CN216706918U - 一种砂轮片用新型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮片用新型打磨装置，涉及砂轮片加工技术领域，包括：打磨台；电机，所述电机安装于所述打磨台的底端；打磨架，所述打磨架固定连接于所述打磨台的顶端；固定盘，所述固定盘转动连接于所述打磨台的顶端且位于所述打磨架的一侧并与所述电机的输出端相连接。本实用新型通过设置固定机构，将砂轮片的内圈插入活动柱的外壁与固定盘相接触，转动棘轮带动推动架向下进行位移，推动架位移通过斜面带动固定块位移至固定盘外部，固定块位移完成后，推动架继续向下进行位移，推动架位移带动活动柱向下进行位移，固定块向下位移对砂轮片进行夹持固定，便于对砂轮片进行快速的夹持固定。

Description

一种砂轮片用新型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮片加工技术领域，具体是一种砂轮片用新型打磨装置。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。

根据中国专利号 CN213858450U，提供了一种砂轮片加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿打磨台并延伸至打磨台的顶部，所述转动轴延伸至打磨台顶部的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的正面和背面之间滑动连接有两个第一滑块，提供了一种砂轮片加工用打磨装置，通过打磨装置的设置可以对不同厚度的砂轮片进行夹紧，当两个打磨层将砂轮片夹紧后，在砂轮片进行转动时，两个打磨层可以同时对砂轮片的正反面进行打磨，从而降低了打磨时间，提高了打磨效率，且结构简单，操作便捷。

上述专利通过设置打磨机构，对砂轮片的正反面进行打磨，从而降低了打磨时间，提高了打磨效率，但是对砂轮片进行固定时，通过挤压块、挤压弹簧等多个零件配合操作，且步骤复杂，不方便对砂轮片进行固定，因此提供了一种砂轮片用新型打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮片用新型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂轮片用新型打磨装置，包括：

打磨台；

电机，所述电机安装于所述打磨台的底端；

打磨架，所述打磨架固定连接于所述打磨台的顶端；

固定盘，所述固定盘转动连接于所述打磨台的顶端且位于所述打磨架的一侧并与所述电机的输出端相连接；

固定机构，所述固定机构设置于所述固定盘的顶端和内部，用于对砂轮片进行固定；

加固机构，所述加固机构设置于所述固定盘的内部并与所述固定机构相连接，用于防止砂轮片发生松动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括活动槽和活动柱，所述活动槽设置于所述固定盘的顶端，所述活动柱滑动连接于所述活动槽的内壁，所述活动槽的内壁底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活动环，所述固定盘的外壁转动连接有棘轮，所述固定盘的外壁位于所述棘轮的一侧转动连接有卡块，所述棘轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有活动丝杆，所述活动柱的两侧外壁滑动连接有固定块，所述固定块与所述活动柱之间连接有连接弹簧，所述活动丝杆的外壁连接有位于所述活动柱内部的推动架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括加固槽和加固块，所述加固槽设置于所述活动槽的一侧内壁，所述加固块滑动连接于所述活动柱的一侧外壁并延伸至所述活动柱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动槽的内壁与所述活动柱的外壁相贴合，所述活动槽远离所述加固槽的一侧设置有限位槽，所述活动柱的外壁位于所述限位槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁与所述限位槽的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合，所述推动架的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆的外螺纹与所述推动架的内螺纹相匹配，所述固定块的顶端设置有斜面，所述推动架与所述固定块的斜面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块和所述固定盘之间通过转轴进行连接，所述卡块和所述固定盘之间连接有扭簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固槽的内壁与所述加固块的外壁相贴合，所述加固块的一端和所述活动柱之间连接有加固弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，将砂轮片的内圈插入活动柱的外壁与固定盘相接触，转动棘轮带动推动架向下进行位移，推动架位移通过斜面带动固定块位移至固定盘外部，固定块位移完成后，推动架继续向下进行位移，推动架位移带动活动柱向下进行位移，固定块向下位移对砂轮片进行夹持固定，便于对砂轮片进行快速的夹持固定；

2、通过设置加固机构，固定盘转动过程中，带动活动柱进行转动，活动柱转动同时加固块受离心力作用位移进入加固槽，对活动柱进行固定，防止砂轮片发生松动，活动柱转动停止受，加固块受加固弹簧弹力作用位移出加固槽，取消对活动柱的固定，便于在固定盘转动过程中对砂轮片进行加固。

附图说明

图1为一种砂轮片用新型打磨装置的结构示意图；

图2为一种砂轮片用新型打磨装置活动柱的安装示意图；

图3为一种砂轮片用新型打磨装置活动柱的剖视图。

图中：1、打磨台；2、电机；3、打磨架；4、固定盘；5、固定机构；501、活动槽；502、活动柱；503、复位弹簧；504、活动环；505、棘轮；506、卡块；507、连接轴；508、第一锥齿轮；509、第二锥齿轮；510、活动丝杆；511、固定块；512、连接弹簧；513、推动架；6、加固机构；601、加固槽；602、加固块；603、加固弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种砂轮片用新型打磨装置，包括：

打磨台1；

电机2，电机2安装于打磨台1的底端；

打磨架3，打磨架3固定连接于打磨台1的顶端；

固定盘4，固定盘4转动连接于打磨台1的顶端且位于打磨架3的一侧并与电机2的输出端相连接；

固定机构5，固定机构5设置于固定盘4的顶端和内部，用于对砂轮片进行固定；

加固机构6，加固机构6设置于固定盘4的内部并与固定机构5相连接，用于防止砂轮片发生松动。

该种砂轮片用新型打磨装置，通过固定机构5对砂轮片进行快速的夹持固定，通过加固机构6，在固定盘4转动过程中，对砂轮片进行加固。

在图1-3中：固定机构5包括活动槽501和活动柱502，活动槽501设置于固定盘4的顶端，活动柱502滑动连接于活动槽501的内壁，活动槽501的内壁底端固定连接有复位弹簧503，复位弹簧503的顶端固定连接有活动环504，固定盘4的外壁转动连接有棘轮505，固定盘4的外壁位于棘轮505的一侧转动连接有卡块506，棘轮505的一端固定连接有连接轴507，连接轴507的一端固定连接有第一锥齿轮508，第一锥齿轮508的外壁设置有第二锥齿轮509，第二锥齿轮509的顶端固定连接有活动丝杆510，活动柱502的两侧外壁滑动连接有固定块511，固定块511与活动柱502之间连接有连接弹簧512，活动丝杆510的外壁连接有位于活动柱502内部的推动架513。

该种砂轮片用新型打磨装置，将砂轮片的内圈插入活动柱502的外壁与固定盘4相接触，转动棘轮505，棘轮505转动带动连接轴507进行转动，连接轴507转动带动第一锥齿轮508进行转动，第一锥齿轮508转动带动第二锥齿轮509进行转动，第二锥齿轮509转动带动活动丝杆510进行转动，活动丝杆510转动带动推动架513向下进行位移，推动架513位移通过斜面带动固定块511位移至固定盘4外部，固定块511位移完成后，推动架513继续向下进行位移，推动架513位移带动活动柱502向下进行位移，固定块511向下位移对砂轮片进行夹持固定，完成后卡块506受扭簧弹力作用与棘轮505贴合，对棘轮505进行固定。

在图2和3中：加固机构6包括加固槽601和加固块602，加固槽601设置于活动槽501的一侧内壁，加固块602滑动连接于活动柱502的一侧外壁并延伸至活动柱502的内部。

该种砂轮片用新型打磨装置，固定盘4转动过程中，带动活动柱502进行转动，活动柱502转动同时加固块602受离心力作用位移进入加固槽601，对活动柱502进行固定，防止砂轮片发生松动。

在图1-3中：活动槽501的内壁与活动柱502的外壁相贴合，活动槽501远离加固槽601的一侧设置有限位槽，活动柱502的外壁位于限位槽的内壁固定连接有限位块，限位块的外壁与限位槽的内壁相贴合，第一锥齿轮508的轮齿与第二锥齿轮509的齿槽相啮合，推动架513的内壁设置有内螺纹，活动丝杆510的外螺纹与推动架513的内螺纹相匹配，固定块511的顶端设置有斜面，推动架513与固定块511的斜面相接触，卡块506和固定盘4之间通过转轴进行连接，卡块506和固定盘4之间连接有扭簧。

该种砂轮片用新型打磨装置，推动架513继续向下进行位移，推动架513位移带动活动柱502向下进行位移，固定块511向下位移对砂轮片进行夹持固定，完成后卡块506受扭簧弹力作用与棘轮505贴合，对棘轮505进行固定。

在图2和3中：加固槽601的内壁与加固块602的外壁相贴合，加固块602的一端和活动柱502之间连接有加固弹簧603。

该种砂轮片用新型打磨装置，活动柱502转动停止时，加固块602受加固弹簧603弹力作用位移出加固槽601，取消对活动柱502的固定。

本实用新型的工作原理是：首先，对砂轮片进行固定时，将砂轮片的内圈插入活动柱502的外壁与固定盘4相接触，转动棘轮505，棘轮505转动带动连接轴507进行转动，连接轴507转动带动第一锥齿轮508进行转动，第一锥齿轮508转动带动第二锥齿轮509进行转动，第二锥齿轮509转动带动活动丝杆510进行转动，活动丝杆510转动带动推动架513向下进行位移，推动架513位移通过斜面带动固定块511位移至固定盘4外部，固定块511位移完成后，推动架513继续向下进行位移，推动架513位移带动活动柱502向下进行位移，固定块511向下位移对砂轮片进行夹持固定，完成后卡块506受扭簧弹力作用与棘轮505贴合，对棘轮505进行固定，便于对砂轮片进行快速的夹持固定，固定盘4转动过程中，带动活动柱502进行转动，活动柱502转动同时加固块602受离心力作用位移进入加固槽601，对活动柱502进行固定，防止砂轮片发生松动，活动柱502转动停止受，加固块602受加固弹簧603弹力作用位移出加固槽601，取消对活动柱502的固定，便于在固定盘4转动过程中对砂轮片进行加固。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，包括：

打磨台（1）；

电机（2），所述电机（2）安装于所述打磨台（1）的底端；

打磨架（3），所述打磨架（3）固定连接于所述打磨台（1）的顶端；

固定盘（4），所述固定盘（4）转动连接于所述打磨台（1）的顶端且位于所述打磨架（3）的一侧并与所述电机（2）的输出端相连接；

固定机构（5），所述固定机构（5）设置于所述固定盘（4）的顶端和内部，用于对砂轮片进行固定；

加固机构（6），所述加固机构（6）设置于所述固定盘（4）的内部并与所述固定机构（5）相连接，用于防止砂轮片发生松动。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述固定机构（5）包括活动槽（501）和活动柱（502），所述活动槽（501）设置于所述固定盘（4）的顶端，所述活动柱（502）滑动连接于所述活动槽（501）的内壁，所述活动槽（501）的内壁底端固定连接有复位弹簧（503），所述复位弹簧（503）的顶端固定连接有活动环（504），所述固定盘（4）的外壁转动连接有棘轮（505），所述固定盘（4）的外壁位于所述棘轮（505）的一侧转动连接有卡块（506），所述棘轮（505）的一端固定连接有连接轴（507），所述连接轴（507）的一端固定连接有第一锥齿轮（508），所述第一锥齿轮（508）的外壁设置有第二锥齿轮（509），所述第二锥齿轮（509）的顶端固定连接有活动丝杆（510），所述活动柱（502）的两侧外壁滑动连接有固定块（511），所述固定块（511）与所述活动柱（502）之间连接有连接弹簧（512），所述活动丝杆（510）的外壁连接有位于所述活动柱（502）内部的推动架（513）。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述加固机构（6）包括加固槽（601）和加固块（602），所述加固槽（601）设置于所述活动槽（501）的一侧内壁，所述加固块（602）滑动连接于所述活动柱（502）的一侧外壁并延伸至所述活动柱（502）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述活动槽（501）的内壁与所述活动柱（502）的外壁相贴合，所述活动槽（501）远离所述加固槽（601）的一侧设置有限位槽，所述活动柱（502）的外壁位于所述限位槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁与所述限位槽的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（508）的轮齿与所述第二锥齿轮（509）的齿槽相啮合，所述推动架（513）的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆（510）的外螺纹与所述推动架（513）的内螺纹相匹配，所述固定块（511）的顶端设置有斜面，所述推动架（513）与所述固定块（511）的斜面相接触。

6.根据权利要求2所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述卡块（506）和所述固定盘（4）之间通过转轴进行连接，所述卡块（506）和所述固定盘（4）之间连接有扭簧。

7.根据权利要求3所述的一种砂轮片用新型打磨装置，其特征在于，所述加固槽（601）的内壁与所述加固块（602）的外壁相贴合，所述加固块（602）的一端和所述活动柱（502）之间连接有加固弹簧（603）。

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