CN212020255U - 一种金属块加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属块加工用打磨装置，包括传动箱和支撑杆，所述传动箱中设置有驱动机构，所述传动箱中转动连接有联动杆，且驱动机构的输出端与联动杆转动连接，所述联动杆的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆，所述传动箱和支撑杆之间固定连接有两个对称设置的连接臂和两个对称设置的承物板，所述连接臂为中空结构，且下端侧壁开设有开口滑槽，所述滑杆的一端贯穿传动箱的内壁并延伸至连接臂中设置。本实用新型涉及金属加工技术领域，通过控制转轮和连杆的配合，实现两个打磨板的同时往复运动，实现多批次打磨，提高生产效率，避免人力浪费，且齿轮和齿条的配合，可以使打磨板实现旋转，提高打磨的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属块加工用打磨装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。
在金属加工的过程中，常需要对加工成型的金属块进行打磨，使金属块的表面保持光滑无毛刺，一般采取的方式是通过人工使用砂纸对金属块逐个打磨，这种方式及其消耗人力，且效率低，或者采用磨床和磨砂轮对金属块进行打磨，但是这种方式一般只能处理一批，不能多批次同时进行打磨，无法进一步提高生产效率，为此，我们提出一种金属块加工用打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属加工存在金属块打磨浪费人力和效率低的问题，而提出的一种金属块加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属块加工用打磨装置，包括传动箱和支撑杆，所述传动箱中设置有驱动机构，所述传动箱中转动连接有联动杆，且驱动机构的输出端与联动杆转动连接，所述联动杆的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆，所述传动箱和支撑杆之间固定连接有两个对称设置的连接臂和两个对称设置的承物板，所述连接臂为中空结构，且下端侧壁开设有开口滑槽，所述滑杆的一端贯穿传动箱的内壁并延伸至连接臂中设置，位于连接臂中所述滑杆的下端侧壁固定连接有与开口滑槽相匹配的滑块，且滑块贯穿开口滑槽延伸至外部设置，所述滑块上设置有旋转机构，且旋转机构的输出端连接有打磨板。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机、转轮、第一连杆和第二连杆，所述转轮转动连接于传动箱中，且转轮的输入端贯穿传动箱的内壁并与驱动电机的输出端固定连接，所述第一连杆转动连接于转轮远离轴心的侧壁上，所述第一连杆远离转轮的一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与联动杆转动连接。
优选地，所述旋转机构包括齿轮、齿条和转轴，所述转轴与滑块的下端侧壁转动连接，且转轴上套设有齿轮，所述传动箱和支撑杆之间固定连接有两个对称设置的齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述转轴的下端与打磨板连接。
优选地，所述转轴的下端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端与打磨板固定连接。
优选地，所述承物板的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽中滑动连接有两个对称设置的滑板，且滑板与凹槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。
优选地，所述滑板相互靠近的侧壁均包裹有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转轮的转动，带动第一连杆和第二连杆运动，通过联动杆的联动，使两个滑杆可以同时进行往复运动，实现对两个批次的金属块进行同时打磨，极大的提高了工作效率，节省了人力。
2、齿轮和齿条的配合，可以使打磨板在往复运动的过程中通过齿轮和齿条的相啮合，实现旋转，使整个装置从简单的直线往复运动打磨的同时增加旋转打磨功能，使金属块被打磨的品质被进一步提高。
3、通过设置凹槽，便于稳固的放置金属块，复位弹簧和滑板的配合，可以使凹槽能稳固多种尺寸的金属块，转轴上设置的气缸，便于调节打磨板的高度，使打磨板可以贴合多种高度的金属块，增加装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属块加工用打磨装置的正视透视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属块加工用打磨装置的传动箱侧视透视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1传动箱、2支撑杆、3驱动机构、31驱动电机、32转轮、33第一连杆、34第二连杆、4联动杆、5滑杆、6连接臂、7承物板、8开口滑槽、9滑块、10旋转机构、101齿轮、102齿条、103转轴、11打磨板、12气缸、13凹槽、14滑板、15复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属块加工用打磨装置，包括传动箱1和支撑杆2，传动箱1中设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31、转轮32、第一连杆33和第二连杆34，驱动电机31的型号为YE2-280M-4，转轮32转动连接于传动箱1中，且转轮32的输入端贯穿传动箱1的内壁并与驱动电机31的输出端固定连接，第一连杆33转动连接于转轮32远离轴心的侧壁上，第一连杆33远离转轮32的一端与第二连杆34转动连接，第二连杆34远离第一连杆33的一端与联动杆4转动连接，通过转轮32带动第一连杆33和第二连杆34运动，将力矩传递至联动杆4中，使其往复转动，同时带动两个滑杆5往复滑动。
传动箱1中转动连接有联动杆4，且驱动机构3的输出端与联动杆4转动连接，联动杆4的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆5，传动箱1和支撑杆2之间固定连接有两个对称设置的连接臂6和两个对称设置的承物板7，承物板7的上端侧壁开设有凹槽13，且凹槽13中滑动连接有两个对称设置的滑板14，且滑板14与凹槽13的内壁之间固定连接有复位弹簧15，滑板14和复位弹簧15的配合便于稳固多种尺寸的金属块，滑板14相互靠近的侧壁均包裹有橡胶垫，橡胶垫可以保护金属块表面，且可增大金属块与滑板14的摩擦力，提高金属块放置的稳定性。
连接臂6为中空结构，且下端侧壁开设有开口滑槽8，滑杆5的一端贯穿传动箱1的内壁并延伸至连接臂6中设置，位于连接臂6中滑杆5的下端侧壁固定连接有与开口滑槽8相匹配的滑块9，且滑块9贯穿开口滑槽8延伸至外部设置，滑块9上设置有旋转机构10，且旋转机构10的输出端连接有打磨板11，旋转机构10包括齿轮101、齿条102和转轴103，转轴103与滑块9的下端侧壁转动连接，且转轴103上套设有齿轮101，传动箱1和支撑杆2之间固定连接有两个对称设置的齿条102，且齿轮101与齿条102相啮合，转轴103的下端与打磨板11连接，通过齿轮101与齿条102的相互啮合，使齿轮101在往复直行时带动打磨板11旋转，转轴103的下端侧壁固定连接有气缸12，且气缸12的输出端与打磨板11固定连接，气缸12的型号为MAL20X25，气缸12的设置便于调节打磨板11的高度，使其贴合金属块表面。
当需要对金属块进行打磨时，可以将两个批次的金属块同时放入承物板7上的凹槽13中，进行稳固，打磨板11可以采用打磨材质或在其上套接磨砂纸，启动气缸12，使打磨板11与金属块的表面进行贴合，启动驱动电机31，驱动电机31会带动转轮32转动，转动32会带动其上转动连接的第一连杆33转动，第一连杆33会带动与其转动连接的第二连杆34转动，第二连杆34会将力矩传递至联动杆4上，使联动杆4可以进行往复转动，使其固定连接的的两个滑杆5，一个向前运动，另一个向后运动，周而复始，实现在连接臂6中的往复滑动，使滑杆5连接的打磨板11可以往复的对承物板7上的金属块进行打磨，同时在滑杆5往复运动的过程中，其上的转轴103通过齿轮101与齿条102的相啮合，实现转轴103的转动，进而带动与转轴103固定连接的打磨板11旋转，使打磨板11实现对金属块的旋转打磨，提高打磨品质，打磨结束后，关闭驱动电机31，通过这种装置可以对多批次同时进行打磨，提高生产效率，且避免了人力的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属块加工用打磨装置，包括传动箱(1)和支撑杆(2)，其特征在于，所述传动箱(1)中设置有驱动机构(3)，所述传动箱(1)中转动连接有联动杆(4)，且驱动机构(3)的输出端与联动杆(4)转动连接，所述联动杆(4)的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆(5)，所述传动箱(1)和支撑杆(2)之间固定连接有两个对称设置的连接臂(6)和两个对称设置的承物板(7)，所述连接臂(6)为中空结构，且下端侧壁开设有开口滑槽(8)，所述滑杆(5)的一端贯穿传动箱(1)的内壁并延伸至连接臂(6)中设置，位于连接臂(6)中所述滑杆(5)的下端侧壁固定连接有与开口滑槽(8)相匹配的滑块(9)，且滑块(9)贯穿开口滑槽(8)延伸至外部设置，所述滑块(9)上设置有旋转机构(10)，且旋转机构(10)的输出端连接有打磨板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属块加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、转轮(32)、第一连杆(33)和第二连杆(34)，所述转轮(32)转动连接于传动箱(1)中，且转轮(32)的输入端贯穿传动箱(1)的内壁并与驱动电机(31)的输出端固定连接，所述第一连杆(33)转动连接于转轮(32)远离轴心的侧壁上，所述第一连杆(33)远离转轮(32)的一端与第二连杆(34)转动连接，所述第二连杆(34)远离第一连杆(33)的一端与联动杆(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属块加工用打磨装置，其特征在于，所述旋转机构(10)包括齿轮(101)、齿条(102)和转轴(103)，所述转轴(103)与滑块(9)的下端侧壁转动连接，且转轴(103)上套设有齿轮(101)，所述传动箱(1)和支撑杆(2)之间固定连接有两个对称设置的齿条(102)，且齿轮(101)与齿条(102)相啮合，所述转轴(103)的下端与打磨板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属块加工用打磨装置，其特征在于，所述转轴(103)的下端侧壁固定连接有气缸(12)，且气缸(12)的输出端与打磨板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属块加工用打磨装置，其特征在于，所述承物板(7)的上端侧壁开设有凹槽(13)，且凹槽(13)中滑动连接有两个对称设置的滑板(14)，且滑板(14)与凹槽(13)的内壁之间固定连接有复位弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种金属块加工用打磨装置，其特征在于，所述滑板(14)相互靠近的侧壁均包裹有橡胶垫。
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| CN201922409572.6U CN212020255U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种金属块加工用打磨装置 |
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| CN (1) | CN212020255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121783A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-30 | 滁州市鸿嘉塑料模具制造有限公司 | 一种显示器底座铸件除毛边装置和方法 |
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922409572.6U patent/CN212020255U/zh not_active Expired - Fee Related
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