CN219103532U - 一种中药饮片干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片干燥设备，涉及中药加工设备技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有除湿装置，所述除湿装置的一侧设置有储物盒，所述储物盒的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的一侧设置有干燥箱，本实用新型通过冷风电机、进风口、连接管、出风口、导风板的共同作用下，可以将湿度较大的中药饮片物料进行冷风去湿，通过吸尘罩、吸尘管、开关、吸尘箱、除尘器、筛网的共同作用下，可以对药片物料上残留的灰尘进行消除，省去后续人工除尘的时间，通过动力装置、烘干槽、加热器、固定件、网状挡板、加热丝的共同作用下，可以对静置在网状挡板内的中药饮片进行翻滚，避免出现受热不均匀或者局部太热的情况。

Description

一种中药饮片干燥设备

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药饮片干燥设备。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，而管理意义上的饮片概念应理解为:“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。针对现有技术存在以下问题：

如中国专利一种中药饮片干燥方法及设备(公开号：CN113970238A，申请日：2021.11.25)控制器根据所要干燥的中药饮片，设置干燥温度和履带的初始速度V0，控制器打开排湿风机、热媒进阀、热媒出阀、履带变频电机，打开进料口；加料干燥：当温度传感器检测到干燥机内温度T达到设定的初始温度T0时，取待干燥的中药饮片，从进料口加入设备内进行干燥；实时检测湿度数据RH：加料完毕后，关闭进料口，干燥过程中，湿度传感器将所测得的湿度数据RH实时传输给控制器；实时调节履带速度V；类似的结构设计，工程繁琐需要大量人工操作，增加了工人的操作难度，在传送带上时药片不能两面同时加热，会导致受热不均匀，干燥效果欠佳的情况。

1、现有的中药饮片干燥设备,对与湿度较大的中药饮片物料，进行烘干杀菌时，需要时间较长不能直接进入箱体，往往需要晾晒空水后，在进行投料工作，影响了加工周期。

2、现有的中药饮片干燥设备,在干燥之后需要人工进行筛选去除粉尘灰尘，用时较久，工作效率低下。

3、现有的中药饮片干燥设备,在干燥时会因为无法翻动导致中药饮片受热不均匀，局部过热的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种中药饮片干燥设备，包括主体，所述主体的内部设置有除湿装置，所述除湿装置的一侧设置有储物盒，所述储物盒的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有均匀受热装置，所述均匀受热装置的两侧设置有加热板，所述干燥箱的一侧设置有干燥电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除湿装置包括冷风电机、进风口、连接管、出风口、导风板，所述冷风电机位于连接管的上端，所述出风口位于连接管的两端，所述进风口位于出风口的上端，所述导风板位于出风口的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷风电机的下端与连接管的上端固定连接，所述进风口的下端通过螺纹与出风口上端固定连接，所述导风板的中间部位通过紧固件与连接管的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置包括吸尘罩、吸尘管、开关、吸尘箱、除尘器、筛网，所述吸尘罩位于吸尘管的下方，所述开关位于除尘装置的外壁，所述吸尘箱位于吸尘管的一侧，所述筛网位于吸尘罩的下方，所述除尘器位于筛网的两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛网的两侧与除尘器的一侧固定连接，所述吸尘管的下端与吸尘箱的外表面固定连接，所述吸尘罩的上端与吸尘管的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述均匀受热装置包括动力装置、烘干槽、加热器、固定件、网状挡板、加热丝，所述动力装置位于烘干槽的一侧，所述加热器位于烘干槽的两端，所述网状挡板位于烘干槽的内部，所述加热丝位于网状挡板的下端，所述固定件位于加热器的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力装置的一侧通过轴承与烘干槽的一侧活动连接，所述加热器的两端与烘干槽的两侧下端固定连接，所述网状挡板的四周通过卡扣与烘干槽的内表面可拆卸连接，所述加热丝的下端通过通孔与烘干槽的内表面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种中药饮片干燥设备，通过冷风电机、进风口、连接管、出风口、导风板的共同作用下，可以将湿度较大的中药饮片物料进行冷风去湿，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，从而避免进入到干燥箱中进行热量烘干，通过冷风电机提供动力，从进风口吸入再由出风口出风，进入的冷风通过出风口下方的导风板进行疏散，对下方静置在物架上的药片物料进吹风，使水分快速从药片物料上分离，从而减少了晾晒空水的时间，缩短了中药饮片的加工周期。

2、本实用新型提供一种中药饮片干燥设备，通过吸尘罩、吸尘管、开关、吸尘箱、除尘器、筛网的共同作用下，可以对药片物料上残留的灰尘进行消除，省去后续人工除尘的时间，从而提高机器加工中药饮片的质量，把进行干燥之后的药片放置在筛网上，由开关启动除尘器对药片进行除尘，同时开通吸尘罩对灰尘进行吸附，由吸尘管进入吸尘箱内，从而使药片上残留的灰尘进行去除，利用除尘罩对其除尘能更好的保持机器内的干燥，避免了中药饮片由于余热出现回潮，进而发生霉变的问题，保证了中药饮片的质量。

3、本实用新型提供一种中药饮片干燥设备，通过动力装置、烘干槽、加热器、固定件、网状挡板、加热丝的共同作用下，可以对静置在网状挡板内的中药饮片进行翻滚，避免出现受热不均匀或者局部太热的情况，从而使中药饮片在装置内可以均匀受热，加快干燥时间并且减少人工翻动，通过动力装置带动中轴翻滚烘干槽，再由烘干槽外壁上的加热器进行加热，并且由加热丝传递热量在烘干槽内，从而使烘干槽内的中药饮片干燥效果同一，提高干燥设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的中药饮片干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型的除湿装置的结构示意图；

图3为本实用新型的除尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型的均匀受热装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、除湿装置；3、储物盒；4、除尘装置；5、加热板；6、均匀受热装置；7、干燥箱；8、干燥电机；21、冷风电机；22、进风口；23、连接管；24、出风口；25、导风板；41、吸尘罩；42、吸尘管；43、开关；44、吸尘箱；45、除尘器；46、筛网；61、动力装置；62、烘干槽；63、加热器；64、固定件；65、网状挡板；66、加热丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种中药饮片干燥设备,包括主体1，主体1的内部设置有除湿装置2，除湿装置2的一侧设置有储物盒3，储物盒3的下方设置有除尘装置4，除尘装置4的一侧设置有干燥箱7，干燥箱7的内部设置有均匀受热装置6，均匀受热装置6的两侧设置有加热板5，干燥箱7的一侧设置有干燥电机8。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除湿装置2包括冷风电机21、进风口22、连接管23、出风口24、导风板25，冷风电机21位于连接管23的上端，出风口24位于连接管23的两端，进风口22位于出风口24的上端，导风板25位于出风口24的下方，冷风电机21的下端与连接管23的上端固定连接，进风口22的下端通过螺纹与出风口24上端固定连接，导风板25的中间部位通过紧固件与连接管23的下端固定连接。

在本实施例中，可以将湿度较大的中药饮片物料进行冷风去湿，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，从而避免进入到干燥箱7中进行热量烘干，通过冷风电机21提供动力，从进风口22吸入再由出风口24出风，进入的冷风通过出风口24下方的导风板25进行疏散，对下方静置在物架上的药片物料进吹风，使水分快速从药片物料上分离，从而减少了晾晒空水的时间，缩短了中药饮片的加工周期。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘装置4包括吸尘罩41、吸尘管42、开关43、吸尘箱44、除尘器45、筛网46，吸尘罩41位于吸尘管42的下方，开关43位于除尘装置4的外壁，吸尘箱44位于吸尘管42的一侧，筛网46位于吸尘罩41的下方，除尘器45位于筛网46的两侧，筛网46的两侧与除尘器45的一侧固定连接，吸尘管42的下端与吸尘箱44的外表面固定连接，吸尘罩41的上端与吸尘管42的下端固定连接。

在本实施例中，可以对药片物料上残留的灰尘进行消除，省去后续人工除尘的时间，从而提高机器加工中药饮片的质量，把进行干燥之后的药片放置在筛网46上，由开关启动除尘器45对药片进行除尘，同时开通吸尘罩41对灰尘进行吸附，由吸尘管42进入吸尘箱44内，从而使药片上残留的灰尘进行去除，利用除尘罩对其除尘能更好的保持机器内的干燥，避免了中药饮片由于余热出现回潮，进而发生霉变的问题，保证了中药饮片的质量。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，均匀受热装置6包括动力装置61、烘干槽62、加热器63、固定件64、网状挡板65、加热丝66，动力装置61位于烘干槽62的一侧，加热器63位于烘干槽62的两端，网状挡板65位于烘干槽62的内部，加热丝66位于网状挡板65的下端，固定件64位于加热器63的一侧，动力装置61的一侧通过轴承与烘干槽62的一侧活动连接，加热器63的两端与烘干槽62的两侧下端固定连接，网状挡板65的四周通过卡扣与烘干槽62的内表面可拆卸连接，加热丝66的下端通过通孔与烘干槽62的内表面固定连接。

在本实施例中，可以对静置在网状挡板65内的中药饮片进行翻滚，避免出现受热不均匀或者局部太热的情况，从而使中药饮片在装置内可以均匀受热，加快干燥时间并且减少人工翻动，通过动力装置61带动中轴翻滚烘干槽，再由烘干槽62外壁上的加热器进行加热，并且由加热丝66传递热量在烘干槽62内，从而使烘干槽62内的中药饮片干燥效果同一，提高干燥设备的实用性。

下面具体说一下该中药饮片干燥设备的工作原理。

如图1-4所示，通过除湿装置2可以将湿度较大的中药饮片物料进行冷风去湿，将挂附在中药饮片物料上的水渍和水珠吹走，从而避免进入到干燥箱7中进行热量烘干，通过冷风电机21提供动力，从进风口22吸入再由出风口24出风，进入的冷风通过出风口24下方的导风板25进行疏散，对下方静置在物架上的药片物料进吹风，使水分快速从药片物料上分离，从而减少了晾晒空水的时间，缩短了中药饮片的加工周期，通过除尘装置4可以对药片物料上残留的灰尘进行消除，省去后续人工除尘的时间，从而提高机器加工中药饮片的质量，把进行干燥之后的药片放置在筛网46上，由开关启动除尘器45对药片进行除尘，同时开通吸尘罩41对灰尘进行吸附，由吸尘管42进入吸尘箱44内，从而使药片上残留的灰尘进行去除，利用除尘罩对其除尘能更好的保持机器内的干燥，避免了中药饮片由于余热出现回潮，进而发生霉变的问题，保证了中药饮片的质量，通过均匀受热装置6可以对静置在网状挡板65内的中药饮片进行翻滚，避免出现受热不均匀或者局部太热的情况，从而使中药饮片在装置内可以均匀受热，加快干燥时间并且减少人工翻动，通过动力装置61带动中轴翻滚烘干槽，再由烘干槽62外壁上的加热器进行加热，并且由加热丝66传递热量在烘干槽62内，从而使烘干槽62内的中药饮片干燥效果同一，提高干燥设备的实用性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药饮片干燥设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有除湿装置(2)，所述除湿装置(2)的一侧设置有储物盒(3)，所述储物盒(3)的下方设置有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)的一侧设置有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)的内部设置有均匀受热装置(6)，所述均匀受热装置(6)的两侧设置有加热板(5)，所述干燥箱(7)的一侧设置有干燥电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述除湿装置(2)包括冷风电机(21)、进风口(22)、连接管(23)、出风口(24)、导风板(25)，所述冷风电机(21)位于连接管(23)的上端，所述出风口(24)位于连接管(23)的两端，所述进风口(22)位于出风口(24)的上端，所述导风板(25)位于出风口(24)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述冷风电机(21)的下端与连接管(23)的上端固定连接，所述进风口(22)的下端通过螺纹与出风口(24)上端固定连接，所述导风板(25)的中间部位通过紧固件与连接管(23)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述除尘装置(4)包括吸尘罩(41)、吸尘管(42)、开关(43)、吸尘箱(44)、除尘器(45)、筛网(46)，所述吸尘罩(41)位于吸尘管(42)的下方，所述开关(43)位于除尘装置(4)的外壁，所述吸尘箱(44)位于吸尘管(42)的一侧，所述筛网(46)位于吸尘罩(41)的下方，所述除尘器(45)位于筛网(46)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述筛网(46)的两侧与除尘器(45)的一侧固定连接，所述吸尘管(42)的下端与吸尘箱(44)的外表面固定连接，所述吸尘罩(41)的上端与吸尘管(42)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述均匀受热装置(6)包括动力装置(61)、烘干槽(62)、加热器(63)、固定件(64)、网状挡板(65)、加热丝(66)，所述动力装置(61)位于烘干槽(62)的一侧，所述加热器(63)位于烘干槽(62)的两端，所述网状挡板(65)位于烘干槽(62)的内部，所述加热丝(66)位于网状挡板(65)的下端，所述固定件(64)位于加热器(63)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种中药饮片干燥设备，其特征在于：所述动力装置(61)的一侧通过轴承与烘干槽(62)的一侧活动连接，所述加热器(63)的两端与烘干槽(62)的两侧下端固定连接，所述网状挡板(65)的四周通过卡扣与烘干槽(62)的内表面可拆卸连接，所述加热丝(66)的下端通过通孔与烘干槽(62)的内表面固定连接。

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