CN209353102U - 一种轧光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧光机，涉及纺织器材领域，包括进布装置、出布装置、机架、加热辊、上压辊、下压辊和主传动电机，机架靠近下压辊处设置有多根高压蒸汽管，高压蒸汽管同时位于下压辊用于进料的一侧，高压蒸汽管的长度方向与下压辊的长度方向平行，高压蒸汽管侧壁沿其长度方向开设有多个喷气孔，喷气孔开口朝向加热辊和下压辊之间。针对现有技术存在布料携带污物影响轧光处理的问题，本实用新型通过设置高压蒸汽管和喷气孔，向布料两侧喷射水蒸气，吹掉布料两侧的污物，避免布料上的污染物影响轧光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器材领域，更具体地说，它涉及一种轧光机。
背景技术
在纺织行业，常通过轧光机对布料表面进行处理，从而在布料表面形成不同的光泽。
对于现有的轧光机结构，如专利公开号为CN202610561U的中国专利，其公开了一种摩擦轧光机，包括进布装置、出布装置、机架、加热镜面辊、镜面托辊和主传动电机，还包括纤维辊、副传动电机、副链轮和副链条；纤维辊设置在加热镜面辊下方，镜面托辊设置在纤维辊下方；副传动电机通过副链轮和副链条与纤维辊连接。
上述专利使用时，由于布料上通常会带有纤维尘屑等污物，当布料从加热镜面辊、镜面托辊和纤维辊之间轧光处理后，纤维尘屑等污物极易粘附加热镜面辊和镜面托辊上，影响后续布料的轧光处理。
实用新型内容
针对现有技术存在布料携带污物影响轧光处理的问题，本实用新型的目的是提供一种轧光机，通过预先清理布料上的污物，避免污物粘附在加热镜面辊上，从而提高布料的轧光处理。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种轧光机，包括进布装置、出布装置、机架、加热辊、上压辊、下压辊和主传动电机，所述机架靠近所述下压辊处设置有多根高压蒸汽管，所述高压蒸汽管同时位于所述下压辊用于进料的一侧，所述高压蒸汽管的长度方向与所述下压辊的长度方向平行，所述高压蒸汽管侧壁沿其长度方向开设有多个喷气孔，所述喷气孔开口朝向所述加热辊和所述下压辊之间。
通过上述技术方案，使用时，待加工的布料向从加热辊和下压辊之间经过，再从加热辊和上压辊之间穿过，完成轧光处理，布料输送的同时，向高压蒸汽管内通入高压蒸汽，高压蒸汽通过喷气孔喷向布料两侧，将布料两侧表面附着的污物吹走，避免污物附着在加热辊和下压辊上；采用高压蒸汽还具有软化布料的作用，在布料进入加热辊和下压辊之间前，利用高压蒸汽软化布料，有效提高布料轧光处理的效果。
进一步的，所述机架靠近所述下压辊处设置有水槽，所述下压辊部分浸在所述水槽液面下。
通过上述技术方案，下压辊部分浸在水槽内，水槽内的水清洗下压辊侧壁，避免污物附着在下压辊上。
进一步的，所述水槽内设置有用于给水加温的电热丝。
通过上述技术方案，利用电热丝加热水槽内的水，避免水槽内的水温度过低，确保下压辊保持一定的稳定，有利于利用布料轧光的效果。
进一步的，所述机架靠近所述高压蒸汽管处转动设置有擦拭辊，所述擦拭辊侧壁与所述下压辊侧壁抵接。
通过上述技术方案，下压辊经水槽内的水清洗后，与擦拭辊侧壁抵接，擦干下压辊侧壁，避免下压辊与布料接触时，且表面沾有水滴，继而影响轧光处理的效果。
进一步的，所述下压辊远离所述高压蒸汽管的一端设置有用于提供高压水的供水管，所述供水管沿所述下压辊的长度方向设置，所述供水管沿其长度方向开设有多个喷水孔，所述喷水孔开口朝向所述下压辊。
通过上述技术方案，使用时，供水管内的高压水通过喷水孔喷射向下压辊侧面，冲洗下压辊侧面，避免污物粘附在下压辊侧壁。
进一步的，所述机架靠近所述下压辊处设置有水槽，所述水槽内设置有电热丝，所述下压辊部分浸在所述水槽液面下，所述水槽内设置有循环水泵，所述循环水泵与所述供水管连通。
通过上述技术方案，循环水泵抽取水槽内的高温水冲洗下压辊侧面，有效避免高压水冲洗下压辊后，造成下压辊温度降低，影响布料轧光处理的效果。
进一步的，所述机架上转动连接有清洁辊，所述清洁辊侧壁与所述上压辊侧壁抵接。
通过上述技术方案，清洁辊与上压辊侧壁抵接，用于擦拭上压辊侧壁，避免污物粘附在上压辊上，影响轧光处理效果。
进一步的，所述清洁辊包括转动设置于所述机架上的转动辊，所述转动辊上套设有毛绒套。
通过上述技术方案，转动辊上套设毛绒套，利用毛绒套擦拭上压辊侧壁，便于提高擦拭的清洁度，同时便于更换毛绒套进行清洗，重复使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在机架上设置高压蒸汽管，向布料上喷射高压蒸汽，吹掉布料上附着的污物，避免布料上的污物附着在加热辊和下压辊上，从而提高布料轧光处理的效果；
(2)通过向布料上喷射高压蒸汽，还能软化布料，便于轧光处理，提高轧光处理效果；
(3)进一步地，通过设置水槽和供水管清洗下压辊侧壁，有效避免污物附着在下压辊上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图。
附图标记：1、进布装置；2、出布装置；3、机架；4、加热辊；5、上压辊；6、下压辊；7、主传动电机；8、高压蒸汽管；9、喷气孔；10、水槽；11、电热丝；12、擦拭辊；13、供水管；14、喷水孔；15、循环水泵；16、清洁辊；17、转动辊；18、毛绒套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种轧光机，包括进布装置1、出布装置2、机架3、加热辊4、上压辊5、下压辊6和主传动电机7，均采用专利公开号为CN202610561U的中国专利，公开的一种摩擦轧光机，其中的进布装置、出布装置、机架、加热镜面辊、镜面托辊和主传动电机。
如图1和图2所示，机架3靠近下压辊6处固定有两根高压蒸汽管8，高压蒸汽管8同时位于下压辊6用于进料的一侧，高压蒸汽管8的长度方向与下压辊6的长度方向平行，高压蒸汽管8侧壁沿其长度方向等间距开设有多个喷气孔9，喷气孔9开口朝向加热辊4和下压辊6之间，布料穿设在两个高压蒸汽管8之间。使用时，向高压蒸汽管8内通入高压蒸汽，继而高压蒸汽通过喷气孔9喷射在布料两侧，将布料上的污物吹掉，同时，热的蒸汽可将布料软化，提高轧光处理的效果。
机架3靠近下压辊6处固定有水槽10，水槽10内盛放有水，下压辊6部分浸在水槽10液面下，使用时，下压辊6转动，利用水清洗下压辊6侧壁，避免污物附着在下压辊6上，影响轧光处理效果。水槽10内安装有用于给水加温的电热丝11，电热丝11将水槽10内的水加热，避免水在清洗下压辊6后，造成下压辊6温度降低，继而影响轧光处理。机架3靠近高压蒸汽管8处转动连接有擦拭辊12，擦拭辊12平行下压辊6设置，擦拭辊12侧壁与下压辊6侧壁抵接，下压辊6转动，经水槽10内的水清洗后，擦拭辊12与下压辊6抵接转动，擦拭下压辊6侧壁，避免下压辊6上残留过多的水。
下压辊6远离高压蒸汽管8的一端固定有供水管13，供水管13平行于下压辊6设置，供水管13沿其长度方向等间距开设有多个喷水孔14，喷水孔14开口朝向下压辊6靠近水槽10的侧壁，利用水冲洗下压辊6侧壁，提高对下压辊6的清洗效果，清洗掉附着较紧的污物。水槽10内安装有循环水泵15，循环水泵15与供水管13连通，循环水泵15抽取水槽10内的热水冲洗下压辊6，避免下压辊6的温度降低，同时节约水资源。
机架3上转动连接有清洁辊16，清洁辊16包括转动连接于机架3上的转动辊17，转动辊17平行于上压辊5设置，转动辊17上套设有毛绒套18，毛绒套18侧壁与上压辊5侧壁抵接。使用时，上压辊5转动，带动清洁辊16转动，清洁上压辊5侧壁，避免污物附着在上压辊5侧壁，影响轧光处理，实际操作时，向毛绒套18上涂抹一些油脂，可增强毛绒套18的清洁效果；由于毛绒套18套设在转动辊17上，便于拆下倾斜。
综上所述：
本实用新型工作时，布料通过进布装置1输送至下压辊6和加热辊4之间，高压蒸汽管8通过喷气孔9向布料上喷射高压蒸汽，继而布料进入加热辊4和下压辊6之间，进行轧光处理，接着布料被主传动电机7驱动传送至加热辊4和上压辊5之间，进行加固处理，最后通过出布装置2输出。
本实用新型使用时，利用高压蒸汽管8向布料上喷射高压蒸汽，不仅能吹掉布料上附着的污物，避免布料上的污物附着在加热辊4和下压辊6上，提高布料轧光处理的效果，还能软化布料，便于轧光处理，提高轧光处理效果；通过设置水槽10和供水管13清洗下压辊6侧壁，有效避免污物附着在下压辊6上；通过在水槽10内设置电热丝11，加热水槽10内的水，避免下压辊6经水冲洗后降温。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轧光机，包括进布装置（1）、出布装置（2）、机架（3）、加热辊（4）、上压辊（5）、下压辊（6）和主传动电机（7），其特征在于，所述机架（3）靠近所述下压辊（6）处设置有多根高压蒸汽管（8），所述高压蒸汽管（8）同时位于所述下压辊（6）用于进料的一侧，所述高压蒸汽管（8）的长度方向与所述下压辊（6）的长度方向平行，所述高压蒸汽管（8）侧壁沿其长度方向开设有多个喷气孔（9），所述喷气孔（9）开口朝向所述加热辊（4）和所述下压辊（6）之间。
2.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于，所述机架（3）靠近所述下压辊（6）处设置有水槽（10），所述下压辊（6）部分浸在所述水槽（10）液面下。
3.根据权利要求2所述的一种轧光机，其特征在于，所述水槽（10）内设置有用于给水加温的电热丝（11）。
4.根据权利要求3所述的一种轧光机，其特征在于，所述机架（3）靠近所述高压蒸汽管（8）处转动设置有擦拭辊（12），所述擦拭辊（12）侧壁与所述下压辊（6）侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于，所述下压辊（6）远离所述高压蒸汽管（8）的一端设置有用于提供高压水的供水管（13），所述供水管（13）沿所述下压辊（6）的长度方向设置，所述供水管（13）沿其长度方向开设有多个喷水孔（14），所述喷水孔（14）开口朝向所述下压辊（6）。
6.根据权利要求5所述的一种轧光机，其特征在于，所述机架（3）靠近所述下压辊（6）处设置有水槽（10），所述水槽（10）内设置有电热丝（11），所述下压辊（6）部分浸在所述水槽（10）液面下，所述水槽（10）内设置有循环水泵（15），所述循环水泵（15）与所述供水管（13）连通。
7.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于，所述机架（3）上转动连接有清洁辊（16），所述清洁辊（16）侧壁与所述上压辊（5）侧壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种轧光机，其特征在于，所述清洁辊（16）包括转动设置于所述机架（3）上的转动辊（17），所述转动辊（17）上套设有毛绒套（18）。
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