CN214400968U - 一种纺织品加工用节能型清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织品加工技术领域的一种纺织品加工用节能型清洗装置，包括主箱体，所述主箱体左侧壁上开设有进料口，所述主箱体右侧壁上开设有出料口，所述进料口外侧设置有一号压平机构，所述主箱体内部通过挡板和分隔板分为一号清洗腔、二号清洗腔和烘干腔，所述挡板上设置有一号脱水机构，所述分隔板上设置有二号脱水机构，所述出料口内侧设置有二号压平机构，所述出料口外侧设置有收卷辊，所述一号清洗腔和二号清洗腔内均设置有清洗机构，两组所述清洗机构通过一号进水管和二号进水管连接有回流上水管，所述主箱体底端设置有过滤水箱，所述过滤水箱通过高压水泵与回流上水管连接，所述烘干腔内设置有热风机。清洗干净，节约能源。

Description

一种纺织品加工用节能型清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品加工用节能型清洗装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。根据纺织品品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。纺织品加工需要用到各种各样的加工设备，清洗装置就是其中的一种，但是，现有的清洗装置功能单一，并且清洗过程中的水直接排掉了，浪费了大量的水资源，为此，我们提出一种纺织品加工用节能型清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用节能型清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用节能型清洗装置，包括主箱体，所述主箱体底端四角固定设置有支撑腿，所述主箱体左侧壁上开设有进料口，所述主箱体右侧壁上开设有出料口，所述进料口处设置有挡水帘，所述进料口外侧设置有一号压平机构，所述主箱体内部左侧和右侧分别设置有挡板和分隔板，所述主箱体通过挡板和分隔板分为一号清洗腔、二号清洗腔和烘干腔，所述挡板上设置有一号脱水机构，所述分隔板上设置有二号脱水机构，所述出料口内侧设置有二号压平机构，所述出料口外侧设置有收卷辊，所述一号清洗腔内设置有一号进水管，所述二号清洗腔内设置有二号进水管，所述一号进水管和二号进水管底端均固定装配有清洗机构，所述一号进水管和二号进水管顶端均穿过主箱体顶端固定连接有回流上水管，所述主箱体底端设置有过滤水箱，所述过滤水箱通过污水管与一号清洗腔和二号清洗腔连通，所述过滤水箱右侧底端设置有高压水泵，所述高压水泵与回流上水管固定连接，所述烘干腔内上下对称设置有热风机，所述主箱体前侧设置有观察窗。

优选的，所述污水管为两组，两组所述污水管顶端均设置有底漏，两组所述底漏底端均设置有过滤网。

优选的，所述过滤水箱内壁上设置有活性炭吸附层。

优选的，所述清洗机构包括连接水管、上层清洗水管、下层清洗水管、高压清洗喷头、固定杆，所述上层清洗水管和下层清洗水管均固定装配在连接水管上，所述上层清洗水管底端和下层清洗水管顶端均设置有高压清洗喷头，所述上层清洗水管底端通过固定杆固定装配在主箱体顶端。

优选的，所述一号压平机构、一号脱水机构、二号脱水机构、二号压平机构均为两组结构相同上下贴合装配的滚动辊组成。

优选的，所述所述一号压平机构、一号脱水机构、二号脱水机构、二号压平机构处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置一号压平机构，对纺织品进行压平处理，避免因为褶皱导致的清洗不干净；通过在进料口处设置挡水帘，防止清洗水溅到主箱体外，增加劳动强度；通过设置一号清洗腔和二号清洗腔，一号清洗腔和二号清洗腔内均设置有清洗机构，对纺织品两面同时进行高压清洗，并在挡板和分隔板上分别设置一号脱水机构和二号脱水机构，依次对纺织品进行清洗和挤压脱水，使清洗更加干净，提高了清洗质量和清洗效率；通过在烘干腔内上下设置两组热风机，同时对清洗过的纺织品进行快速烘干，以便于后续加工和使用；通过设置二号压平机构，对烘干后的纺织品进行再次压平处理后由收卷辊收集，保证纺织品的平整度，提高了加工质量；通过在污水管顶端设置底漏和过滤网，对清洗过的污水进行初次过滤，过滤掉大颗粒的杂质，防止堵塞管道；通过设置过滤水箱，过滤水箱内设置有活性炭吸附层，对污水进行吸附过滤，滤掉杂质，并对过滤后的水进行存储，通过高压水泵的作用，经过回流上水管重新进入清洗机构进行利用，充分节约了水资源。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，清洗更加干净，提高了清洗质量和清洗效率，而且对清洗水进行重复利用，达到了节约能源的目的，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体主视外观结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型清洗机构结构示意图。

图中：1、主箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、挡水帘；6、一号压平机构；7、挡板；8、分隔板；9、一号清洗腔；10、二号清洗腔；11、烘干腔；12、一号脱水机构；13、二号脱水机构；14、二号压平机构；15、收卷辊；16、清洗机构；161、连接水管；162、上层清洗水管；163、下层清洗水管；164、高压清洗喷头；165、固定杆；17、一号进水管；18、二号进水管； 19、回流上水管；20、过滤水箱；201、活性炭吸附层；21、高压水泵；22、热风机；23、观察窗；24、底漏；25、过滤网；26、污水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品加工用节能型清洗装置，包括主箱体1，主箱体1底端四角固定设置有支撑腿 2，主箱体1左侧壁上开设有进料口3，主箱体1右侧壁上开设有出料口4，进料口3处设置有挡水帘5，进料口3外侧设置有一号压平机构6，主箱体1内部左侧和右侧分别设置有挡板7和分隔板8，主箱体1通过挡板7和分隔板8分为一号清洗腔9、二号清洗腔10和烘干腔11，挡板7上设置有一号脱水机构12，分隔板8上设置有二号脱水机构13，出料口4内侧设置有二号压平机构14，出料口4外侧设置有收卷辊15，一号清洗腔9内设置有一号进水管17，二号清洗腔10内设置有二号进水管18，一号进水管17和二号进水管18底端均固定装配有清洗机构16，一号进水管17和二号进水管18顶端均穿过主箱体1顶端固定连接有回流上水管19，主箱体1底端设置有过滤水箱20，过滤水箱20通过污水管26与一号清洗腔9和二号清洗腔10连通，过滤水箱20右侧底端设置有高压水泵21，高压水泵21与回流上水管19固定连接，烘干腔11内上下对称设置有热风机22，主箱体1前侧设置有观察窗23，观察窗23便于查看清洗情况。

污水管26为两组，两组污水管26顶端均设置有底漏24，两组底漏24底端均设置有过滤网25，过滤掉到的颗粒物，避免堵塞管道；

过滤水箱20内壁上设置有活性炭吸附层201，对污水进行过滤；

清洗机构16包括连接水管161、上层清洗水管162、下层清洗水管163、高压清洗喷头164、固定杆165，上层清洗水管162和下层清洗水管163均固定装配在连接水管161上，上层清洗水管162底端和下层清洗水管163顶端均设置有高压清洗喷头164，上层清洗水管162底端通过固定杆165固定装配在主箱体 1顶端，同时对纺织品两面进行高压清洗，提高了清洗效率；

一号压平机构6、一号脱水机构12、二号脱水机构13、二号压平机构14均为两组结构相同上下贴合装配的滚动辊组成；

一号压平机构6、一号脱水机构12、二号脱水机构13、二号压平机构14处于同一水平线上；

工作原理：本实用新型结构设计合理，在使用时，纺织品先通过一号压平机构6进行压平处理，避免因为褶皱导致的清洗不干净；纺织品从进料口3进入，通过在进料口3处设置挡水帘5，防止清洗水溅到主箱体1外，增加劳动强度；然后纺织品进入一号清洗腔9和二号清洗腔10，一号清洗腔9和二号清洗腔10内均设置有清洗机构16，对纺织品两面同时进行高压清洗，并在挡板7和分隔板8上分别设置一号脱水机构12和二号脱水机构13，依次对纺织品进行清洗和挤压脱水，使清洗更加干净，提高了清洗质量和清洗效率；清洗后的纺织品进入烘干腔11，通过在烘干腔11内上下设置两组热风机22，同时对清洗过的纺织品进行快速烘干，以便于后续加工和使用；最后通过二号压平机构14，对烘干后的纺织品进行再次压平处理后由收卷辊15收集，保证纺织品的平整度，提高了加工质量；一号清洗腔9和二号清洗腔10内的污水通过污水管26进入过滤水箱20，通过在污水管26顶端设置底漏24和过滤网25，对清洗过的污水进行初次过滤，过滤掉大颗粒的杂质，防止堵塞管道；过滤水箱20内设置有活性炭吸附层201，对污水进行吸附过滤，滤掉杂质，并对过滤后的水进行存储，通过高压水泵21的作用，经过回流上水管19重新进入清洗机构16进行利用，充分节约了水资源。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，清洗更加干净，提高了清洗质量和清洗效率，而且对清洗水进行重复利用，达到了节约能源的目的，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品加工用节能型清洗装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)底端四角固定设置有支撑腿(2)，所述主箱体(1)左侧壁上开设有进料口(3)，所述主箱体(1)右侧壁上开设有出料口(4)，所述进料口(3)处设置有挡水帘(5)，所述进料口(3)外侧设置有一号压平机构(6)，所述主箱体(1)内部左侧和右侧分别设置有挡板(7)和分隔板(8)，所述主箱体(1)通过挡板(7)和分隔板(8)分为一号清洗腔(9)、二号清洗腔(10)和烘干腔(11)，所述挡板(7)上设置有一号脱水机构(12)，所述分隔板(8)上设置有二号脱水机构(13)，所述出料口(4)内侧设置有二号压平机构(14)，所述出料口(4)外侧设置有收卷辊(15)，所述一号清洗腔(9)内设置有一号进水管(17)，所述二号清洗腔(10)内设置有二号进水管(18)，所述一号进水管(17)和二号进水管(18)底端均固定装配有清洗机构(16)，所述一号进水管(17)和二号进水管(18)顶端均穿过主箱体(1)顶端固定连接有回流上水管(19)，所述主箱体(1)底端设置有过滤水箱(20)，所述过滤水箱(20)通过污水管(26)与一号清洗腔(9)和二号清洗腔(10)连通，所述过滤水箱(20)右侧底端设置有高压水泵(21)，所述高压水泵(21)与回流上水管(19)固定连接，所述烘干腔(11)内上下对称设置有热风机(22)，所述主箱体(1)前侧设置有观察窗(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用节能型清洗装置，其特征在于：所述污水管(26)为两组，两组所述污水管(26)顶端均设置有底漏(24)，两组所述底漏(24)底端均设置有过滤网(25)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用节能型清洗装置，其特征在于：所述过滤水箱(20)内壁上设置有活性炭吸附层(201)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用节能型清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(16)包括连接水管(161)、上层清洗水管(162)、下层清洗水管(163)、高压清洗喷头(164)、固定杆(165)，所述上层清洗水管(162)和下层清洗水管(163)均固定装配在连接水管(161)上，所述上层清洗水管(162)底端和下层清洗水管(163)顶端均设置有高压清洗喷头(164)，所述上层清洗水管(162)底端通过固定杆(165)固定装配在主箱体(1)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用节能型清洗装置，其特征在于：所述一号压平机构(6)、一号脱水机构(12)、二号脱水机构(13)、二号压平机构(14)均为两组结构相同上下贴合装配的滚动辊组成。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用节能型清洗装置，其特征在于：所述一号压平机构(6)、一号脱水机构(12)、二号脱水机构(13)、二号压平机构(14)处于同一水平线上。

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