CN115090487A - 一种适用于金属板的led+uv混合固化涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，涉及金属板漆膜涂覆技术领域，包括底座，所述底座两侧外壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括固定连接在滑块顶部外壁的门型架，另一个所述滑槽内部滑动连接有动力组件，且动力组件和门型架固定连接。本发明能够当密封板越是远离第三连接管时，靠近第三连接管的圆孔气体流通面积越大，限制块的高度越高，进而实现了，当涂布辊和金属板之间的距离越大时，通过第三连接管进入存料箱中的气体越多，下料速度就越快，实现了下料速度随着涂布辊和金属板间距改变自动进行适应性调节。

Description

一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机
技术领域
本发明涉及金属板漆膜涂覆技术领域，尤其是涉及一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机。
背景技术
UV及LED光固化涂布技术可减少金属板印涂施工过程的VOCs排放，相对于传统溶剂型涂料的热烘烤固化无需焚烧天然气且无废气排放，是一种绿色涂布技术，罐头类食品的包装罐在生产过程中，需要对包装罐的金属板原料进行印涂施工，就需要通过UV、LED混合固化胶配合UV及LED光固化涂布技术对金属板表面进行漆膜涂覆工作。
公开号为CN206392355U的中国实用新型专利公开了一种UV光固化涂布机，包括有机架，机架左侧端装设有底膜放卷装置及剥离材料收卷装置、右侧端装设有上膜放卷装置及成品收卷装置，该底膜放卷装置侧端装设有底膜放卷检测器，底膜放卷检测器侧端装设有刮刀上胶装置，刮刀上胶装置侧端装设有双辊挤压装置，双辊挤压装置侧端装设有UV灯箱，UV灯箱侧端装设有贴合装置，该UV灯箱上方装设有连接剥离材料收卷装置的剥离导轮，剥离导轮与上膜放卷装置之间装设有上膜放卷检测器，上膜放卷检测器下方装设有连接成品收卷装置的成品收卷检测器，该实用新型具有设计新颖、结构紧凑，降低能源消耗，减少废气污染大气层，提升产品品质，降低成本的优点。
该技术方案中，存在以下不足：
该技术方案中在使用时，无法根据实际生产需求进行涂布辊和金属板之间的间距，当涂布辊和金属板之间的间距发生变化后，也无法自适应的对UV、LED混合固化胶的下料速度进行调节，在生产过程中，因为UV、LED混合固化胶下料速度的不可控，极易造成UV、LED混合固化胶的浪费或者涂覆效果较差的情况，另外在涂覆工作时，不能对金属板表面进行清理工作，金属板表面的灰尘会对涂覆效果造成较大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，以解决现有技术中UV、LED混合固化胶下料速度不能随着涂布辊和金属板之间距离变化而自动进行调节以及不能对金属板表面进行清理工作的技术问题。
本发明提供一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，包括底座，所述底座两侧外壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括固定连接在滑块顶部外壁的门型架，另一个所述滑槽内部滑动连接有动力组件，且动力组件和门型架固定连接，所述门型架顶部外壁一侧固定连接有气动组件，所述气动组件包括固定连接在门型架顶部外壁的控制箱，所述控制箱内壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板顶部开设有两个对称设置的圆孔，所述隔板顶部外壁处于两个圆孔之间处固定连接有竖直设置的挡板，所述隔板底部外壁滑动连接有密封板，所述密封板底部外壁固定连接有传动组件，所述门型架顶部外壁开设有两个连接孔，两个连接孔内均滑动连接有连接组件，所述密封板一侧外壁固定连接有限制连接组件移动范围的限制组件，所述门型架顶部外壁固定连接有注料组件，且注料组件和控制箱连通，所述控制箱顶部外壁一侧固定连接有除尘组件，所述底座顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁开设有抬升组件，所述底座一侧外壁固定连接有下料组件，所述下料组件顶部外壁固定连接有固化组件，所述底座一侧外壁固定连接有防护组件。
优选的，所述连接组件包括滑动连接在两个连接孔内的连接杆，两个所述连接杆底部外壁均固定连接有连接块，两个所述连接块一侧外壁转动连接有同一个涂布辊，两个所述连接块顶部外壁均固定连接有弹簧，且两个弹簧均和门型架顶部内壁固定连接，两个所述连接杆顶部外壁固定连接有同一个连接板，所述门型架顶部外壁固定连接有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆的伸缩端和连接板固定连接，两个所述连接块一侧外壁均转动连接有橡胶轮，所述底座顶部外壁两侧均开设有和橡胶轮适配的传动槽，两个所述传动槽底部内壁均开设有防滑纹，所述底座顶部外壁一侧固定连接有两个支杆，两个所述支杆一侧外壁顶部均固定连接有导向块，且两个导向块顶部外壁均为斜面结构。
优选的，所述限制组件包括固定连接在密封板一侧外壁的传动杆，且传动杆贯穿控制箱一侧外壁，所述传动杆一侧外壁转动连接有连杆，所述门型架顶部外壁固定连接有导杆，且导杆贯穿连接板顶部外壁，所述导杆弧形外壁滑动连接有限制块，且限制块和连杆转动连接。
优选的，所述注料组件包括固定连接在门型架顶部外壁的存料箱，所述存料箱顶部外壁一侧固定连接有阀门，所述阀门顶部外壁固定连接有注料管，所述存料箱顶部内壁靠近阀门处固定连接有输液管，所述输液管弧形外壁滑动连接有活塞板，且活塞板和存料箱内壁滑动连接，所述存料箱一侧外壁处于活塞板上方处固定连接有和控制箱连通的第三连接管，两个所述连接块一侧外壁固定连接有同一个第一连接座，所述第一连接座一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第一喷头，所述存料箱一侧外壁固定连接有和第一连接座连通的第一连接管，所述第一连接座一侧外壁滑动连接有收集盒，所述收集盒底部内壁固定连接有刮板，且刮板和涂布辊相接触。
优选的，所述除尘组件包括固定连接在控制箱顶部外壁的第二连接管，所述第一连接座一侧外壁固定连接有和第二连接管连通的第二连接座，所述第二连接座一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第二喷头，所述门型架顶部内壁固定连接有气泵箱，所述气泵箱底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口固定连接有输气管，且输气管贯穿控制箱底部内壁。
优选的，所述传动组件包括固定连接在密封板底部外壁的传动板，所述控制箱一侧内壁转动连接有第二丝杆，所述控制箱一侧外壁转动连接有旋钮，且旋钮和第二丝杆固定连接，所述传动板一侧开设有供第二丝杆穿过的第二螺纹孔。
优选的，所述动力组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的传动块，且传动块和门型架固定连接，所述滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆，所述传动块一侧外壁开设有供第一丝杆穿过的第一螺纹孔，所述底座一侧外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和第一丝杆固定连接。
优选的，所述下料组件包括固定连接在底座一侧外壁的两个支架，其中一个所述支架一侧外壁转动连接有多个等距离分布的下料辊，所述底座两侧外壁靠近下料辊处均开设有物料孔，所述固化组件包括固定连接在两个支架顶部外壁的护罩，所述护罩顶部内壁固定连接有多个等距离分布的LED固化灯和UV固化灯，且LED固化灯和UV固化灯交错分布。
优选的，所述抬升组件包括开设在凹槽底部内壁的安装孔，所述安装孔内固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板。
优选的，所述防护组件包括固定连接在底座一侧外壁的两个支座，两个所述支座相对侧外壁转动连接有收卷辊，其中一个所述支座一侧外壁开设有圆槽，且收卷辊贯穿圆槽一侧内壁，所述收卷辊弧形外壁固定连接有扭簧，且扭簧和圆槽弧形内壁固定连接，两个所述连接块一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有幕布，且幕布和收卷辊固定连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置的第二丝杆、传动板、密封板、传动杆、连杆、导杆和限制块，可以实现在使用时，通过旋转旋钮带动第二丝杆旋转，第二丝杆旋转的过程中通过传动板上的第二螺纹孔驱动传动板移动，传动板移动时通过传动杆和连杆驱动限制块沿着导杆移动，进而通过限制块带动连接板上升，通过连接板上的连接杆调节连接块的高度，进而实现了涂布辊和金属板之间的间距，使得本装置能够适配多种不同需求的生产工作。
(2)本发明通过设置的隔板、挡板、圆孔、密封板、第二连接管和第三连接管，可以实现在传动板带动密封板移动的过程中，密封板使得挡板两侧的圆孔气体流通面积发生变化，密封板越是远离第三连接管时，靠近第三连接管的圆孔气体流通面积越大，限制块的高度越高，进而实现了，当涂布辊和金属板之间的距离越大时，通过第三连接管进入存料箱中的气体越多，下料速度就越快，实现了下料速度随着涂布辊和金属板间距改变自动进行适应性调节。
(3)本发明通过设置的第二连接管、第二连接座、第二喷头和气泵，可以实现在涂覆工作时，接通气泵的开关，气泵工作时将气体通过输气管输送至控制箱中，部分气流通过靠近第二连接管的圆孔进入第二连接管中，接着进入第二连接座中，通过第二喷头喷出，通过高速气流对金属板表面的灰尘进行清理工作，提高了涂覆效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的图1中A处局部放大结构示意图；
图3是本发明的支架和下料辊示意图；
图4是本发明的护罩、LED固化灯和UV固化灯结构示意图；
图5是本发明的抬升组件爆炸结构示意图；
图6是本发明的阻尼伸缩杆和连接板结构示意图；
图7是本发明的控制箱和第二连接管结构示意图；
图8是本发明的门型架和气泵箱结构示意图；
图9是本发明的刮板和涂布辊爆炸结构示意图；
图10是本发明的控制箱部分剖视结构示意图；
图11是本发明的传动组件结构示意图；
图12是本发明的输液管、活塞板和存料箱爆炸结构示意图。
附图标记：
1、底座；101、滑槽；102、滑块；103、传动槽；104、物料孔；2、支撑组件；201、门型架；202、传动块；203、第一丝杆；204、电机；3、防护组件；301、支座；302、收卷辊；303、扭簧；304、幕布；305、固定板；4、连接组件；401、连接杆；402、连接块；403、弹簧；404、橡胶轮；405、连接板；406、阻尼伸缩杆；407、收集盒；408、涂布辊；409、刮板；410、支杆；411、导向块；5、注料组件；501、存料箱；502、阀门；503、注料管；504、第一连接座；505、第一连接管；506、第一喷头；507、活塞板；508、输液管；6、固化组件；601、护罩；602、LED固化灯；603、UV固化灯；7、下料组件；701、支架；702、下料辊；8、抬升组件；801、支撑板；802、气缸；803、安装孔；9、气动组件；901、控制箱；902、第二连接管；903、第二连接座；904、第二喷头；905、气泵箱；906、输气管；907、隔板；908、挡板；909、圆孔；910、第三连接管；911、密封板；912、传动板；913、第二丝杆；914、旋钮；915、传动杆；916、连杆；917、限制块；918、导杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图12所示，本发明实施例提供了一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，包括底座1，底座1两侧外壁均开设有滑槽101，其中一个滑槽101内壁滑动连接有滑块102，滑块102顶部外壁固定连接有支撑组件2，支撑组件2包括固定连接在滑块102顶部外壁的门型架201，另一个滑槽101内部滑动连接有动力组件，且动力组件和门型架201固定连接，门型架201顶部外壁一侧固定连接有气动组件9，气动组件9包括固定连接在门型架201顶部外壁的控制箱901，控制箱901内壁固定连接有水平设置的隔板907，隔板907顶部开设有两个对称设置的圆孔909，隔板907顶部外壁处于两个圆孔909之间处固定连接有竖直设置的挡板908，隔板907底部外壁滑动连接有密封板911，密封板911底部外壁固定连接有传动组件，门型架201顶部外壁开设有两个连接孔，两个连接孔内均滑动连接有连接组件4，密封板911一侧外壁固定连接有限制连接组件4移动范围的限制组件，门型架201顶部外壁固定连接有注料组件5，且注料组件5和控制箱901连通，控制箱901顶部外壁一侧固定连接有除尘组件，底座1顶部外壁开设有凹槽，凹槽底部内壁开设有抬升组件8，底座1一侧外壁固定连接有下料组件7，下料组件7顶部外壁固定连接有固化组件6，底座1一侧外壁固定连接有防护组件3；借由上述结构，可以在密封板911移动的过程中，密封板911使得挡板908两侧的圆孔909气体流通面积发生变化，当限制块917沿着导杆918上升时，靠近第三连接管910的圆孔909气体流通面积越大，气泵工作时，通过该圆孔909进入第三连接管910的气体数量就越多，使得存料箱501中处于活塞板507上方的气压上升越快，使活塞板507下降速度越快，进而增加了下料速度，实现了下料速度随着涂布辊408和金属板间距改变自动进行适应性调节。
进一步的，连接组件4包括滑动连接在两个连接孔内的连接杆401，两个连接杆401底部外壁均固定连接有连接块402，两个连接块402一侧外壁转动连接有同一个涂布辊408，两个连接块402顶部外壁均固定连接有弹簧403，且两个弹簧403均和门型架201顶部内壁固定连接，两个连接杆401顶部外壁固定连接有同一个连接板405，门型架201顶部外壁固定连接有阻尼伸缩杆406，且阻尼伸缩杆406的伸缩端和连接板405固定连接，两个连接块402一侧外壁均转动连接有橡胶轮404，底座1顶部外壁两侧均开设有和橡胶轮404适配的传动槽103，两个传动槽103底部内壁均开设有防滑纹，底座1顶部外壁一侧固定连接有两个支杆410，两个支杆410一侧外壁顶部均固定连接有导向块411，且两个导向块411顶部外壁均为斜面结构，限制组件包括固定连接在密封板911一侧外壁的传动杆915，且传动杆915贯穿控制箱901一侧外壁，传动杆915一侧外壁转动连接有连杆916，门型架201顶部外壁固定连接有导杆918，且导杆918贯穿连接板405顶部外壁，导杆918弧形外壁滑动连接有限制块917，且限制块917和连杆916转动连接，传动组件包括固定连接在密封板911底部外壁的传动板912，控制箱901一侧内壁转动连接有第二丝杆913，控制箱901一侧外壁转动连接有旋钮914，且旋钮914和第二丝杆913固定连接，传动板912一侧开设有供第二丝杆913穿过的第二螺纹孔；借由上述结构，可以通过旋转旋钮914带动第二丝杆913旋转，第二丝杆913旋转的过程中通过传动板912上的第二螺纹孔驱动传动板912移动，传动板912移动时通过密封板911、传动杆915和连杆916驱动限制块917沿着导杆918移动，进而通过限制块917带动连接板405上升，通过连接板405上的连接杆401调节连接块402的高度，连接块402上升时带动涂布辊408上升，进而实现了涂布辊408和金属板之间的间距调节。
进一步的，注料组件5包括固定连接在门型架201顶部外壁的存料箱501，存料箱501顶部外壁一侧固定连接有阀门502，阀门502顶部外壁固定连接有注料管503，存料箱501顶部内壁靠近阀门502处固定连接有输液管508，输液管508弧形外壁滑动连接有活塞板507，且活塞板507和存料箱501内壁滑动连接，存料箱501一侧外壁处于活塞板507上方处固定连接有和控制箱901连通的第三连接管910，两个连接块402一侧外壁固定连接有同一个第一连接座504，第一连接座504一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第一喷头506，存料箱501一侧外壁固定连接有和第一连接座504连通的第一连接管505，第一连接座504一侧外壁滑动连接有收集盒407，收集盒407底部内壁固定连接有刮板409，且刮板409和涂布辊408相接触；借由上述结构，可以打开阀门502，通过注料管503将UV、LED混合固化胶注入输液管508中，通过输液管508，使得UV、LED混合固化胶注入存料箱501中处于活塞板507下方空间中。
进一步的，除尘组件包括固定连接在控制箱901顶部外壁的第二连接管902，第一连接座504一侧外壁固定连接有和第二连接管902连通的第二连接座903，第二连接座903一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第二喷头904，门型架201顶部内壁固定连接有气泵箱905，气泵箱905底部内壁固定连接有气泵，气泵的输出口固定连接有输气管906，且输气管906贯穿控制箱901底部内壁；借由上述结构，可以部分气流通过靠近第二连接管902的圆孔909进入第二连接管902中，接着进入第二连接座903中，从第二喷头904喷出，通过高速气流对金属板表面的灰尘进行清理工作，提高了涂覆效果。
进一步的，动力组件包括滑动连接在滑槽101一侧内壁的传动块202，且传动块202和门型架201固定连接，滑槽101一侧内壁转动连接有第一丝杆203，传动块202一侧外壁开设有供第一丝杆203穿过的第一螺纹孔，底座1一侧外壁固定连接有电机204，且电机204的输出轴和第一丝杆203固定连接；借由上述结构，可以接通电机204的开关，电机204驱动第一丝杆203旋转，配合传动块202上的第一螺纹孔，驱动传动块202移动，进而带动门型架201移动。
进一步的，下料组件7包括固定连接在底座1一侧外壁的两个支架701，其中一个支架701一侧外壁转动连接有多个等距离分布的下料辊702，底座1两侧外壁靠近下料辊702处均开设有物料孔104，固化组件6包括固定连接在两个支架701顶部外壁的护罩601，护罩601顶部内壁固定连接有多个等距离分布的LED固化灯602和UV固化灯603，且LED固化灯602和UV固化灯603交错分布；借由上述结构，可以接通LED固化灯602和UV固化灯603的开关，对金属板表面的UV、LED混合固化胶进行固化工作。
进一步的，抬升组件8包括开设在凹槽底部内壁的安装孔803，安装孔803内固定连接有气缸802，气缸802的输出端固定连接有支撑板801。
进一步的，防护组件3包括固定连接在底座1一侧外壁的两个支座301，两个支座301相对侧外壁转动连接有收卷辊302，其中一个支座301一侧外壁开设有圆槽，且收卷辊302贯穿圆槽一侧内壁，收卷辊302弧形外壁固定连接有扭簧303，且扭簧303和圆槽弧形内壁固定连接，两个连接块402一侧外壁固定连接有固定板305，固定板305一侧外壁固定连接有幕布304，且幕布304和收卷辊302固定连接；借由上述结构，可以在门型架201移动过程中通过两个连接块402和固定板305带动幕布304移动，通过幕布304避免外界光线照射在金属板上的UV、LED混合固化胶上，进而保证了固化效果。
具体工作方法是：使用时，通过底座1上的物料孔104将待加工的金属板推入底座1上的凹槽中，接着通过旋转旋钮914带动第二丝杆913旋转，第二丝杆913旋转的过程中通过传动板912上的第二螺纹孔驱动传动板912移动，传动板912移动时通过密封板911、传动杆915和连杆916驱动限制块917沿着导杆918移动，进而通过限制块917带动连接板405上升，通过连接板405上的连接杆401调节连接块402的高度，连接块402上升时带动涂布辊408上升，进而实现了涂布辊408和金属板之间的间距调节，由于橡胶轮404的可形变能力，使得连接块402在上升一定程度后，橡胶轮404依旧保持和传动槽103的接触状态，使得涂布工作能够正常进行，使得本装置能够适配多种不同需求的生产工作，密封板911移动的过程中，密封板911使得挡板908两侧的圆孔909气体流通面积发生变化，当限制块917沿着导杆918上升时，靠近第三连接管910的圆孔909气体流通面积越大，气泵工作时，通过该圆孔909进入第三连接管910的气体数量就越多，使得存料箱501中处于活塞板507上方的气压上升越快，使活塞板507下降速度越快，通过活塞板507对UV、LED混合固化胶的挤压，进而增加了下料速度，实现了下料速度随着涂布辊408和金属板间距改变自动进行适应性调节，接着接通气缸802的开关，气缸802工作时驱动支撑板801上的金属板上升，当金属板和底座1上表面保持水平后，通过气缸802维持金属板的高度，接着打开阀门502，通过注料管503将UV、LED混合固化胶注入输液管508中，通过输液管508，使得UV、LED混合固化胶注入存料箱501中处于活塞板507下方空间中，接通气泵的开关，气泵工作时将气体通过输气管906输送至控制箱901中，一部分气体通过靠近第三连接管910的圆孔909以及第三连接管910进入存料箱501中，存料箱501中气压上升，将存料箱501中的UV、LED混合固化胶通过第一连接管505输入第一连接座504中，再从第一喷头506涂覆在金属板表面，另一部分气流通过靠近第二连接管902的圆孔909进入第二连接管902中，接着进入第二连接座903中，从第二喷头904喷出，通过高速气流对金属板表面的灰尘进行清理工作，提高了涂覆效果，再接通电机204的开关，电机204驱动第一丝杆203旋转，配合传动块202上的第一螺纹孔，驱动传动块202移动，进而带动门型架201移动，门型架201移动过程中，橡胶轮404在传动槽103上防滑纹的摩擦力作用下，开始旋转，进而带动涂布辊408旋转，实现均匀的涂覆工作，涂布辊408旋转的过程中，通过刮板409对涂布辊408表面进行清理，将涂布辊408上多余的UV、LED混合固化胶收集在收集盒407中，提高了涂布效果，门型架201移动过程中通过两个连接块402和固定板305带动幕布304移动，通过幕布304避免外界光线照射在金属板上的UV、LED混合固化胶上，进而保证了固化效果，幕布304移动过程中，驱动收卷辊302旋转，压缩扭簧303，涂覆工作完成后，门型架201复位过程中，通过压缩的扭簧303驱动收卷辊302反向旋转，实现幕布304的收卷，当门型架201移动至底座1一端后，连接板405接触支杆410上的导向块411，通过导向块411的斜面结构，引导连接板405上升，进而通过连接杆401和连接块402带动涂布辊408远离金属板，压缩弹簧403，接着通过电机204反向旋转驱动门型架201复位，门型架201复位过程中，在阻尼伸缩杆406的作用下，降低连接板405的下降速度，进而避免涂布辊408在复位过程中接触金属板而降低涂覆效果，最后通过气缸802驱动支撑板801下降，通过物料孔104将待加工的金属板推入底座1中，同时将涂布完成的金属板挤入支架701上，接通LED固化灯602和UV固化灯603的开关，对金属板表面的UV、LED混合固化胶进行固化工作，借助风冷设备或者水冷设备对LED固化灯602和UV固化灯603进行散热，固化一段时间后，从下料辊702上取下金属板，完成整个涂布工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧外壁均开设有滑槽(101)，其中一个所述滑槽(101)内壁滑动连接有滑块(102)，所述滑块(102)顶部外壁固定连接有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括固定连接在滑块(102)顶部外壁的门型架(201)，另一个所述滑槽(101)内部滑动连接有动力组件，且动力组件和门型架(201)固定连接，所述门型架(201)顶部外壁一侧固定连接有气动组件(9)，所述气动组件(9)包括固定连接在门型架(201)顶部外壁的控制箱(901)，所述控制箱(901)内壁固定连接有水平设置的隔板(907)，所述隔板(907)顶部开设有两个对称设置的圆孔(909)，所述隔板(907)顶部外壁处于两个圆孔(909)之间处固定连接有竖直设置的挡板(908)，所述隔板(907)底部外壁滑动连接有密封板(911)，所述密封板(911)底部外壁固定连接有传动组件，所述门型架(201)顶部外壁开设有两个连接孔，两个连接孔内均滑动连接有连接组件(4)，所述密封板(911)一侧外壁固定连接有限制连接组件(4)移动范围的限制组件，所述门型架(201)顶部外壁固定连接有注料组件(5)，且注料组件(5)和控制箱(901)连通，所述控制箱(901)顶部外壁一侧固定连接有除尘组件，所述底座(1)顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁开设有抬升组件(8)，所述底座(1)一侧外壁固定连接有下料组件(7)，所述下料组件(7)顶部外壁固定连接有固化组件(6)，所述底座(1)一侧外壁固定连接有防护组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述连接组件(4)包括滑动连接在两个连接孔内的连接杆(401)，两个所述连接杆(401)底部外壁均固定连接有连接块(402)，两个所述连接块(402)一侧外壁转动连接有同一个涂布辊(408)，两个所述连接块(402)顶部外壁均固定连接有弹簧(403)，且两个弹簧(403)均和门型架(201)顶部内壁固定连接，两个所述连接杆(401)顶部外壁固定连接有同一个连接板(405)，所述门型架(201)顶部外壁固定连接有阻尼伸缩杆(406)，且阻尼伸缩杆(406)的伸缩端和连接板(405)固定连接，两个所述连接块(402)一侧外壁均转动连接有橡胶轮(404)，所述底座(1)顶部外壁两侧均开设有和橡胶轮(404)适配的传动槽(103)，两个所述传动槽(103)底部内壁均开设有防滑纹，所述底座(1)顶部外壁一侧固定连接有两个支杆(410)，两个所述支杆(410)一侧外壁顶部均固定连接有导向块(411)，且两个导向块(411)顶部外壁均为斜面结构。
3.根据权利要求2所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述限制组件包括固定连接在密封板(911)一侧外壁的传动杆(915)，且传动杆(915)贯穿控制箱(901)一侧外壁，所述传动杆(915)一侧外壁转动连接有连杆(916)，所述门型架(201)顶部外壁固定连接有导杆(918)，且导杆(918)贯穿连接板(405)顶部外壁，所述导杆(918)弧形外壁滑动连接有限制块(917)，且限制块(917)和连杆(916)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述注料组件(5)包括固定连接在门型架(201)顶部外壁的存料箱(501)，所述存料箱(501)顶部外壁一侧固定连接有阀门(502)，所述阀门(502)顶部外壁固定连接有注料管(503)，所述存料箱(501)顶部内壁靠近阀门(502)处固定连接有输液管(508)，所述输液管(508)弧形外壁滑动连接有活塞板(507)，且活塞板(507)和存料箱(501)内壁滑动连接，所述存料箱(501)一侧外壁处于活塞板(507)上方处固定连接有和控制箱(901)连通的第三连接管(910)，两个所述连接块(402)一侧外壁固定连接有同一个第一连接座(504)，所述第一连接座(504)一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第一喷头(506)，所述存料箱(501)一侧外壁固定连接有和第一连接座(504)连通的第一连接管(505)，所述第一连接座(504)一侧外壁滑动连接有收集盒(407)，所述收集盒(407)底部内壁固定连接有刮板(409)，且刮板(409)和涂布辊(408)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述除尘组件包括固定连接在控制箱(901)顶部外壁的第二连接管(902)，所述第一连接座(504)一侧外壁固定连接有和第二连接管(902)连通的第二连接座(903)，所述第二连接座(903)一侧外壁固定连接有多个等距离分布的第二喷头(904)，所述门型架(201)顶部内壁固定连接有气泵箱(905)，所述气泵箱(905)底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口固定连接有输气管(906)，且输气管(906)贯穿控制箱(901)底部内壁。
6.根据权利要求1所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在密封板(911)底部外壁的传动板(912)，所述控制箱(901)一侧内壁转动连接有第二丝杆(913)，所述控制箱(901)一侧外壁转动连接有旋钮(914)，且旋钮(914)和第二丝杆(913)固定连接，所述传动板(912)一侧开设有供第二丝杆(913)穿过的第二螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述动力组件包括滑动连接在滑槽(101)一侧内壁的传动块(202)，且传动块(202)和门型架(201)固定连接，所述滑槽(101)一侧内壁转动连接有第一丝杆(203)，所述传动块(202)一侧外壁开设有供第一丝杆(203)穿过的第一螺纹孔，所述底座(1)一侧外壁固定连接有电机(204)，且电机(204)的输出轴和第一丝杆(203)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述下料组件(7)包括固定连接在底座(1)一侧外壁的两个支架(701)，其中一个所述支架(701)一侧外壁转动连接有多个等距离分布的下料辊(702)，所述底座(1)两侧外壁靠近下料辊(702)处均开设有物料孔(104)，所述固化组件(6)包括固定连接在两个支架(701)顶部外壁的护罩(601)，所述护罩(601)顶部内壁固定连接有多个等距离分布的LED固化灯(602)和UV固化灯(603)，且LED固化灯(602)和UV固化灯(603)交错分布。
9.根据权利要求1所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述抬升组件(8)包括开设在凹槽底部内壁的安装孔(803)，所述安装孔(803)内固定连接有气缸(802)，所述气缸(802)的输出端固定连接有支撑板(801)。
10.根据权利要求2所述的一种适用于金属板的LED+UV混合固化涂布机，其特征在于：所述防护组件(3)包括固定连接在底座(1)一侧外壁的两个支座(301)，两个所述支座(301)相对侧外壁转动连接有收卷辊(302)，其中一个所述支座(301)一侧外壁开设有圆槽，且收卷辊(302)贯穿圆槽一侧内壁，所述收卷辊(302)弧形外壁固定连接有扭簧(303)，且扭簧(303)和圆槽弧形内壁固定连接，两个所述连接块(402)一侧外壁固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)一侧外壁固定连接有幕布(304)，且幕布(304)和收卷辊(302)固定连接。
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