CN115090728B - 一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹持设备的技术领域，特别是涉及一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，包括平台，所述平台前后两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括弧形板，弧形板前后两侧壁上均滑动设置有第一滑块；通过对金属板进行自动卷板夹持固定处理，可方便使金属板自动形成筒状，金属板的两端自动对接，从而避免了重复多次辊压金属板的操作，方便使金属板精准对接，提高加工精度，无需对金属板卷制半径进行计算，并且节省人工对接金属板两端的体力消耗，大大节省了人力、精力和时间，提高工作效率，方便使金属板卷筒工作一次成型，简化操作方式，降低加工难度。

Description

一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台

技术领域

本发明涉及夹持设备的技术领域，特别是涉及一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台。

背景技术

众所周知，杀菌锅是对食品进行高温高压杀菌蒸煮的一种食品加工设备，其形状通常为横向筒状，杀菌锅的锅体在加工时一般是通过将金属板弯曲卷制成筒状，再将对接位置进行焊接，从而完成锅体的加工，在传统加工方式中，金属板的卷制工作一般通过卷板机来完成，将金属板放置在卷板机上，通过卷板机对金属板的辊压，从而使金属板发生弧形变形，而采用传统卷板机加工时，需要重复多次对金属板进行辊压，并且需要频繁调节辊压半径，金属板的卷制工作较为繁琐，无法对金属板卷制半径进行准确控制，设备功能性较差，并且金属板卷板后不易准确形成筒状，需要人工配合将金属板的两端进行对接固定，从而方便焊接，因此也就导致了金属板卷筒工作的整个操作过程极为繁琐，并且精准度较差，工作效率较低，消耗人力较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，包括平台，所述平台前后两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括弧形板，弧形板前后两侧壁上均滑动设置有第一滑块，两个第一滑块在弧形板上的位置相对，第一滑块外壁上设置有摆动柱，摆动柱沿弧形板径向方向，摆动柱上滑动套设有滑套，滑套外壁上安装有连接板，连接板朝向平台的端部转动安装有翻转盘，连接板远离平台的端部设置有导向结构；

其中，弧形板轴线与平台上金属板中层面重合，所述翻转盘上设置有夹持结构。

进一步地，所述摆动柱外壁上设置有齿，滑套内壁上设置有齿，滑套内的齿与摆动柱上的齿啮合连接，并且滑套与摆动柱滑动连接，摆动柱与第一滑块转动连接，滑套与连接板转动连接；

所述弧形板底部设置有安装板，安装板上安装有两个弧形齿排，两个弧形齿排分别位于弧形板的前后两侧，弧形齿排与摆动柱上的齿啮合连接，滑套外壁上套转有第一锥齿环，连接板外侧套设有第二锥齿环，第二锥齿环固定在翻转盘上，第一锥齿环与第二锥齿环啮合连接。

进一步地，所述导向结构包括第二滑块和第一直线导轨，第一直线导轨水平，第二滑块滑动安装在第一直线导轨上，并且第二滑块与连接板转动连接。

进一步地，所述第一滑块外壁上转动安装有移动杆，移动杆底部安装有移动块，移动块上滑动设置有第二直线导轨，第二直线导轨底部设置有多个移动柱，移动柱穿过安装板并滑动连接，所述安装板下方设置有移动板，移动柱与移动板连接，所述安装板中部设置有第一气缸，第一气缸的活动端与移动板连接。

进一步地，所述翻转盘上安装有第一电机，第一电机下侧输出端设置有内螺纹管，内螺纹管内螺装设置有螺纹杆，螺纹杆底部伸出至内螺纹管的外侧，螺纹杆底部安装有直角板，直角板上安装有多个伸缩杆，所述翻转盘底部安装有加强板，内螺纹管和伸缩杆的固定端均安装在加强板上，并且加强板与内螺纹管转动连接；

其中，所述夹持结构安装在直角板上。

进一步地，所述夹持结构包括安装在所述直角板上的两个第一防滑柱，所述直角板的内侧壁上安装有两个第二气缸，所述第二气缸的活动端设置有第二防滑柱，第二防滑柱穿过直角板并滑动连接。

进一步地，所述翻转机构还包括外板，弧形板位于外板内，安装板的底部安装有多个立板，立板固定在外板上，外板的顶部安装有两个第二电机，第二电机的下侧输出端设置有第一丝杠，第一丝杠上螺装设置有第一螺套，第一螺套与第一直线导轨连接，第一直线导轨上竖向滑动设置有两个第三直线导轨，第三直线导轨固定在外板上。

进一步地，所述摆动柱的外端设置有第三滑块，第三滑块与摆动柱转动连接，第三滑块上滑动设置有弧形导轨，弧形导轨的端部安装有支撑架，支撑架固定在外板上。

进一步地，还包括底板，两个外板均固定在底板上，平台位于底板中部，底板上安装有第三电机，第三电机的输出端设置有蜗杆，蜗杆上啮合设置有多个蜗轮，蜗轮的前后两端均安装有第二丝杠，并且蜗轮上两个第二丝杠的螺旋方向相反，第二丝杠上螺装设置有第二螺套，第二螺套滑动安装在底板内，第二螺套顶部转动安装有举升臂，举升臂倾斜，并且蜗轮上两个举升臂的倾斜方向相反，举升臂的顶部转动安装在平台底部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过对金属板进行自动卷板夹持固定处理，可方便使金属板自动形成筒状，金属板的两端自动对接，从而避免了重复多次辊压金属板的操作，方便使金属板精准对接，提高加工精度，无需对金属板卷制半径进行计算，并且节省人工对接金属板两端的体力消耗，大大节省了人力、精力和时间，提高工作效率，方便使金属板卷筒工作一次成型，简化操作方式，降低加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中翻转机构的放大示意图；

图3是图2中安装板放大结构示意图；

图4是图2中翻转盘斜视放大结构示意图；

图5是图3中弧形板放大结构示意图；

图6是图1中A处局部放大结构示意图；

图7是图2中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、平台；2、弧形板；3、第一滑块；4、摆动柱；5、滑套；6、连接板；7、翻转盘；8、安装板；9、弧形齿排；10、第一锥齿环；11、第二锥齿环；12、第二滑块；13、第一直线导轨；14、移动杆；15、移动块；16、第二直线导轨；17、移动柱；18、移动板；19、第一气缸；20、第一电机；21、内螺纹管；22、螺纹杆；23、直角板；24、伸缩杆；25、加强板；26、第一防滑柱；27、第二气缸；28、第二防滑柱；29、外板；30、立板；31、第二电机；32、第一丝杠；33、第一螺套；34、第三直线导轨；35、第三滑块；36、弧形导轨；37、支撑架；38、底板；39、第三电机；40、蜗杆；41、蜗轮；42、第二丝杠；43、第二螺套；44、举升臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图5所示，本发明的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，包括平台1，所述平台1前后两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括弧形板2，弧形板2前后两侧壁上均滑动设置有第一滑块3，两个第一滑块3在弧形板2上的位置相对，第一滑块3外壁上设置有摆动柱4，摆动柱4沿弧形板2径向方向，摆动柱4上滑动套设有滑套5，滑套5外壁上安装有连接板6，连接板6朝向平台1的端部转动安装有翻转盘7，连接板6远离平台1的端部设置有导向结构；

其中，弧形板2轴线与平台1上金属板中层面重合，所述翻转盘7上设置有夹持结构。

本实施例中，将金属板放置在平台1上，金属板中部与弧形板2轴线重合，通过夹持结构对金属板端部位置进行夹持固定处理，推动第一滑块3在弧形板2上滑动，第一滑块3进行弧形移动，第一滑块3带动摆动柱4进行弧形移动，摆动柱4带动其上滑套5和连接板6移动，导向结构对连接板6和滑套5进行导向并使其进行水平移动，连接板6同时带动翻转盘7水平移动，滑套5在摆动柱4上滑动，转动翻转盘7，翻转盘7通过夹持结构带动金属板的端部进行翻转运动，翻转机构上两组夹持结构同步相对运动，从而对金属板的两端进行同步收卷弯曲处理，金属板的两端逐渐翻转并靠近，当金属板两端对接时，金属板收卷成筒状，并且翻转盘7转动半圆，从而实现金属板的自动卷板夹持固定工作，方便后续对其进行焊接处理，通过对金属板进行自动卷板夹持固定处理，可方便使金属板自动形成筒状，金属板的两端自动对接，从而避免了重复多次辊压金属板的操作，方便使金属板精准对接，提高加工精度，无需对金属板卷制半径进行计算，并且节省人工对接金属板两端的体力消耗，大大节省了人力、精力和时间，提高工作效率，方便使金属板卷筒工作一次成型，简化操作方式，降低加工难度。

如图3至图7所示，作为上述实施例的优选，所述摆动柱4外壁上设置有齿，滑套5内壁上设置有齿，滑套5内的齿与摆动柱4上的齿啮合连接，并且滑套5与摆动柱4滑动连接，摆动柱4与第一滑块3转动连接，滑套5与连接板6转动连接；

所述弧形板2底部设置有安装板8，安装板8上安装有两个弧形齿排9，两个弧形齿排9分别位于弧形板2的前后两侧，弧形齿排9与摆动柱4上的齿啮合连接，滑套5外壁上套转有第一锥齿环10，连接板6外侧套设有第二锥齿环11，第二锥齿环11固定在翻转盘7上，第一锥齿环10与第二锥齿环11啮合连接；

所述导向结构包括第二滑块12和第一直线导轨13，第一直线导轨13水平，第二滑块12滑动安装在第一直线导轨13上，并且第二滑块12与连接板6转动连接。

本实施例中，当摆动柱4跟随第一滑块3移动时，摆动柱4在弧形齿排9上滚动，摆动柱4进行自转，摆动柱4带动滑套5和第一锥齿环10转动，第一锥齿环10带动第二锥齿环11和翻转盘7转动，从而使翻转盘7在水平移动时同步进行翻转运动，方便带动金属板的端部进行翻转运动，从而实现金属板的收卷工作，当连接板6移动时连接板6带动第二滑块12在第一直线导轨13上滑动，同时连接板6与第二滑块12产生相对转动。

在本实施例中，当摆动柱4处于初始位置时，摆动柱4倾斜，滑套5中部与平台1上金属板之间的距离为金属板翻转半径，此时滑套5中部与弧形板2轴线的水平距离为金属板卷成筒状后的半圆周长，由此可以对摆动柱4初始倾斜角度进行定位，当摆动柱4由倾斜状态转动至竖直状态时，翻转盘7翻转180°，而为避免金属板收卷时其两端发生对撞干涉现象，摆动柱4由倾斜状态转动至接近竖直状态，此时翻转盘7翻转接近180°，从而使金属板的两端正常对接，金属板由平面状态收卷成筒状。

在本实施例中，当平台1上放置的金属板长度发生变化时，推动第一直线导轨13进行竖直移动，第一直线导轨13通过第二滑块12推动连接板6和滑套5在摆动柱4上滑动，连接板6反向推动第二滑块12在第一直线导轨13上滑动，连接板6与第二滑块12产生相对转动，从而调节翻转盘7中点与弧形板2轴线在水平面上的距离，方便使翻转盘7的位置与金属板端部位置对应，由于摆动柱4倾斜，从而当滑套5在该状态的摆动柱4上的任意位置时，滑套5始终能够将任意长度金属板收卷成完整圆形，由于摆动柱4的摆动角度始终保持固定，方便使翻转盘7在任意高度的第一直线导轨13上滑动时，翻转盘7的转动角度始终保持一致。

如图3所示，作为上述实施例的优选，所述第一滑块3外壁上转动安装有移动杆14，移动杆14底部安装有移动块15，移动块15上滑动设置有第二直线导轨16，第二直线导轨16底部设置有多个移动柱17，移动柱17穿过安装板8并滑动连接，所述安装板8下方设置有移动板18，移动柱17与移动板18连接，所述安装板8中部设置有第一气缸19，第一气缸19的活动端与移动板18连接。

本实施例中，第一气缸19推动移动板18进行上下移动，移动板18通过移动柱17带动第二直线导轨16进行上下移动，第二直线导轨16通过移动块15和移动杆14推动第一滑块3在弧形板2上滑动，同时移动块15在第二直线导轨16上滑动，从而带动设备运行并对金属板进行收卷处理，同时移动板18可带动两个第一滑块3同步运动。

如图7所示，作为上述实施例的优选，所述翻转盘7上安装有第一电机20，第一电机20下侧输出端设置有内螺纹管21，内螺纹管21内螺装设置有螺纹杆22，螺纹杆22底部伸出至内螺纹管21的外侧，螺纹杆22底部安装有直角板23，直角板23上安装有多个伸缩杆24，所述翻转盘7底部安装有加强板25，内螺纹管21和伸缩杆24的固定端均安装在加强板25上，并且加强板25与内螺纹管21转动连接；

其中，所述夹持结构安装在直角板23上。

本实施例中，第一电机20带动内螺纹管21转动，内螺纹管21推动螺纹杆22进行上下移动，螺纹杆22推动直角板23和夹持结构进行上下移动，从而调节夹持结构与翻转盘7之间距离，方便对不同长度金属板进行夹持固定处理，同时方便将不同长度金属板收卷成不同直径的筒状，伸缩杆24可对直角板23进行导向，加强板25可对内螺纹管21和伸缩杆24进行支撑。

如图7所示，作为上述实施例的优选，所述夹持结构包括安装在所述直角板23上的两个第一防滑柱26，所述直角板23的内侧壁上安装有两个第二气缸27，所述第二气缸27的活动端设置有第二防滑柱28，第二防滑柱28穿过直角板23并滑动连接。

本实施例中，当需要对金属板进行固定时，内螺纹管21推动直角板23和夹持结构与金属板端部接近，直角板23向下移动，此时第二防滑柱28的外端与直角板23的外侧壁接近，第二防滑柱28处于收起状态，两个第一防滑柱26同步向下移动并与金属板上表面接触，直角板23停止移动，第二气缸27推动第二防滑柱28向外侧移动，第二防滑柱28移动至金属板的下表面，当翻转盘7翻转时，翻转盘7通过夹持结构带动金属板翻转，第一防滑柱26和第二防滑柱28对金属板进行夹持处理。

在本实施例中，通过采用两个第一防滑柱26和两个第二防滑柱28，可方便使金属板在收卷时发生弯曲现象，避免第一防滑柱26和第二防滑柱28对其弯曲状态造成阻碍影响，同时第一防滑柱26和第二防滑柱28可对金属板进行防滑处理。

如图1至图2所示，作为上述实施例的优选，所述翻转机构还包括外板29，弧形板2位于外板29内，安装板8的底部安装有多个立板30，立板30固定在外板29上，外板29的顶部安装有两个第二电机31，第二电机31的下侧输出端设置有第一丝杠32，第一丝杠32上螺装设置有第一螺套33，第一螺套33与第一直线导轨13连接，第一直线导轨13上竖向滑动设置有两个第三直线导轨34，第三直线导轨34固定在外板29上。

本实施例中，第二电机31通过第一丝杠32带动第一螺套33移动，第一螺套33推动第一直线导轨13上下移动，第三直线导轨34可对第一直线导轨13进行导向，从而调整翻转盘7的位置，方便对不同长度的金属板进行收卷处理。

如图1至图2所示，作为上述实施例的优选，所述摆动柱4的外端设置有第三滑块35，第三滑块35与摆动柱4转动连接，第三滑块35上滑动设置有弧形导轨36，弧形导轨36的端部安装有支撑架37，支撑架37固定在外板29上。

本实施例中，通过设置第三滑块35、弧形导轨36和支撑架37，可方便对摆动柱4进行支撑，提高其移动时的稳定性和牢固性。

如图7所示，作为上述实施例的优选，还包括底板38，两个外板29均固定在底板38上，平台1位于底板38中部，底板38上安装有第三电机39，第三电机39的输出端设置有蜗杆40，蜗杆40上啮合设置有多个蜗轮41，蜗轮41的前后两端均安装有第二丝杠42，并且蜗轮41上两个第二丝杠42的螺旋方向相反，第二丝杠42上螺装设置有第二螺套43，第二螺套43滑动安装在底板38内，第二螺套43顶部转动安装有举升臂44，举升臂44倾斜，并且蜗轮41上两个举升臂44的倾斜方向相反，举升臂44的顶部转动安装在平台1底部。

本实施例中，第三电机39带蜗杆40转动，蜗杆40带动多个蜗轮41同步转动，蜗轮41通过第二丝杠42推动第二螺套43移动，蜗轮41上两个第二螺套43的移动方向相对，两个第二螺套43通过两个举升臂44同步推动平台1进行上下移动，从而调节平台1高度位置，方便使弧形板2轴线始终与平台1上不同厚度的金属板中层面重合，提高金属板加工精度。

本发明的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，包括平台（1），所述平台（1）前后两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括弧形板（2），弧形板（2）前后两侧壁上均滑动设置有第一滑块（3），两个第一滑块（3）在弧形板（2）上的位置相对，第一滑块（3）外壁上设置有摆动柱（4），摆动柱（4）沿弧形板（2）径向方向，摆动柱（4）上滑动套设有滑套（5），滑套（5）外壁上安装有连接板（6），连接板（6）朝向平台（1）的端部转动安装有翻转盘（7），连接板（6）远离平台（1）的端部设置有导向结构；

其中，弧形板（2）轴线与平台（1）上金属板中层面重合，所述翻转盘（7）上设置有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述摆动柱（4）外壁上设置有齿，滑套（5）内壁上设置有齿，滑套（5）内的齿与摆动柱（4）上的齿啮合连接，并且滑套（5）与摆动柱（4）滑动连接，摆动柱（4）与第一滑块（3）转动连接，滑套（5）与连接板（6）转动连接；

所述弧形板（2）底部设置有安装板（8），安装板（8）上安装有两个弧形齿排（9），两个弧形齿排（9）分别位于弧形板（2）的前后两侧，弧形齿排（9）与摆动柱（4）上的齿啮合连接，滑套（5）外壁上套转有第一锥齿环（10），连接板（6）外侧套设有第二锥齿环（11），第二锥齿环（11）固定在翻转盘（7）上，第一锥齿环（10）与第二锥齿环（11）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述导向结构包括第二滑块（12）和第一直线导轨（13），第一直线导轨（13）水平，第二滑块（12）滑动安装在第一直线导轨（13）上，并且第二滑块（12）与连接板（6）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述第一滑块（3）外壁上转动安装有移动杆（14），移动杆（14）底部安装有移动块（15），移动块（15）上滑动设置有第二直线导轨（16），第二直线导轨（16）底部设置有多个移动柱（17），移动柱（17）穿过安装板（8）并滑动连接，所述安装板（8）下方设置有移动板（18），移动柱（17）与移动板（18）连接，所述安装板（8）中部设置有第一气缸（19），第一气缸（19）的活动端与移动板（18）连接。

5.根据权利要求4所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述翻转盘（7）上安装有第一电机（20），第一电机（20）下侧输出端设置有内螺纹管（21），内螺纹管（21）内螺装设置有螺纹杆（22），螺纹杆（22）底部伸出至内螺纹管（21）的外侧，螺纹杆（22）底部安装有直角板（23），直角板（23）上安装有多个伸缩杆（24），所述翻转盘（7）底部安装有加强板（25），内螺纹管（21）和伸缩杆（24）的固定端均安装在加强板（25）上，并且加强板（25）与内螺纹管（21）转动连接；

其中，所述夹持结构安装在直角板（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述夹持结构包括安装在所述直角板（23）上的两个第一防滑柱（26），所述直角板（23）的内侧壁上安装有两个第二气缸（27），所述第二气缸（27）的活动端设置有第二防滑柱（28），第二防滑柱（28）穿过直角板（23）并滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述翻转机构还包括外板（29），弧形板（2）位于外板（29）内，安装板（8）的底部安装有多个立板（30），立板（30）固定在外板（29）上，外板（29）的顶部安装有两个第二电机（31），第二电机（31）的下侧输出端设置有第一丝杠（32），第一丝杠（32）上螺装设置有第一螺套（33），第一螺套（33）与第一直线导轨（13）连接，第一直线导轨（13）上竖向滑动设置有两个第三直线导轨（34），第三直线导轨（34）固定在外板（29）上。

8.根据权利要求7所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，所述摆动柱（4）的外端设置有第三滑块（35），第三滑块（35）与摆动柱（4）转动连接，第三滑块（35）上滑动设置有弧形导轨（36），弧形导轨（36）的端部安装有支撑架（37），支撑架（37）固定在外板（29）上。

9.根据权利要求8所述的一种杀菌锅加工用金属板卷筒处理用夹持卷制台，其特征在于，还包括底板（38），两个外板（29）均固定在底板（38）上，平台（1）位于底板（38）中部，底板（38）上安装有第三电机（39），第三电机（39）的输出端设置有蜗杆（40），蜗杆（40）上啮合设置有多个蜗轮（41），蜗轮（41）的前后两端均安装有第二丝杠（42），并且蜗轮（41）上两个第二丝杠（42）的螺旋方向相反，第二丝杠（42）上螺装设置有第二螺套（43），第二螺套（43）滑动安装在底板（38）内，第二螺套（43）顶部转动安装有举升臂（44），举升臂（44）倾斜，并且蜗轮（41）上两个举升臂（44）的倾斜方向相反，举升臂（44）的顶部转动安装在平台（1）底部。

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