CN215103979U - 一种永久弹力面料丝光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝光处理技术领域，尤其是一种永久弹力面料丝光设备，包括箱体，所述箱体的一侧倾斜对称安装有固定块，两个所述固定块的一侧底部转动设有第一卷布辊，所述箱体的一侧开设有与第一卷布辊相匹配的进布口，所述箱体的内部一侧转动设有与进布口相匹配的导向辊，所述箱体的内部固定设有隔板，所述箱体通过隔板间隔设有浸泡空间和烘干空间，所述浸泡空间的内部底面设有碱液池，所述碱液池的内部对称设有浸泡辊。本实用新型在普通丝光装置的基础上，设置了烘干装置，解决了不便于对永久弹力面料进行烘干处理，容易使碱液对永久弹力面料过度腐蚀，造成弹力损伤，降低了永久弹力面料的品质的缺点。

Description

一种永久弹力面料丝光设备

技术领域

本实用新型涉及丝光处理技术领域，尤其涉及一种永久弹力面料丝光设备。

背景技术

丝光设备是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。

目前市场上的丝光设有大多缺乏烘干装置，不便于对永久弹力面料进行烘干处理，容易使碱液对永久弹力面料过度腐蚀，造成弹力损伤，降低了永久弹力面料的品质。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种永久弹力面料丝光设备，具有烘干功能解决了不便于对永久弹力面料进行烘干处理，容易使碱液对永久弹力面料过度腐蚀，造成弹力损伤，降低了永久弹力面料的品质的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种永久弹力面料丝光设备，包括箱体，所述箱体的一侧倾斜对称安装有固定块，两个所述固定块的一侧底部转动设有第一卷布辊，所述箱体的一侧开设有与第一卷布辊相匹配的进布口，所述箱体的内部一侧转动设有与进布口相匹配的导向辊，所述箱体的内部固定设有隔板，所述箱体通过隔板间隔设有浸泡空间和烘干空间，所述浸泡空间的内部底面设有碱液池，所述碱液池的内部对称设有浸泡辊，所述浸泡空间的内部设有与导向辊相匹配的下压辊，所述浸泡空间的一侧设有与下压辊相匹配的下压滤水装置，所述下压滤水装置包括两个第二电机，两个所述第二电机对称设置在箱体的顶面，所述第二电机的输出端均贯穿箱体延伸设有螺纹轴，两个所述螺纹轴的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的前后对称设有连接板，两个所述连接板的底面固定设有压板，所述压板的底面对称设有固定板，两个所述固定板的一侧转动连接有与下压辊相匹配的上压辊，所述隔板的一侧贯穿设有与下压辊相匹配的通孔，所述烘干空间的背面底部开设有进气孔，所述烘干空间的底面对称设有多个风扇，所述烘干空间的内部固定设有电加热丝，所述烘干空间的内部设有横板，所述横板的顶面贯穿对称设有若干与通孔相匹配的喷头，所述烘干空间的顶面贯穿设有出风管，所述烘干空间的一侧开设有与通孔相匹配的出布孔，所述箱体的一侧固定设有卷布装置。

优选的，所述出风管的远离箱体的内部一侧设有水气分离网，所述出风管的一侧贯穿设有与水气分离网相匹配的下水管，所述箱体的顶面一侧固定设有废液箱，所述下水管远离出风管的一端贯穿废液箱延伸至废液箱内部，所述废液箱的一侧贯穿设有排水管。

优选的，所述卷布装置包括安装座，所述安装座的顶面前后对称设有竖板，所述竖板的相向一侧转动设有转轴，所述转轴远离竖板的一端均固定设有安装板，两个所述安装板的一侧固定设有第二卷布辊，其中一个所述转轴的一端贯穿竖板延伸设有第一电机，所述第一电机与竖板固定连接。

优选的，所述螺纹轴与箱体之间设有轴承，所述螺纹轴通过轴承与箱体转动连接，所述螺纹轴的底端固定设有限位块。

优选的，所述进气孔的内部固定设有防尘网，所述横板位于电加热丝的上面，所述喷头的水平高度低于通孔和出布孔的水平高度，所述喷头的数量为两个或两个以上。

优选的，所述出布孔的内部对称设有导布辊，其中一个所述导布辊的水平高度与下压辊相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过启动第一电机，使转轴转动，带动安装板，从而使第二卷布辊上的面料依次通过进布口、导向辊、浸泡辊、通孔、导布辊对布匹进行丝光处理，使面料通过沿着导向辊和浸泡辊进入碱液池浸泡进行丝光处理，从而启动第二电机，使螺纹轴转动，带动传动板上升或下降，从而通过连接板带动压板上升或下降，使固定板上升或下降，从而使上压辊上升或下降，通过调节上压辊和下压辊的间距，对不同厚度的面料进行加压滤水，使面料上多余的碱液落入碱液池内部，启动风扇和电加热丝使风进气孔进入烘干空间内部，带动风通过电加热丝加热，然后从喷头喷出，对面料进行烘干，使带着水蒸气的风进入出风管，通过设有水气分离网，使水和气分离，风通过出风管排出，水沿着下水管进入废液箱内部，烘干后布料沿着导布辊卷到第二卷布辊上，完成了对永久弹力面料的丝光处理和烘干处理过程，便于对永久弹力面料进行烘干处理，使碱液难以对永久弹力面料过度腐蚀，难以造成弹力损伤，保证了永久弹力面料的品质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种永久弹力面料丝光设备的结构正剖图；

图2为本实用新型提出的一种永久弹力面料丝光设备的第一卷布辊侧视图；

图3为本实用新型提出的一种永久弹力面料丝光设备的下压滤水装置示意图；

图4为本实用新型提出的一种永久弹力面料丝光设备的卷布装置示意图。

图中：1箱体、2固定块、3第一卷布辊、4导向辊、隔板5、浸泡空间6、烘干空间7、碱液池8、9浸泡辊、下压辊10、11下压滤水装置、12通孔、13进气孔、14风扇、15电加热丝、16横板、17喷头、18出布孔、19导布辊、20出风管、21水气分离网、22下水管、23卷布装置、24安装座、25竖板、26转轴、27安装板、28第二卷布辊、29第一电机、30第二电机、31螺纹轴、32传动板、33连接板、34压板、35固定板、36上压辊、37进布口、38废液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种永久弹力面料丝光设备，包括箱体1，箱体1的一侧倾斜对称安装有固定块2，两个固定块2的一侧底部转动设有第一卷布辊3，箱体1的一侧开设有与第一卷布辊3相匹配的进布口37，箱体1的内部一侧转动设有与进布口37相匹配的导向辊4，箱体1的内部固定设有隔板5，箱体1通过隔板5间隔设有浸泡空间6和烘干空间7，浸泡空间6的内部底面设有碱液池8，碱液池8的内部对称设有浸泡辊9，浸泡空间6的内部设有与导向辊4相匹配的下压辊10，浸泡空间6的一侧设有与下压辊10相匹配的下压滤水装置11，下压滤水装置11包括两个第二电机30，两个第二电机30对称设置在箱体1的顶面，第二电机30的输出端均贯穿箱体1延伸设有螺纹轴31，两个螺纹轴31的表面螺纹连接有传动板32，传动板32的前后对称设有连接板33，两个连接板33的底面固定设有压板34，压板34的底面对称设有固定板35，两个固定板35的一侧转动连接有与下压辊10相匹配的上压辊36，隔板5的一侧贯穿设有与下压辊10相匹配的通孔12，烘干空间7的背面底部开设有进气孔13，烘干空间7的底面对称设有多个风扇，烘干空间7的内部固定设有电加热丝15，烘干空间7的内部设有横板16，横板16的顶面贯穿对称设有若干与通孔12相匹配的喷头17，烘干空间7的顶面贯穿设有出风管20，烘干空间7的一侧开设有与通孔12相匹配的出布孔18，箱体1的一侧固定设有卷布装置23。

具体的，出风管20的远离箱体1的内部一侧设有水气分离网21，出风管20的一侧贯穿设有与水气分离网21相匹配的下水管22，箱体1的顶面一侧固定设有废液箱38，下水管22远离出风管20的一端贯穿废液箱38延伸至废液箱38内部，废液箱38的一侧贯穿设有排水管。

具体的，卷布装置23包括安装座24，安装座24的顶面前后对称设有竖板25，竖板25的相向一侧转动设有转轴26，转轴26远离竖板25的一端均固定设有安装板27，两个安装板27的一侧固定设有第二卷布辊28，其中一个转轴26的一端贯穿竖板25延伸设有第一电机29，第一电机29与竖板25固定连接。

具体的，螺纹轴31与箱体1之间设有轴承，螺纹轴31通过轴承与箱体1转动连接，螺纹轴31的底端固定设有限位块。

具体的，进气孔13的内部固定设有防尘网，横板16位于电加热丝15的上面，喷头17的水平高度低于通孔12和出布孔18的水平高度，喷头17的数量为两个或两个以上。

具体的，出布孔18的内部对称设有导布辊19，其中一个导布辊19的水平高度与下压辊10相匹配。

本实用新型的使用原理及使用流程：通过启动第一电机29，使转轴26转动，带动安装板27，从而使第二卷布辊28上的面料依次通过进布口37、导向辊4、浸泡辊9、通孔12、导布辊19对布匹进行丝光处理，使面料通过沿着导向辊4和浸泡辊9进入碱液池8浸泡进行丝光处理，从而启动第二电机30，使螺纹轴31转动，带动传动板32上升或下降，从而通过连接板33带动压板34上升或下降，使固定板35上升或下降，从而使上压辊36上升或下降，通过调节上压辊36和下压辊10的间距，对不同厚度的面料进行加压滤水，使面料上多余的碱液落入碱液池8内部，启动风扇14和电加热丝15使风进气孔13进入烘干空间7内部，带动风通过电加热丝15加热，然后从喷头17喷出，对面料进行烘干，使带着水蒸气的风进入出风管20，通过设有水气分离网21，使水和气分离，风通过出风管20排出，水沿着下水管22进入废液箱38内部，烘干后布料沿着导布辊19卷到第二卷布辊28上，完成了对永久弹力面料的丝光处理和烘干处理过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种永久弹力面料丝光设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧倾斜对称安装有固定块(2)，两个所述固定块(2)的一侧底部转动设有第一卷布辊(3)，所述箱体(1)的一侧开设有与第一卷布辊(3)相匹配的进布口(37)，所述箱体(1)的内部一侧转动设有与进布口(37)相匹配的导向辊(4)，所述箱体(1)的内部固定设有隔板(5)，所述箱体(1)通过隔板(5)间隔设有浸泡空间(6)和烘干空间(7)，所述浸泡空间(6)的内部底面设有碱液池(8)，所述碱液池(8)的内部对称设有浸泡辊(9)，所述浸泡空间(6)的内部设有与导向辊(4)相匹配的下压辊(10)，所述浸泡空间(6)的一侧设有与下压辊(10)相匹配的下压滤水装置(11)，所述下压滤水装置(11)包括两个第二电机(30)，两个所述第二电机(30)对称设置在箱体(1)的顶面，所述第二电机(30)的输出端均贯穿箱体(1)延伸设有螺纹轴(31)，两个所述螺纹轴(31)的表面螺纹连接有传动板(32)，所述传动板(32)的前后对称设有连接板(33)，两个所述连接板(33)的底面固定设有压板(34)，所述压板(34)的底面对称设有固定板(35)，两个所述固定板(35)的一侧转动连接有与下压辊(10)相匹配的上压辊(36)，所述隔板(5)的一侧贯穿设有与下压辊(10)相匹配的通孔(12)，所述烘干空间(7)的背面底部开设有进气孔(13)，所述烘干空间(7)的底面对称设有多个风扇，所述烘干空间(7)的内部固定设有电加热丝(15)，所述烘干空间(7)的内部设有横板(16)，所述横板(16)的顶面贯穿对称设有若干与通孔(12)相匹配的喷头(17)，所述烘干空间(7)的顶面贯穿设有出风管(20)，所述烘干空间(7)的一侧开设有与通孔(12)相匹配的出布孔(18)，所述箱体(1)的一侧固定设有卷布装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种永久弹力面料丝光设备，其特征在于，所述出风管(20)的远离箱体(1)的内部一侧设有水气分离网(21)，所述出风管(20)的一侧贯穿设有与水气分离网(21)相匹配的下水管(22)，所述箱体(1)的顶面一侧固定设有废液箱(38)，所述下水管(22)远离出风管(20)的一端贯穿废液箱(38)延伸至废液箱(38)内部，所述废液箱(38)的一侧贯穿设有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种永久弹力面料丝光设备，其特征在于，所述卷布装置(23)包括安装座(24)，所述安装座(24)的顶面前后对称设有竖板(25)，所述竖板(25)的相向一侧转动设有转轴(26)，所述转轴(26)远离竖板(25)的一端均固定设有安装板(27)，两个所述安装板(27)的一侧固定设有第二卷布辊(28)，其中一个所述转轴(26)的一端贯穿竖板(25)延伸设有第一电机(29)，所述第一电机(29)与竖板(25)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种永久弹力面料丝光设备，其特征在于，所述螺纹轴(31)与箱体(1)之间设有轴承，所述螺纹轴(31)通过轴承与箱体(1)转动连接，所述螺纹轴(31)的底端固定设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种永久弹力面料丝光设备，其特征在于，所述进气孔(13)的内部固定设有防尘网，所述横板(16)位于电加热丝(15)的上面，所述喷头(17)的水平高度低于通孔(12)和出布孔(18)的水平高度，所述喷头(17)的数量为两个或两个以上。

6.根据权利要求1所述的一种永久弹力面料丝光设备，其特征在于，所述出布孔(18)的内部对称设有导布辊(19)，其中一个所述导布辊(19)的水平高度与下压辊(10)相匹配。

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