CN213624751U - 一种纺织用内循环式节能型清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用内循环式节能型清洗装置,包括面料清洗箱,所述面料清洗箱的底部设置有循环水箱,且循环水箱与面料清洗箱通过螺钉连接,所述循环水箱的内部设置有金属滤网框架,且金属滤网框架与循环水箱通过卡槽连接,所述面料清洗箱的一端设置有进料口,且面料清洗箱的另一端设置有出料口,所述进料口的上方设置有进料辊。该纺织用内循环式节能型清洗装置,进料辊和出料辊的外表面均设置有橡胶辊面,橡胶辊面可以使进料辊和出料辊的表面具有一定的弹性,这样可以在夹紧的过程中可以防止对面料结构造成损坏,同时出料辊可以将面料上的水分挤压出料,便于后续的烘干操作。

Description

一种纺织用内循环式节能型清洗装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用内循环式节能型清洗装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物;
现有的纺织面料在生产后需要经过一道简单消毒和清洗工序才可以进行收集存放,而面料在生产出来后面其表面会附有大量的纺织棉线,这些棉线在清洗后会落入水中,导致清洗液需要频繁的进行更换,浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用内循环式节能型清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料在生产后需要经过一道简单消毒和清洗工序才可以进行收集存放,而面料在生产出来后面其表面会附有大量的纺织棉线,这些棉线在清洗后会落入水中,导致清洗液需要频繁的进行更换,浪费严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用内循环式节能型清洗装置,包括面料清洗箱,所述面料清洗箱的底部设置有循环水箱,且循环水箱与面料清洗箱通过螺钉连接,所述循环水箱的内部设置有金属滤网框架,且金属滤网框架与循环水箱通过卡槽连接,所述面料清洗箱的一端设置有进料口,且面料清洗箱的另一端设置有出料口,所述进料口的上方设置有进料辊,且进料辊有两个,所述出料口的上方设置有出料辊,且出料辊有两个,所述面料清洗箱的上方设置有循环清洗管道,且循环清洗管道与面料清洗箱通过卡槽连接,所述循环清洗管道的底部设置有喷压水口,且喷压水口与循环清洗管道固定连接。
优选的,所述循环清洗管道的一侧设置有电控水泵,且电控水泵与面料清洗箱通过支架连接,所述电控水泵与循环水箱和循环清洗管道通过法兰连接。
优选的,所述进料辊和出料辊的外表面均设置有橡胶辊面,且橡胶辊面与进料辊和出料辊贴合连接,所述进料辊和出料辊的两端均设置有固定轴架,且进料辊和出料辊与固定轴架转动连接。
优选的,所述面料清洗箱的内部设置有消毒清洗腔,所述消毒清洗腔的两侧均设置有水平轨道,且水平轨道低于进料辊和出料辊的水平高度。
优选的,所述水平轨道的内侧设置有金属浸没辊,且金属浸没辊与水平轨道滑动连接,所述消毒清洗腔的底部设置有排水阀口。
优选的,所述进料口的内部设置有内梯形板,所述出料口的内部设置有外梯形板,且外梯形板的一侧设置有沥水槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该纺织用内循环式节能型清洗装置,往面料清洗箱倒入清洗所需的消毒液,而后在使用的过程中,面料清洗箱就可流入到循环水箱中,经过循环水箱的过滤再将清洗液重新注入到面料清洗箱的内部,循环水箱的内部设置有金属滤网框架,且金属滤网框架与循环水箱通过卡槽连接,通过循环水箱上方的金属滤网框架可以对清洗液进行过滤,滤除液体内部夹杂的棉絮和线头,避免造成喷头水管的堵塞,同时也避免对面料造成二次污染;
2、该纺织用内循环式节能型清洗装置,进料辊和出料辊的外表面均设置有橡胶辊面,橡胶辊面可以使进料辊和出料辊的表面具有一定的弹性,这样可以在夹紧的过程中可以防止对面料结构造成损坏,同时出料辊可以将面料上的水分挤压出料,便于后续的烘干操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的面料清洗箱结构示意图;
图3为本实用新型的消毒清洗腔结构示意图。
图中:1、面料清洗箱;2、循环水箱;3、出料口;4、进料口;5、电控水泵;6、循环清洗管道;7、喷压水口;8、橡胶辊面;9、进料辊;10、出料辊;11、固定轴架;12、沥水槽;13、外梯形板;14、内梯形板;15、消毒清洗腔;16、水平轨道;17、金属浸没辊;18、排水阀口;19、金属滤网框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种纺织用内循环式节能型清洗装置,包括面料清洗箱1,面料清洗箱1的底部设置有循环水箱2,且循环水箱2与面料清洗箱1通过螺钉连接,往面料清洗箱1倒入清洗所需的消毒液,而后在使用的过程中,面料清洗箱1就可流入到循环水箱2中,经过循环水箱2的过滤再将清洗液重新注入到面料清洗箱1的内部,循环水箱2的内部设置有金属滤网框架19,且金属滤网框架19与循环水箱2通过卡槽连接,通过循环水箱2上方的金属滤网框架19可以对清洗液进行过滤,滤除液体内部夹杂的棉絮和线头,避免造成喷头水管的堵塞,同时也避免对面料造成二次污染,面料清洗箱1的一端设置有进料口4,且面料清洗箱1的另一端设置有出料口3,面料由进料口4进入到面料清洗箱1的内部,再从出料口3输出,进料口4的上方设置有进料辊9,且进料辊9有两个,出料口3的上方设置有出料辊10,且出料辊10有两个,通过进料辊9和出料辊10对面料进行夹紧固定,面料清洗箱1的上方设置有循环清洗管道6,且循环清洗管道6与面料清洗箱1通过卡槽连接,循环清洗管道6的底部设置有喷压水口7,且喷压水口7与循环清洗管道6固定连接,循环清洗管道6分布在面料清洗箱1的上方,面料在通过循环清洗管道6下方时,循环清洗管道6便可以将循环水箱2中的清洗抽出,随后喷洒在面料的表面,从而实现清洗操作;
循环清洗管道6的一侧设置有电控水泵5,且电控水泵5与面料清洗箱1通过支架连接,电控水泵5与循环水箱2和循环清洗管道6通过法兰连接,通过电控水泵5可以实现清洗液的循环操作,进料辊9和出料辊10的外表面均设置有橡胶辊面8,且橡胶辊面8与进料辊9和出料辊10贴合连接,橡胶辊面8可以使进料辊9和出料辊10的表面具有一定的弹性,这样可以在夹紧的过程中可以防止对面料结构造成损坏,同时出料辊10可以将面料上的水分挤压出料,便于后续的烘干操作,进料辊9和出料辊10的两端均设置有固定轴架11,且进料辊9和出料辊10与固定轴架11转动连接,实现进料辊9和出料辊10的转动操作;
面料清洗箱1的内部设置有消毒清洗腔15,消毒清洗腔15的两侧均设置有水平轨道16,且水平轨道16低于进料辊9和出料辊10的水平高度,水平轨道16的内侧设置有金属浸没辊17,且金属浸没辊17与水平轨道16滑动连接,金属浸没辊17位于面料的上方,通过金属浸没辊17将面料压在消毒清洗腔15内部的清洗液中,同时通过来回滚动的金属浸没辊17对面料表面进行冲刷,消毒清洗腔15的底部设置有排水阀口18,排水阀口18可以按照一定的流速将消毒清洗腔15内部的清洗液送入到循环水箱2中进行过滤,进料口4的内部设置有内梯形板14,出料口3的内部设置有外梯形板13,且外梯形板13的一侧设置有沥水槽12,沥水槽12可以将出料辊10挤压出的液体排入到循环水箱2中。
工作原理:面料由进料口4进入到面料清洗箱1的内部,再从出料口3输出,通过金属浸没辊17将面料压在消毒清洗腔15内部的清洗液中,同时通过来回滚动的金属浸没辊17对面料表面进行冲刷,在面料清洗箱1的上方分布有三组循环清洗管道6,面料在通过循环清洗管道6下方时,循环清洗管道6便可以将循环水箱2中的清洗抽出,随后喷洒在面料的表面,从而实现清洗操作,而在消毒清洗腔15的底部设置有排水阀口18,排水阀口18可以按照一定的流速将消毒清洗腔15内部的清洗液送入到循环水箱2中进行过滤,通过循环水箱2上方的金属滤网框架19可以对清洗液进行过滤,滤除液体内部夹杂的棉絮和线头,避免造成喷头水管的堵塞,同时也避免对面料造成二次污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用内循环式节能型清洗装置,包括面料清洗箱(1),其特征在于:所述面料清洗箱(1)的底部设置有循环水箱(2),且循环水箱(2)与面料清洗箱(1)通过螺钉连接,所述循环水箱(2)的内部设置有金属滤网框架(19),且金属滤网框架(19)与循环水箱(2)通过卡槽连接,所述面料清洗箱(1)的一端设置有进料口(4),且面料清洗箱(1)的另一端设置有出料口(3),所述进料口(4)的上方设置有进料辊(9),且进料辊(9)有两个,所述出料口(3)的上方设置有出料辊(10),且出料辊(10)有两个,所述面料清洗箱(1)的上方设置有循环清洗管道(6),且循环清洗管道(6)与面料清洗箱(1)通过卡槽连接,所述循环清洗管道(6)的底部设置有喷压水口(7),且喷压水口(7)与循环清洗管道(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用内循环式节能型清洗装置,其特征在于:所述循环清洗管道(6)的一侧设置有电控水泵(5),且电控水泵(5)与面料清洗箱(1)通过支架连接,所述电控水泵(5)与循环水箱(2)和循环清洗管道(6)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用内循环式节能型清洗装置,其特征在于:所述进料辊(9)和出料辊(10)的外表面均设置有橡胶辊面(8),且橡胶辊面(8)与进料辊(9)和出料辊(10)贴合连接,所述进料辊(9)和出料辊(10)的两端均设置有固定轴架(11),且进料辊(9)和出料辊(10)与固定轴架(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用内循环式节能型清洗装置,其特征在于:所述面料清洗箱(1)的内部设置有消毒清洗腔(15),所述消毒清洗腔(15)的两侧均设置有水平轨道(16),且水平轨道(16)低于进料辊(9)和出料辊(10)的水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用内循环式节能型清洗装置,其特征在于:所述水平轨道(16)的内侧设置有金属浸没辊(17),且金属浸没辊(17)与水平轨道(16)滑动连接,所述消毒清洗腔(15)的底部设置有排水阀口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用内循环式节能型清洗装置,其特征在于:所述进料口(4)的内部设置有内梯形板(14),所述出料口(3)的内部设置有外梯形板(13),且外梯形板(13)的一侧设置有沥水槽(12)。
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