CN217251605U - 高速冷轧机组的钢板除油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速冷轧机组的钢板除油机构，涉及钢板除油领域，本实用新型包括箱体，箱体的外表面安装有观察窗，箱体的两侧均贯穿有进出口，箱体的内部一侧设置有干燥组件，箱体的内部上方和内部下方均安装有第一气缸，第一气缸的输出端通过活塞杆连接有承载框。本实用新型通过设置有干燥组件，在钢板擦干过程中，热风机运行，送风软管将热风送入职支撑板内部的分流腔中，之后热风即可通过多个喷口喷出，同时对钢板顶部和底部进行烘干，使得钢板烘干更加全面，且热风可进一步对擦板进行烘干，让擦板保持干燥，使得擦板后续使用时的吸水性不受影响。

Description

高速冷轧机组的钢板除油机构

技术领域

本实用新型涉及钢板除油领域，具体为高速冷轧机组的钢板除油机构。

背景技术

钢板在生产加工过程中表面会沾染油污，这些表面的油污不仅影响后续的加工作业，而且还会对后续产品的使用带来不便，因此，除油处理是薄钢板加工中的一个重要环节。

根据专利号为CN207435554U的中国专利公开了一种不锈钢板除油装置，其通过设置下刷毛和擦拭巾，以便不锈钢板的移动以及下表面的刷洗和擦干，但是在钢板除油过程中，易导致水渍飞溅，使得油污水渍散落于箱体四周，使得不够卫生环保，且其通过在箱体底部设置热风机，可以在不锈钢板从出料口出去之前将不锈钢板烘干，但是该种方式使得钢板顶部面无法直接受到烘干，使得烘干不全面。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供高速冷轧机组的钢板除油机构，以解决钢板除油过程导致水渍油污飞溅不够卫生环保和钢板烘干方式不够均匀全面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速冷轧机组的钢板除油机构，包括箱体，所述箱体的外表面安装有观察窗，所述箱体的两侧均贯穿有进出口，所述箱体的内部一侧设置有干燥组件，所述箱体的内部上方和内部下方均安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有承载框，两个所述承载框靠近箱体内部中间的一端均安装有多个导向辊。

进一步地，两个所述承载框的内部一侧均安装有喷水板，所述喷水板的一侧连接有贯穿至箱体外侧并与外置供水设备连接的送水软管，两个所述承载框的另一侧均安装有支撑板，所述支撑板的一侧通过活塞杆连接有第二气缸，所述支撑板的另一侧通过固定板连接有擦板。

通过采用上述技术方案，随着送水软管输送清洗水至喷水板后，可对经过的钢板顶部和底部进行冲洗，随着第二气缸运行，活塞杆可推动支撑板，让固定板带动擦板靠近钢板进行擦干。

进一步地，两个所述承载框之间以箱体横轴中心线为中心对称设置，两个所述承载框组合成矩形。

通过采用上述技术方案，以便在冲洗及擦干过程中两个对接后的承载框可起到挡水作用，防止水花飞溅，且可以将用水使用后集中，以便收集，使得使用过程更加干净卫生。

进一步地，所述干燥组件包括有安装于一个所述进出口上方和下方的热风机，所述热风机的出风端通过送风软管连接有开设于支撑板内部的分流腔，所述支撑板的底部四周均贯穿有喷口。

通过采用上述技术方案，在钢板擦干过程中，热风机运行，送风软管将热风送入职支撑板内部的分流腔中，之后热风即可通过多个喷口喷出，同时对钢板顶部和底部进行烘干，且热风可进一步对擦板进行烘干，使得擦板后续使用时的吸水性不受影响，使得钢板烘干更加全面。

进一步地，多个所述喷口均匀分布于擦板的四周，所述擦板采用吸水棉制作而成。

通过采用上述技术方案，以便通过多个喷口喷出的热风对擦板进行烘干，使得擦板保持干燥，以便后续使用。

进一步地，一个所述承载框的一侧下方贯穿有延伸至箱体外侧的排污软管。

通过采用上述技术方案，以便通过排污软管将使用后的清洁水集中排出，进行后续过滤，以便重复利用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有承载框和导向辊，通过多个导向辊可引导钢板移动，且在冲洗及擦干过程中两个对接后的承载框可起到挡水作用，防止水花飞溅，且可以将用水使用后集中，以便收集，使得使用过程更加干净卫生，避免了钢板除油过程导致水渍油污飞溅不够卫生环保的情况。

2、本实用新型通过设置有干燥组件，在钢板擦干过程中，热风机运行，送风软管将热风送入职支撑板内部的分流腔中，之后热风即可通过多个喷口喷出，同时对钢板顶部和底部进行烘干，使得钢板烘干更加全面，且热风可进一步对擦板进行烘干，让擦板保持干燥，使得擦板后续使用时的吸水性不受影响，避免了钢板烘干方式不够均匀全面的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷水板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型擦板的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、观察窗；3、进出口；4、干燥组件；401、热风机；402、送风软管；403、分流腔；404、喷口；5、第一气缸；6、承载框；7、导向辊；8、喷水板；9、送水软管；10、排污软管；11、第二气缸；12、支撑板；13、固定板；14、擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

高速冷轧机组的钢板除油机构，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的外表面安装有观察窗2，箱体1的两侧均贯穿有进出口3，箱体1的内部一侧设置有干燥组件4，箱体1的内部上方和内部下方均安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端通过活塞杆连接有承载框6，一个承载框6的一侧下方贯穿有延伸至箱体1外侧的排污软管10，以便通过排污软管10将使用后的清洁水集中排出，进行后续过滤，以便重复利用，两个承载框6的内部一侧均安装有喷水板8，喷水板8的一侧连接有贯穿至箱体1外侧并与外置供水设备连接的送水软管9，两个承载框6的另一侧均安装有支撑板12，支撑板12的一侧通过活塞杆连接有第二气缸11，支撑板12的另一侧通过固定板13连接有擦板14，随着送水软管9输送清洗水至喷水板8后，可对经过的钢板顶部和底部进行冲洗，随着第二气缸11运行，活塞杆可推动支撑板12，让固定板13带动擦板14靠近钢板进行擦干，两个承载框6之间以箱体1横轴中心线为中心对称设置，两个承载框6组合成矩形，以便在冲洗及擦干过程中两个对接后的承载框6可起到挡水作用，防止水花飞溅，且可以将用水使用后集中，以便收集，使得使用过程更加干净卫生，两个承载框6靠近箱体1内部中间的一端均安装有多个导向辊7。

参阅图1、图2和图4，干燥组件4包括有安装于一个进出口3上方和下方的热风机401，热风机401的出风端通过送风软管402连接有开设于支撑板12内部的分流腔403，支撑板12的底部四周均贯穿有喷口404，多个喷口404均匀分布于擦板14的四周，擦板14采用吸水棉制作而成，以便通过多个喷口404喷出的热风对擦板14进行烘干，使得擦板14保持干燥，以便后续使用，在钢板擦干过程中，热风机401运行，送风软管402将热风送入职支撑板12内部的分流腔403中，之后热风即可通过多个喷口404喷出，同时对钢板顶部和底部进行烘干，且热风可进一步对擦板14进行烘干，使得擦板14后续使用时的吸水性不受影响，使得钢板烘干更加全面。

本实施例的实施原理为：首先，钢板通过进出口3进入箱体，之后让第一气缸5运行，让两个承载框6相互靠近，并使得导向辊7对钢板进行引导，之后钢板经过喷水板8时，送水软管9输送清洗水至喷水板8后，可对经过的钢板顶部和底部进行冲洗，当钢板经过擦板14时，第二气缸11运行，活塞杆可推动支撑板12，让固定板13带动擦板14靠近钢板进行擦干，且在钢板擦干过程中，热风机401运行，送风软管402将热风送入职支撑板12内部的分流腔403中，之后热风即可通过多个喷口404喷出，同时对钢板顶部和底部进行烘干，使得钢板烘干更加全面，且热风可进一步对擦板14进行烘干，让擦板14保持干燥，使得擦板14后续使用时的吸水性不受影响，同时在冲洗及擦干过程中承载框6可起到挡水作用，防止水花飞溅，且可以将用水使用后集中，以便收集，使得使用过程更加干净卫生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.高速冷轧机组的钢板除油机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面安装有观察窗(2)，所述箱体(1)的两侧均贯穿有进出口(3)，所述箱体(1)的内部一侧设置有干燥组件(4)，所述箱体(1)的内部上方和内部下方均安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端通过活塞杆连接有承载框(6)，两个所述承载框(6)靠近箱体(1)内部中间的一端均安装有多个导向辊(7)。

2.根据权利要求1所述的高速冷轧机组的钢板除油机构，其特征在于：两个所述承载框(6)的内部一侧均安装有喷水板(8)，所述喷水板(8)的一侧连接有贯穿至箱体(1)外侧并与外置供水设备连接的送水软管(9)，两个所述承载框(6)的另一侧均安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧通过活塞杆连接有第二气缸(11)，所述支撑板(12)的另一侧通过固定板(13)连接有擦板(14)。

3.根据权利要求2所述的高速冷轧机组的钢板除油机构，其特征在于：两个所述承载框(6)之间以箱体(1)横轴中心线为中心对称设置，两个所述承载框(6)组合成矩形。

4.根据权利要求2所述的高速冷轧机组的钢板除油机构，其特征在于：所述干燥组件(4)包括有安装于一个所述进出口(3)上方和下方的热风机(401)，所述热风机(401)的出风端通过送风软管(402)连接有开设于支撑板(12)内部的分流腔(403)，所述支撑板(12)的底部四周均贯穿有喷口(404)。

5.根据权利要求4所述的高速冷轧机组的钢板除油机构，其特征在于：多个所述喷口(404)均匀分布于擦板(14)的四周，所述擦板(14)采用吸水棉制作而成。

6.根据权利要求1所述的高速冷轧机组的钢板除油机构，其特征在于：一个所述承载框(6)的一侧下方贯穿有延伸至箱体(1)外侧的排污软管(10)。

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