CN216615235U - 一种尼丝纺坯布去静电装置 - Google Patents

一种尼丝纺坯布去静电装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种尼丝纺坯布去静电装置,包括机架,所述机架内左侧固定连接有横架,所述横架内侧安装有离子风棒,所述离子风棒位于胚布的两侧,所述机架表面粘接有除尘箱,所述除尘箱的进气口延伸到吸尘管的内部,所述胚布表面滑动连接有除静电毛刷a,所述除静电毛刷a位于除静电毛刷b的上方,所述机架内顶端粘接有输送管,所述输送管底端螺纹连接有喷头,所述喷头位于烘干架的左侧,所述烘干架位于胚布的两侧,所述机架左侧安装有高压发生器。离子风棒、除静电毛刷和喷头配合对胚布除静电,除静电效果好;吸尘管与毛刷架上软毛刷配合对胚布两侧清洁,避免胚布上杂物污染胚布。

Description

一种尼丝纺坯布去静电装置
技术领域
本实用新型涉及一种尼丝纺坯布去静电装置,具体为一种尼丝纺坯布去静电装置,属于尼丝纺胚布技术领域。
背景技术
尼丝纺又称尼龙纺,为锦纶长丝制织的纺类丝织物。具有平整细密,绸面光滑,手感柔软,轻薄而坚牢耐磨,色泽鲜艳,易洗快干等特性,主要用作男女服装面料,尼丝纺胚布加工过程中与机器接触摩擦易产生静电。
现有技术的尼丝纺胚布有以下缺点:1、胚布持续加工处理过程中易与机器摩擦产生静电,胚布收卷后堆积的静电易对工作人员造成危害;2、胚布持续加工过程中易吸附灰尘等杂质,收卷后表面的杂质易污损胚布,因此,针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尼丝纺坯布去静电装置,离子风棒、除静电毛刷和喷头配合对胚布除静电,除静电效果好;吸尘管与毛刷架上软毛刷配合对胚布两侧清洁,避免胚布上杂物污染胚布。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种尼丝纺坯布去静电装置,包括机架,所述机架内左侧固定连接有横架,所述横架内侧安装有离子风棒,所述离子风棒位于胚布的两侧,所述机架表面粘接有除尘箱,所述除尘箱的进气口延伸到吸尘管的内部,所述胚布表面滑动连接有除静电毛刷a,所述除静电毛刷a位于除静电毛刷b 的上方,所述机架内顶端粘接有输送管,所述输送管底端螺纹连接有喷头,所述喷头位于烘干架的左侧,所述烘干架位于胚布的两侧,所述机架左侧安装有高压发生器。
优选的,所述机架左侧安装有传送辊a,所述传送辊a滑动连接有胚布,所述传送辊a位于传送辊b的左侧,所述除尘箱顶端安装有鼓风机。
优选的,所述除尘箱内安装有双层过滤棉,所述吸尘管底端粘接有毛刷架,所述毛刷架固定连接有软毛刷,所述吸尘管内侧安装有吸尘头。
优选的,所述吸尘头底端开设有凹槽,所述喷头位于挡架的内侧,所述输送管的进气口延伸到水泵的内部,所述水泵与储存箱互通。
优选的,所述烘干架内安装有风扇,所述风扇位于加热丝的外侧,所述加热丝安装在烘干架的内部。
优选的,所述离子风棒、水泵、风扇,加热丝、鼓风机和高压发生器的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1、离子风棒、除静电毛刷和喷头配合对胚布除静电,除静电效果好;胚布经传送辊a和传送辊b持续向右输送,胚布移动过程中经过横架,横架位于胚布两侧且横架上安装有离子风棒,高压发生器通电后可使离子风棒产生大量的带有正负电荷的气团,离子风棒胚布两侧向胚布两侧吹风,可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉,从而使胚布表面上的静电被中和,胚布经离子风棒消除静电后持续移动,胚布下表面先与除静电毛刷b接触,后上表面与除静电毛刷a接触,除静电毛刷a和除静电毛刷b均由碳纤维制成,碳纤维本身可以电晕放电和接触放电,能起到消除一部分静电的作用,且它优良的导电性可增强其静电消除效果,可快速把胚布上表面和下表面未完全消除的静电导出,胚布持续右移到输送管下方时,水泵启动抽取储存箱内的静电消除剂输送进输送管内,静电消除剂经输送管连接的喷头向下喷出润湿胚布,挡架两侧可对喷头内喷出的静电消除剂进行遮挡使其充分润湿胚布,胚布充分吸收静电消除剂后多余的静电消除剂滴落到挡架内,胚布喷涂后经过烘干架,烘干架内加热丝通电后产生热量对空气进行加热,同时风扇启动吹动加热后的空气内移与胚布两侧接触,可对胚布进行烘干,静电消除剂涂在胚布表面干燥后,可形成极薄的透明膜,可提供持久高效的静电耗散功能,能有效消除摩擦产生的静电积聚,防止静电干扰及灰尘粘附现象,可通过离子风棒、除静电毛刷和喷头喷出后在胚布表面干燥的静电消除剂配合对胚布加工过程中产生的静电进行消除同时提升胚布的抗静电能力,避免静电堆积。
2、吸尘管与毛刷架上软毛刷配合对胚布两侧清洁,避免胚布上杂物污染胚布;胚布经离子风棒静电消除后持续移动经过吸尘管,胚布静电消除后表面粘附的灰尘等杂质易与胚布分离,吸尘管表面粘接有毛刷架且毛刷架连接有软毛刷,软毛刷与胚布两侧接触,胚布移动时软毛刷对胚布表面进行刷取,可使灰尘等粘附在胚布表面的杂质与胚布分离且堆积的杂质位于软毛刷上方,同时鼓风机启动持续抽取除尘箱内空气,除尘箱与胚布两侧的吸尘管互通且吸尘管表面连接有吸尘头,即吸尘头处产生吸力,可对吸尘头处空气进行吸取,吸尘头底端开设有凹槽且凹槽与软毛刷位置对应,吸尘头持续对内抽取空气时,胚布表面经软毛刷刷取的杂物随空气经吸尘头凹槽处及靠近软毛刷处进入吸尘头内经吸尘管输送进除尘箱内,同时胚布表面易分离的灰尘等随空气进入除尘箱内,除尘箱内安装有双层过滤棉,双层过滤棉的过滤效果好,可对空气中灰尘等杂质进行过滤,可通过吸尘管与毛刷架上软毛刷配合对胚布两侧进行清洁,避免粘附的灰尘等杂质污染胚布。
附图说明
图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的部分结构示意图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型B处放大图。
图中:1、机架;2、胚布;3、横架;4、传送辊a;5、离子风棒;6、除静电毛刷a;7、储存箱;8、水泵;9、输送管;10、挡架; 11、烘干架;12、风扇;13、加热丝;14、喷头;15、传送辊b;16、除静电毛刷b;17、吸尘管;18、除尘箱;19、双层过滤棉;20、鼓风机;21、高压发生器;22、吸尘头;23、毛刷架;24、软毛刷;25、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实例1请参阅图1-4所示,一种尼丝纺坯布去静电装置,包括机架1,所述机架1内左侧固定连接有横架3,所述横架3内侧安装有离子风棒5,所述离子风棒5位于胚布2的两侧,离子风棒5位于胚布2的两侧可对其两侧除静电,所述机架1表面粘接有除尘箱18,所述除尘箱18的进气口延伸到吸尘管17的内部,吸尘管17位于胚布2的两侧,可对胚布2两侧进行清洁,所述胚布2表面滑动连接有除静电毛刷a6,所述除静电毛刷a6位于除静电毛刷b16的上方,除静电毛刷a6与胚布2上表面接触,除静电毛刷b16与胚布2下表面接触,所述机架1内顶端粘接有输送管9,机架1为输送管9提供安装平台,所述输送管9底端螺纹连接有喷头14,输送管9内的静电消除剂经喷头14向下喷出润湿胚布2,所述喷头14位于烘干架11 的左侧,所述烘干架11位于胚布2的两侧,烘干架11位于胚布2的两侧可对胚布2两侧进行烘干,所述机架1左侧安装有高压发生器21,高压发生器21通电后可通过离子风棒5向外释放正负电荷的气团。
具体而言,所述机架1左侧安装有传送辊a4,所述传送辊a4滑动连接有胚布2,所述传送辊a4位于传送辊b15的左侧,传送辊a4 和传送辊b15配合对胚布2进行输送,所述除尘箱18顶端安装有鼓风机20,鼓风机20启动抽取除尘箱18内空气。
具体而言,所述除尘箱18内安装有双层过滤棉19,双层过滤棉 19的过滤效果好,可对空气中杂物等进行过滤,所述吸尘管17底端粘接有毛刷架23,毛刷架23上软毛刷24与胚布2接触对胚布2表面进行刷取,先与所述毛刷架23固定连接有软毛刷24,软毛刷24 材质柔软,不会损伤胚布2,所述吸尘管17内侧安装有吸尘头22。
具体而言,所述吸尘头22底端开设有凹槽25,吸尘头22底端开设的凹槽25位置与软毛刷24位置对应,可方便对软毛刷24刷取的杂物进行吸取,所述喷头14位于挡架10的内侧,挡架10两侧可对胚布2两侧进行遮挡,且底端具有一定深度,可对多余的静电消除剂进行收集,所述输送管9的进气口延伸到水泵8的内部,所述水泵 8与储存箱7互通,储存箱7内充满静电消除剂,水泵8启动可抽取储存箱7内的静电消除剂输送进输送管9内。
具体而言,所述离子风棒5、水泵8、风扇12,加热丝13、鼓风机20和高压发生器21的电流输入端与外界电源通过导线电性连接,外界电源分别为离子风棒5、水泵8、风扇12等提供电源。
实施例2:请参阅图1,本实施例与实施例1的区别在于:所述烘干架11内安装有风扇12,烘干架11为风扇12提供安装平台,所述风扇12位于加热丝13的外侧,风扇12通电后扇叶转动吹动加热丝13加热后的空气下移对胚布2进行烘干,所述加热丝13安装在烘干架11的内部。
本实用新型在使用时,外界电源供电,胚布2经机架1内传送辊 a4和传送辊b15持续向右输送,胚布2移动过程中经过横架3,横架 3位于胚布2两侧且横架3上安装有离子风棒5,离子风棒5型号为 BT-040S,高压发生器21通电后可使离子风棒5产生大量的带有正负电荷的气团,高压发生器21型号为PFDQ,离子风棒5向胚布2两侧吹风,可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉,从而使胚布2表面上的静电被中和,胚布2经离子风棒5消除静电后持续移动经过吸尘管17,胚布2静电消除后表面粘附的灰尘等杂质易与胚布2分离,吸尘管17表面粘接有毛刷架23且毛刷架23连接有软毛刷24,软毛刷24与胚布2两侧接触,胚布2移动时软毛刷24 对胚布2表面进行刷取,可使灰尘等粘附在胚布2表面的杂质与胚布 2分离且堆积的杂质位于软毛刷24上方,同时鼓风机20启动持续抽取除尘箱18内空气,鼓风机20型号为DLS-CFJ01-1,除尘箱18与胚布2两侧的吸尘管17互通且吸尘管17表面连接有吸尘头22,即吸尘头22处产生吸力,可对吸尘头22处空气进行吸取,吸尘头22 底端开设有凹槽25且凹槽25与软毛刷24位置对应,吸尘头22持续对内抽取空气时,胚布2表面经软毛刷24刷取的杂物随空气经吸尘头22凹槽25处及靠近软毛刷24处进入吸尘头22内经吸尘管17输送进除尘箱18内,同时胚布2表面易分离的灰尘等随空气进入除尘箱18内,除尘箱18内安装有双层过滤棉19,双层过滤棉19的过滤效果好,可对空气中灰尘等杂质进行过滤,胚布2清洁后持续移动,胚布2下表面先与除静电毛刷b16接触,后上表面与除静电毛刷a6接触,除静电毛刷a6和除静电毛刷b16均由碳纤维制成,碳纤维本身可以电晕放电和接触放电,能起到消除一部分静电的作用,且它优良的导电性可增强其静电消除效果,可快速把胚布2上表面和下表面未完全消除的静电导出,胚布2持续右移到输送管9下方时,水泵8 启动抽取储存箱7内的静电消除剂输送进输送管9内,水泵8型号为 WQD,静电消除剂经输送管9连接的喷头14向下喷出润湿胚布2,挡架10两侧可对喷头14内喷出的静电消除剂进行遮挡使其充分润湿胚布2,胚布2充分吸收静电消除剂后多余的静电消除剂滴落到挡架10 内,胚布2喷涂后经过烘干架11,烘干架11内加热丝13通电后产生热量对空气进行加热,加热丝13型号为HT-001,同时风扇12启动吹动加热后的空气内移与胚布2两侧接触,风扇12型号为FH-18B,可对胚布2进行烘干,静电消除剂涂在胚布2表面干燥后,可形成极薄的透明膜,可提供持久高效的静电耗散功能,能有效消除摩擦产生的静电积聚,防止静电干扰及灰尘粘附现象的同时避免静电堆积。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种尼丝纺坯布去静电装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内左侧固定连接有横架(3),所述横架(3)内侧安装有离子风棒(5),所述离子风棒(5)位于胚布(2)的两侧,所述机架(1)表面粘接有除尘箱(18),所述除尘箱(18)的进气口延伸到吸尘管(17)的内部,所述胚布(2)表面滑动连接有除静电毛刷a(6),所述除静电毛刷a(6)位于除静电毛刷b(16)的上方,所述机架(1)内顶端粘接有输送管(9),所述输送管(9)底端螺纹连接有喷头(14),所述喷头(14)位于烘干架(11)的左侧,所述烘干架(11)位于胚布(2)的两侧,所述机架(1)左侧安装有高压发生器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺坯布去静电装置,其特征在于:所述机架(1)左侧安装有传送辊a(4),所述传送辊a(4)滑动连接有胚布(2),所述传送辊a(4)位于传送辊b(15)的左侧,所述除尘箱(18)顶端安装有鼓风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种尼丝纺坯布去静电装置,其特征在于:所述除尘箱(18)内安装有双层过滤棉(19),所述吸尘管(17)底端粘接有毛刷架(23),所述毛刷架(23)固定连接有软毛刷(24),所述吸尘管(17)内侧安装有吸尘头(22)。
4.根据权利要求3所述的一种尼丝纺坯布去静电装置,其特征在于:所述吸尘头(22)底端开设有凹槽(25),所述喷头(14)位于挡架(10)的内侧,所述输送管(9)的进气口延伸到水泵(8)的内部,所述水泵(8)与储存箱(7)互通。
5.根据权利要求4所述的一种尼丝纺坯布去静电装置,其特征在于:所述烘干架(11)内安装有风扇(12),所述风扇(12)位于加热丝(13)的外侧,所述加热丝(13)安装在烘干架(11)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种尼丝纺坯布去静电装置,其特征在于:所述离子风棒(5)、水泵(8)、风扇(12),加热丝(13)、鼓风机(20)和高压发生器(21)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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