CN220881763U - 一种轮毂装饰环加工用精密磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂装饰环加工用精密磨床，包括底座、打磨机构、工作台和收集箱，所述底座的后端上方固定安装有立臂，所述往复丝杠上活动连接有螺纹套，所述立臂的右侧外壁安装有收集箱，所述收集箱的上方固定安装有风机，所述风机的进风口固定连接有吸尘罩。本实用新型通过定位板的设置，通过驱动电机来带动往复丝杠进行转动，使得螺纹套可在往复丝杠上进行升降调节，从而使定位板能够在工作台上进行移动调节，以此定位板能够根据不同大小尺寸的轮毂装饰环进行调节，适用范围广，且定位板设置有四个，四个定位板来对轮毂装饰环的四周进行夹持固定，进行联动固定，防止轮毂装饰环偏斜，从而提升轮毂装饰环加工过程中的稳定性和打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密磨床技术领域，具体涉及一种轮毂装饰环加工用精密磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在机械工件的生产制作领域用途非常广泛，轮毂是车轮中心安装车轴的部位，为了提升汽车轮毂的美观性，需要在汽车轮毂的外部添加装饰环，在对轮毂装饰环进行加工时，需要磨床来对轮毂装饰环表面磨削加工，使得表面很多杂质被磨掉。
现有的磨床在对轮毂进行打磨时，需要特定夹具对工件进行固定，例如申请号为CN202120112159.8公开的一种制动盘轮毂面磨平装置，该专利中的磨床主要是通过两个夹板来对制动盘进行夹持定位，但是该专利中的夹板明显为矩形状，而制动盘与轮毂为圆盘状，所以两个夹板并不能够对制动盘进行稳固夹持，且打磨具在高速旋转打磨制动盘是容易出现位置偏移的现象，从而影响对工件加工过程中的稳定性，并降低对工件的打磨效果。
因此，发明一种轮毂装饰环加工用精密磨床来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂装饰环加工用精密磨床，以解决技术中在使用中夹持定位不够稳定的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂装饰环加工用精密磨床，包括底座、打磨机构、工作台和收集箱，所述底座的后端上方固定安装有立臂，所述底座的右侧外壁固定安装有控制器，所述立臂的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有打磨机构，所述底座的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有工作台，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠并与工作台固定安装，所述往复丝杠上活动连接有螺纹套，所述立臂的右侧外壁安装有收集箱，所述收集箱的上方固定安装有风机，所述风机的进风口固定连接有吸尘罩。
优选的，所述往复丝杠与螺纹套之间为螺纹连接，所述往复丝杠外壁螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，使得往复丝杠与螺纹套能够对定位板的位置进行调节。
优选的，所述螺纹套的外壁四周固定安装有第一轴座，所述第一轴座设置有4个，所述第一轴座关于螺纹套之间相互中心对称，使得第一轴座能够对连接杆进行支撑。
优选的，所述工作台的上方四周滑动安装有第二轴座，所述第二轴座设置有4个，所述第二轴座关于工作台之间相互中心对称，使得第二轴座能够对连接杆进行支撑。
优选的，所述第二轴座的底部固定安装有滑块，所述工作台与滑块的接触位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，使得滑槽与滑块能根据轮毂装饰环的尺寸进行滑动调节。
优选的，所述第二轴座与第一轴座之间活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与第一轴座之间为铰链连接，所述连接杆的另一端与第二轴座之间为铰链连接，使得连接杆能够驱动定位板进行调节。
优选的，所述第二轴座上方固定安装有定位板，所述定位板设置有4个，所述定位板呈圆弧形结构设计而成，使得定位板能够对待打磨的轮毂装饰环进行夹持定位。
优选的，所述吸尘罩设置有2个，所述吸尘罩固定安装在打磨机构的左右两侧，使得吸尘罩能够在打磨机构对轮毂装饰环打磨时产生的粉尘进行收集。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1.通过定位板的设置，通过驱动电机来带动往复丝杠进行转动，使得螺纹套可在往复丝杠上进行升降调节，从而使定位板能够在工作台上进行移动调节，以此定位板能够根据不同大小尺寸的轮毂装饰环进行调节，适用范围广，且定位板设置有四个，四个定位板来对轮毂装饰环的四周进行夹持固定，进行联动固定，防止轮毂装饰环偏斜，从而提升轮毂装饰环加工过程中的稳定性和打磨效果；
2.通过收集箱与吸尘罩的设置，当打磨机构在对轮毂装饰环进行加工打磨时，设置在打磨机构左右两侧的吸尘罩能够通过风机来对打磨产生的粉尘进行吸收收集到收集箱内部，降低粉尘飞扬空中对周围环境的污染，降低对现场工作人员身体健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型的往复丝杠与螺纹套立体结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大立体结构示意图；
图5为本实用新型的定位板夹紧状态立体结构示意图；
图6为本实用新型的收集箱与风机立体结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、立臂；3、控制器；4、液压缸；5、打磨机构；6、支撑板；7、工作台；8、驱动电机；9、往复丝杠；10、螺纹套；11、第一轴座；12、第二轴座；13、滑块；14、滑槽；15、连接杆；16、定位板；17、收集箱；18、风机；19、吸尘罩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，包括底座1，底座1的后端上方固定安装有立臂2，底座1的右侧外壁固定安装有控制器3，立臂2的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有打磨机构5，底座1的上方固定安装有支撑板6，支撑板6的上方固定安装有工作台7，底座1的内部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有往复丝杠9并与工作台7固定安装，往复丝杠9上活动连接有螺纹套10，立臂2的右侧外壁安装有收集箱17，收集箱17的上方固定安装有风机18，风机18的进风口固定连接有吸尘罩19，吸尘罩19设置有2个，吸尘罩19固定安装在打磨机构5的左右两侧。
往复丝杠9与螺纹套10之间为螺纹连接，往复丝杠9外壁螺纹与螺纹套10内壁螺纹相配合，螺纹套10的外壁四周固定安装有第一轴座11，第一轴座11设置有4个，第一轴座11关于螺纹套10之间相互中心对称，工作台7的上方四周滑动安装有第二轴座12，第二轴座12设置有4个，第二轴座12关于工作台7之间相互中心对称，第二轴座12的底部固定安装有滑块13，工作台7与滑块13的接触位置处开设有滑槽14，滑块13与滑槽14之间为滑动连接，第二轴座12与第一轴座11之间活动连接有连接杆15，连接杆15的一端与第一轴座11之间为铰链连接，连接杆15的另一端与第二轴座12之间为铰链连接，第二轴座12上方固定安装有定位板16，定位板16设置有4个，定位板16呈圆弧形结构设计而成。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将磨床通过底座1稳固放置在合适的位置处，并将磨床与外界电源相连接，使得磨床处于通电可工作的状态，然后将需要打磨的轮毂装饰环放置在工作台7上，再通过控制器3来启动驱动电机8，通过驱动电机8能够带动往复丝杠9进行转动，而第一轴座11与第二轴座12之间铰链连接有连接杆15，所以通过螺纹套10在往复丝杠9滑动升降时能够对四个定位板16之间的间距进行调节，使得四个定位板16同步运动来根据不同尺寸的轮毂装饰环的四周进行夹持固定，由此有效提高了轮毂装饰环夹持定位的更加稳定；
参照说明书附图6，在使用本装置时，当轮毂装饰环稳定定位后，便可通过控制器3来启动液压缸4与打磨机构5，通过液压缸4能够带动打磨机构5进行下降，使得打磨机构5能够与夹持的轮毂装饰环进行接触，从而通过打磨机构5来对轮毂装饰环进行打磨加工，当打磨机构5在对轮毂装饰环进行加工打磨时，便可启动风机18，由于风机18与吸尘罩19之间连接的管道为波纹管，所以吸尘罩19能够与打磨机构5进行同步运动，使得吸尘罩19一直处于打磨机构5的左右两侧，以此在打磨机构5对轮毂装饰打磨时产生的粉尘能够及时的吸收，从而吸收的粉尘进入收集箱17内部收集，并通过收集箱17底部的下料管道可将粉尘碎屑排出，由此降低粉尘飞扬空中对周围环境的污染，降低对现场工作人员身体健康的影响。
Claims (8)
1.一种轮毂装饰环加工用精密磨床，包括底座(1)、打磨机构(5)、工作台(7)和收集箱(17)，其特征在于：所述底座(1)的后端上方固定安装有立臂(2)，所述底座(1)的右侧外壁固定安装有控制器(3)，所述立臂(2)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有打磨机构(5)，所述底座(1)的上方固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上方固定安装有工作台(7)，所述底座(1)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有往复丝杠(9)并与工作台(7)固定安装，所述往复丝杠(9)上活动连接有螺纹套(10)，所述立臂(2)的右侧外壁安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)的上方固定安装有风机(18)，所述风机(18)的进风口固定连接有吸尘罩(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述往复丝杠(9)与螺纹套(10)之间为螺纹连接，所述往复丝杠(9)外壁螺纹与螺纹套(10)内壁螺纹相配合。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述螺纹套(10)的外壁四周固定安装有第一轴座(11)，所述第一轴座(11)设置有4个，所述第一轴座(11)关于螺纹套(10)之间相互中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述工作台(7)的上方四周滑动安装有第二轴座(12)，所述第二轴座(12)设置有4个，所述第二轴座(12)关于工作台(7)之间相互中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述第二轴座(12)的底部固定安装有滑块(13)，所述工作台(7)与滑块(13)的接触位置处开设有滑槽(14)，所述滑块(13)与滑槽(14)之间为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述第二轴座(12)与第一轴座(11)之间活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端与第一轴座(11)之间为铰链连接，所述连接杆(15)的另一端与第二轴座(12)之间为铰链连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述第二轴座(12)上方固定安装有定位板(16)，所述定位板(16)设置有4个，所述定位板(16)呈圆弧形结构设计而成。
8.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床，其特征在于：所述吸尘罩(19)设置有2个，所述吸尘罩(19)固定安装在打磨机构(5)的左右两侧。
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