CN210580918U

CN210580918U - 一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置

Info

Publication number: CN210580918U
Application number: CN201920870366.2U
Authority: CN
Inventors: 汪志刚
Original assignee: Hefei Shiye Qiuqiu Food Co Ltd
Current assignee: Hefei Shiye Qiuqiu Food Co Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，本实用新型涉及农用备技术领域；箱体上端的左侧设有进料口，主动轮后端的转动轴穿过箱体的后侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，主动轮通过传送带与从动轮连接，传送带上侧的左右两端均悬设有压板，压板上表面的中心分别与气缸的活塞杆固定连接，传送带的下侧设有过滤板，箱体左侧壁的上下两侧分别设有一号开口和二号开口，二号开口的右侧设有风扇，通孔的下侧设有出料口，箱体的左侧设有收集箱，晒干后的绿豆进入箱体内后通过压板对其进行敲打，使其脱落，脱落后从传送带上掉至过滤板进行过滤，过滤后可通过风扇将其内部的灰尘吹出，从而可减少绿豆内部中混合的灰尘，具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，具体涉及一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置。

背景技术

绿豆清热之功在皮，解毒之功在肉，绿豆汤是家庭常备夏季清暑饮料，清暑开胃，老少皆宜，传统的绿豆制品也有很多，比如绿豆糕、绿豆饼、绿豆沙等，但是在对绿豆进行加工制作之前需要对成熟的绿豆去除其外壳，现有的绿豆去壳方法一般分为人工手动去除和机械去除，人工手动去除一般是利用农用工具对晒干后的绿豆进行敲打，使其脱落，再利用筛子对去壳后的绿豆进行除杂，其工序繁多且工作效率低，而机械去壳主要是利用滚轮和绿豆之间的摩擦作用，但其并不能彻底的去除其外壳，且去除外壳后内部的灰尘也无法清除，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，晒干后的绿豆进入箱体内后通过压板对其进行敲打，使其脱落，脱落后从传送带上掉至过滤板进行过滤，过滤后可通过风扇将其内部的灰尘吹出，从而可减少绿豆内部中混合的灰尘。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、进料口、主动轮、从动轮、传送带、气缸、压板、过滤板、风扇和出料口，所述箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上端的左侧设有进料口，该进料口的左端悬设在箱体左侧的上方，其右端穿过箱体的左侧壁后，悬设在主动轮的上方，主动轮前端的转动轴通过轴承与箱体前侧的内侧壁旋接，其后端的转动轴穿过箱体的后侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，一号电机固定在箱体后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，主动轮通过传送带与从动轮连接，传送带的内部插设有固定板，该固定板的前后两端分别与箱体前后两侧的内侧壁焊接固定，且其设置于主动轮和从动轮之间，固定板的上表面与传送带上侧的下表面接触设置，从动轮前后两端的转动轴分别通过轴承与箱体右侧前后两侧的内侧壁旋接，传送带上侧的左右两端均悬设有压板，该压板上表面的中心分别与气缸的活塞杆固定连接，气缸分别穿过箱体的上侧壁后，固定在箱体上侧的外侧壁上，两个气缸均分别与外部气源和控制开关连接，控制开关固定在支撑板上，该支撑板的左端固定在箱体右侧的外侧壁上，传送带的下侧设有过滤板，该过滤板的周边分别与箱体的周壁固定连接，且过滤板的右端高于其左端设置，箱体左侧壁的上下两侧分别设有一号开口和二号开口，该一号开口和二号开口分别设置于过滤板的上下两侧，二号开口的右侧设有风扇，该风扇嵌设在箱体右侧壁下端的通孔内，该通孔与二号开口呈同一水平面设置，风扇的外边与通孔的内侧壁固定连接，通孔的下侧设有出料口，该出料口的左端与箱体左侧的内侧壁后呈同一水平面设置，其右端穿过箱体的右侧壁后，露设在箱体的右侧，箱体的左侧设有收集箱，该收集箱的左侧一体成型有两个进污管，两个进污管分别插设在一号开口和二号开口内。

进一步地，所述风扇的左侧设有一号过滤网，该一号过滤网的右侧壁固定在箱体右侧的内侧壁上。

进一步地，所述二号开口的右侧设有二号过滤网，该二号过滤网的左侧壁固定在箱体左侧的内侧壁上。

进一步地，所述二号开口的下侧设有导向板，该导向板的左端固定在箱体左侧的内侧壁上，导向板的右端向下倾斜后，固定在箱体下侧的内侧壁上，且设置于出料口的下侧。

进一步地，所述收集箱的内部设有L型支架，该L型支架中横杆的右端固定在收集箱右侧的内侧壁上，且其设置于两个进污管之间，L型支架中竖杆的下端固定在收集箱下侧的内侧壁上。

进一步地，所述控制开关的上侧悬设有压杆，该压杆的上端依次穿过定位板、弹簧后，与活动板固定连接，定位板的左端固定在箱体右侧的外侧壁上，弹簧的下端与定位板的上表面固定连接，弹簧的上端与活动板的下表面固定连接，活动板的上侧接触设有凸轮，该凸轮后端的转动轴穿过限位板后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机固定在限位板的后侧壁上，且其与外部电源连接，限位板的下端固定在支撑板上表面的后端上。

采用上述结构后，本实用新型益效果为：本实用新型所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，晒干后的绿豆进入箱体内后通过压板对其进行敲打，使其脱落，脱落后从传送带上掉至过滤板进行过滤，过滤后可通过风扇将其内部的灰尘吹出，从而可减少绿豆内部中混合的灰尘，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图1中A部放大图。

附图标记说明：

箱体1、支脚2、进料口3、主动轮4、从动轮5、传送带6、气缸7、控制开关7-1、压板8、过滤板9、风扇10、出料口11、一号电机12、固定板13、支撑板14、一号开口15、二号开口16、通孔17、收集箱18、进污管19、一号过滤网20、二号过滤网21、导向板22、L型支架23、压杆24、定位板25、弹簧26、活动板27、凸轮28、二号电机29、限位板30。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、进料口3、主动轮4、从动轮5、传送带6、气缸7、压板8、过滤板9、风扇10和出料口11，所述箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1上端的左侧设有进料口3，该进料口3的左端悬设在箱体1左侧的上方，其右端穿过箱体1的左侧壁后，悬设在主动轮4的上方，该进料口3与箱体1的左侧壁为焊接固定，主动轮4前端的转动轴通过轴承与箱体1前侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的前侧壁内，且其外圈与箱体1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮4前端的转动轴焊接固定，主动轮4后端的转动轴穿过箱体1的后侧壁后，与一号电机12的输出轴焊接固定，一号电机12通过螺栓固定在箱体1后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，一号电机12的型号为YS-70KTYZ，主动轮4通过传送带6与从动轮5连接，传送带6的内部插设有固定板13，该固定板13的前后两端分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，且其设置于主动轮4和从动轮5之间，固定板13的上表面与传送带6上侧的下表面接触设置，从动轮5前后两端的转动轴分别通过轴承与箱体1右侧前后两侧的内侧壁旋接，该轴承分别嵌设在箱体1的前后两侧壁内，且其外圈分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮5前后两端的转动轴焊接固定，传送带6上侧的左右两端均悬设有压板8，该压板8上表面的中心分别与气缸7的活塞杆焊接固定，气缸7分别穿过箱体1的上侧壁后，通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，两个气缸7均分别与外部气源和控制开关7-1连接，控制开关7-1通过螺栓固定在支撑板14上，该支撑板14的左端焊接固定在箱体1右侧的外侧壁上，传送带6的下侧设有过滤板9，该过滤板9的周边分别与箱体1的周壁焊接固定，且过滤板9的右端高于其左端设置，箱体1左侧壁的上下两侧分别开设有一号开口15和二号开口16，该一号开口15和二号开口16分别设置于过滤板9的上下两侧，二号开口16的右侧设有风扇10，该风扇10嵌设在箱体1右侧壁下端的通孔17内，该通孔17与二号开口16呈同一水平面设置，风扇10的外边通过螺栓与通孔17的内侧壁固定连接，通孔17的下侧插设有出料口11，该出料口11的左端与箱体1左侧的内侧壁后呈同一水平面设置，其右端穿过箱体1的右侧壁后，露设在箱体1的右侧，箱体1的左侧设有收集箱18，该收集箱18的左侧一体成型有两个进污管19，两个进污管19分别插设在一号开口15和二号开口16内。

进一步地，所述风扇10的左侧设有一号过滤网20，该一号过滤网20的右侧壁粘设固定在箱体1右侧的内侧壁上，可防止绿豆掉至风扇10内，对风扇10造成损伤。

进一步地，所述二号开口16的右侧设有二号过滤网21，该二号过滤网21的左侧壁粘设固定在箱体1左侧的内侧壁上，可防止绿豆从二号开口16掉至收集箱18内，造成浪费。

进一步地，所述二号开口16的下侧设有导向板22，该导向板22的左端焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，导向板22的右端向下倾斜后，焊接固定在箱体1下侧的内侧壁上，且设置于出料口11的下侧，可方便绿豆从出料口11掉出。

进一步地，所述收集箱18的内部设有L型支架23，该L型支架23中横杆的右端焊接固定在收集箱18右侧的内侧壁上，且其设置于两个进污管19之间，L型支架23中竖杆的下端焊接固定在收集箱18下侧的内侧壁上，可对绿豆的外壳与灰尘进行分类，如外壳内含有未脱离的绿豆，可将其重新进行脱离，避免其与灰尘掺杂在一起。

进一步地，所述控制开关7-1的上侧悬设有压杆24，该压杆24的上端依次穿过定位板25、弹簧26后，与活动板27焊接固定，定位板25的左端焊接固定在箱体1右侧的外侧壁上，弹簧26的下端与定位板25的上表面焊接固定，弹簧26的上端与活动板27的下表面焊接固定，活动板27的上侧接触设有凸轮28，该凸轮28后端的转动轴穿过限位板30后，与二号电机29的输出轴焊接固定，二号电机29通过螺栓固定在限位板30的后侧壁上，且其与外部电源连接，二号电机29的型号为50KTYZ，限位板30的下端焊接固定在支撑板14上表面的后端上可通过凸轮28带动压杆24上下移动，从而通过压杆24的上下移动来控制开关7-1的开启和关闭，再通过控制开关7-1不停的启动和关闭气缸7，使压板8不停的上下活动从而可使压板8达到不停拍打绿豆的效果，增加去壳的效果。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将未去壳的绿豆从进料口3倒入箱体1内的传送带6上，启动一号电机12，一号电机12带动主动轮4转动，主动轮4通过传送带6带动从动轮5转动，启动二号电机29，二号电机29带动凸轮28转动，当凸轮28的凸起转动至下方触碰到活动板27时，则将活动板27向下压，活动板27则带动压杆24向下移动，压杆24将控制开关7-1压下，通过控制开关7-1启动气缸7，气缸7的活塞杆带动压板8向下敲打，当凸轮28的凸起转至上方与活动板27分离时，则松开控制开关7-1，关闭气缸7，气缸7的活塞杆带动压板8向上移动，从而可通过压板8的上下移动，不停的敲打绿豆，使绿豆从外壳内脱落，然后顺着传送带6从从动轮5的右侧向下掉落，掉至过滤板9上，通过过滤板9对其进行过滤，绿豆的外壳则滞留在过滤板9上，再从过滤板9上向左侧滑动，经由一号开口15掉至收集箱18内部的左侧，过滤好的绿豆从过滤板9向下掉落，启动风扇10，风扇10将绿豆内的灰尘向左侧吹动，灰尘透过二号过滤网21后，从二号开口16掉至收集箱18内部的右侧，绿豆则经由导向板22向右侧移动，最后从出料口11掉至事先准备好的箱子内。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、晒干后的绿豆进入箱体1内后通过压板8对其进行敲打，使其脱落，脱落后从传送带6上掉至过滤板9进行过滤，过滤后可通过风扇10将其内部的灰尘吹出，从而可减少绿豆内部中混合的灰尘；

2、二号开口16的右侧设有二号过滤网21，可在风扇10对绿豆内的灰尘进行清除时，防止绿豆掉至收集箱18内；

3、控制开关7-1的上侧设有压杆24，可通过压杆24的上下移动来控制开关7-1的开启和关闭，再通过控制开关7-1不停的启动和关闭气缸7，使压板8不停的上下活动从而可使压板8达到不停拍打绿豆的效果，增加去壳的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：它包含箱体（1）、支脚（2）、进料口（3）、主动轮（4）、从动轮（5）、传送带（6）、气缸（7）、压板（8）、过滤板（9）、风扇（10）和出料口（11），所述箱体（1）下表面的四角均固定有支脚（2），箱体（1）上端的左侧设有进料口（3），该进料口（3）的左端悬设在箱体（1）左侧的上方，其右端穿过箱体（1）的左侧壁后，悬设在主动轮（4）的上方，主动轮（4）的前端通过轴承与箱体（1）前侧的内侧壁旋接，其后端穿过箱体（1）的后侧壁后，与一号电机（12）的输出轴固定连接，一号电机（12）固定在箱体（1）后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，主动轮（4）通过传送带（6）与从动轮（5）连接，传送带（6）的内部插设有固定板（13），该固定板（13）的前后两端分别与箱体（1）前后两侧的内侧壁焊接固定，且其设置于主动轮（4）和从动轮（5）之间，固定板（13）的上表面与传送带（6）上侧的下表面接触设置，从动轮（5）前后两端的转动轴分别通过轴承与箱体（1）右侧前后两侧的内侧壁旋接，传送带（6）上侧的左右两端均悬设有压板（8），该压板（8）上表面的中心分别与气缸（7）的活塞杆固定连接，气缸（7）分别穿过箱体（1）的上侧壁后，固定在箱体（1）上侧的外侧壁上，两个气缸（7）均分别与外部气源和控制开关（7-1）连接，控制开关（7-1）固定在支撑板（14）上，该支撑板（14）的左端固定在箱体（1）右侧的外侧壁上，传送带（6）的下侧设有过滤板（9），该过滤板（9）的周边分别与箱体（1）的周壁固定连接，且过滤板（9）的右端高于其左端设置，箱体（1）左侧壁的上下两侧分别设有一号开口（15）和二号开口（16），该一号开口（15）和二号开口（16）分别设置于过滤板（9）的上下两侧，二号开口（16）的右侧设有风扇（10），该风扇（10）嵌设在箱体（1）右侧壁下端的通孔（17）内，该通孔（17）与二号开口（16）呈同一水平面设置，风扇（10）的外边与通孔（17）的内侧壁固定连接，通孔（17）的下侧设有出料口（11），该出料口（11）的左端与箱体（1）左侧的内侧壁后呈同一水平面设置，其右端穿过箱体（1）的右侧壁后，露设在箱体（1）的右侧，箱体（1）的左侧设有收集箱（18），该收集箱（18）的左侧一体成型有两个进污管（19），两个进污管（19）分别插设在一号开口（15）和二号开口（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：所述风扇（10）的左侧设有一号过滤网（20），该一号过滤网（20）的右侧壁固定在箱体（1）右侧的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：所述二号开口（16）的右侧设有二号过滤网（21），该二号过滤网（21）的左侧壁固定在箱体（1）左侧的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：所述二号开口（16）的下侧设有导向板（22），该导向板（22）的左端固定在箱体（1）左侧的内侧壁上，导向板（22）的右端向下倾斜后，固定在箱体（1）下侧的内侧壁上，且设置于出料口（11）的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：所述收集箱（18）的内部设有L型支架（23），该L型支架（23）中横杆的右端固定在收集箱（18）右侧的内侧壁上，且其设置于两个进污管（19）之间，L型支架（23）中竖杆的下端固定在收集箱（18）下侧的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置，其特征在于：所述控制开关（7-1）的上侧悬设有压杆（24），该压杆（24）的上端依次穿过定位板（25）、弹簧（26）后，与活动板（27）固定连接，定位板（25）的左端固定在箱体（1）右侧的外侧壁上，弹簧（26）的下端与定位板（25）的上表面固定连接，弹簧（26）的上端与活动板（27）的下表面固定连接，活动板（27）的上侧接触设有凸轮（28），该凸轮（28）后端的转动轴穿过限位板（30）后，与二号电机（29）的输出轴固定连接，二号电机（29）固定在限位板（30）的后侧壁上，且其与外部电源连接，限位板（30）的下端固定在支撑板（14）上表面的后端上。