CN210967599U - 一种圆盘过滤网焊接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘过滤网焊接工装夹具，包括上下设置的上夹板组件和下夹板组件，上夹板组件和下夹板组件的轴心套接在一轴体上，在工作时，将过滤网和框架放置在上夹板组件和下夹板组件中间压紧，过滤网和框架的边缘外露出上夹板组件和下夹板组件的侧边，然后由位于焊接工装夹具径向外侧的两个压轮分别从过滤网和框架的边缘的上下两端压住，压轮由动力装置带动转动，从而带动过滤网和框架转动，进而让上夹板组件和下夹板组件围绕轴体只可周向转动而不可轴向移动，再由焊枪焊接过滤网和框架的边缘，这样就实现了自动焊接，焊接效果好，效率高，节省人力。

Description

一种圆盘过滤网焊接工装夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接装备技术领域，特别是涉及一种圆盘过滤网焊接工装夹具。

背景技术

焊接技术是机械制造工业中的关键技术，其广泛应用于能源工程、海洋工程、航空航天工程、石油化工工程等领域。在焊接生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，焊接设备和焊接工装夹具是焊接工业生产的重要组成部分。焊接设备以标准设备为主，已形成规模；而焊接工装夹具则根据被焊工件的结构形式和焊接工艺，具有不同的特点。

现有一种圆盘过滤网由多层圆环状过滤网和圆环状框架焊接而成，其具体的焊接部位为过滤网和框架的外部边缘，待焊接的过滤网和框架放置在工作台上，然后由工人手工焊接而成，焊接速度慢，焊接质量不稳定。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于自动焊接的圆盘过滤网焊接工装夹具。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于自动焊接的圆盘过滤网焊接工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆盘过滤网焊接工装夹具，包括上下设置的上夹板组件和下夹板组件，所述上夹板组件和下夹板组件的轴心套接在一轴体上，在工作时，所述上夹板组件和下夹板组件围绕所述轴体只可周向转动而不可轴向移动。

所述轴体包括轴向套接安装的上轴颈和下轴颈，所述上夹板组件套接在所述上轴颈上，所述下夹板组件套接在所述下轴颈上。

所述上夹板组件包括上下固定连接的上法兰和上夹板，所述下夹板组件包括上下固定连接的下夹板和下法兰，所述上法兰套接在所述上轴颈上，所述下法兰套接在所述下轴颈上。

所述下轴颈设置有轴向容置所述上轴颈下端的定位轴孔。

所述上夹板的底部还设置有弹性压料板，所述下夹板的顶部还搁置有弹性垫料板。

所述上轴颈的轴心部位设置有轴向贯穿的轴颈孔，所述轴颈孔固定连接有一开口朝上的提升螺套，所述提升螺套设置有内螺纹。

所述上轴颈的顶部还搁置有一垫块，所述垫块的轴心部分设置有与所述轴颈孔连通的连接孔，所述垫块的上端设置有径向向外延伸的压环，所述上法兰的中部设置有套接在所述垫块下端上的连接圈，所述连接圈的顶部与所述压环的底部之间设置有推力轴承。

所述下轴颈的下端设置有径向向外延伸的支撑环，所述下法兰的轴心部位设置有向上延伸并套接在所述下轴颈上的套接管，所述套接管与所述下轴颈之间还设置有搁置在所述支撑环上的向心轴承，所述套接管的顶部径向设置有压在所述向心轴承顶部的压合圈。

所述向心轴承设置有上下排列的两个，所述套接管与所述下轴颈之间还设置有位于两个所述向心轴承之间的衬套，所述压合圈压在位于上方的所述向心轴承的顶部。

位于上方的所述向心轴承与所述衬套之间夹持有部分径向嵌入所述套接管内的第一挡圈，位于上方的所述向心轴承的顶部由下至上依次设置有垫圈和第二挡圈，部分所述第二挡圈径向嵌入所述下轴颈中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆盘过滤网焊接工装夹具，包括上下设置的上夹板组件和下夹板组件，上夹板组件和下夹板组件的轴心套接在一轴体上，在工作时，将过滤网和框架放置在上夹板组件和下夹板组件中间压紧，过滤网和框架的边缘外露出上夹板组件和下夹板组件的侧边，然后由位于焊接工装夹具径向外侧的两个压轮分别从过滤网和框架的边缘的上下两端压住，压轮由动力装置带动转动，从而带动过滤网和框架转动，进而让上夹板组件1和下夹板组件围绕轴体只可周向转动而不可轴向移动，再由焊枪焊接过滤网和框架的边缘，这样就实现了自动焊接，焊接效果好，效率高，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1中A处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，一种圆盘过滤网焊接工装夹具，包括上下设置的上夹板组件1和下夹板组件2，上夹板组件1和下夹板组件2的轴心套接在一轴体3上，在工作时，将过滤网和框架放置在上夹板组件1和下夹板组件2中间压紧，过滤网和框架的边缘外露出上夹板组件1和下夹板组件2的侧边，然后由位于焊接工装夹具径向外侧的两个压轮分别从过滤网和框架的边缘的上下两端压住，压轮由动力装置带动转动，从而带动过滤网和框架转动，进而让上夹板组件1和下夹板组件2围绕轴体3只可周向转动而不可轴向移动，再由焊枪焊接过滤网和框架的边缘，这样就实现了自动焊接，焊接效果好，效率高，节省人力。

在本实施例中，轴体3包括轴向套接安装的上轴颈31和下轴颈32，上夹板组件1套接在上轴颈31上，下夹板组件2套接在下轴颈32上，下轴颈32设置有轴向容置上轴颈31下端的定位轴孔33，下轴颈32的轴心固定连接有定位杆34，定位杆34插在一固定座中固定，保证整个轴体3不会转动。

上夹板组件1包括上下固定连接的上法兰11和上夹板13，下夹板组件2包括上下固定连接的下夹板21和下法兰23，上法兰11套接在上轴颈31上，下法兰23套接在下轴颈32上，进一步的，上夹板组件1还包括设置在上法兰11和上夹板13之间的上支撑条12，上法兰11设置有第一螺钉14，上支撑条12设置有与第一螺钉14配合的第一螺纹孔，上支撑条12还设置有第二螺钉15，上夹板13设置有与第二螺钉15配合的第二螺纹孔；下夹板组件2还包括设置在下夹板21和下法兰23之间的下支撑条22，下法兰23设置有第三螺钉24，下支撑条22设置有与第三螺钉24配合的第三螺纹孔，下支撑条22设置有第四螺钉25，下夹板21设置有与第四螺钉25配合的第四螺纹孔，结构简单，上夹板组件1和下夹板组件2方便拆装，易于维修和更换，上支撑条12和下支撑条22分别保证上夹板组件1和下夹板组件2的结构强度。

上夹板13的底部还设置有弹性压料板16，下夹板21的顶部还搁置有弹性垫料板26，弹性压料板16和弹性垫料板26具有弹性缓冲作用，避免上夹板组件1和下夹板组件2压伤过滤网和框架。

上轴颈31的轴心部位设置有轴向贯穿的轴颈孔310，轴颈孔310固定连接有一开口朝上的提升螺套35，提升螺套35设置有内螺纹，上轴颈31的顶部还搁置有一垫块36，垫块36的轴心部分设置有与轴颈孔310连通的连接孔360，垫块36的上端设置有径向向外延伸的压环361，上法兰11的中部设置有套接在垫块36下端上的连接圈110，连接圈110的顶部与压环361的底部之间设置有推力轴承37，提升螺套35的内螺纹螺纹连接一气缸的活塞杆，这样气缸可通过提升螺套35、上轴颈31带动上法兰11上下移动，在整个装置工作时，垫块36和推力轴承37减缓水平方向的摩擦力，使得上夹板组件1转动更为顺滑。

下轴颈32的下端设置有径向向外延伸的支撑环320，下法兰23的轴心部位设置有向上延伸并套接在下轴颈32上的套接管230，套接管230与下轴颈32之间还设置有搁置在支撑环320上的向心轴承38，套接管230的顶部径向设置有压在向心轴承38顶部的压合圈231，向心轴承38用于减缓下夹板组件2转动时竖直方向的摩擦力。

进一步的，向心轴承38设置有上下排列的两个，套接管230与下轴颈32之间还设置有位于两个向心轴承38之间的衬套39，压合圈231压在位于上方的向心轴承38的顶部；位于上方的向心轴承38与衬套39之间夹持有部分径向嵌入套接管230内的第一挡圈390，位于上方的向心轴承38的顶部由下至上依次设置有垫圈391和第二挡圈392，部分第二挡圈392径向嵌入下轴颈32中，压合圈231从顶部竖直方向压住两个向心轴承38，使其不会在竖直方向上晃动，第一挡圈390、垫圈391、第二挡圈392和衬套39用于固定两个向心轴承38，两个向心轴承38上下隔离且互不打扰，分别减缓套接管230上下两部分转动时的摩擦力，使得下夹板组件2转动更为顺滑。

本实用新型的工作原理为：由将气缸的活塞杆穿过连接孔360和提升螺套35螺纹连接，这样上夹板组件1可有气缸带动而上下移动，将上夹板组件1由气缸提起，然后将将过滤网和框架放置在上夹板组件1和下夹板组件2中间，气缸下压将过滤网和框架压紧，过滤网和框架的边缘外露出上夹板组件1和下夹板组件2的侧边，然后由位于焊接工装夹具径向外侧的两个压轮分别从过滤网和框架的边缘的上下两端压住，压轮由动力装置带动转动，从而带动过滤网和框架转动，进而让上夹板组件1和下夹板组件2围绕轴体3只可周向转动而不可轴向移动，再由焊枪焊接过滤网和框架的边缘，这样就实现了自动焊接，焊接效果好，效率高，节省人力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：包括上下设置的上夹板组件（1）和下夹板组件（2），所述上夹板组件（1）和下夹板组件（2）的轴心套接在一轴体（3）上，在工作时，所述上夹板组件（1）和下夹板组件（2）围绕所述轴体（3）只可周向转动而不可轴向移动。

2.如权利要求1所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述轴体（3）包括轴向套接安装的上轴颈（31）和下轴颈（32），所述上夹板组件（1）套接在所述上轴颈（31）上，所述下夹板组件（2）套接在所述下轴颈（32）上。

3.如权利要求2所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述上夹板组件（1）包括上下固定连接的上法兰（11）和上夹板（13），所述下夹板组件（2）包括上下固定连接的下夹板（21）和下法兰（23），所述上法兰（11）套接在所述上轴颈（31）上，所述下法兰（23）套接在所述下轴颈（32）上。

4.如权利要求2或3所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述下轴颈（32）设置有轴向容置所述上轴颈（31）下端的定位轴孔（33）。

5.如权利要求3所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述上夹板（13）的底部还设置有弹性压料板（16），所述下夹板（21）的顶部还搁置有弹性垫料板（26）。

6.如权利要求3所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述上轴颈（31）的轴心部位设置有轴向贯穿的轴颈孔（310），所述轴颈孔（310）固定连接有一开口朝上的提升螺套（35），所述提升螺套（35）设置有内螺纹。

7.如权利要求6所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述上轴颈（31）的顶部还搁置有一垫块（36），所述垫块（36）的轴心部分设置有与所述轴颈孔（310）连通的连接孔（360），所述垫块（36）的上端设置有径向向外延伸的压环（361），所述上法兰（11）的中部设置有套接在所述垫块（36）下端上的连接圈（110），所述连接圈（110）的顶部与所述压环（361）的底部之间设置有推力轴承（37）。

8.如权利要求3所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述下轴颈（32）的下端设置有径向向外延伸的支撑环（320），所述下法兰（23）的轴心部位设置有向上延伸并套接在所述下轴颈（32）上的套接管（230），所述套接管（230）与所述下轴颈（32）之间还设置有搁置在所述支撑环（320）上的向心轴承（38），所述套接管（230）的顶部径向设置有压在所述向心轴承（38）顶部的压合圈（231）。

9.如权利要求8所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：所述向心轴承（38）设置有上下排列的两个，所述套接管（230）与所述下轴颈（32）之间还设置有位于两个所述向心轴承（38）之间的衬套（39），所述压合圈（231）压在位于上方的所述向心轴承（38）的顶部。

10.如权利要求9所述的圆盘过滤网焊接工装夹具，其特征是：位于上方的所述向心轴承（38）与所述衬套（39）之间夹持有部分径向嵌入所述套接管（230）内的第一挡圈（390），位于上方的所述向心轴承（38）的顶部由下至上依次设置有垫圈（391）和第二挡圈（392），部分所述第二挡圈（392）径向嵌入所述下轴颈（32）中。

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