CN115108658B - 一种离心式废切削液分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种离心式废切削液分离回收装置。本发明的目的是提供一种工作效率较高的离心式废切削液分离回收装置。本发明提供了这样一种离心式废切削液分离回收装置，包括有支架、放料桶、第一输料管和第一阀门，支架上部连接有放料桶，放料桶下侧连接有第一输料管，第一输料管上转动式连接有第一阀门，还包括有离心分离机、第一出料管和第二出料管等，支架上部后侧连接有用于分离废切削液的离心分离机，第一输料管与离心分离机连接，离心分离机左侧连接有第一出料管，离心分离机前侧连接有第二出料管。本发明通过开启离心分离机，能够使离心分离机对废切削液快速进行分离，从而提高人们的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种离心式废切削液分离回收装置。
背景技术
废切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，在金属加工或机械制造中对切削过程起润滑、冷却、清洗、防锈等作用，一般企业使用的废切削液都对环境和人体有一定的毒副作用，属于危险废物行列，需特殊处理后才能排放到环境中。
专利申请CN207933379U，授权公告日20181002公开了一种废切削液分离回收装置，包括分离箱，所述分离箱的外表面设有夹套，所述分离箱的上表面固定连接有进液口，所述夹套一侧外表面的上方固定连接有蒸汽进口管，所述夹套另一侧外表面的下方固定连接有蒸汽出口管，所述分离箱靠近蒸汽出口管的一侧内表面设有铁屑通管，所述铁屑通管的底端固定连接有铁屑排放阀，所述分离箱的内部依次设有铁屑过滤网和支撑板，且支撑板位于铁屑过滤网的下方，本发明结构简单，操作方便，可以使得吸附箱的活性增强，提高吸附箱的活性，还可以使得废切削液与铁屑分离，并且能够将铁屑排除到分离箱外面，从而可以提高厂家的经济效益，适合大规模的经济推广。上述专利虽然能够提高吸附箱的活性，但是分离速度较慢，比较耗费时间，导致工作效率较低。
因此，针对上述不足之处，提供了一种工作效率较高的离心式废切削液分离回收装置。
发明内容
为了克服人们在使用大部分现有的废切削液分离装置时，分离效果较慢，导致工作效率较低的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高的离心式废切削液分离回收装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种离心式废切削液分离回收装置，包括有支架、放料桶、第一输料管和第一阀门，支架上部连接有放料桶，放料桶下侧连接有第一输料管，第一输料管上转动式连接有第一阀门，还包括有离心分离机、第一出料管、第二出料管、净化机构、蒸发机构和过滤机构，支架上部后侧连接有用于分离废切削液的离心分离机，第一输料管与离心分离机连接，离心分离机左侧连接有第一出料管，离心分离机前侧连接有第二出料管，支架上部设有用于过滤作用的净化机构，净化机构上设有用于蒸发水分的蒸发机构，离心分离机右部设有用于过滤固体杂质的过滤机构。
作为上述方案的改进，净化机构包括有收料箱、第一支撑架、过滤器、第二输料管和第三出料管，支架上部左侧连接有收料箱，第一出料管与收料箱连接并连通，支架中部连接有第一支撑架，第一支撑架上间隔连接有三个过滤器，后侧的过滤器与第二出料管连接并连通，过滤器均与收料箱连接并连通，后侧的过滤器与中部的过滤器之间连接有第二输料管，中部的过滤器与前侧的过滤器之间也连接有第二输料管，前侧的过滤器左部连接有第三出料管。
作为上述方案的改进，蒸发机构包括有蒸发器、水泵、连接管、第四出料管和第二阀门，收料箱顶部连接有蒸发器，蒸发器上连接有水泵，水泵右侧与蒸发器连接，收料箱左侧连接有连接管，连接管的上端与水泵连接，蒸发器下部连接有第四出料管，第四出料管上转动式连接有第二阀门。
作为上述方案的改进，过滤机构包括有第二支撑架、过滤框、盖子和过滤网，离心分离机右部连接有第二支撑架，第二支撑架上连接有过滤框，第一输料管与过滤框连接并连通，过滤框与离心分离机连接，过滤框上滑动式连接有盖子，离心分离机右侧连接有过滤网。
作为上述方案的改进，还包括有用于除臭作用的除臭机构，除臭机构包括有第三输料管、放料框、刻度环、第三阀门和指针，第三出料管上连接有第三输料管，第三输料管顶部连接有放料框，放料框上连接有刻度环，第三输料管上转动式连接有第三阀门，第三阀门上连接有指针。
作为上述方案的改进，还包括有用于收集清水的收集机构，收集机构包括有收集框、连接盖、活动盖、第五出料管和第四阀门，支架上部前侧连接有收集框，收集框上部连接有连接盖，连接盖右部滑动式连接有活动盖，收集框底部右侧连接有第五出料管，第五出料管上转动式连接有第四阀门。
作为上述方案的改进，还包括有用于清理固体杂质的清理机构，清理机构包括有把手、连接杆和刮板，盖子顶部连接有把手，盖子底部前后两侧均连接有连接杆，连接杆底部之间连接有刮板。
作为上述方案的改进，第五出料管为L型。
作为上述方案的改进，把手为U型。
作为上述方案的改进，所述收料箱包括高位部、中间倾斜部和低位部，所述第一出料管连接于所述高位部顶部，所述过滤器连接于所述低位部顶部。
作为上述方案的改进，所述高位部的内底面为倾斜方向和所述中间倾斜部倾斜方向一致的倾斜底面。
作为上述方案的改进，所述倾斜底面上设有自由转动叶轮，所述自由转动叶轮的轴心线垂直于所述倾斜底面，并且所述自由转动叶轮的至少一叶片处于所述第一出料管的正下方，所述叶片和倾斜底面接触。
本发明提供了一种离心式废切削液分离回收装置，具备的优点是：
1、本发明通过开启离心分离机，能够使离心分离机对废切削液快速进行分离，从而提高人们的工作效率。
2、本发明通过开启过滤器，能够使过滤器对污水进行多次过滤，从而将污水里的有害污渍全部过滤出来，进而完全无害化处理。
3、本发明通过开启蒸发器，能够使蒸发器对废油污内的水进行蒸发，从而对废油污进行浓缩，进而方便人们后续对废油污进行清理。
4、本发明通过拧动第三阀门转动打开，能够使除臭剂通过第三输料管流入第三出料管内，从而使除臭剂与清水混合在一起，进而对清水进行除臭。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的净化机构立体结构示意图。
图4为本发明的蒸发机构部分立体结构示意图。
图5为本发明的蒸发机构立体结构示意图。
图6为本发明的过滤机构第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的过滤机构第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的过滤机构第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明的除臭机构部分立体结构示意图。
图10为本发明的除臭机构立体结构示意图。
图11为本发明的收集机构部分立体结构示意图。
图12为本发明的收集机构立体结构示意图。
图13为本发明的清理机构部分立体结构示意图。
图14为本发明的清理机构立体结构示意图。
图15为本发明的收料箱结构示意图。
图16为本发明的收料箱内部结构示意图。
图中标号名称：1、支架，2、放料桶，3、第一输料管，4、第一阀门，5、离心分离机，6、第一出料管，7、第二出料管，8、净化机构，81、收料箱，82、第一支撑架，83、过滤器，84、第二输料管，85、第三出料管，9、蒸发机构，91、蒸发器，92、水泵，93、连接管，94、第四出料管，95、第二阀门，10、过滤机构，101、第二支撑架，102、过滤框，103、盖子，104、过滤网，11、除臭机构，111、第三输料管，112、放料框，113、刻度环，114、第三阀门，115、指针，12、收集机构，121、收集框，122、连接盖，123、活动盖，124、第五出料管，125、第四阀门，13、清理机构，131、把手，132、连接杆，133、刮板。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
参看图1-图8所示，一种离心式废切削液分离回收装置，包括有支架1、放料桶2、第一输料管3、第一阀门4、离心分离机5、第一出料管6、第二出料管7、净化机构8、蒸发机构9和过滤机构10，支架1上部右侧连接有放料桶2，放料桶2下侧中部连接有第一输料管3，第一输料管3上转动式连接有第一阀门4，支架1上部后侧栓接有离心分离机5，通过开启离心分离机5，能够对废切削液进行分离，第一输料管3与离心分离机5连接，离心分离机5左侧连接有第一出料管6，离心分离机5前侧右部连接有第二出料管7，支架1上部设有净化机构8，净化机构8上设有蒸发机构9，离心分离机5右部设有过滤机构10。
参看图3所示，净化机构8包括有收料箱81、第一支撑架82、过滤器83、第二输料管84和第三出料管85，支架1上部左侧连接有收料箱81，第一出料管6与收料箱81连接并连通，支架1中部连接有第一支撑架82，第一支撑架82上间隔栓接有三个过滤器83，在过滤器83的作用下，能够对污水进行过滤，从而将污水内的清水过滤出来，后侧的过滤器83与第二出料管7连接并连通，三个过滤器83均与收料箱81连接并连通，后侧的过滤器83与中部的过滤器83之间连接有第二输料管84，中部的过滤器83与前侧的过滤器83之间也连接有第二输料管84，前侧的过滤器83左部连接有第三出料管85。
参看图4和图5所示，蒸发机构9包括有蒸发器91、水泵92、连接管93、第四出料管94和第二阀门95，收料箱81顶部连接有蒸发器91，通过开启蒸发器91，能够对废切削液内的水进行蒸发，蒸发器91中部栓接有水泵92，水泵92右侧与蒸发器91连接，收料箱81左侧连接有连接管93，连接管93的上端与水泵92连接，蒸发器91下部连接有第四出料管94，第四出料管94上转动式连接有第二阀门95。
参看图6、图7和图8所示，过滤机构10包括有第二支撑架101、过滤框102、盖子103和过滤网104，离心分离机5右部焊接有第二支撑架101，第二支撑架101上连接有过滤框102，第一输料管3与过滤框102连接并连通，过滤框102与离心分离机5连接，过滤框102上滑动式连接有盖子103，离心分离机5右侧连接有过滤网104，在过滤网104的作用下，能够对废切削液内的固体杂质进行过滤。
当人们需要使用该离心式废切削液分离回收装置时，首先将该离心式废切削液分离回收装置放置在指定位置，然后将废切削液倒入放料桶2内，再拧动第一阀门4转动打开，使放料桶2内的废切削液通过第一输料管3和过滤框102流入离心分离机5内，期间过滤网104将废切削液内的固体杂质过滤出来，使固体杂质留在过滤框102内，当废切削液流入离心分离机5内时，开启离心分离机5，使离心分离机5对废切削液进行分离，废油污通过第一出料管6流入收料箱81内，污水通过第二出料管7流入后侧的过滤器83内，然后放置一个收集桶在第三出料管85下方，再开启过滤器83，使过滤器83对污水进行过滤，从而使过滤出来的污渍流入收料箱81内，过滤完成的水通过第二输料管84依次流入中部和前侧的过滤器83内，使中部和前侧的过滤器83对水再次进行过滤，过滤出来的污渍再次流入收料箱81内，完成多次过滤的清水通过第三出料管85流入收集桶内，期间人们可以开启水泵92，使水泵92通过连接管93将收料箱81内的污渍抽入蒸发器91内，然后开启蒸发器91，使蒸发器91对废油污内的水进行蒸发，从而对废油污进行浓缩，进而方便人们后续对废油污进行清理，当废切削液全部完成过滤后，关闭离心分离机5、过滤器83和蒸发器91，拧动第一阀门4反转关闭，再将收集桶提走，当人们需要将蒸发器91内的浓缩废油污清理出来时，放置一个装料框在第四出料管94下方，然后拧动第二阀门95转动打开，使蒸发器91内的浓缩废油污通过第四出料管94掉入装料框内，当蒸发器91内的浓缩废油污全部清理出来后，拧动第二阀门95反转关闭，再将装料框提走，然后拉动盖子103向上移动打开，再将过滤框102内过滤出来的固体杂质清理出来，当人们清理完成后，拉动盖子103向下移动关闭即可。
参见图15-图16所示，本实施例的收料箱81呈长条状并且收料箱81的四个角部分别为圆弧角，该收料箱81包括高位部810、中间倾斜部811和低位部812，第一出料管6连接于高位部顶部，过滤器83连接于低位部顶部。高位部810的内容积小于低位部812的内容积。
从第一出料管6排放后进入高位部810内，由于自重及流动性，此时则在中间倾斜部811的作用下进入低位部812，利用中间倾斜部811可以使得高位排放物具有一定流速状态进入低位部812中，以形成对低位部812底部的沉淀物形成实时冲刷，从而防止低位部812沉淀物不断堆积而影响处理效率。
其次，高位部的内底面为倾斜方向和中间倾斜部倾斜方向一致的倾斜底面。倾斜底面使得排放物能够自然向下流动。以及在倾斜底面上设有自由转动叶轮，自由转动叶轮的轴心线垂直于倾斜底面，并且自由转动叶轮的至少一叶片处于第一出料管6的正下方，叶片和倾斜底面接触。从第一出料管6排放的排放物下落于自由转动叶轮上，而此时的自由转动叶轮被迫转动以使得倾斜底面被叶片刮除排放物。
在低位部812的一侧设有排放口814，低位部812远离排放口814的一侧顶部为过滤器过滤后的过滤物入口，在低位部812设有排放口的一侧内壁设置有两块呈间隔分布于排放口两侧的拱形板813，在中间倾斜部811靠近排放口814的一侧壁连接有第一导流板815，第一导流板815的底边连接于中间倾斜部811的内底面和低位部812的内底面，第一导流板815和中间倾斜部811及低位部812形成使得排放物向过滤物入口侧流动的锥形导流空间，在第一导流板815远离中间倾斜部811一侧壁的一端连接有和第一导流板815形成锐角连接的翻折板816，翻折板816连接于靠近中间倾斜部811一侧的一块拱形板813顶部。
翻折板816的底边和低位部812的内底面连接。
第一导流板815的顶边连接于中间倾斜部811内顶面，以及连接于低位部812的内顶面。翻折板816的顶边连接于低位部812的内顶面。
过滤器排放物向下落下扰动从锥形导流空间流下的排放物，以及锥形导流空间流下的排放物可以冲击低位部812的内底面，使得排放物不会出现沉积滞留。同时设计的翻折板816可以在排放口814进行向外抽排时形成对排放物的导流。
实施例2
参看图1、图9和图10所示，在实施例1的基础之上，还包括有除臭机构11，除臭机构11包括有第三输料管111、放料框112、刻度环113、第三阀门114和指针115，第三出料管85前侧上部连接有第三输料管111，除臭剂通过第三输料管111流入第三出料管85，能够使除臭剂与清水混合在一起，从而对清水进行除臭，第三输料管111顶部连接有放料框112，放料框112上焊接有刻度环113，第三输料管111上转动式连接有第三阀门114，第三阀门114上部前侧连接有指针115。
当人们需要使用该离心式废切削液分离回收装置时，可以往放料框112倒入除臭剂，当完成过滤的清水通过第三出料管85往外排出时，拧动第三阀门114转动打开，使除臭剂通过第三输料管111流入第三出料管85内，从而使除臭剂与清水混合在一起，进而对清水进行除臭，当第三阀门114进行转动时，第三阀门114会带动指针115进行转动，人们可以通过指针115指向刻度环113的度数对第三阀门114的开口进行控制，从而对除臭剂的流出量进行控制，当人们不需要对清水进行除臭时，拧动第三阀门114反转关闭，使除臭剂停止流出，从而带动指针115反转复位。
参看图1、图11和图12所示，还包括有收集机构12，收集机构12包括有收集框121、连接盖122、活动盖123、第五出料管124和第四阀门125，支架1上部前侧焊接有收集框121，在收集框121的作用下，能够方便人们对清水进行收集，收集框121上部连接有连接盖122，连接盖122右部滑动式连接有活动盖123，收集框121底部右侧的前部连接有第五出料管124，第五出料管124为L型，第五出料管124上转动式连接有第四阀门125。
当清水通过第三出料管85向外排出时，清水会通过第三出料管85流入收集框121内，使收集框121对清水进行收集，当人们需要将清水清理出来时，放置一个装料桶在第五出料管124下方，然后拧动第四阀门125进行转动，使收集框121内的清水通过第五出料管124流入装料桶内，当收集框121全部清理完成后，拧动第四阀门125反转关闭即可。
参看图1、图13和图14所示，还包括有清理机构13，清理机构13包括有把手131、连接杆132和刮板133，盖子103顶部连接有把手131，把手131为U型，盖子103底部前后两侧均连接有连接杆132，两个连接杆132底部之间焊接有刮板133，通过刮板133向上移动，能够将过滤框102内的固体杂质向上刮出。
当人们需要将过滤框102内的固体杂质清理出来时，拉动把手131向上移动，从而带动盖子103、连接杆132和刮板133向上移动，使刮板133将过滤框102内的固体杂质向上刮出，然后对刮板133上的固体杂质进行清理，当人们将过滤框102内的固体杂质全部清理完成后，推动把手131向下移动复位，从而带动盖子103、连接杆132和刮板133向下移动复位，再松开把手131即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种离心式废切削液分离回收装置，包括有支架(1)、放料桶(2)、第一输料管(3)和第一阀门(4)，支架(1)上部连接有放料桶(2)，放料桶(2)下侧连接有第一输料管(3)，第一输料管(3)上转动式连接有第一阀门(4)，其特征是，还包括有离心分离机(5)、第一出料管(6)、第二出料管(7)、净化机构(8)、蒸发机构(9)和过滤机构(10)，支架(1)上部后侧连接有用于分离废切削液的离心分离机(5)，第一输料管(3)与离心分离机(5)连接，离心分离机(5)左侧连接有第一出料管(6)，离心分离机(5)前侧连接有第二出料管(7)，支架(1)上部设有用于过滤作用的净化机构(8)，净化机构(8)上设有用于蒸发水分的蒸发机构(9)，离心分离机(5)右部设有用于过滤固体杂质的过滤机构(10)；
净化机构(8)包括有收料箱(81)、第一支撑架(82)、过滤器(83)、第二输料管(84)和第三出料管(85)，支架(1)上部左侧连接有收料箱(81)，第一出料管(6)与收料箱(81)连接并连通，支架(1)中部连接有第一支撑架(82)，第一支撑架(82)上间隔连接有三个过滤器(83)，后侧的过滤器(83)与第二出料管(7)连接并连通，过滤器(83)均与收料箱(81)连接并连通，后侧的过滤器(83)与中部的过滤器(83)之间连接有第二输料管(84)，中部的过滤器(83)与前侧的过滤器(83)之间也连接有第二输料管(84)，前侧的过滤器(83)左部连接有第三出料管(85)；蒸发机构(9)包括有蒸发器(91)、水泵(92)、连接管(93)、第四出料管(94)和第二阀门(95)，收料箱(81)顶部连接有蒸发器(91)，蒸发器(91)中部栓接有水泵(92)，水泵(92)右侧与蒸发器(91)连接，收料箱(81)左侧连接有连接管(93)，连接管(93)的上端与水泵(92)连接，蒸发器(91)下部连接有第四出料管(94)，第四出料管(94)上转动式连接有第二阀门(95)；所述收料箱(81)包括高位部、中间倾斜部和低位部，所述第一出料管(6)连接于所述高位部顶部，所述过滤器(83)连接于所述低位部顶部；所述高位部的内底面为倾斜方向和所述中间倾斜部倾斜方向一致的倾斜底面；所述倾斜底面上设有自由转动叶轮，所述自由转动叶轮的轴心线垂直于所述倾斜底面，并且所述自由转动叶轮的至少一叶片处于所述第一出料管(6)的正下方，所述叶片和倾斜底面接触；在低位部的一侧设有排放口，低位部远离排放口的一侧顶部为过滤器过滤后的过滤物入口，在低位部设有排放口的一侧内壁设置有两块呈间隔分布于排放口两侧的拱形板，在中间倾斜部靠近排放口的一侧壁连接有第一导流板，第一导流板的底边连接于中间倾斜部的内底面和低位部的内底面，第一导流板和中间倾斜部及低位部形成使得排放物向过滤物入口侧流动的锥形导流空间，在第一导流板远离中间倾斜部一侧壁的一端连接有和第一导流板形成锐角连接的翻折板，翻折板连接于靠近中间倾斜部一侧的一块拱形板顶部。
2.如权利要求1所述的一种离心式废切削液分离回收装置，其特征是，过滤机构(10)包括有第二支撑架(101)、过滤框(102)、盖子(103)和过滤网(104)，离心分离机(5)右部连接有第二支撑架(101)，第二支撑架(101)上连接有过滤框(102)，第一输料管(3)与过滤框(102)连接并连通，过滤框(102)与离心分离机(5)连接，过滤框(102)上滑动式连接有盖子(103)，离心分离机(5)右侧连接有过滤网(104)。
3.如权利要求2所述的一种离心式废切削液分离回收装置，其特征是，还包括有用于除臭作用的除臭机构(11)，除臭机构(11)包括有第三输料管(111)、放料框(112)、刻度环(113)、第三阀门(114)和指针(115)，第三出料管(85)上连接有第三输料管(111)，第三输料管(111)顶部连接有放料框(112)，放料框(112)上连接有刻度环(113)，第三输料管(111)上转动式连接有第三阀门(114)，第三阀门(114)上连接有指针(115)。
4.如权利要求3所述的一种离心式废切削液分离回收装置，其特征是，还包括有用于收集清水的收集机构(12)，收集机构(12)包括有收集框(121)、连接盖(122)、活动盖(123)、第五出料管(124)和第四阀门(125)，支架(1)上部前侧连接有收集框(121)，收集框(121)上部连接有连接盖(122)，连接盖(122)右部滑动式连接有活动盖(123)，收集框(121)底部右侧连接有第五出料管(124)，第五出料管(124)上转动式连接有第四阀门(125)。
5.如权利要求4所述的一种离心式废切削液分离回收装置，其特征是，还包括有用于清理固体杂质的清理机构(13)，清理机构(13)包括有把手(131)、连接杆(132)和刮板(133)，盖子(103)顶部连接有把手(131)，盖子(103)底部前后两侧均连接有连接杆(132)，连接杆(132)底部之间连接有刮板(133)。
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