CN111411500A - 一种去除布面花绒的装置及其除绒方法 - Google Patents

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    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Abstract

本发明公开了一种去除布面花绒的装置及其除绒方法,包括去除布面花绒的装置,在去除布面花绒的装置上设有装置箱体,吸尘处理机构,粘毛辊,除毛刮板,出料过渡辊,刷毛辊,去除布面花绒的装置的装置箱体的顶部设有入料口,入料口下方设有两个错位安装的送料过度辊,送料过度辊一侧设有导料板,在装置箱体的内部中央设有刷毛辊,刷毛辊使蛰伏在布表面的花绒快速浮起,然后经过刷毛辊下方的两个吸尘处理机构,通过吸尘处理机构将布表面浮起的花绒彻底的吸走,最后采用粘毛辊使布面的漂浮毛或静电吸附毛被充分清除掉,该装置设计合理,使用方便,能耗低,使用寿命长,具有较强的实用性,减少二次刷毛或水洗的工序,降低生效能耗,提高生产效率。

Description

一种去除布面花绒的装置及其除绒方法
技术领域
本发明涉及布面花绒去除技术领域,具体为一种去除布面花绒的装置及其除绒方法。
背景技术
目前国内外的印花行业普遍都存在布面残留花绒问题,导致印花时出现布面白点、塞网现象。造成后序生产的负担。而用户目前只能采用多次刷毛或多次水洗工艺来解决布面残留花绒问题。但是成本较高,效果也一般,生产效率也低下。此问题已成为印花行业的通病。
目前处理布面花绒装置,大多是采用独立式简易刷毛箱或粘毛辊方法,在印花机、染色机、定型机上加装简易刷毛箱或粘毛辊装置。
同类产品处理上存在的不足主要有以下几点:
(1)去除花绒的效果不理想;
(2)布面处理后二次污染严重;
(3)布面出现水点现象;
(4)粘毛辊清洁时间慢;
(5)粘毛辊后期的维护成本高;
(6)刷毛箱维修不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除布面花绒的装置及其除绒方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种去除布面花绒的装置及其除绒方法,包括去除布面花绒的装置,所述去除布面花绒的装置上设有装置箱体,装置箱体的顶部中央设有入料口,所述入料口的下方设有两个送料过渡辊,送料过渡辊错位安装在装置箱体内部靠近顶端的位置,所述送料过渡辊的下方设有刷毛辊,刷毛辊的两端安装在装置箱体的侧壁上,所述刷毛辊的下方设有两个吸尘处理机构,两个吸尘处理机构错位安装,所述吸尘处理机构的下方对称设有两个粘毛辊,所述装置箱体靠近底部的出料口处设有出料过渡辊。
优选的,所述刷毛辊的外壁设有软硬适中的化纤刷,所述刷毛辊与送料过渡辊之间设有导料板,导料板的两侧边缘与装置箱体的内壁之间焊接连接。
优选的,所述吸尘处理机构上设有集尘仓,集尘仓的一侧中央设有吸尘辊,所述吸尘辊成圆柱状,吸尘辊的一侧中央设有开口,所述吸尘辊的两端设有高压吸风机,所述吸尘辊与吸尘处理机构一侧连接处设有吸料口,吸料口与吸尘辊一侧的开口大小相同,所述吸料口与吸尘辊一侧的开口边缘配合安装。
优选的,所述粘毛辊的外部设有面料毛绒粘性层,所述粘毛辊的一侧设有除毛刮板,除毛刮板与粘毛辊接触的一侧边缘设置为楔形。
优选的,所述去除布面花绒的装置的底部靠近两侧对称设有接料槽。
优选的,所述去除布面花绒的装置的装置箱体的外侧设有电机,去除布面花绒的装置内部的送料过渡辊,刷毛辊,粘毛辊以及出料过渡辊的一端与电机之间通过皮带进行连接。
优选的,一种去除布面花绒的装置,其除绒方法包括以下步骤:
A、前车进布:布料从入料口送入装置箱体内部,送料过渡辊转动,将面料送至刷毛辊之间;
B、刷毛:刷毛辊转动,利用刷毛辊外部的化纤刷将布面的花绒被动刷起来,刷起的布面花绒被清理一部分;
C、吸尘:布面的花绒被动刷起来送至吸尘处理机构,通过吸尘辊内部的高压吸风口把刷起的花绒快速吸出;
D、粘毛:布面的表面还有部分残留花绒,在进入粘毛处理时能被粘毛辊表面的粘性所粘住,从而达到布面的完全清洁度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该装置设计合理,去除布面花绒的装置安装操作方便,去除布面花绒效果好,减少布面白点的瑕疵现象,减少二次刷毛或水洗的工序,能耗低,使用寿命长,具有较强的实用性,减少二次刷毛或水洗的工序,降低生效能耗,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明去除布面花绒的装置结构示意图;
图2为本发明刷毛辊主视图;
图3为本发明吸尘处理机构结构示意图。
图中:1、去除布面花绒的装置;2、装置箱体;3、导料板;4、吸尘辊;5、吸尘处理机构;6、粘毛辊;7、除毛刮板;8、出料过渡辊;9、刷毛辊;10、送料过渡辊;11、入料口;12、集尘仓;13、吸料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种去除布面花绒的装置及其除绒方法,包括去除布面花绒的装置1,去除布面花绒的装置1上设有装置箱体2,装置箱体2的顶部中央设有入料口11,入料口11的下方设有两个送料过渡辊10,送料过渡辊10错位安装在装置箱体2内部靠近顶端的位置,送料过渡辊10的下方设有刷毛辊9,刷毛辊9的外壁设有软硬适中的化纤刷,刷毛辊9与送料过渡辊10之间设有导料板3,导料板3的两侧边缘与装置箱体2的内壁之间焊接连接。
刷毛辊9的两端安装在装置箱体2的侧壁上,刷毛辊9的下方设有两个吸尘处理机构5,吸尘处理机构5上设有集尘仓12,集尘仓12的一侧中央设有吸尘辊4,吸尘辊4成圆柱状,吸尘辊4的一侧中央设有开口,吸尘辊4的两端设有高压吸风机,吸尘辊4与吸尘处理机构5一侧连接处设有吸料口13,吸料口13与吸尘辊4一侧的开口大小相同,吸料口13与吸尘辊4一侧的开口边缘配合安装,两个吸尘处理机构5错位安装。
吸尘处理机构5的下方对称设有两个粘毛辊6,粘毛辊6的外部设有面料毛绒粘性层,粘毛辊6的一侧设有除毛刮板7,除毛刮板7与粘毛辊6接触的一侧边缘设置为楔形,装置箱体1靠近底部的出料口处设有出料过渡辊8。
去除布面花绒的装置1的底部靠近两侧对称设有接料槽,用于接收除毛刮板7刮下粘毛辊6表面的毛绒,去除布面花绒的装置1的装置箱体的外侧设有电机,去除布面花绒的装置1内部的送料过渡辊10,刷毛辊9,粘毛辊6以及出料过渡辊8的一端与电机之间通过皮带进行连接,通过电机间接驱动送料过渡辊10,刷毛辊9,粘毛辊6以及出料过渡辊8转动,边对布料表面进行清理,边将面料从入料口11从装置箱体2内部送出。
除绒方法:布料从入料口11送入装置箱体2内部,送料过渡辊10转动,将面料送至刷毛辊9之间,刷毛辊9转动,利用刷毛辊9外部的化纤刷将布面的花绒被动刷起来,刷起的布面花绒被清理一部分,布面的花绒被动刷起来送至吸尘处理机构5,通过吸尘辊4内部的高压吸风口把刷起的花绒快速吸出,布面的表面还有部分残留花绒,在进入粘毛处理时能被粘毛辊表面的粘性所粘住,从而达到布面的完全清洁度。
该装置设计合理,去除布面花绒的装置安装操作方便,去除布面花绒效果好,减少布面白点的瑕疵现象,减少二次刷毛或水洗的工序,能耗低,使用寿命长,具有较强的实用性,减少二次刷毛或水洗的工序,降低生效能耗,提高生产效率。
一种去除布面花绒的装置,其除绒方法包括以下步骤:
A、前车进布:布料从入料口送入装置箱体内部,送料过渡辊转动,将面料送至刷毛辊之间;
B、刷毛:刷毛辊转动,利用刷毛辊外部的化纤刷将布面的花绒被动刷起来,刷起的布面花绒被清理一部分;
C、吸尘:布面的花绒被动刷起来送至吸尘处理机构,通过吸尘辊内部的高压吸风口把刷起的花绒快速吸出;
D、粘毛:布面的表面还有部分残留花绒,在进入粘毛处理时能被粘毛辊表面的粘性所粘住,从而达到布面的完全清洁度。
本发明的有益效果是:
该装置设计合理,去除布面花绒的装置安装操作方便,去除布面花绒效果好,减少布面白点的瑕疵现象,减少二次刷毛或水洗的工序,能耗低,使用寿命长,具有较强的实用性,减少二次刷毛或水洗的工序,降低生效能耗,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种去除布面花绒的装置及其除绒方法,包括去除布面花绒的装置(1),其特征在于:所述去除布面花绒的装置(1)上设有装置箱体(2),装置箱体(2)的顶部中央设有入料口(11),所述入料口(11)的下方设有两个送料过渡辊(10),送料过渡辊(10)错位安装在装置箱体(2)内部靠近顶端的位置,所述送料过渡辊(10)的下方设有刷毛辊(9),刷毛辊(9)的两端安装在装置箱体(2)的侧壁上,所述刷毛辊(9)的下方设有两个吸尘处理机构(5),两个吸尘处理机构(5)错位安装,所述吸尘处理机构(5)的下方对称设有两个粘毛辊(6),所述装置箱体(1)靠近底部的出料口处设有出料过渡辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其特征在于:所述刷毛辊(9)的外壁设有软硬适中的化纤刷,所述刷毛辊(9)与送料过渡辊(10)之间设有导料板(3),导料板(3)的两侧边缘与装置箱体(2)的内壁之间焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其特征在于:所述吸尘处理机构(5)上设有集尘仓(12),集尘仓(12)的一侧中央设有吸尘辊(4),所述吸尘辊(4)成圆柱状,吸尘辊(4)的一侧中央设有开口,所述吸尘辊(4)的两端设有高压吸风机,所述吸尘辊(4)与吸尘处理机构(5)一侧连接处设有吸料口(13),吸料口(13)与吸尘辊(4)一侧的开口大小相同,所述吸料口(13)与吸尘辊(4)一侧的开口边缘配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其特征在于:所述粘毛辊(6)的外部设有面料毛绒粘性层,所述粘毛辊(6)的一侧设有除毛刮板(7),除毛刮板(7)与粘毛辊(6)接触的一侧边缘设置为楔形。
5.根据权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其特征在于:所述去除布面花绒的装置(1)的底部靠近两侧对称设有接料槽。
6.根据权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其特征在于:所述去除布面花绒的装置(1)的装置箱体的外侧设有电机,去除布面花绒的装置(1)内部的送料过渡辊(10),刷毛辊(9),粘毛辊(6)以及出料过渡辊(8)的一端与电机之间通过皮带进行连接。
7.实现权利要求1所述的一种去除布面花绒的装置,其除绒方法包括以下步骤:
A、前车进布:布料从入料口(11)送入装置箱体(2)内部,送料过渡辊(10)转动,将面料送至刷毛辊(9)之间;
B、刷毛:刷毛辊(9)转动,利用刷毛辊(9)外部的化纤刷将布面的花绒被动刷起来,刷起的布面花绒被清理一部分;
C、吸尘:布面的花绒被动刷起来送至吸尘处理机构(5),通过吸尘辊(4)内部的高压吸风口把刷起的花绒快速吸出;
D、粘毛:布面的表面还有部分残留花绒,在进入粘毛处理时能被粘毛辊表面的粘性所粘住,从而达到布面的完全清洁度。
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