CN115090939A - 一种铣床用法兰盘定位装置 - Google Patents

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杜堃
陈仁松
张钏
徐洪端
代锡跃
李晓兵
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Abstract

本发明公开了一种铣床用法兰盘定位装置，包括设置于铣床顶端的工作台以及固定于所述工作台顶端的底座，所述底座顶端固定有环形定位筒以及围绕所述环形定位筒的圆周侧对称布置的压紧件，所述环形定位筒内侧同心放置有待加工法兰盘，所述待加工法兰盘的顶部端面不低于所述环形定位筒的顶部端面高度；所述压紧件包括固定于所述底座上的旋转油缸和一端固定于所述旋转油缸输出端的压板，所述压板的另一端的底端与所述待加工法兰盘的顶部端面压接。本发明采用上述结构的铣床用法兰盘定位装置，可将待加工法兰盘放置于环形定位筒内，再启动旋转油缸驱动压板压住待加工法兰盘的端面，即可定位待加工法兰盘，操作简单、快捷，提高了装夹效率。

Description

一种铣床用法兰盘定位装置
技术领域
本发明涉及端面齿定位技术领域，尤其涉及一种铣床用法兰盘定位装置。
背景技术
汽车贯通轴法兰盘的端面齿在采用铣床加工时，需要借助定位盘对其进行定位，再借助压板人工装夹，这种定位方式存在以下缺点：定位精度差，工作效率低，产品废品率高。
发明内容
本发明的目的是提供一种铣床用法兰盘定位装置，可将待加工法兰盘放置于环形定位筒内，再启动旋转油缸驱动压板压住待加工法兰盘的端面，即可定位待加工法兰盘，操作简单、快捷，提高了装夹效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种铣床用法兰盘定位装置，包括设置于铣床顶端的工作台以及固定于所述工作台顶端的底座，所述底座顶端固定有环形定位筒以及围绕所述环形定位筒的圆周侧对称布置的压紧件，所述环形定位筒内侧同心放置有待加工法兰盘，所述待加工法兰盘的顶部端面不低于所述环形定位筒的顶部端面高度；
所述压紧件包括固定于所述底座上的旋转油缸和一端固定于所述旋转油缸输出端的压板，所述压板的另一端的底端与所述待加工法兰盘的顶部端面压接。
优选的，所述待加工法兰盘的正上方设置有对中机构，所述对中机构包括与所述待加工法兰盘同心布置的升降顶针、螺纹套和固定板，所述升降顶针顶端穿过所述螺纹套且与所述螺纹套内侧螺纹连接，所述螺纹套与所述固定板固定连接，所述固定板与所述铣床顶端固定连接。
优选的，所述升降顶针穿出所述螺纹套且经弹簧之连接；
所述升降顶针底端设置成便于穿插的锥头，所述锥头顶部与所述待加工法兰盘内径相适配。
优选的，所述环形定位筒内侧与所述待加工法兰盘的外侧之间留有装夹间隙。
优选的，所述环形定位筒的内径比所述待加工法兰盘的外径大至少0.2毫米。
因此，本发明采用上述结构的铣床用法兰盘定位装置，可将待加工法兰盘放置于环形定位筒内，再启动旋转油缸驱动压板压住待加工法兰盘的端面，即可定位待加工法兰盘，操作简单、快捷，提高了装夹效率。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的实施例一种铣床用法兰盘定位装置的结构示意图。
其中：1、工作台；2、底座；3、环形定位筒；4、待加工法兰盘；5、螺纹套；6、固定板；7、升降顶针；8、压板；9、旋转油缸。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
图1为本发明的实施例一种铣床用法兰盘定位装置的结构示意图，如图1所示，本发明的结构包括设置于铣床顶端的工作台1以及固定于所述工作台1顶端的底座2，所述底座2顶端固定有环形定位筒3以及围绕所述环形定位筒3的圆周侧对称布置的压紧件，所述环形定位筒3内侧同心放置有待加工法兰盘4，所述待加工法兰盘4的顶部端面不低于所述环形定位筒3的顶部端面高度；
所述压紧件包括固定于所述底座2上的旋转油缸9和一端固定于所述旋转油缸9输出端的压板8，所述压板8的另一端的底端与所述待加工法兰盘4的顶部端面压接。
优选的，所述环形定位筒3内侧与所述待加工法兰盘4的外侧之间留有装夹间隙。更进一步的，所述环形定位筒3的内径比所述待加工法兰盘4的外径大至少0.2毫米，便于将待加工法兰盘4放置到环形定位筒3内，借助环形定位筒3对待加工法兰盘4的水平方向进行初步定位，再借助旋转油缸9对待加工法兰盘4的竖直方向定位。
优选的，所述待加工法兰盘4的正上方设置有对中机构，所述对中机构包括与所述待加工法兰盘4同心布置的升降顶针7、螺纹套5和固定板6，所述升降顶针7顶端穿过所述螺纹套5且与所述螺纹套5内侧螺纹连接，所述螺纹套5与所述固定板6固定连接，所述固定板6与所述铣床顶端固定连接，本实施例中，固定板6经竖向支撑板与铣床顶端固定连接，固定板6底端与竖向支撑板之间还固定有三角加强板。优选的，所述升降顶针7穿出所述螺纹套5且经弹簧之连接；所述升降顶针7底端设置成便于穿插的锥头，所述锥头顶部与所述待加工法兰盘4内径相适配，水平方向上初步定位后，铣床驱动工作台1上升，从而带动待加工法兰盘4上升，上升过程中待加工法兰盘4中心与升降顶针底端锥头逐渐对准，从而实现了定心要求。两次定位的设置，提高了加工精度。
因此，本发明采用上述结构的铣床用法兰盘定位装置，可将待加工法兰盘放置于环形定位筒内，再启动旋转油缸驱动压板压住待加工法兰盘的端面，即可定位待加工法兰盘，操作简单、快捷，提高了装夹效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种铣床用法兰盘定位装置，包括设置于铣床顶端的工作台以及固定于所述工作台顶端的底座，其特征在于：所述底座顶端固定有环形定位筒以及围绕所述环形定位筒的圆周侧对称布置的压紧件，所述环形定位筒内侧同心放置有待加工法兰盘，所述待加工法兰盘的顶部端面不低于所述环形定位筒的顶部端面高度；
所述压紧件包括固定于所述底座上的旋转油缸和一端固定于所述旋转油缸输出端的压板，所述压板的另一端的底端与所述待加工法兰盘的顶部端面压接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用法兰盘定位装置，其特征在于：所述待加工法兰盘的正上方设置有对中机构，所述对中机构包括与所述待加工法兰盘同心布置的升降顶针、螺纹套和固定板，所述升降顶针顶端穿过所述螺纹套且与所述螺纹套内侧螺纹连接，所述螺纹套与所述固定板固定连接，所述固定板与所述铣床顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣床用法兰盘定位装置，其特征在于：所述升降顶针穿出所述螺纹套且经弹簧之连接；
所述升降顶针底端设置成便于穿插的锥头，所述锥头顶部与所述待加工法兰盘内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用法兰盘定位装置，其特征在于：所述环形定位筒内侧与所述待加工法兰盘的外侧之间留有装夹间隙。
5.根据权利要求4所述的一种铣床用法兰盘定位装置，其特征在于：所述环形定位筒的内径比所述待加工法兰盘的外径大至少0.2毫米。
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