CN220166414U - 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 - Google Patents

一种纺织退浆后纺织线清洗装置 Download PDF

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王小春
金先平
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Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体涉及一种纺织退浆后纺织线清洗装置,包括清洗箱、支撑架、导料辊、第一张力辊、第二张力辊、绷直辊和清理构件,清洗箱与底座固定连接,支撑架与底座固定连接,导料辊与支撑架转动连接,第一张力辊与清洗箱转动连接,第二张力辊与清洗箱转动连接,绷直辊与支撑架转动连接,通过导料辊将织物导入清洗箱,第一张力辊和第二张力辊将织物在清洗箱中横向绷直,在通过第二张力辊与绷直辊将织物在清洗箱中竖向绷直,清理构件对横向绷直的织物两面刷洗,冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,在通过收卷构件对织物进行收卷,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。

Description

一种纺织退浆后纺织线清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种纺织退浆后纺织线清洗装置。
背景技术
退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。织物织造前,经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后,再经烘干),使纱中的纤维黏着抱合起来,并在纱线表面形成一层薄膜,便于织造。棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)浆料上浆,浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂,在退浆后因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上,需要进行清洗。
专利CN210287802U中提供了一种纺织用纺织面料退浆装置,当面料进入退浆箱时,通过退浆溶液使面料上的浆溶解,再通过传送辊进入到清洗箱内进行清洗,最后收集到收集辊上。
织物通过在清洗液中移动的方式,对织物进行清洗,从而除去织物上的杂质,但是通过将织物放置在清洗液中移动的清洗方式,清洗效果不够好,无法对织物表面的杂质完全去除,同时需要大量的清洗液才能够对织物进行浸洗,水资源消耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织退浆后纺织线清洗装置,解决了无法对织物表面的杂质完全去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种纺织退浆后纺织线清洗装置包括底座、安装组件和冲洗组件,所述安装组件包括清洗箱、支撑架、导料辊、第一张力辊、第二张力辊、绷直辊和清理构件,所述清洗箱与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导料辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述第一张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱的内部,所述第二张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱内部,所述绷直辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述清洗构件与所述清洗箱连接,通过所述导料辊将织物导入所述清洗箱,所述第一张力辊和第二张力辊将织物在所述清洗箱中横向绷直,在通过所述第二张力辊与所述绷直辊将织物在所述清洗箱中竖向绷直,所述清理构件对横向绷直的织物两面刷洗,所述冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,在通过所述收卷构件对织物进行收卷,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
其中,所述清理构件包括下毛刷、下压气缸和上毛刷,所述下毛刷与所述清洗箱固定连接,并位于所述清洗箱内部;所述下压气缸与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧;所述上毛刷与所述下压气缸的输出端连接。
其中,所述安装组件还包括收卷构件,所述收卷构件包括收卷架和收卷辊,所述收卷架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述收卷辊与所述收卷架转动连接,并贯穿所述收卷架。
其中,所述冲洗组件包括水箱、水泵、导水管和喷洒构件,所述水箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述水泵与所述水箱固定连接,并位于所述水箱内部;所述导水管与所述水泵连通,并分别贯穿所述水箱和所述支撑架;所述喷洒构件与所述清洗箱连接。
其中,所述喷洒构件包括第一分流管、第二分流管和高压喷头,所述第一分流管与所述清洗箱固定连接,并贯穿所述清洗箱与所述导水管连通;所述第二分流管与所述清洗箱固定连接,并贯穿所述清洗箱与所述导水管连通;所述高压喷头具有多个,分别与所述第一分流管和所述第二分流管连通。
本实用新型的一种纺织退浆后纺织线清洗装置包括底座、安装组件和冲洗组件,所述安装组件包括清洗箱、支撑架、导料辊、第一张力辊、第二张力辊、绷直辊和清理构件,所述清理构件包括下毛刷、下压气缸和上毛刷,所述安装组件还包括收卷构件,所述收卷构件包括收卷架和收卷辊,所述冲洗组件包括水箱、水泵、导水管和喷洒构件,所述喷洒构件包括第一分流管、第二分流管和高压喷头,所述清洗箱与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导料辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述第一张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱的内部,所述第二张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱内部,所述绷直辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述清洗构件与所述清洗箱连接,通过所述导料辊将织物导入所述清洗箱,所述第一张力辊和第二张力辊将织物在所述清洗箱水中横向绷直,在通过所述第二张力辊与所述绷直辊将织物在所述清洗箱中竖向绷直,所述清理构件对横向绷直的织物两面刷洗,所述冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,在通过所述收卷构件对织物进行收卷,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的下压气缸与下毛刷连接示意图。
图3是本实用新型第二实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的示意图。
图中:101-底座、102-清洗箱、103-支撑架、104-导料辊、105-第一张力辊、106-第二张力辊、107-绷直辊、108-下毛刷、109-下压气缸、110-上毛刷、111-收卷架、112-收卷辊、201-水箱、202-水泵、203-导水管、204-第一分流管、205-第二分流管、206-高压喷头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1和图2,图1是本实用新型第一实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的下压气缸与下毛刷连接示意图,所述纺织退浆后纺织线清洗装置包括底座101、安装组件和冲洗组件,所述安装组件包括清洗箱102、支撑架103、导料辊104、第一张力辊105、第二张力辊106、绷直辊107和清理构件,所述清理构件包括下毛刷108、下压气缸109和上毛刷110,所述安装组件还包括收卷构件,所述收卷构件包括收卷架111和收卷辊112,通过前述方案解决无法对织物表面的杂质完全去除问题。
针对本具体实施方式,通过所述导料辊104将织物导入所述清洗箱102,所述第一张力辊105和第二张力辊106将织物在所述清洗箱102水中横向绷直,在通过所述第二张力辊106与所述绷直辊107将织物在所述清洗箱102中竖向绷直,所述清理构件对横向绷直的织物两面刷洗,所述冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,在通过所述收卷构件对织物进行收卷,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
其中,所述清洗箱102与底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述支撑架103与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述导料辊104与所述支撑架103转动连接,并贯穿所述支撑架103,所述第一张力辊105与所述清洗箱102转动连接,并位于所述清洗箱102的内部,所述第二张力辊106与所述清洗箱102转动连接,并位于所述清洗箱102内部,所述绷直辊107与所述支撑架103转动连接,并贯穿所述支撑架103,所述清洗构件与所述清洗箱102连接,所述清洗箱102位于所述底座101上方,所述清洗箱102具有排水口,所述清洗箱102可以将控制内部水位,所述支撑架103位于所述底座101上方,所述导料辊104贯穿所述支撑架103,并位于所述清洗箱102上方,所述第一张力辊105和所述第二张力辊106内部,并位于同一水平面上,所述绷直辊107贯穿所述支撑架103,并位于所述清洗箱102上方,通过所述导料辊104将织物导入所述清洗箱102,所述第一张力辊105和第二张力辊106将织物在所述清洗箱102水中横向绷直,在通过所述第二张力辊106与所述绷直辊107将织物在所述清洗箱102中竖向绷直,所述清理构件对横向绷直的织物两面刷洗,所述冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,在通过所述收卷构件对织物进行收卷,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
其次,所述下毛刷108与所述清洗箱102固定连接,并位于所述清洗箱102内部;所述下压气缸109与所述支撑架103固定连接,并位于所述支撑架103的一侧;所述上毛刷110与所述下压气缸109的输出端连接,所述下毛刷108两端与所述清洗箱102固定连接,所述下压气缸109位于所述支撑架103顶板的下侧,所述上毛刷110位于所述下压气缸109的下端,并与所述下压气缸109的输出端连接,通过所述下压气缸109驱动所述上毛刷110向下移动,使所述上毛刷110将织物压在所述下毛刷108上,所述上毛刷110与所述下毛刷108对横向绷直的织物两面刷洗,从而进行清理。
然后,所述收卷架111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧;所述收卷辊112与所述收卷架111转动连接,并贯穿所述收卷架111,所述收卷架111位于所述底座101上方,所述收卷辊112位于所述支撑架103远离所述底座101的一端,通过电机驱动所述收卷辊112转动对织物进行收卷,并带动织物进行移动。
使用本实施例的纺织退浆后纺织线清洗装置时,通过所述导料辊104将织物导入所述清洗箱102,所述第一张力辊105和第二张力辊106将织物在所述清洗箱102水中横向绷直,在通过所述第二张力辊106与所述绷直辊107将织物在所述清洗箱102中竖向绷直,通过所述下压气缸109驱动所述上毛刷110向下移动,使所述上毛刷110将织物压在所述下毛刷108上,所述上毛刷110与所述下毛刷108对横向绷直的织物两面刷洗,所述冲洗组件在对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,通过电机驱动所述收卷辊112转动对织物进行收卷,并带动织物进行移动,从而解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
本申请第二实施例为:
请参阅图3,图3是本实用新型第二实施例纺织退浆后纺织线清洗装置的示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述纺织退浆后纺织线清洗装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件包括水箱201、水泵202、导水管203和喷洒构件,所述喷洒构件包括第一分流管204、第二分流管205和高压喷头206。
针对本具体实施方式,通过所述水泵202将所述水箱201中的水通过所述导水管203抽入进所述喷洒构件中,所述喷洒构件将水喷出,高压喷出的水对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,从而提高清洗效果,解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
其中,所述水箱201与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧;所述水泵202与所述水箱201固定连接,并位于所述水箱201内部;所述导水管203与所述水泵202连通,并分别贯穿所述水箱201和所述支撑架103;所述喷洒构件与所述清洗箱102连接,所述水箱201位于所述底座101上方,所述水泵202位于所述水箱201内部底,所述导水管203与所述水泵202的输出端连通,并贯穿所述水箱201和所述支撑架103,通过所述水泵202将所述水箱201中的水通过所述导水管203抽入进所述喷洒构件中,所述喷洒构件将水喷出,高压喷出的水对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,从而提高清洗效果,解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
其次,所述第一分流管204与所述清洗箱102固定连接,并贯穿所述清洗箱102与所述导水管203连通;所述第二分流管205与所述清洗箱102固定连接,并贯穿所述清洗箱102与所述导水管203连通;所述高压喷头206具有多个,分别与所述第一分流管204和所述第二分流管205连通,所述第一分流管204靠近所述导水管203的一端贯穿所述清洗箱102与所述导水管203连通,所述第二分流管205靠近所述导水管203的一端贯穿所述清洗箱102与所述导水管203连通,所述第一分流管204和所述第二分流管205位于同一水平面上,所述高压喷头206分别位于所述第一分流管204和所述第二分流管205相邻的两侧,通过所述水泵202将所述水箱201中的水通过所述导水管203抽入进所述第一分流管204和所述第二分流管205中,所述高压喷头206将水喷出,高压喷出的水对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,从而提高清洗效果,解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
使用本实施例的纺织退浆后纺织线清洗装置时,通过所述水泵202将所述水箱201中的水通过所述导水管203抽入进所述第一分流管204和所述第二分流管205中,所述高压喷头206将水喷出,高压喷出的水对竖向绷直的织物两面进行高压冲洗,从而提高清洗效果,解决了无法对织物表面的杂质完全去除问题。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种纺织退浆后纺织线清洗装置,包括底座和冲洗组件,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括清洗箱、支撑架、导料辊、第一张力辊、第二张力辊、绷直辊和清理构件,所述清洗箱与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导料辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述第一张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱的内部,所述第二张力辊与所述清洗箱转动连接,并位于所述清洗箱内部,所述绷直辊与所述支撑架转动连接,并贯穿所述支撑架,所述清理构件与所述清洗箱连接。
2.如权利要求1所述的纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于,
所述清理构件包括下毛刷、下压气缸和上毛刷,所述下毛刷与所述清洗箱固定连接,并位于所述清洗箱内部;所述下压气缸与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧;所述上毛刷与所述下压气缸的输出端连接。
3.如权利要求1所述的纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于,
所述安装组件还包括收卷构件,所述收卷构件包括收卷架和收卷辊,所述收卷架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述收卷辊与所述收卷架转动连接,并贯穿所述收卷架。
4.如权利要求1所述的纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于,
所述冲洗组件包括水箱、水泵、导水管和喷洒构件,所述水箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧;所述水泵与所述水箱固定连接,并位于所述水箱内部;所述导水管与所述水泵连通,并分别贯穿所述水箱和所述支撑架;所述喷洒构件与所述清洗箱连接。
5.如权利要求4所述的纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于,
所述喷洒构件包括第一分流管、第二分流管和高压喷头,所述第一分流管与所述清洗箱固定连接,并贯穿所述清洗箱与所述导水管连通;所述第二分流管与所述清洗箱固定连接,并贯穿所述清洗箱与所述导水管连通;所述高压喷头具有多个,分别与所述第一分流管和所述第二分流管连通。
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