CN214393684U - 一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其通过抓取手轮对螺杆进行旋转，使第一夹板向下滑动后将切断刀的上下两端通过第二夹板夹紧固定，提高装置对切断刀的固定效果，减少装置对切断刀磨削使的晃动，提高切断刀的加工精度，通过设置第一丝杠与第二丝杠，使两组夹持装置对向移动对切断刀进行固定，提高装置对不同大小切断刀固定便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性；还包括工作台、底座、第一丝杠、第一连接件、第二丝杠、电机和两组夹持装置，两组夹持装置包括滑块、第二连接件、转盘、机箱、螺杆、手轮、第一夹板和第二夹板，并且两组夹持装置分别对向设置，工作台顶端与底座的底端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装。
背景技术
组装机翅片切断刀加工用磨削工装是一种用于组装机翅片切断刀加工用磨削的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装使用中发现，磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，目前在对切断刀进行加工时的一种磨削装置在使用时，装置对切断刀的固定稳定性较差，降低了切断刀的磨削精度，并且装置对不同大小的切断刀固定便利性较差，导致装置使用局限性较高，装置实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过抓取手轮对螺杆进行旋转，使第一夹板向下滑动后将切断刀的上下两端通过第二夹板夹紧固定，提高装置对切断刀的固定效果，减少装置对切断刀磨削使的晃动，提高切断刀的加工精度，通过设置第一丝杠与第二丝杠，使两组夹持装置对向移动对切断刀进行固定，提高装置对不同大小切断刀固定的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括工作台、底座、第一丝杠、第一连接件、第二丝杠、电机和两组夹持装置，两组夹持装置包括滑块、第二连接件、转盘、机箱、螺杆、手轮、第一夹板和第二夹板，并且两组夹持装置分别对向设置，工作台顶端与底座的底端连接，底座内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，第一丝杠左端与底座的内侧壁可旋转连接并设置在腔室内，第一丝杠右端与第一连接件左端固定连接，第一连接件右端与第二丝杠左端固定连接，第二丝杠右端可旋转与底座的内侧连接并设置在腔室内，电机安装在底座的外侧壁上，并且电机的输出端与第二丝杠右端连接，两组滑块分别可左右滑动设置在腔室内部，并且第一组滑块可左右滑动套装在第一丝杠的外侧壁上，第二组滑块可左右滑动套装在第二丝杠的外侧壁上，滑块顶端与第二连接件的底端连接，转盘可旋转安装在第二连接件的外侧壁上，并且其中一组转盘通过驱动装置进行旋转，机箱左端与转盘的右端连接，机箱内设置有空腔，空腔右端设置有开口，开口与空腔内相通，螺杆可旋转设置在空腔内，手轮固定安装在螺杆的顶端，第一夹板可上下滑动设置在空腔内并套装在螺杆的外侧壁上，第二夹板左端与机箱的右端连接并设置在第一夹板的下方。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括龙门支柱、滑板、气缸、安装架、轮轴和打磨带，龙门支柱底端与工作台的顶端连接，滑板通过往复装置可左右滑动安装在龙门支柱的顶端内侧壁上，多组气缸的顶端分别与滑板的底端连接，多组气缸的底端输出端分别与安装架的顶端连接，两组轮轴分别可旋转安装在安装架的底端外侧壁上，并且其中一组轮轴通过驱动装置的驱动进行旋转，打磨带分别套装在两组轮轴的外侧壁上并通过轮轴的驱动进行转动。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括多组伸缩柱、多组底板、多组弹簧、多组弹簧和多组支脚，多组伸缩柱的顶端分别与工作台的底端连接，多组伸缩柱的底端分别与底板的顶端连接，多组减震垫分别套装在多组伸缩柱的外侧壁上并分别设置在工作台的底端与底板的顶端，多组弹簧分别配合安装在多组伸缩柱的外侧壁上并设置在多组减震垫之间，多组支脚分别安装在底板的底端。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括多组移位轮，多组移位轮分别安装在底板的底端。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括罩体，罩体安装在安装架的外侧壁上并套装在打磨带的上部。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括照明灯，照明灯安装在第二连接件的外侧壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要固定的切断刀放置在第一夹板与第二夹板之间，通过打开电机带动第二丝杠旋转，使第二丝杠通过第一连接件带动第一丝杠进行同步转动，从而使两组夹持装置同步向内移动将切断刀的左右两端夹紧，通过抓取手轮对螺杆进行旋转，使第一夹板向下滑动后将切断刀的上下两端通过第二夹板夹紧固定，提高装置对切断刀的固定效果，减少装置对切断刀磨削使的晃动，提高切断刀的加工精度，通过设置第一丝杠与第二丝杠，使两组夹持装置对向移动对切断刀进行固定，提高装置对不同大小切断刀固定的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第二连接件与转盘等连接的放大结构示意图；
图3是滑板与气缸等连接的放大结构示意图；
图4是伸缩柱与底板等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、底座；3、第一丝杠；4、第一连接件；5、第二丝杠；6、电机；7、滑块；8、第二连接件；9、转盘；10、机箱；11、螺杆；12、手轮；13、第一夹板；14、第二夹板；15、龙门支柱；16、滑板；17、气缸；18、安装架；19、轮轴；20、打磨带；21、伸缩柱；22、底板；23、减震垫；24、弹簧；25、支脚；26、移位轮；27、罩体；28、照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括工作台1、底座2、第一丝杠3、第一连接件4、第二丝杠5、电机6和两组夹持装置，两组夹持装置包括滑块7、第二连接件8、转盘9、机箱10、螺杆11、手轮12、第一夹板13和第二夹板14，并且两组夹持装置分别对向设置，工作台1顶端与底座2的底端连接，底座 2内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，第一丝杠3左端与底座2的内侧壁可旋转连接并设置在腔室内，第一丝杠3右端与第一连接件4左端固定连接，第一连接件4右端与第二丝杠5左端固定连接，第二丝杠5右端可旋转与底座2的内侧连接并设置在腔室内，电机6安装在底座2的外侧壁上，并且电机6的输出端与第二丝杠5 右端连接，两组滑块7分别可左右滑动设置在腔室内部，并且第一组滑块7可左右滑动套装在第一丝杠3的外侧壁上，第二组滑块7可左右滑动套装在第二丝杠5的外侧壁上，滑块7顶端与第二连接件8的底端连接，转盘9可旋转安装在第二连接件8的外侧壁上，并且其中一组转盘9通过驱动装置进行旋转，机箱10左端与转盘9的右端连接，机箱10 内设置有空腔，空腔右端设置有开口，开口与空腔内相通，螺杆11 可旋转设置在空腔内，手轮12固定安装在螺杆11的顶端，第一夹板13 可上下滑动设置在空腔内并套装在螺杆11的外侧壁上，第二夹板14 左端与机箱10的右端连接并设置在第一夹板13的下方；首先将需要固定的切断刀放置在第一夹板13与第二夹板14之间，通过打开电机6带动第二丝杠5旋转，使第二丝杠5通过第一连接件4带动第一丝杠3进行同步转动，从而使两组夹持装置同步向内移动将切断刀的左右两端夹紧，通过抓取手轮12对螺杆11进行旋转，使第一夹板13向下滑动后将切断刀的上下两端通过第二夹板14夹紧固定，提高装置对切断刀的固定效果，减少装置对切断刀磨削使的晃动，提高切断刀的加工精度，通过设置第一丝杠3与第二丝杠5，使两组夹持装置对向移动对切断刀进行固定，提高装置对不同大小切断刀固定的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括龙门支柱15、滑板16、气缸17、安装架18、轮轴19和打磨带20，龙门支柱15底端与工作台1的顶端连接，滑板16通过往复装置可左右滑动安装在龙门支柱15的顶端内侧壁上，多组气缸17的顶端分别与滑板16 的底端连接，多组气缸17的底端输出端分别与安装架18的顶端连接，两组轮轴19分别可旋转安装在安装架18的底端外侧壁上，并且其中一组轮轴19通过驱动装置的驱动进行旋转，打磨带20分别套装在两组轮轴19的外侧壁上并通过轮轴19的驱动进行转动；通过打开驱动装置使轮轴19带动打磨带20旋转，从而使打磨带20对固定完成后的切断刀进行磨削加工，通过控制多组气缸17的伸缩长度，从而控制打磨带20 对切断刀的磨削高度，通过往复驱动装置带动滑板16左右滑动，使滑板16带动打磨带20进行左右移动对切断刀进行磨削，提高打磨带20 位置移动的灵活性，提高磨削的便利性，通过设置打磨带20，增加装置对切断刀的磨削面积，提高装置对切断刀的磨削效率，提高装置的实用性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括多组伸缩柱21、多组底板22、多组弹簧24、多组弹簧24和多组支脚25，多组伸缩柱21的顶端分别与工作台1的底端连接，多组伸缩柱21的底端分别与底板22的顶端连接，多组减震垫23分别套装在多组伸缩柱21 的外侧壁上并分别设置在工作台1的底端与底板22的顶端，多组弹簧 24分别配合安装在多组伸缩柱21的外侧壁上并设置在多组减震垫23 之间，多组支脚25分别安装在底板22的底端；通过设置多组弹簧24，提高装置的减震效果，通过设置多组减震垫23，减少装置震动后多组弹簧24与装置连接处的共振噪音，提高装置的减震降噪效果，通过设置多组伸缩柱21，提高装置减震时的稳定性，提高支撑的牢固性，通过设置多组支脚25，减少装置与地面的震动噪音，提高装置的实用性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括多组移位轮26，多组移位轮26分别安装在底板22的底端；通过设置多组移位轮26，减少装置位置移动的阻力，提高操作人员对装置移动的便利性，提高实用性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括罩体27，罩体27安装在安装架18的外侧壁上并套装在打磨带20的上部；通过设置罩体27，提高打磨带20对切断刀磨削时的防护效果，提高防护的便利性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，还包括照明灯28，照明灯28安装在第二连接件8的外侧壁上；通过设置照明灯 28，提高装置对切断刀加工时的照明效果，提高装置采光的便利性。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其在工作时，首先将需要固定的切断刀放置在第一夹板13与第二夹板14之间，通过打开电机6带动第二丝杠5旋转，使第二丝杠5通过第一连接件4 带动第一丝杠3进行同步转动，从而使两组夹持装置同步向内移动将切断刀的左右两端夹紧，通过抓取手轮12对螺杆11进行旋转，使第一夹板13向下滑动后将切断刀的上下两端通过第二夹板14夹紧固定，之后通过打开驱动装置使轮轴19带动打磨带20旋转，从而使打磨带20 对固定完成后的切断刀进行磨削加工，通过控制多组气缸17的伸缩长度，从而控制打磨带20对切断刀的磨削高度，通过往复驱动装置带动滑板16左右滑动，使滑板16带动打磨带20进行左右移动对切断刀进行磨削，然后通过设置多组弹簧24，提高装置的减震效果，通过设置多组减震垫23，减少装置震动后多组弹簧24与装置连接处的共振噪音。
本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装的电机6、气缸17和打磨带20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括工作台(1)、底座(2)、第一丝杠(3)、第一连接件(4)、第二丝杠(5)、电机(6)和两组夹持装置，两组夹持装置包括滑块(7)、第二连接件(8)、转盘(9)、机箱(10)、螺杆(11)、手轮(12)、第一夹板(13)和第二夹板(14)，并且两组夹持装置分别对向设置，工作台(1)顶端与底座(2)的底端连接，底座(2)内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，第一丝杠(3)左端与底座(2)的内侧壁可旋转连接并设置在腔室内，第一丝杠(3)右端与第一连接件(4)左端固定连接，第一连接件(4)右端与第二丝杠(5)左端固定连接，第二丝杠(5)右端可旋转与底座(2)的内侧连接并设置在腔室内，电机(6)安装在底座(2)的外侧壁上，并且电机(6)的输出端与第二丝杠(5)右端连接，两组滑块(7)分别可左右滑动设置在腔室内部，并且第一组滑块(7)可左右滑动套装在第一丝杠(3)的外侧壁上，第二组滑块(7)可左右滑动套装在第二丝杠(5)的外侧壁上，滑块(7)顶端与第二连接件(8)的底端连接，转盘(9)可旋转安装在第二连接件(8)的外侧壁上，并且其中一组转盘(9)通过驱动装置进行旋转，机箱(10)左端与转盘(9)的右端连接，机箱(10)内设置有空腔，空腔右端设置有开口，开口与空腔内相通，螺杆(11)可旋转设置在空腔内，手轮(12)固定安装在螺杆(11)的顶端，第一夹板(13)可上下滑动设置在空腔内并套装在螺杆(11)的外侧壁上，第二夹板(14)左端与机箱(10)的右端连接并设置在第一夹板(13)的下方。
2.如权利要求1所述的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括龙门支柱(15)、滑板(16)、气缸(17)、安装架(18)、轮轴(19)和打磨带(20)，龙门支柱(15)底端与工作台(1)的顶端连接，滑板(16)通过往复装置可左右滑动安装在龙门支柱(15)的顶端内侧壁上，多组气缸(17)的顶端分别与滑板(16)的底端连接，多组气缸(17)的底端输出端分别与安装架(18)的顶端连接，两组轮轴(19)分别可旋转安装在安装架(18)的底端外侧壁上，并且其中一组轮轴(19)通过驱动装置的驱动进行旋转，打磨带(20)分别套装在两组轮轴(19)的外侧壁上并通过轮轴(19)的驱动进行转动。
3.如权利要求2所述的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括多组伸缩柱(21)、多组底板(22)、多组弹簧(24)、多组弹簧(24)和多组支脚(25)，多组伸缩柱(21)的顶端分别与工作台(1)的底端连接，多组伸缩柱(21)的底端分别与底板(22)的顶端连接，多组减震垫(23)分别套装在多组伸缩柱(21)的外侧壁上并分别设置在工作台(1)的底端与底板(22)的顶端，多组弹簧(24)分别配合安装在多组伸缩柱(21)的外侧壁上并设置在多组减震垫(23)之间，多组支脚(25)分别安装在底板(22)的底端。
4.如权利要求3所述的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括多组移位轮(26)，多组移位轮(26)分别安装在底板(22)的底端。
5.如权利要求4所述的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括罩体(27)，罩体(27)安装在安装架(18)的外侧壁上并套装在打磨带(20)的上部。
6.如权利要求5所述的一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装，其特征在于，还包括照明灯(28)，照明灯(28)安装在第二连接件(8)的外侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120274850.6U CN214393684U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装 |
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| CN202120274850.6U CN214393684U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种组装机翅片切断刀加工用磨削工装 |
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| CN (1) | CN214393684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329972A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-27 | 惠州市纬世新能源有限公司 | 一种钠离子电池极片切片装置 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120274850.6U patent/CN214393684U/zh active Active
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