CN209991730U - 一种防堆积的高效气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干燥机技术领域的一种防堆积的高效气流干燥机,包括本体,所述本体的顶部设有进料管,所述进料管的内腔中设有螺旋叶片,所述螺旋叶片通过传送带与转动电机转动连接,通过螺旋叶片与本体的相互配合下,将待干燥的物料均匀的输送到本体中进行干燥,防止一次性进料量太大,使干燥作业不彻底,同时螺旋叶片也可消除待干燥物料中的大颗粒物料,从而提高了干燥的质量,以及有一些物料由于体积过大或干燥不充分掉落在本体底部时,通过启动碾压装置中的驱动电机从而带动固定圆盘进行转动,使碾压滚轮对物料进行碾压粉碎后,毛刷将物料打碎,通过高压喷头将粉碎后的物料吹走,达到消除本体底部堆积的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种防堆积的高效气流干燥机。
背景技术
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。由于葡萄糖、食盐、味精等小型颗粒状的食品在干燥前会黏结成大颗粒,现有的气流干燥机上在干燥机入口处将待干燥物料倒入干燥本体内,可能会因为进料量太大, 不能充分蒸发,导致湿润的物料沾粘在干燥本体的内壁上,不易清除,且进入到干燥管内的大颗粒由于体积较大,颗粒的中心不易被干燥,从而降低了干燥的质量,以及大颗粒的物料由于重力作用,容易堆积在干燥本体的底部,造成资源的浪费,以及污染干燥机等问题,为此,我们提出了一种防堆积的高效气流干燥机投入使用,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防堆积的高效气流干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堆积的高效气流干燥机,包括本体,所述本体的顶部设有进料管,所述进料管的内腔中设有螺旋叶片,所述螺旋叶片通过传送带与转动电机转动连接,所述转动电机固定安装在进料管的顶部右侧,所述进料管的顶部左侧设有进料口,所述进料管的底部右侧通过连接管与本体相通,所述本体的内腔底部设有高压喷头,所述高压喷头通过连接管贯穿本体的左侧壁与热风箱固定连接,所述热风箱的左侧设有空气过滤器,所述本体的内腔中设有碾压装置,所述本体的右侧顶部设有第一出料口,所述第一出料口通过连接管与旋风分离器固定连接,所述旋风分离器的底部设有第二出料口,且旋风分离器的顶部设有出气口,所述出气口通过连接管与除尘布袋固定连接。
优选的,所述碾压装置包括两组固定圆盘,两组所述固定圆盘通过轴承与本体的内腔左右两侧壁转动连接,且两组固定圆盘相对一侧均通过连接杆与碾压滚轮和毛刷固定连接,所述碾压滚轮和毛刷交替设置,右侧所述固定圆盘通过连接杆贯穿本体的右侧壁与驱动电机固定连接,所述碾压滚轮的下方设有透气板,且透气板的左右两侧壁与本体的内腔固定连接。
优选的,所述热风箱的内腔中设有电热板和风机,所述热风箱的左右两侧通过连接管分别与空气过滤器和本体固定连接。
优选的,所述本体的内腔顶端环形设有多组喷头,且喷头通过连接管与热风箱密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,通过螺旋叶片与本体的相互配合下,将待干燥的物料均匀的输送到本体中进行干燥,防止一次性进料量太大,使干燥作业不彻底,同时螺旋叶片也可消除待干燥物料中的大颗粒物料,从而提高了干燥的质量,以及有一些物料由于体积过大或干燥不充分掉落在本体底部时,通过启动碾压装置中的驱动电机从而带动固定圆盘进行转动,使碾压滚轮对物料进行碾压粉碎后,毛刷将物料打碎,通过高压喷头将粉碎后的物料吹走,达到消除本体底部堆积的物料,同时喷头的设置可对本体的内腔侧壁进行清洁,防止干燥过程中一些湿物料沾粘在本体的内壁上污染干燥机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大图。
图中:1本体、2进料管、3螺旋叶片、4转动电机、5进料口、6高压喷头、7热风箱、8空气过滤器、9碾压装置、91驱动电机、92固定圆盘、93碾压滚轮、94毛刷、95透气板、10第一出料口、11旋风分离器、12出气口、13第二出料口、14除尘布袋、15喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防堆积的高效气流干燥机,包括本体1,所述本体1的顶部设有进料管2,所述进料管2的内腔中设有螺旋叶片3,所述螺旋叶片3通过传送带与转动电机4转动连接,所述转动电机4固定安装在进料管2的顶部右侧,所述进料管2的顶部左侧设有进料口5,所述进料管2的底部右侧通过连接管与本体1相通,所述本体1的内腔底部设有高压喷头6,所述高压喷头6通过连接管贯穿本体1的左侧壁与热风箱7固定连接,所述热风箱7的左侧设有空气过滤器8,所述本体1的内腔中设有碾压装置9,所述本体1的右侧顶部设有第一出料口10,所述第一出料口10通过连接管与旋风分离器11固定连接,所述旋风分离器11的底部设有第二出料口13,且旋风分离器11的顶部设有出气口12,所述出气口12通过连接管与除尘布袋14固定连接。
其中,所述碾压装置9包括两组固定圆盘92,两组所述固定圆盘92通过轴承与本体1的内腔左右两侧壁转动连接,且两组固定圆盘92相对一侧均通过连接杆与碾压滚轮93和毛刷94固定连接,所述碾压滚轮93和毛刷94交替设置,右侧所述固定圆盘92通过连接杆贯穿本体1的右侧壁与驱动电机91固定连接,所述碾压滚轮93的下方设有透气板95,且透气板95的左右两侧壁与本体1的内腔固定连接,当有一些物料由于体积过大或干燥不充分掉落在本体1的底部时,通过启动碾压装置9中的驱动电机91从而带动固定圆盘92进行转动,使碾压滚轮93对物料进行碾压粉碎后,毛刷94将物料打碎,通过高压喷头6将粉碎后的物料吹走,达到消除本体1底部堆积的物料;所述热风箱7的内腔中设有电热板和风机,所述热风箱7的左右两侧通过连接管分别与空气过滤器8和本体1固定连接,热风箱7与空气过滤器8的设置,将进入到本体1内的空气进行过滤后进行加热,防止空气中的杂质对干燥过程中物料的污染;所述本体1的内腔顶端环形设有多组喷头15,且喷头15通过连接管与热风箱7密封连接,喷头15的设置可对本体1的内腔侧壁进行清洁,防止干燥过程中一些湿物料沾粘在本体1的内壁上污染本体1。
工作原理:将本装置安装固定后接通外部电源,启动转动电机4和热风箱7,热风箱7将经过空气过滤器8过滤后产生的热风通过高压喷头6输送到本体1内,使得本体1中形成向上的热气流,接着将待干燥的物料从进料口5放入进料管2内,经过螺旋叶片3的作用,将物料均匀的输送到本体1内,之后物料顺着热气流向上运动,同时物料中的水分被热气流干燥掉,之后物料随着气流通过第一出料口10进入到旋风分离器11中,最后含有水分的气体从旋风分离器11的出气口12排出到除尘布袋14中,物料从旋风分离器11的第二出料口13排出,在除尘布袋14的作用下,将气体中的杂质过滤掉,将干净的气体排入外界,从而保护了周围的环境,本实用新型方便使用,设计合理,具有很强的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防堆积的高效气流干燥机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶部设有进料管(2),所述进料管(2)的内腔中设有螺旋叶片(3),所述螺旋叶片(3)通过传送带与转动电机(4)转动连接,所述转动电机(4)固定安装在进料管(2)的顶部右侧,所述进料管(2)的顶部左侧设有进料口(5),所述进料管(2)的底部右侧通过连接管与本体(1)相通,所述本体(1)的内腔底部设有高压喷头(6),所述高压喷头(6)通过连接管贯穿本体(1)的左侧壁与热风箱(7)固定连接,所述热风箱(7)的左侧设有空气过滤器(8),所述本体(1)的内腔中设有碾压装置(9),所述本体(1)的右侧顶部设有第一出料口(10),所述第一出料口(10)通过连接管与旋风分离器(11)固定连接,所述旋风分离器(11)的底部设有第二出料口(13),且旋风分离器(11)的顶部设有出气口(12),所述出气口(12)通过连接管与除尘布袋(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的高效气流干燥机,其特征在于:所述碾压装置(9)包括两组固定圆盘(92),两组所述固定圆盘(92)通过轴承与本体(1)的内腔左右两侧壁转动连接,且两组固定圆盘(92)相对一侧均通过连接杆与碾压滚轮(93)和毛刷(94)固定连接,所述碾压滚轮(93)和毛刷(94)交替设置,右侧所述固定圆盘(92)通过连接杆贯穿本体(1)的右侧壁与驱动电机(91)固定连接,所述碾压滚轮(93)的下方设有透气板(95),且透气板(95)的左右两侧壁与本体(1)的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的高效气流干燥机,其特征在于:所述热风箱(7)的内腔中设有电热板和风机,所述热风箱(7)的左右两侧通过连接管分别与空气过滤器(8)和本体(1)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堆积的高效气流干燥机,其特征在于:所述本体(1)的内腔顶端环形设有多组喷头(15),且喷头(15)通过连接管与热风箱(7)密封连接。
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CN114085727A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 湖南省鼎谷一酒业有限公司 | 一种白酒生产用撒曲装置 |
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