CN107119409A - 一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：由安装架、清洗水槽、清洗支架、滚轮架、导向滚轮组、清洗刷套、超声波发生器、电加热管及摸拭吹拂机构构成，在所述的安装架上安装有清洗水槽，在清洗水槽的上端间隔设置有清洗支架，在各清洗支架的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，在导向滚轮组的各滚轮上均套装有清洗刷套，在所述的清洗水槽底部设置有超声波发生器，在所述清洗水槽的内壁上均布有电加热管，所述的摸拭吹拂机构安装于清洗水槽的后端纱线出口处。本发明设计科学合理，具有操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好、避免污损工作环境、便于回收清洗用水的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，特别是一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机。
背景技术
通常编织绝缘线缆外护套所使用的涤纶纱线在完成自身的长丝加工后，其表面不可避免地会粘有油脂及乳化剂，如果将这种粘有油脂及乳化剂的涤纶纱线直接进行编织成线缆外护套，则经过加热定型后的线缆外护套表面会显得颜色黯淡、污浊，影响成品线缆的外观；同时，当该线缆应用于压缩机、电机等装置内部时，线缆外护套上所黏附的油脂及乳化剂会导致绝缘杂质的产生，影响压缩机、电机的正常运转。
为了避免油脂及乳化剂在涤纶纱线上的粘附，在打轴工序之前会对涤纶纱线进行清洗，而现有的清洗方式大多由人工完成，即在完成绝缘线缆外护套的编织成型后再将大线轴上的半成品浸泡于水箱内进行人工刷洗，该方式费时、费力，由于油脂及乳化剂具有一定的粘性，清洗起来较为困难，而且清洗后的涤纶纱线较为潮湿，直接打轴影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好的涤纶纱线清洗摸拭装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：由安装架、清洗水槽、清洗支架、滚轮架、导向滚轮组、清洗刷套、超声波发生器、电加热管及摸拭吹拂机构构成，在所述的安装架上安装有清洗水槽，在清洗水槽的上端间隔设置有清洗支架，在各清洗支架的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，在导向滚轮组的各滚轮上均套装有清洗刷套，在所述的清洗水槽底部设置有超声波发生器，在所述清洗水槽的内壁上均布有电加热管，所述的摸拭吹拂机构安装于清洗水槽的后端纱线出口处。
而且，所述的清洗刷套由套体及清洗部构成，在所述套体的外表面上设置有清洗部。
而且，所述的清洗部为长毛毛巾布或尼龙短刷或海绵层。
而且，所述的摸拭吹拂机构由前后开口的安装框架、摸拭单元及气吹单元构成，在所述清洗水槽的后端清洗支架上安装有安装框架，在安装框架的底板上对应导向滚轮组的位置设置有摸拭单元及气吹单元；所述的摸拭单元由调节立板、调节螺杆、安装块及摸拭海绵构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有摸拭海绵；所述的气吹单元由气吹管及与气吹管相连的风机构成，在所述安装框架的底板上各摸拭单元的两调节立板之间安装有向前方倾斜设置的气吹管。
而且，在所述清洗水槽的槽底上设置有排水口，在排水口处设置有排水塞。
本发明的优点和积极效果是：
1.本绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，使用时，将其设置于打轴机之前，工作时，涤纶纱线由清洗水槽的前端进入，绕行于水槽内滚轮架的滚轮组上，由此浸泡于水槽内，然后由清洗水槽的后端引出，通过三重强力清洗，即可去除涤纶纱线表面黏附的油脂和乳化剂，为了避免涤纶纱线上粘附的水滴落，污染工作环境以及影响打轴质量，再使其经摸拭吹拂机构上摸拭海绵的摸拭以及气吹管吹干即可。本装置大大节省了对涤纶纱线的清洗时间及人力的耗费。
2.本绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，通过三重强力清洗即可清除粘附在纱线上的油脂及其他难以清除的污物。三重强力清洗即，第一重：超声波发生器的设置能够使水中的气泡破裂，从而使其产生的冲击波来达到清洗和冲刷纱线上的污物的作用；第二重：纱线冲清洗刷套上经过，通过与其进行接触摩擦，从而去除其上的污物；第三重：通过在水槽底面设置加热管，该加热管可对清洗水槽内的水进行加温，有利于油脂和乳化剂快速去除。
3.本绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，通过排水口的设置方便水槽内清洗用水的更换，排放彻底，并且，当需要排水时，可将该装置移动到排水区，然后再进行排水，方便清洗用水的回收。
4.本发明设计科学合理，具有操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好、避免污损工作环境、便于回收清洗用水的优点，是一种具有较高创新性的绝缘线缆外护套纱线强力清洗机。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明清洗支架在清洗水槽上的结构示意图；
图3为本发明摸拭吹拂机构的结构示意图(省略风机)。
具体实施方式
以下结合附图对本专利的实施情况做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利的保护范围。
一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其创新之处在于：由安装架、清洗水槽1、清洗支架4、滚轮架5、导向滚轮组3、清洗刷套、超声波发生器6、电加热管2及摸拭吹拂机构8构成，在所述的安装架上安装有清洗水槽，在清洗水槽的上端间隔设置有清洗支架，在各清洗支架的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，在导向滚轮组的各滚轮上均套装有清洗刷套，在所述的清洗水槽底部设置有超声波发生器，在所述清洗水槽的内壁上均布有电加热管，所述的摸拭吹拂机构安装于清洗水槽的后端纱线出口处。
所述的清洗刷套由套体及清洗部构成，在所述套体的外表面上设置有清洗部。
所述的清洗部为长毛毛巾布或尼龙短刷或海绵层。
所述的摸拭吹拂机构由前后开口的安装框架14、摸拭单元及气吹单元构成，在所述清洗水槽的后端清洗支架上安装有安装框架，在安装框架的底板13上对应导向滚轮组的位置设置有摸拭单元及气吹单元；所述的摸拭单元由调节立板10、调节螺杆9、安装块11及摸拭海绵12构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有摸拭海绵；所述的气吹单元由气吹管15及与气吹管相连的风机构成，在所述安装框架的底板上各摸拭单元的两调节立板之间安装有向前方倾斜设置的气吹管。
在所述清洗水槽的槽底上设置有排水口，在排水口处设置有排水塞。
使用时，将其设置于打轴机之前，工作时，涤纶纱线7由清洗水槽的前端进入，绕行于水槽内滚轮架的滚轮组上，由此浸泡于水槽内，然后由清洗水槽的后端引出，通过三重强力清洗，即可去除涤纶纱线表面黏附的油脂和乳化剂，为了避免涤纶纱线上粘附的水滴落，污染工作环境以及影响打轴质量，再使其经摸拭吹拂机构上摸拭海绵的摸拭以及气吹管吹干即可。本装置大大节省了对涤纶纱线的清洗时间及人力的耗费。通过三重强力清洗即可清除粘附在纱线上的油脂及其他难以清除的污物。所述的三重强力清洗即，第一重：超声波发生器的设置能够使水中的气泡破裂，从而使其产生的冲击波来达到清洗和冲刷纱线上的污物的作用；第二重：纱线冲清洗刷套上经过，通过与其进行接触摩擦，从而去除其上的污物；第三重：通过在水槽底面设置加热管，该加热管可对清洗水槽内的水进行加温，有利于油脂和乳化剂快速去除。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：由安装架、清洗水槽、清洗支架、滚轮架、导向滚轮组、清洗刷套、超声波发生器、电加热管及摸拭吹拂机构构成，在所述的安装架上安装有清洗水槽，在清洗水槽的上端间隔设置有清洗支架，在各清洗支架的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，在导向滚轮组的各滚轮上均套装有清洗刷套，在所述的清洗水槽底部设置有超声波发生器，在所述清洗水槽的内壁上均布有电加热管，所述的摸拭吹拂机构安装于清洗水槽的后端纱线出口处。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：所述的清洗刷套由套体及清洗部构成，在所述套体的外表面上设置有清洗部。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：所述的清洗部为长毛毛巾布或尼龙短刷或海绵层。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：所述的摸拭吹拂机构由前后开口的安装框架、摸拭单元及气吹单元构成，在所述清洗水槽的后端清洗支架上安装有安装框架，在安装框架的底板上对应导向滚轮组的位置设置有摸拭单元及气吹单元；所述的摸拭单元由调节立板、调节螺杆、安装块及摸拭海绵构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有摸拭海绵；所述的气吹单元由气吹管及与气吹管相连的风机构成，在所述安装框架的底板上各摸拭单元的两调节立板之间安装有向前方倾斜设置的气吹管。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘线缆外护套纱线强力清洗机，其特征在于：在所述清洗水槽的槽底上设置有排水口，在排水口处设置有排水塞。
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