CN113578669A - 一种钢板表面处理的涂覆机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板表面处理的涂覆机构，包括：一传送机构，用于传送钢板；一清洁组件，具有第一位置状态和第二位置状态，其中；当所述清洁组件处于第一位置状态时，所述清洁组件位于所述钢板的移动路径上；当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件脱离所述钢板的移动路径；一动力部，用于带动所述清洁组件在所述第一位置状态和所述第二位置状态之间切换。利用传送机构传送钢板。当钢板置于清洁组件下方上，用清洁组件清理钢板的表面。方便后续的涂覆处理，提高加工处理效果。

Description

一种钢板表面处理的涂覆机构
技术领域
本发明涉及钢板处理技术领域，尤其涉及一种钢板表面处理的涂覆机构。
背景技术
由于彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。所以近些年，彩涂钢板发展态势迅猛。随着行业内生产厂家的增加，行业竞争也尤为激烈。客户对彩涂钢板的品质要求也在逐渐提高。
在中国专利申请号：201980056321.4中公开了一种即使长时间生产也不会发生图像模糊或光反射导致的喷头喷嘴堵塞的利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置，包括：印刷装置，利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷，所述印刷装置包括：油墨喷头，将由光固化的油墨排出到钢板的印刷区；光源，设置在所述油墨喷头的下游，向印刷区的油墨照射光；以及屏蔽部件，设置在所述光源的周围，防止从所述钢板反射的光到达所述油墨喷头，所述屏蔽部件在朝向所述钢板的面上沿斜线方向形成有多个凹槽。
在中国专利申请号：201621492794.9中公开了一种钢板涂覆装置，用于对钢板表面进行离型剂的涂覆加工，钢板涂覆装置包括储液筒、若干组送料滚轮组、若干回流槽、一喷嘴、若干管道及若干水冷装置，所述喷嘴及回流槽分别通过管道连接于储液筒上，所述送料滚轮组对钢板进行送料，所述管道穿过水冷装置，水冷装置对管道进行降温，所述喷嘴设置在一送料滚轮组的上方。
上述现有技术，在对钢板涂覆时没有对钢板表面有效处理，造成涂覆效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种钢板表面处理的涂覆机构，以期解决上述至少一个技术问题。
本发明提出的一种钢板表面处理的涂覆机构，包括：
一传送机构，用于传送钢板；
一清洁组件，具有第一位置状态和第二位置状态，其中；
当所述清洁组件处于第一位置状态时，所述清洁组件位于所述钢板的移动路径上；
当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件脱离所述钢板的移动路径；
一动力部，用于带动所述清洁组件在所述第一位置状态和所述第二位置状态之间切换。
优选地，所述清洁组件包括一支撑板，该支撑板与所述动力部的输出端连接，该支撑板的下表面设有多个刷毛；其中，当所述支撑板处于所述第一位置状态时，所述支撑板位于所述传送机构的正上方，所述支撑板和所述传送机构之间形成传送钢板的通道。
优选地，该涂覆机构还包括：
一壳体，位于所述传送机构的一侧，该壳体上设有供所述清洁组件进入的开口；其中，当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件经过所述开口进入所述壳体内；
一第一供液机构；
多个第一喷头，设置于所述壳体内，与所述第一供液机构连通；当所述清洁组件位于所述壳体内时，多个所述第一喷头朝向所述清洁组件。
优选地，该涂覆机构还包括一收集箱、一收集管，该收集箱通过所述收集管与所述壳体连通。
优选地，该涂覆机构还包括：
一第二供液机构；
多个第二喷头，布置于所述传送机构上方并朝向所述传送机构，且位于所述清洁组件的下游侧，多个所述第二喷头均与所述第二供液机构连通。
优选地，该涂覆机构还包括：
一支架；
一滑杆，大致竖直安装在所述支架上；
一滑套，与所述滑杆滑动连接；
一移动件，与所述滑套连接，其中多个所述第二喷头安装在所述移动件上；
一提升件，位于钢板的移动路径上，与所述移动件连接。
优选地，所述提升件的底部呈圆弧状。
优选地，该涂覆机构还包括一平整件，位于所述第二喷头的下游侧，布置于所述传送机构的上方，该平整件的下表面用于与钢板贴合。
优选地，所述平整件的长度方向与钢板的传送方向形成夹角为锐角。
优选地，该涂覆机构还包括收纳箱，布置于所述平整件的一侧。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
利用传送机构传送钢板。当钢板置于清洁组件下方上，用清洁组件清理钢板的表面。方便后续的涂覆处理，提高加工处理效果。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
图2为本发明公开的清洁组件等的右视图；
图3为本发明公开的第二喷头等的右视图；
图4为本发明公开的提升件的主视图；
图5为本发明公开的平整件的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5，本发明提出的一种钢板表面处理的涂覆机构，包括：
一传送机构1，可以为传送带，用于传送钢板；一清洁组件，具有第一位置状态和第二位置状态，其中；
当所述清洁组件处于第一位置状态时，所述清洁组件位于所述钢板的移动路径上。
当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件脱离所述钢板的移动路径。
一动力部2，用于带动所述清洁组件在所述第一位置状态和所述第二位置状态之间切换。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述清洁组件包括一支撑板3，该支撑板3与所述动力部2的输出端连接，该支撑板3的下表面设有多个刷毛4；其中，当所述支撑板3处于所述第一位置状态时，所述支撑板3位于所述传送机构1的正上方，所述支撑板3和所述传送机构1之间形成传送钢板的通道。
动力部2可以气缸。在钢板经过通道时，利用刷毛4清理钢板上表面。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该涂覆机构还包括：
一壳体5，位于所述传送机构1的一侧，该壳体5上设有供所述清洁组件进入的开口；其中，当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件经过所述开口进入所述壳体5内。
一第一供液机构6；多个第一喷头7，设置于所述壳体5内，与所述第一供液机构6连通；当所述清洁组件位于所述壳体5内时，多个所述第一喷头7朝向所述清洁组件。
在传送间隙，可以利用动力部2带动支撑板3进入壳体5内，利用第一供液机构6、多个第一喷头7向刷毛4喷水，对刷毛4进行清理。而后，再让刷毛4位于钢板的移动路径上，等待对下一个钢板清理。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该涂覆机构还包括一收集箱9、一收集管10，该收集箱9通过所述收集管10与所述壳体5连通。第一供液机构6、多个第一喷头7喷洒出的水经过壳体5、收集管10回流至收集箱9内，方便收集处理。
该涂覆机构还包括：
一第二供液机构11；多个第二喷头12，布置于所述传送机构1上方并朝向所述传送机构1，且位于所述清洁组件的下游侧，多个所述第二喷头12均与所述第二供液机构11连通。
在第二喷头12和清洁组件之间还可以设置一现有的烘干组件，方便对钢板烘干处理。
在钢板置于第二喷头12下方时，利用第二供液机构11、第二喷头12对钢板涂覆处理。钢板表面干净，涂覆效果好。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，为了适应不同厚度的钢板，本申请还做出如下设计：
该涂覆机构还包括：
一支架13；一滑杆14，大致竖直安装在所述支架13上；一滑套15，与所述滑杆14滑动连接；一移动件16，与所述滑套15连接，其中多个所述第二喷头12安装在所述移动件16上；一提升件17，位于钢板的移动路径上，与所述移动件16连接。
当不同厚度钢板移动至于提升件17接触时，推动提升件17、移动件16、第二喷头12、滑套15上升，让滑套15沿滑杆14上升，即使钢板厚度变化，也能够有效的控制第二喷头12与钢板之间的间距，有效的保证涂覆效果。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，为了方便钢板推动提升件17，也避免提升件17损坏钢板表面，所述提升件17的底部呈圆弧状。即方便钢板推动提升件17上升，也避免造成钢板表面损坏。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，钢板经过第二供液机构11、第二喷头12涂覆后，钢板表面会形成较多的涂覆物料，为了清理多余的涂覆物料。本申请中，该涂覆机构还包括一平整件18，位于所述第二喷头12的下游侧，布置于所述传送机构1的上方，该平整件18的下表面用于与钢板贴合。在钢板经过平整件18下方时，平整件18的下表面与钢板上表面接触，清理多余的涂覆物料。也能够让涂覆物料分布均匀，提高涂覆效果。
结合图5，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述平整件18的长度方向与钢板的传送方向形成夹角为锐角。多余的涂覆物料沿平整件18的长度方向移动。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该涂覆机构还包括收纳箱19，布置于所述平整件18的一侧。收集多余的涂覆物料。
利用传送机构不断传送钢板。利用清洁组件对钢板清洁处理。利用第二供液机构、第二喷头涂覆处理。钢板表面形成的多余的涂覆物料，利用平整件清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，包括：
一传送机构，用于传送钢板；
一清洁组件，具有第一位置状态和第二位置状态，其中；
当所述清洁组件处于第一位置状态时，所述清洁组件位于所述钢板的移动路径上；
当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件脱离所述钢板的移动路径；
一动力部，用于带动所述清洁组件在所述第一位置状态和所述第二位置状态之间切换。
2.根据权利要求1所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，所述清洁组件包括一支撑板，该支撑板与所述动力部的输出端连接，该支撑板的下表面设有多个刷毛；其中，当所述支撑板处于所述第一位置状态时，所述支撑板位于所述传送机构的正上方，所述支撑板和所述传送机构之间形成传送钢板的通道。
3.根据权利要求1所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括：
一壳体，位于所述传送机构的一侧，该壳体上设有供所述清洁组件进入的开口；其中，当所述清洁组件处于第二位置状态时，所述清洁组件经过所述开口进入所述壳体内；
一第一供液机构；
多个第一喷头，设置于所述壳体内，与所述第一供液机构连通；当所述清洁组件位于所述壳体内时，多个所述第一喷头朝向所述清洁组件。
4.根据权利要求3所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括一收集箱、一收集管，该收集箱通过所述收集管与所述壳体连通。
5.根据权利要求1所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括：
一第二供液机构；
多个第二喷头，布置于所述传送机构上方并朝向所述传送机构，且位于所述清洁组件的下游侧，多个所述第二喷头均与所述第二供液机构连通。
6.根据权利要求5所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括：
一支架；
一滑杆，大致竖直安装在所述支架上；
一滑套，与所述滑杆滑动连接；
一移动件，与所述滑套连接，其中多个所述第二喷头安装在所述移动件上；
一提升件，位于钢板的移动路径上，与所述移动件连接。
7.根据权利要求6所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，所述提升件的底部呈圆弧状。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括一平整件，位于所述第二喷头的下游侧，布置于所述传送机构的上方，该平整件的下表面用于与钢板贴合。
9.根据权利要求8所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，所述平整件的长度方向与钢板的传送方向形成夹角为锐角。
10.根据权利要求10所述的钢板表面处理的涂覆机构，其特征在于，该涂覆机构还包括收纳箱，布置于所述平整件的一侧。
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