CN112226934A - 一种印染纱线自动清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织加工设备技术领域，且公开了一种印染纱线自动清洗机构。一种印染纱线自动清洗机构，包括喷洗装置，所述喷洗装置的右侧与漂洗装置固定连接，漂洗装置的右侧与挤水装置固定连接，所述挤水装置的右侧与烘干装置，本发明通过喷洗装置后设置漂洗装置，对喷洗后的纱线进行进一步的漂洗，在纱进入到在漂洗装置内部后，通过进水管将清水导入，在经出水管喷出，对纱线进行漂洗，进一步出去纱线中未清除干净的清洗剂与附着物，漂洗后的水流顺着漂洗板表面的凹槽向左流动，并经过过滤网，然后流入水箱内部，在水箱内部设置水泵，将漂洗用的水再经连接管和分水管，最后又喷头喷出，使得水资源得到充分利用，同时降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种印染纱线自动清洗机构。
背景技术
纱线在印染后需要清洗烘干后再打包成卷，因此纱线清洗装置在纱线生产过程中起着重要的作用，现有技术中纱线清洗仅仅是将其放入浸洗装置，且浸洗装置清洗槽内的水是静止的，这样不能很好地将纱线清洗干净，而且现有的清洗设备自动化程度差，清洗效率低，生产成本较高，不能满足现有的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种印染纱线自动清洗机构，达到提高印染纱线清洗效果的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染纱线自动清洗机构，包括喷洗装置，所述喷洗装置的右侧与漂洗装置固定连接，漂洗装置的右侧与挤水装置固定连接，所述挤水装置的右侧与烘干装置；
所述喷洗装置包括支架，线辊，清洗箱，清洁剂喷头，导向辊，喷头分水管，所述支架通过轴承与线辊转动连接，所述清洗箱的内部固定安装有清洁剂喷头，所述导向辊通过轴承与清洗箱转动连接，所述喷头固定安装在清洗箱的内部，所述分水管与喷头连通；
所述漂洗装置包括漂洗箱，漂洗板，出水管，支撑柱，滤网，水泵，连接水管，水箱和进水管，所述漂洗板的顶部设置有凹槽，所述漂洗板的底部与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部与漂洗箱固定连接，所述出水管固定安装在漂洗板顶部的右侧，所述水箱固定安装在漂洗箱内腔底部的左侧，所述滤网的一端与漂洗箱固定连接，所述滤网远离漂洗箱的一侧与支撑柱固定连接，所述水泵固定安装在水箱的内腔底部，所述连接水管的一端与水泵连通，所述连接水管远离水泵的一端与分水管连通，所述进水管与出水管连通。
优选的，所述挤水装置包括挤压辊，电机，主动轮，从动轮，皮带，挤压箱，集水箱和安装支架，所述挤压辊通过轴承与安装支架转动连接，所述电机固定安装在挤压箱的顶端，所述主动轮套接在电机输出端的表面，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮通过连接轴与挤压辊固定连接，所述集水箱固定安在挤压箱内腔的底部，所述安装支架的底部与挤压箱固定连接。
优选的，所述烘干装置包括烘箱，导向辊二，吊杆，电加热网，风扇，牵引辊，牵引电机.支架二和安装座，所述导向二通过轴承与吊杆转动连接，所述吊杆的顶部与烘箱固定连接，所述电加热网固定安装在烘箱内部，所述风扇固定安装在烘箱内腔底部，所述牵引辊通过轴承与支架二转动连接，所述支架二的底部与安装座固定连接，所述牵引电机的输出端通过联轴器与牵引辊转动连接，所述安装座的左端与烘箱固定连接。
优选的，所述清洗剂喷头，喷头的数量均为两个，且两个清洗剂喷头和两个喷头分别安装在清洗箱内腔的顶部与底部。
优选的，所述漂洗板向左侧倾斜设置，且漂洗板顶部表面的凹槽数量若干，均为横向设置，均匀分布漂洗板顶部的表面。
优选的，所述出水管的表面设置有若干出水孔，且出水孔均匀一字排列在出水管的顶部表面。
优选的，所述烘箱的顶部设置有通风孔；所述导向辊二的数量为两个，两个所述导向辊二分别安装在烘箱内腔顶部的前侧与后侧。
优选的，所述风扇的数量为两个，且两个所述风扇分别安装在烘箱内腔底部的前侧与后侧，两个所述风扇的风向均朝上设置。
本发明提供了一种印染纱线自动清洗机构。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在印染纱线自动清洗机构的前侧设置喷洗装置，对纱线先进行一次喷洗，对纱线表面的污渍进行喷洗清除，降低后续清洗操作的清洗时间，节约生产时间成本。在喷洗装置中，纱线在进入到清洗箱内部后，上下两个清洗剂喷头向纱线表面喷射清洗剂，纱线再经过导向辊，然后喷头喷出高压水流，对纱线表面的清洗剂以及脏物进行冲洗。
(2)、本发明通过喷洗装置后设置漂洗装置，对喷洗后的纱线进行进一步的漂洗，在纱进入到在漂洗装置内部后，通过进水管将清水导入，在经出水管喷出，对纱线进行漂洗，进一步出去纱线中未清除干净的清洗剂与附着物，漂洗后的水流顺着漂洗板表面的凹槽向左流动，并经过过滤网，然后流入水箱内部，在水箱内部设置水泵，将漂洗用的水再经连接管和分水管，最后又喷头喷出，使得水资源得到充分利用，同时降低生产成本。
(3)、本发明通过在漂洗装置后设置挤水装置，对纱线内部的内部的水分进行挤压排出，以便后续能够快速对纱线进行烘干，在纱线进入到挤压箱内部后，电机带动主动轮转动，主动轮经皮带传动从动，从动轮带动上部的挤压辊转动，配合下部的挤压辊，对纱线进行挤压排水，排出的水经集水箱收集回收再利用，进一步提高水资源的利用率。
(4)、本发明通过在挤水装置后设置烘干，对纱线进行清洗最后的烘干处理，便于纱线的下一步的加工，在纱线进入到烘箱内部后，电加热网开始加热，同时底部的风扇启动，利用风扇配合电加热网形成高温气流，对纱线进行烘干，同时风扇将烘箱内部的湿热空气吹出，保证烘箱内部的干燥性，能有效提高纱线的烘干速度，烘干后的纱线最终通过牵引辊对纱线进行收卷。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明喷洗装置正视结剖面构示意图；
图3为本发明漂洗装置正视结剖面构示意图；
图4为本发明漂洗板俯视结构示意图；
图5为本发明挤水装置正视结剖面构示意图；
图6为本发明烘干装置正视结剖面构示意图；
图7为本发明牵引电机、牵引辊、安装座连接结构俯视示意图。
图中：1喷洗装置、101支架、102线辊、103清洗箱、104清洗剂喷头、105导向辊、106喷头、107分水管、2漂洗装置、201漂洗箱、202漂洗板、203凹槽、204出水管、205支撑柱、206滤网、207水泵、208连接水管、209水箱、210进水管、3挤水装置、301挤压辊、302电机、303主动轮、304从动轮、305皮带、306挤压箱、307集水箱、308安装支架、4烘干装置、401烘箱、402导向辊二、403吊杆、404电加热网、405风扇、406牵引辊、407牵引电机、408支架二、409安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种印染纱线自动清洗机构，包括喷洗装置1，喷洗装置1的右侧与漂洗装置2固定连接，漂洗装置2的右侧与挤水装置3固定连接，挤水装置3包括挤压辊301，电机302，主动轮303，从动轮304，皮带305，挤压箱306，集水箱307和安装支架308，挤压辊301通过轴承与安装支架308转动连接，电机302固定安装在挤压箱306的顶端，主动轮303套接在电机302输出端的表面，从动轮304通过皮带305与主动轮303传动连接，从动轮304通过连接轴与挤压辊301固定连接，集水箱307固定安在挤压箱306内腔的底部，安装支架308的底部与挤压箱306固定连接，通过在漂洗装置2后设置挤水装置3，对纱线内部的内部的水分进行挤压排出，以便后续能够快速对纱线进行烘干，在纱线进入到挤压箱306内部后，电机302带动主动轮303转动，主动轮303经皮带305传动从动轮304，从动轮304带动上部的挤压辊301转动，配合下部的挤压辊301，对纱线进行挤压排水，排出的水经集水箱307收集回收再利用，进一步提高水资源的利用率，挤水装置3的右侧与烘干装置4，烘干装置4包括烘箱401，导向辊二402，吊杆403，电加热网404，风扇405，牵引辊406，牵引电机407.支架二408和安装座409，导向辊二402通过轴承与吊杆403转动连接，吊杆403的顶部与烘箱401固定连接，烘箱401的顶部设置有通风孔；导向辊二402的数量为两个，两个导向辊二402分别安装在烘箱401内腔顶部的前侧与后侧，电加热网404固定安装在烘箱401内部，风扇405固定安装在烘箱401内腔底部，风扇405的数量为两个，且两个风扇405分别安装在烘箱401内腔底部的前侧与后侧，两个风扇405的风向均朝上设置，牵引辊406通过轴承与支架二408转动连接，支架二408的底部与安装座409固定连接，牵引电机407的输出端通过联轴器与牵引辊406转动连接，安装座409的左端与烘箱401固定连接，通过在挤水装置3后设置烘干4，对纱线进行清洗最后的烘干处理，便于纱线的下一步的加工，在纱线进入到烘箱401内部后，电加热网404开始加热，同时底部的风扇405启动，利用风扇405配合电加热网404形成高温气流，对纱线进行烘干，同时风扇404将烘箱内部的湿热空气吹出，保证烘箱401内部的干燥性，能有效提高纱线的烘干速度，烘干后的纱线最终通过牵引辊406对纱线进行收卷；
喷洗装置1包括支架101，线辊102，清洗箱103，清洁剂喷头104，导向辊105，喷头106分水管107，支架101通过轴承与线辊102转动连接，清洗箱103的内部固定安装有清洁剂喷头104，导向辊105通过轴承与清洗箱103转动连接，喷头106固定安装在清洗箱103的内部，清洗剂喷头104，喷头106的数量均为两个，且两个清洗剂喷头104和两个喷头106分别安装在清洗箱103内腔的顶部与底部，分水管107与喷头106连通，通过在印染纱线自动清洗机构的前侧设置喷洗装置1，对纱线先进行一次喷洗，对纱线表面的污渍进行喷洗清除，降低后续清洗操作的清洗时间，节约生产时间成本。在喷洗装置1中，纱线在进入到清洗箱103内部后，上下两个清洗剂喷头104向纱线表面喷射清洗剂，纱线再经过导向辊105，然后喷头106喷出高压水流，对纱线表面的清洗剂以及脏物进行冲洗；
漂洗装置2包括漂洗箱201，漂洗板202，出水管204，支撑柱205，滤网206，水泵207，连接水管208，水箱209和进水管210，漂洗板202的顶部设置有凹槽203，漂洗板202向左侧倾斜设置，且漂洗板202顶部表面的凹槽203数量若干，均为横向设置，均匀分布漂洗板202顶部的表面，漂洗板202的底部与支撑柱205固定连接，支撑柱205的底部与漂洗箱201固定连接，出水管204固定安装在漂洗板202顶部的右侧，出水管204的表面设置有若干出水孔，且出水孔均匀一字排列在出水管204的顶部表面，水箱209固定安装在漂洗箱201内腔底部的左侧，滤网206的一端与漂洗箱201固定连接，滤网206远离漂洗箱201的一侧与支撑柱205固定连接，水泵207固定安装在水箱209的内腔底部，连接水管208的一端与水泵207连通，连接水管208远离水泵207的一端与分水管107连通，进水管210与出水管204连通，通过喷洗装置1后设置漂洗装置2，对喷洗后的纱线进行进一步的漂洗，在纱进入到在漂洗装置2内部后，通过进水管210将清水导入，在经出水204管喷出，对纱线进行漂洗，进一步出去纱线中未清除干净的清洗剂与附着物，漂洗后的水流顺着漂洗板202表面的凹槽203向左流动，并经过滤网206，然后流入水箱209内部，在水箱209内部设置水泵207，将漂洗用的水再经连接水管208和分水管107，最后由喷头106喷出，使得水资源得到充分利用，同时降低生产成本。
在使用时，牵引电机407启动，带动纱线在进入到清洗箱103内部后，上下两个清洗剂喷头104向纱线表面喷射清洗剂，纱线再经过导向辊105，然后喷头106喷出高压水流，对纱线表面的清洗剂以及脏物进行冲洗，降低后续清洗操作的清洗时间，节约生产时间成本；在纱进入到在漂洗装置2内部后，通过进水管210将清水导入，在经出水204管喷出，对纱线进行漂洗，进一步出去纱线中未清除干净的清洗剂与附着物，漂洗后的水流顺着漂洗板202表面的凹槽203向左流动，并经过滤网206，然后流入水箱209内部，在水箱209内部设置水泵207，将漂洗用的水再经连接水管208和分水管107，最后由喷头106喷出，使得水资源得到充分利用，同时降低生产成本；在纱线进入到挤压箱306内部后，电机302带动主动轮303转动，主动轮303经皮带305传动从动轮304，从动轮304带动上部的挤压辊301转动，配合下部的挤压辊301，对纱线进行挤压排水，排出的水经集水箱307收集回收再利用，进一步提高水资源的利用率，通过设置挤水装置3，对纱线内部的内部的水分进行挤压排出，以便后续能够快速对纱线进行烘干；在纱线进入到烘箱401内部后，电加热网404开始加热，同时底部的风扇405启动，利用风扇405配合电加热网404形成高温气流，对纱线进行烘干，同时风扇404将烘箱内部的湿热空气吹出，保证烘箱401内部的干燥性，能有效提高纱线的烘干速度，烘干后的纱线最终通过牵引辊406对纱线进行收卷，最终完成纱线的清洗工作。通过在挤水装置3后设置烘干4，对纱线进行清洗最后的烘干处理，便于纱线的下一步的加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印染纱线自动清洗机构，包括喷洗装置(1)，其特征在于：所述喷洗装置(1)的右侧与漂洗装置(2)固定连接，漂洗装置(2)的右侧与挤水装置(3)固定连接，所述挤水装置(3)的右侧与烘干装置(4)；
所述喷洗装置(1)包括支架(101)，线辊(102)，清洗箱(103)，清洁剂喷头(104)，导向辊(105)，喷头(106)分水管(107)，所述支架(101)通过轴承与线辊(102)转动连接，所述清洗箱(103)的内部固定安装有清洁剂喷头(104)，所述导向辊(105)通过轴承与清洗箱(103)转动连接，所述喷头(106)固定安装在清洗箱(103)的内部，所述分水管(107)与喷头(106)连通；
所述漂洗装置(2)包括漂洗箱(201)，漂洗板(202)，出水管(204)，支撑柱(205)，滤网(206)，水泵(207)，连接水管(208)，水箱(209)和进水管(210)，所述漂洗板(202)的顶部设置有凹槽(203)，所述漂洗板(202)的底部与支撑柱(205)固定连接，所述支撑柱(205)的底部与漂洗箱(201)固定连接，所述出水管(204)固定安装在漂洗板(202)顶部的右侧，所述水箱(209)固定安装在漂洗箱(201)内腔底部的左侧，所述滤网(206)的一端与漂洗箱(201)固定连接，所述滤网(206)远离漂洗箱(201)的一侧与支撑柱(205)固定连接，所述水泵(207)固定安装在水箱(209)的内腔底部，所述连接水管(208)的一端与水泵(207)连通，所述连接水管(208)远离水泵(207)的一端与分水管(107)连通，所述进水管(210)与出水管(204)连通。
2.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述挤水装置(3)包括挤压辊(301)，电机(302)，主动轮(303)，从动轮(304)，皮带(305)，挤压箱(306)，集水箱(307)和安装支架(308)，所述挤压辊(301)通过轴承与安装支架(308)转动连接，所述电机(302)固定安装在挤压箱(306)的顶端，所述主动轮(303)套接在电机(302)输出端的表面，所述从动轮(304)通过皮带(305)与主动轮(303)传动连接，所述从动轮(304)通过连接轴与挤压辊(301)固定连接，所述集水箱(307)固定安在挤压箱(306)内腔的底部，所述安装支架(308)的底部与挤压箱(306)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘箱(401)，导向辊二(402)，吊杆(403)，电加热网(404)，风扇(405)，牵引辊(406)，牵引电机(407).支架二(408)和安装座(409)，所述导向辊二(402)通过轴承与吊杆(403)转动连接，所述吊杆(403)的顶部与烘箱(401)固定连接，所述电加热网(404)固定安装在烘箱(401)内部，所述风扇(405)固定安装在烘箱(401)内腔底部，所述牵引辊(406)通过轴承与支架二(408)转动连接，所述支架二(408)的底部与安装座(409)固定连接，所述牵引电机(407)的输出端通过联轴器与牵引辊(406)转动连接，所述安装座(409)的左端与烘箱(401)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述清洗剂喷头(104)，喷头(106)的数量均为两个，且两个清洗剂喷头(104)和两个喷头(106)分别安装在清洗箱(103)内腔的顶部与底部。
5.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述漂洗板(202)向左侧倾斜设置，且漂洗板(202)顶部表面的凹槽(203)数量若干，均为横向设置，均匀分布漂洗板(202)顶部的表面。
6.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述出水管(204)的表面设置有若干出水孔，且出水孔均匀一字排列在出水管(204)的顶部表面。
7.根据权利要求3所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述烘箱(401)的顶部设置有通风孔；所述导向辊二(402)的数量为两个，两个所述导向辊二(402)分别安装在烘箱(401)内腔顶部的前侧与后侧。
8.根据权利要求3所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述风扇(405)的数量为两个，且两个所述风扇(405)分别安装在烘箱(401)内腔底部的前侧与后侧，两个所述风扇(405)的风向均朝上设置。
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