CN215787669U - 一种漆罐加工用点焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆罐加工技术领域，具体为一种漆罐加工用点焊机构，包括平台、滑动机构、焊接机构、支撑机构和调节机构。本实用新型通过设置支撑机构和调节机构，加工时将漆罐放置在环形块上，环形块受到漆罐的重力作用会带动弹簧杆下降，接着漆罐的两侧外部均贴合在托辊上，漆罐的底端中部贴合在导向辊的顶部，这时运行第二电机，第二电机带动导向辊转动将漆罐缓慢翻转，翻转时漆罐的两端均贴合在托辊上滑动，同时运行第一电机，第一电机带动直齿轮在平台两端的滑盒中往漆罐需要焊接的位置移动，最后通过焊接头和导向辊之间配合使用，将漆罐环形焊接，从而达到便于使用的目的。

Description

一种漆罐加工用点焊机构

技术领域

本实用新型涉及漆罐加工技术领域，具体为一种漆罐加工用点焊机构。

背景技术

漆罐焊接时由于其结构为环形，需要在焊接时将漆罐匀速翻滚，再通过外部的焊接装置对其需要焊接的位置进行点焊加工。

但是市面上常用的点焊装置无法满足漆罐的焊接加工，因此需要设计一种可以方便漆罐加工用的点焊机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆罐加工用点焊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆罐加工用点焊机构，包括平台、滑动机构、焊接机构、支撑机构和调节机构，所述滑动机构包括有滑盒、齿槽、底板、支架、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、支杆和直齿轮，所述焊接机构包括有顶梁、安装板、滑台、固定块、焊接头和马达，所述支撑机构包括有底座、弹簧杆、环形块、安装台和托辊，所述调节机构包括有轴座、导向辊和第二电机；

通过上述方案，通过设置支撑机构和调节机构，加工时将漆罐放置在环形块上，环形块受到漆罐的重力作用会带动弹簧杆下降，接着漆罐的两侧外部均贴合在托辊上，漆罐的底端中部贴合在导向辊的顶部，这时运行第二电机，第二电机带动导向辊转动将漆罐缓慢翻转，翻转时漆罐的两端均贴合在托辊上滑动，同时运行第一电机，第一电机带动直齿轮在平台两端的滑盒中往漆罐需要焊接的位置移动，最后通过焊接头和导向辊之间配合使用，将漆罐环形焊接，从而达到便于使用的目的。

优选的，所述平台的两侧均固定安装滑盒，两侧所述滑盒的顶部均设置底板，两侧所述底板的顶部均固定安装支架，两侧所述支架和底板之间固定安装第一电机；

通过上述方案，通过设置滑盒，当漆罐安装完毕后，控制第一电机运行，第一电机输出端控制主动齿轮转动，底板内部两端通过支杆安装的从动齿轮会通过主动齿轮朝着相同的方向转动，使得支杆底部安装的直齿轮啮合滑盒内部一侧的齿槽移动，将两个支架顶部设置的顶梁移动至需要加工的位置顶部，从而达到便于控制的目的；

优选的，两侧所述支架的顶部之间通过螺栓固定安装顶梁，所述顶梁的中部通过安装板固定安装滑台，所述滑台的顶部固定安装马达，所述马达的输出端活动连接固定块，所述固定块的底部固定安装焊接头；

通过上述方案，通过设置焊接机构，当漆罐安装完毕后，通过第一电机将顶梁移动至漆罐顶部，接着根据漆罐的直径，运行马达，马达的输出端带动滑台一侧设置的固定块往下移动，直至固定块底部安装的焊接头贴合在需要焊接的位置，从而达到便于调节的目的；

优选的，所述平台的中部四角均设置安装台，四角所述安装台的顶部均通过转轴活动安装托辊，所述平台两侧位于托辊之间固定安装底座，两个所述底座的两端均通过弹簧杆活动连接环形块；

通过上述方案，通过设置托辊，漆罐的两侧外部均贴合在托辊上，漆罐的底端中部贴合在导向辊的顶部，当漆罐缓慢翻转时，漆罐的两端外部贴合在托辊的表面滑动，从而达到便于支撑的目的；

优选的，所述平台的中部固定安装两个轴座，两个所述轴座之间通过第一轴承活动安装导向辊，所述平台位于轴座的一侧固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接导向辊；

通过上述方案，通过设置导向辊，当需要环形焊接时，控制第二电机运行，第二电机的输出轴端带动安装在两个轴座之间的导向辊转动，导向辊贴合在漆罐的底部，通过导向辊的转动可以带动漆罐翻转，从而达到便于转动的效果；

优选的，所述底板的内部两侧均通过支杆固定安装从动齿轮，所述第一电机的输出轴端固定安装主动齿轮，两侧所述支杆的底部均设置直齿轮；

通过上述方案，通过设置从动齿轮，主动齿轮的两侧啮合从动齿轮，主动齿轮转动时可以带动安装在其外部两侧的从动齿轮转动；

优选的，两侧所述滑盒靠近平台的一侧均开设齿槽，两个所述直齿轮的一侧均啮合齿槽；

通过上述方案，通过设置直齿轮，当需要移动顶梁时，直齿轮的一侧啮合齿槽，从而带动顶梁移动；

优选的，两个所述支杆的顶部和底部均通过第二轴承活动连接底板；

通过上述方案，通过设置第二轴承，当支杆被从动齿轮带动自转时，支杆的两端通过第二轴承在底板的内部顶端和底端转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种漆罐加工用点焊机构，通过设置支撑机构和调节机构，加工时将漆罐放置在环形块上，环形块受到漆罐的重力作用会带动弹簧杆下降，接着漆罐的两侧外部均贴合在托辊上，漆罐的底端中部贴合在导向辊的顶部，这时运行第二电机，第二电机带动导向辊转动将漆罐缓慢翻转，翻转时漆罐的两端均贴合在托辊上滑动，同时运行第一电机，第一电机带动直齿轮在平台两端的滑盒中往漆罐需要焊接的位置移动，最后通过焊接头和导向辊之间配合使用，将漆罐环形焊接，从而达到便于使用的目的。

2.该一种漆罐加工用点焊机构，通过设置焊接机构，当漆罐安装完毕后，通过第一电机将顶梁移动至漆罐顶部，接着根据漆罐的直径，运行马达，马达的输出端带动滑台一侧设置的固定块往下移动，直至固定块底部安装的焊接头贴合在需要焊接的位置，从而达到便于调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处的放大示意图；

图6为本实用新型图1中D处的放大示意图。

图中：1、平台；2、滑动机构；3、焊接机构；4、支撑机构；5、调节机构；6、滑盒；7、齿槽；8、底板；9、支架；10、第一电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、支杆；14、直齿轮；15、顶梁；16、安装板；17、滑台；18、固定块；19、焊接头；20、马达；21、底座；22、弹簧杆；23、环形块；24、安装台；25、托辊；26、轴座；27、导向辊；28、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种漆罐加工用点焊机构，包括平台1、滑动机构2、焊接机构3、支撑机构4和调节机构5，滑动机构2包括有滑盒6、齿槽7、底板8、支架9、第一电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、支杆13和直齿轮14，焊接机构3包括有顶梁15、安装板16、滑台17、固定块18、焊接头19和马达20，支撑机构4包括有底座21、弹簧杆22、环形块23、安装台24和托辊25，调节机构5包括有轴座26、导向辊27和第二电机28；

通过上述方案，通过设置支撑机构4和调节机构5，加工时将漆罐放置在环形块23上，环形块23受到漆罐的重力作用会带动弹簧杆22下降，接着漆罐的两侧外部均贴合在托辊25上，漆罐的底端中部贴合在导向辊27的顶部，这时运行第二电机28，第二电机28带动导向辊27转动将漆罐缓慢翻转，翻转时漆罐的两端均贴合在托辊25上滑动，同时运行第一电机10，第一电机10带动直齿轮14在平台1两端的滑盒6中往漆罐需要焊接的位置移动，最后通过焊接头19和导向辊27之间配合使用，将漆罐环形焊接，从而达到便于使用的目的。

本实施例中，优选的，平台1的两侧均固定安装滑盒6，两侧滑盒6的顶部均设置底板8，两侧底板8的顶部均固定安装支架9，两侧支架9和底板8之间固定安装第一电机10；

通过上述方案，通过设置滑盒6，当漆罐安装完毕后，控制第一电机10运行，第一电机10输出端控制主动齿轮11转动，底板8内部两端通过支杆13安装的从动齿轮12会通过主动齿轮11朝着相同的方向转动，使得支杆13底部安装的直齿轮14啮合滑盒6内部一侧的齿槽7移动，将两个支架9顶部设置的顶梁15移动至需要加工的位置顶部，从而达到便于控制的目的；

本实施例中，优选的，两侧支架9的顶部之间通过螺栓固定安装顶梁15，顶梁15的中部通过安装板16固定安装滑台17，滑台17的顶部固定安装马达20，马达20的输出端活动连接固定块18，固定块18的底部固定安装焊接头19；

通过上述方案，通过设置焊接机构3，当漆罐安装完毕后，通过第一电机10将顶梁15移动至漆罐顶部，接着根据漆罐的直径，运行马达20，马达20的输出端带动滑台17一侧设置的固定块18往下移动，直至固定块18底部安装的焊接头19贴合在需要焊接的位置，从而达到便于调节的目的；

本实施例中，优选的，平台1的中部四角均设置安装台24，四角安装台24的顶部均通过转轴活动安装托辊25，平台1两侧位于托辊25之间固定安装底座21，两个底座21的两端均通过弹簧杆22活动连接环形块23；

通过上述方案，通过设置托辊25，漆罐的两侧外部均贴合在托辊25上，漆罐的底端中部贴合在导向辊27的顶部，当漆罐缓慢翻转时，漆罐的两端外部贴合在托辊25的表面滑动，从而达到便于支撑的目的；

本实施例中，优选的，平台1的中部固定安装两个轴座26，两个轴座26之间通过第一轴承活动安装导向辊27，平台1位于轴座26的一侧固定安装第二电机28，第二电机28的输出轴端固定连接导向辊27；

通过上述方案，通过设置导向辊27，当需要环形焊接时，控制第二电机28运行，第二电机28的输出轴端带动安装在两个轴座26之间的导向辊27转动，导向辊27贴合在漆罐的底部，通过导向辊27的转动可以带动漆罐翻转，从而达到便于转动的效果；

本实施例中，优选的，底板8的内部两侧均通过支杆13固定安装从动齿轮12，第一电机10的输出轴端固定安装主动齿轮11，两侧支杆13的底部均设置直齿轮14；

通过上述方案，通过设置从动齿轮12，主动齿轮11的两侧啮合从动齿轮12，主动齿轮11转动时可以带动安装在其外部两侧的从动齿轮12转动；

本实施例中，优选的，两侧滑盒6靠近平台1的一侧均开设齿槽7，两个直齿轮14的一侧均啮合齿槽7；

通过上述方案，通过设置直齿轮14，当需要移动顶梁15时，直齿轮14的一侧啮合齿槽7，从而带动顶梁15移动；

本实施例中，优选的，两个支杆13的顶部和底部均通过第二轴承活动连接底板8；

通过上述方案，通过设置第二轴承，当支杆13被从动齿轮12带动自转时，支杆13的两端通过第二轴承在底板8的内部顶端和底端转动。

本实施例的一种漆罐加工用点焊机构在使用时，通过设置支撑机构4和调节机构5，加工时将漆罐放置在环形块23上，环形块23受到漆罐的重力作用会带动弹簧杆22下降，接着漆罐的两侧外部均贴合在托辊25上，漆罐的底端中部贴合在导向辊27的顶部，当漆罐安装完毕后，控制第一电机10运行，第一电机10输出端控制主动齿轮11转动，底板8内部两端通过支杆13安装的从动齿轮12会通过主动齿轮11朝着相同的方向转动，使得支杆13底部安装的直齿轮14啮合滑盒6内部一侧的齿槽7移动，将两个支架9顶部设置的顶梁15移动至需要加工的位置顶部，从而达到便于控制的目的，通过第一电机10将顶梁15移动至漆罐顶部，接着根据漆罐的直径，运行马达20，马达20的输出端带动滑台17一侧设置的固定块18往下移动，直至固定块18底部安装的焊接头19贴合在需要焊接的位置，从而达到便于调节的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种漆罐加工用点焊机构，包括平台(1)、滑动机构(2)、焊接机构(3)、支撑机构(4)和调节机构(5)，其特征在于：所述滑动机构(2)包括有滑盒(6)、齿槽(7)、底板(8)、支架(9)、第一电机(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、支杆(13)和直齿轮(14)，所述焊接机构(3)包括有顶梁(15)、安装板(16)、滑台(17)、固定块(18)、焊接头(19)和马达(20)，所述支撑机构(4)包括有底座(21)、弹簧杆(22)、环形块(23)、安装台(24)和托辊(25)，所述调节机构(5)包括有轴座(26)、导向辊(27)和第二电机(28)。

2.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：所述平台(1)的两侧均固定安装滑盒(6)，两侧所述滑盒(6)的顶部均设置底板(8)，两侧所述底板(8)的顶部均固定安装支架(9)，两侧所述支架(9)和底板(8)之间固定安装第一电机(10)。

3.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：两侧所述支架(9)的顶部之间通过螺栓固定安装顶梁(15)，所述顶梁(15)的中部通过安装板(16)固定安装滑台(17)，所述滑台(17)的顶部固定安装马达(20)，所述马达(20)的输出端活动连接固定块(18)，所述固定块(18)的底部固定安装焊接头(19)。

4.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：所述平台(1)的中部四角均设置安装台(24)，四角所述安装台(24)的顶部均通过转轴活动安装托辊(25)，所述平台(1)两侧位于托辊(25)之间固定安装底座(21)，两个所述底座(21)的两端均通过弹簧杆(22)活动连接环形块(23)。

5.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：所述平台(1)的中部固定安装两个轴座(26)，两个所述轴座(26)之间通过第一轴承活动安装导向辊(27)，所述平台(1)位于轴座(26)的一侧固定安装第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴端固定连接导向辊(27)。

6.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：所述底板(8)的内部两侧均通过支杆(13)固定安装从动齿轮(12)，所述第一电机(10)的输出轴端固定安装主动齿轮(11)，两侧所述支杆(13)的底部均设置直齿轮(14)。

7.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：两侧所述滑盒(6)靠近平台(1)的一侧均开设齿槽(7)，两个所述直齿轮(14)的一侧均啮合齿槽(7)。

8.根据权利要求1所述的漆罐加工用点焊机构，其特征在于：两个所述支杆(13)的顶部和底部均通过第二轴承活动连接底板(8)。

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