이드부로부터 일정 거리마다 눈금이 표시된 눈금부가 형성된 것을 특징을 하는 사출 성형품의 버 제거 장치.
  7. 사출 성형품을 이송부에 안착시키는 단계;
    상기 이송부에 안착된 상기 사출 성형품이 왕복 이송되는 단계; 및
    상기 사출 성형품의 왕복 이송에 따라 다듬 작업부는 상기 사출 성형품에 맞닿은 상태로 상기 사출 성형품의 곡면부 및 직선부에 형성된 버를 제거하는 단계를 포함하며,
    상기 다듬 작업부는 일정 이상의 가압시 후방으로만 회전되는 제1 관절부와 일정 이상의 가압시 전방으로만 회전되는 제2 관절부를 갖도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형품의 버 제거 방법.
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