CN217427915U - 一种电机转子扭头入轴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子扭头入轴机，包括机座，机座上设置有工作台，工作台上设置有转子夹具，待加工转子竖立安装于转子夹具上，转子夹具的正上方设置有向下施压进行入轴压装的入轴加压缸，转子夹具与入轴加压缸之间设置有升降台，升降台上设置有扭转夹具，扭转夹具与转子夹具位于同一竖直轴线上，扭转夹具箍紧作用于待加工转子并能绕轴心转动，从而使待加工转子扭转设定角度。上述电机转子扭头入轴机同时具备转子扭转和入轴功能，满足了转子扭转一定角度后入轴的加工需要，能够适用于多种型号转子、多种扭转角度的工况，设备成本低，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机转子扭头入轴机。
背景技术
电机转子与转轴装配时，由于转子与转轴之间是过盈配合的，装入时需借助工具进行入轴装配。另外，目前为了实现电机定子自动嵌线加工，定子采用直槽自动嵌入，而转子采用斜一个槽距角度生产，即需要转子绕线后进行扭斜一个槽距角度，因此，在转子入轴之前，需要将转子铁芯先扭转到所需角度。现有工序中，转子扭转和入轴分步进行，需要采用两套工装，设备成本高，影响装配精度和效率，因此希望研发一套专用设备。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电机转子扭头入轴机，实现转子入轴及入轴前的扭转动作，满足加工需要。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机转子扭头入轴机，其包括机座，机座上设置有工作台，工作台上设置有转子夹具，待加工转子竖立安装于转子夹具上，转子夹具的正上方设置有向下施压进行入轴压装的入轴加压缸，转子夹具与入轴加压缸之间设置有升降台，升降台上设置有扭转夹具，扭转夹具与转子夹具位于同一竖直轴线上，扭转夹具箍紧作用于待加工转子并能绕轴心转动，从而使待加工转子扭转设定角度。
特别地，扭转夹具包括箍套本体和角度油缸，箍套本体的内圈设置有用于嵌入转子槽的凸棱，角度油缸位于箍套本体的一侧且驱动箍套本体转动。
特别地，设定角度为0.9～1.2个定子齿距。
特别地，转子夹具包括中心定位块和夹紧油缸，待加工转子的一端放置于中心定位块上，夹紧油缸位于中心定位块的一侧，且其活塞杆相对于中心定位块径向伸缩，从而顶压固定待加工转子。
特别地，工作台的上方设置有安装台，工作台与安装台之间设置有支撑导柱，入轴加压缸朝下地固定于安装台上。
特别地，支撑导柱穿过升降台，安装台上设置有辅助缸，辅助缸的输出杆与升降台连接，从而驱动升降台沿着支撑导柱移动。
特别地，转子夹具的一侧设置有用于检测工件有无的光电传感器。
综上，本实用新型的有益效果为，所述电机转子扭头入轴机同时具备转子扭转和入轴功能，满足了转子扭转一定角度后入轴的加工需要，能够适用于多种型号转子、多种扭转角度的工况，设备成本低，加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电机转子扭头入轴机的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本优选实施例提供一种电机转子扭头入轴机，包括机座1，机座1上设置有工作台2，工作台2上设置有转子夹具，待加工转子竖立安装于转子夹具上，转子夹具的正上方设置有向下施压进行入轴压装的入轴加压缸3。
此处的转子夹具包括中心定位块4和夹紧油缸5，待加工转子的一端放置于中心定位块4上，夹紧油缸5位于中心定位块4的一侧，且其活塞杆相对于中心定位块4径向伸缩，从而顶压固定待加工转子。
转子夹具与入轴加压缸3之间设置有升降台6，升降台6上设置有扭转夹具，扭转夹具与转子夹具位于同一竖直轴线上，扭转夹具箍紧作用于待加工转子并能绕轴心转动，从而使待加工转子扭转设定角度。
此处的扭转夹具包括箍套本体7和角度油缸8，箍套本体7的内圈设置有用于嵌入转子槽的凸棱，角度油缸8位于箍套本体7的一侧且驱动箍套本体7转动，该设定角度设置为0.9～1.2个定子齿距。
工作台2的上方设置有安装台9，工作台2与安装台9之间设置有支撑导柱10，入轴加压缸3朝下地固定于安装台9上，支撑导柱10穿过升降台6，安装台9上设置有辅助缸11，辅助缸11的输出杆与升降台6连接，从而驱动升降台6沿着支撑导柱10移动。
另外，转子夹具的一侧设置有用于检测工件有无的光电传感器12。
综上，上述的电机转子扭头入轴机同时具备转子扭转和入轴功能，满足了转子扭转一定角度后入轴的加工需要，能够适用于多种型号转子、多种扭转角度的工况，设备成本低，加工效率高。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电机转子扭头入轴机，其特征在于，包括机座，所述机座上设置有工作台，所述工作台上设置有转子夹具，待加工转子竖立安装于所述转子夹具上，所述转子夹具的正上方设置有向下施压进行入轴压装的入轴加压缸，所述转子夹具与所述入轴加压缸之间设置有升降台，所述升降台上设置有扭转夹具，所述扭转夹具与所述转子夹具位于同一竖直轴线上，所述扭转夹具箍紧作用于待加工转子并能绕轴心转动，从而使待加工转子扭转设定角度。
2.根据权利要求1所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述扭转夹具包括箍套本体和角度油缸，所述箍套本体的内圈设置有用于嵌入转子槽的凸棱，所述角度油缸位于箍套本体的一侧且驱动箍套本体转动。
3.根据权利要求2所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述设定角度为0.9～1.2个定子齿距。
4.根据权利要求1所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述转子夹具包括中心定位块和夹紧油缸，待加工转子的一端放置于所述中心定位块上，所述夹紧油缸位于中心定位块的一侧，且其活塞杆相对于中心定位块径向伸缩，从而顶压固定待加工转子。
5.根据权利要求1所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述工作台的上方设置有安装台，所述工作台与所述安装台之间设置有支撑导柱，所述入轴加压缸朝下地固定于所述安装台上。
6.根据权利要求5所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述支撑导柱穿过所述升降台，所述安装台上设置有辅助缸，所述辅助缸的输出杆与所述升降台连接，从而驱动所述升降台沿着所述支撑导柱移动。
7.根据权利要求1所述的电机转子扭头入轴机，其特征在于：所述转子夹具的一侧设置有用于检测工件有无的光电传感器。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123443075.1U patent/CN217427915U/zh active Active
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