CN215394250U - 一种数控机床零部件用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床零部件用打磨装置，涉及打磨技术领域，包括打磨台，所述打磨台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述打磨台顶部两端均固定连接有支撑板，且支撑板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部设置有底板，所述底板底部两端均固定连接有连接板，且连接板相对一面的底部固定连接有同一个折型打磨板，所述折型打磨板的折型两端均转动连接有滚筒，所述折型打磨板底部两端直角处均通过螺栓连接侧板，且侧板相对一面均转动连接有转筒，所述折型打磨板顶部直角处设置有卷绕辊，所述折型打磨板一端外壁固定连接有驱动电机。本实用新型其优点在于能够对零部件的棱角处进行充分的打磨。

Description

一种数控机床零部件用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种数控机床零部件用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

数控机床的零部件在刚生产出来时其表面较为粗糙，含有毛刺，需要对其进行打磨后才能投入使用。

现有的数控机床零部件用打磨装置在使用时，无法对零部件的棱角处进行充分的打磨，导致零部件棱角处任然较为的粗糙，影响后续的使用，因此，亟需设计一种数控机床零部件用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床零部件用打磨装置。其优点在于能够对零部件的棱角处进行充分的打磨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床零部件用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述打磨台顶部两端均固定连接有支撑板，且支撑板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部设置有底板，所述底板底部两端均固定连接有连接板，且连接板相对一面的底部固定连接有同一个折型打磨板，所述折型打磨板的折型两端均转动连接有滚筒，所述折型打磨板底部两端直角处均通过螺栓连接侧板，且侧板相对一面均转动连接有转筒，所述折型打磨板顶部直角处设置有卷绕辊，所述折型打磨板一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与卷绕辊之间通过螺栓连接，所述打磨台顶部设置有固定机构。

通过以上技术方案：在对零部件的棱角处进行打磨时，先将折型打磨板从连接板上拆下，将闭合的砂纸依次穿过位于上端的滚筒、转筒和位于下端滚筒以及卷绕辊，再固定好折型打磨板，此时通过固定机构将需要打磨的零部件固定，使零部件的棱角位于折型打磨板的内部，打开驱动电机，使卷绕辊转动，带动砂纸在滚筒和转筒上转动的同时对零部件的棱角进行打磨，使零部件的棱角处被打磨光滑，便于后续的使用。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括两个电动竖槽、活动板、转动电机、折型板、放置板、电动伸缩杆、弹簧、圆板以及压固板，两个所述电动竖槽开设在打磨台顶部两端，所述活动板底部与两个电动竖槽之间通过滑块滑动连接。

通过以上技术方案：能够对零部件进行固定，避免在打磨工作进行时零部件晃动导致打磨效果不佳的问题。

本实用新型进一步设置为，所述转动电机固定在活动板顶部开设的凹槽内，所述放置板与转动电机的输出轴之间通过螺栓连接。

通过以上技术方案：能够带动零部件转动，更换打磨的棱角，提高对零部件棱角打磨工作的效率。

本实用新型进一步设置为，所述折型板与放置板顶部一端之间通过螺栓连接，所述折型板折型部分位于放置板正上方，所述电动伸缩杆与折型板位于放置板正上方的底部之间通过螺栓连接。

通过以上技术方案：能够对不同厚度的零部件进行压固，提高本装置的适用性。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧与电动伸缩杆底部之间通过螺栓连接，所述圆板与弹簧的底端之间通过螺栓连接，所述压固板与圆板的底部之间通过转动连接。

通过以上技术方案：能够提高压固板对零部件的压固能力，并且确保在转动电机转动时压固板保持对零部件的固定效果。

本实用新型进一步设置为，所述顶板底部设置有电动横槽，且电动横槽与底板之间通过滑块滑动连接。

通过以上技术方案：能够在对零部件进行打磨时，根据零部件的棱角长度自动校准位置，提高本打磨装置适用性的同时提高打磨工作的工作效率。

本实用新型的有益效果为：

1、该数控机床零部件用打磨装置，通过设置有折型打磨板、滚筒、转筒、驱动电机和卷绕辊，在对零部件的棱角处进行打磨时，先将折型打磨板从连接板上拆下，将闭合的砂纸依次穿过位于上端的滚筒、转筒和位于下端滚筒以及卷绕辊，再固定好折型打磨板，此时通过固定机构将需要打磨的零部件固定，使零部件的棱角位于折型打磨板的内部，打开驱动电机，使卷绕辊转动，带动砂纸在滚筒和转筒上转动的同时对零部件的棱角进行打磨，使零部件的棱角处被打磨光滑，便于后续的使用。

2、该数控机床零部件用打磨装置，通过设置有转动电机、放置板、电动伸缩杆、弹簧、圆板以及压固板，在对零部件的棱角进行打磨时，能够通过转动电机转动调整被压固板压固的零部件位置，便于对零部件的其他棱角进行打磨，并且设置的弹簧能够在压固零部件时，利用弹簧的弹力使零部件被压固的更加牢固，便于打磨工作的进行。

3、该数控机床零部件用打磨装置，通过设置有电动横槽和电动竖槽，能够在对零部件进行打磨时，根据零部件的棱角长度自动校准位置，提高本打磨装置适用性的同时提高打磨工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床零部件用打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床零部件用打磨装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床零部件用打磨装置的折型打磨板结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控机床零部件用打磨装置的压固板结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、打磨台；3、放置板；4、折型板；5、顶板；6、连接板；7、支撑板；8、折型打磨板；9、转动电机；10、活动板；11、电动竖槽；12、电动伸缩杆；13、滚筒；14、转筒；15、驱动电机；16、电动横槽；17、卷绕辊；18、侧板；19、圆板；20、弹簧；21、压固板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种数控机床零部件用打磨装置，包括打磨台2，打磨台2底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿1，打磨台2顶部两端均通过螺栓连接有支撑板7，且支撑板7顶部通过螺栓连接有同一个顶板5，顶板5底部设置有底板，底板底部两端均通过螺栓连接有连接板6，且连接板6相对一面的底部通过螺栓连接有同一个折型打磨板8，折型打磨板8的折型两端均转动连接有滚筒13，折型打磨板8底部两端直角处均通过螺栓连接侧板18，且侧板18相对一面均转动连接有转筒14，折型打磨板8顶部直角处设置有卷绕辊17，折型打磨板8一端外壁通过螺栓连接有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴与卷绕辊17之间通过螺栓连接，打磨台2顶部设置有固定机构。

具体的，固定机构包括两个电动竖槽11、活动板10、转动电机9、折型板4、放置板3、电动伸缩杆12、弹簧20、圆板19以及压固板21，两个电动竖槽11开设在打磨台2顶部两端，活动板10底部与两个电动竖槽11之间通过滑块滑动连接，能够对零部件进行固定，避免在打磨工作进行时零部件晃动导致打磨效果不佳的问题。

具体的，转动电机9固定在活动板10顶部开设的凹槽内，放置板3与转动电机9的输出轴之间通过螺栓连接，能够带动零部件转动，更换打磨的棱角，提高对零部件棱角打磨工作的效率。

具体的，折型板4与放置板3顶部一端之间通过螺栓连接，折型板4折型部分位于放置板3正上方，电动伸缩杆12与折型板4位于放置板3正上方的底部之间通过螺栓连接，能够对不同厚度的零部件进行压固，提高本装置的适用性。

具体的，弹簧20与电动伸缩杆12底部之间通过螺栓连接，圆板19与弹簧20的底端之间通过螺栓连接，压固板21与圆板19的底部之间通过转动连接，能够提高压固板21对零部件的压固能力，并且确保在转动电机9转动时压固板21保持对零部件的固定效果。

具体的，顶板5底部设置有电动横槽16，且电动横槽16与底板之间通过滑块滑动连接，能够在对零部件进行打磨时，根据零部件的棱角长度自动校准位置，提高本打磨装置适用性的同时提高打磨工作的工作效率。

工作原理：在对零部件的棱角处进行打磨时，先将折型打磨板8从连接板6上拆下，将闭合的砂纸依次穿过位于上端的滚筒13、转筒14和位于下端滚筒13以及卷绕辊17，再固定好折型打磨板8，此时通过固定机构将需要打磨的零部件固定，使零部件的棱角位于折型打磨板8的内部，打开驱动电机15，使卷绕辊17转动，带动砂纸在滚筒13和转筒14上转动的同时对零部件的棱角进行打磨，使零部件的棱角处被打磨光滑，便于后续的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床零部件用打磨装置，包括打磨台（2），所述打磨台（2）底部外壁四角均固定连接有支撑腿（1），其特征在于，所述打磨台（2）顶部两端均固定连接有支撑板（7），且支撑板（7）顶部固定连接有同一个顶板（5），所述顶板（5）底部设置有底板，所述底板底部两端均固定连接有连接板（6），且连接板（6）相对一面的底部固定连接有同一个折型打磨板（8），所述折型打磨板（8）的折型两端均转动连接有滚筒（13），所述折型打磨板（8）底部两端直角处均通过螺栓连接侧板（18），且侧板（18）相对一面均转动连接有转筒（14），所述折型打磨板（8）顶部直角处设置有卷绕辊（17），所述折型打磨板（8）一端外壁固定连接有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴与卷绕辊（17）之间通过螺栓连接，所述打磨台（2）顶部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床零部件用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括两个电动竖槽（11）、活动板（10）、转动电机（9）、折型板（4）、放置板（3）、电动伸缩杆（12）、弹簧（20）、圆板（19）以及压固板（21），两个所述电动竖槽（11）开设在打磨台（2）顶部两端，所述活动板（10）底部与两个电动竖槽（11）之间通过滑块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床零部件用打磨装置，其特征在于，所述转动电机（9）固定在活动板（10）顶部开设的凹槽内，所述放置板（3）与转动电机（9）的输出轴之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床零部件用打磨装置，其特征在于，所述折型板（4）与放置板（3）顶部一端之间通过螺栓连接，所述折型板（4）折型部分位于放置板（3）正上方，所述电动伸缩杆（12）与折型板（4）位于放置板（3）正上方的底部之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床零部件用打磨装置，其特征在于，所述弹簧（20）与电动伸缩杆（12）底部之间通过螺栓连接，所述圆板（19）与弹簧（20）的底端之间通过螺栓连接，所述压固板（21）与圆板（19）的底部之间通过转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床零部件用打磨装置，其特征在于，所述顶板（5）底部设置有电动横槽（16），且电动横槽（16）与底板之间通过滑块滑动连接。

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