CN116651597B - 一种豆粉加工用研磨制粉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆粉加工用研磨制粉设备，涉及豆粉加工技术领域。该种豆粉加工用研磨制粉设备，包括设置在磨粉机本体上的底板、研磨仓、电机、转轴和进料斗，所述研磨仓的顶部固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有倾斜向下设置的料槽，所述料槽的顶部固定连接有供料管，且供料管的上端固定连接有供料斗，所述供料管的侧壁设置有用于调节供料速度的调节机构，且料槽内设置有用于对豆子进行过滤的过滤机构。该种豆粉加工用研磨制粉设备，在研磨前，能够对豆子的种皮进行碾压脱落，同时，便于对脱落的种皮进行收集，并且，能够对一些杂质和干瘪瘦小不完整的豆子进行去除，保证豆粉的口感和质量。
Description
技术领域
本发明涉及豆粉加工技术领域，具体为一种豆粉加工用研磨制粉设备。
背景技术
豆粉是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品，由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品，豆粉在加工时，需要使用磨粉机对豆子进行研磨操作，现有的磨粉机主要包括研磨仓、电机、转轴和进料斗，在研磨，将烘烤后的豆子通过进料斗投入研磨仓内进行研磨。
然而，现有的磨粉机在进行研磨时，直接将烘烤后的豆子通过进料斗投入研磨仓内进行研磨，而豆子表面的种皮也被一同研磨，豆皮纤维含量高，制成豆粉后，既影响口感，又不利于消化，从而影响豆粉的口感和质量，同时，豆子中可能含有杂质和一些干瘪瘦小不完整的豆子，直接研磨后，也会影响豆粉的口感和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆粉加工用研磨制粉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆粉加工用研磨制粉设备，包括设置在磨粉机本体上的底板、研磨仓、电机、转轴和进料斗，所述研磨仓的顶部固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有倾斜向下设置的料槽，所述料槽的顶部固定连接有供料管，且供料管的上端固定连接有供料斗，所述供料管的侧壁设置有用于调节供料速度的调节机构，且料槽内设置有用于对豆子进行过滤的过滤机构，所述料槽内设置有用于对豆子进行碾压的碾压机构，且底板的顶部设置有用于对碾压后种皮进行吸收的吸收机构；
所述碾压机构包括固定连接在料槽内的挡板，且挡板的底部开设有出料口，所述料槽的顶部插设有碾压块，所述碾压块通过复位机构与底板的顶部连接，且碾压块的移动通过推动机构进行推动。
优选的，所述复位机构包括固定连接在底板顶部的两个对称设置的T形导杆，且T形导杆的侧壁套设有U形板，所述U形板与碾压块顶部固定，且T形导杆的侧壁套设有弹簧。
优选的，所述推动机构包括固定套设在转轴侧壁的固定环，且固定环的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起，所述碾压块的顶部固定连接有连接板，且连接板的底部固定连接有推动杆。
优选的，所述过滤机构包括开设在料槽底部的多个阵列设置的滤孔，且料槽的内侧壁固定连接有多个斜板。
优选的，所述吸收机构包括固定连接在底板顶部的支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有工作罩，所述料槽的侧壁固定连接有第一吸收管，且第一吸收管的侧壁固定连接有第二吸收管，且第二吸收管的另一端与料槽的顶部固定，所述第一吸收管的另一端固定连接有过滤箱，且过滤箱的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端与工作罩的端部固定，且工作罩内设置有抽风机构。
优选的，所述抽风机构包括固定连接在工作罩内侧壁的支撑块，且支撑块的侧壁通过第一转动杆转动连接有风扇，所述第一转动杆的转动通过驱动机构进行驱动。
优选的，所述驱动机构包括固定套设在转轴侧壁的主动皮带轮，且工作罩的侧壁通过第二转动杆转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动，且第二转动杆和第一转动杆之间设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括固定套设在第一转动杆侧壁的从动锥齿轮，且第二转动杆的侧壁固定套设有主动锥齿轮。
优选的，所述调节机构包括固定插设在供料管侧壁的固定罩，且固定罩内通过移动机构连接有密封板，所述密封板的顶部开设有圆孔。
优选的，所述移动机构包括固定连接在固定罩侧壁的第一固定块和第二固定块，且第一固定块的侧壁固定连接有套杆，所述套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端固定连接有连接块，且连接块与密封板的侧壁固定，所述连接块的侧壁固定连接有螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与第二固定块的侧壁转动连接，且螺纹杆的另一端固定连接有摇轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该种豆粉加工用研磨制粉设备，通过设置碾压机构等，在进行研磨时，将豆子放入供料斗和供料管进入料槽内并向下滑动，与此同时，启动电机，电机的转动带动转轴的转动，进而带动固定环进行转动，当推动杆的下端与凸起的侧壁相抵时，推动推动杆向上移动，并通过连接板带动碾压块向上移动，同时，弹簧被压缩，当推动杆的下端越过凸起的侧壁时，碾压块能够在弹簧的作用下向下移动复位，使得碾压块上下往复移动，从而使得碾压块对豆子进行碾压，使得种皮脱落，碾压后的豆子通过出料口继续向下移动，并通过吸收机构对脱落的种皮进行吸收，去除种皮的豆子落入进料斗内并进入研磨仓内进行研磨，从而能够在研磨前，对豆子的种皮进行去除，保证豆粉的口感和质量。
该种豆粉加工用研磨制粉设备，通过设置吸收机构等，当转轴进行转动时，带动主动皮带轮进行转动，并通过皮带带动从动皮带轮和第二转动杆进行同步转动，第二转动杆的转动带动主动锥齿轮的转动，进而带动从动锥齿轮、第一转动杆和风扇的转动，从而进行抽风操作，使得脱落的种皮通过第二吸收管被吸入过滤箱内进行收集，使得对种皮的收集更加方便快捷，并且，当豆子通过供料斗和供料管落入料槽中时，通过第一吸收管进行抽气操作，能够对一些杂质和干瘪的豆子进行吸收，当豆子沿着料槽进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔被滤除，保证豆粉的口感和质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中推动机构的位置示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为本发明中吸收机构的位置示意图；
图5为图1中A处的放大结构示意图；
图6为图2中B处的放大结构示意图；
图7为图3中C处的放大结构示意图；
图8为图4中D处的放大结构示意图；
图9为图8中E处的放大结构示意图。
图中：1、磨粉机本体；101、底板；102、研磨仓；103、电机；104、转轴；105、进料斗；2、复位机构；201、T形导杆；202、U形板；203、弹簧；3、推动机构；301、固定环；302、凸起；303、连接板；304、推动杆；4、过滤机构；401、滤孔；402、斜板；5、吸收机构；501、支撑板；502、工作罩；503、连接管；504、过滤箱；505、第一吸收管；506、第二吸收管；6、抽风机构；601、支撑块；602、第一转动杆；603、风扇；7、驱动机构；701、从动皮带轮；702、主动皮带轮；703、皮带；704、第二转动杆；8、传动机构；801、从动锥齿轮；802、主动锥齿轮；9、调节机构；901、固定罩；902、密封板；903、圆孔；10、移动机构；1001、连接块；1002、套管；1003、套杆；1004、第一固定块；1005、螺纹管；1006、第二固定块；1007、螺纹杆；1008、摇轮；11、安装板；12、料槽；13、碾压机构；1301、挡板；1302、出料口；1303、碾压块；14、供料斗；15、供料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种豆粉加工用研磨制粉设备，包括设置在磨粉机本体1上的底板101、研磨仓102、电机103、转轴104和进料斗105，研磨仓102的顶部固定连接有安装板11，且安装板11的顶部固定连接有倾斜向下设置的料槽12，料槽12的顶部固定连接有供料管15，且供料管15的上端固定连接有供料斗14，供料管15的侧壁设置有用于调节供料速度的调节机构9，且料槽12内设置有用于对豆子进行过滤的过滤机构4，料槽12内设置有用于对豆子进行碾压的碾压机构13，且底板101的顶部设置有用于对碾压后种皮进行吸收的吸收机构5；
碾压机构13包括固定连接在料槽12内的挡板1301，且挡板1301的底部开设有出料口1302，料槽12的顶部插设有碾压块1303，碾压块1303通过复位机构2与底板101的顶部连接，且碾压块1303的移动通过推动机构3进行推动，在研磨前，能够对豆子的种皮进行碾压脱落，同时，便于对脱落的种皮进行收集，并且，能够对一些杂质和干瘪瘦小不完整的豆子进行去除，保证豆粉的口感和质量。
复位机构2包括固定连接在底板101顶部的两个对称设置的T形导杆201，且T形导杆201的侧壁套设有U形板202，U形板202与碾压块1303顶部固定，且T形导杆201的侧壁套设有弹簧203，对碾压块1303的移动起到导向与复位作用。
推动机构3包括固定套设在转轴104侧壁的固定环301，且固定环301的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起302，碾压块1303的顶部固定连接有连接板303，且连接板303的底部固定连接有推动杆304，当推动杆304的下端与凸起302的侧壁相抵时，推动推动杆304向上移动。
过滤机构4包括开设在料槽12底部的多个阵列设置的滤孔401，且料槽12的内侧壁固定连接有多个斜板402，当豆子沿着料槽12进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔401被滤除，并且，斜板402的设置，豆子沿着斜板402的侧壁滑动，能够增大其移动的路径，从而使得过滤效果更好。
吸收机构5包括固定连接在底板101顶部的支撑板501，且支撑板501的侧壁固定连接有工作罩502，料槽12的侧壁固定连接有第一吸收管505，且第一吸收管505的侧壁固定连接有第二吸收管506，且第二吸收管506的另一端与料槽12的顶部固定，第一吸收管505的另一端固定连接有过滤箱504，且过滤箱504的侧壁固定连接有连接管503，连接管503的另一端与工作罩502的端部固定，且工作罩502内设置有抽风机构6，通过抽风机构6使得脱落的种皮通过第二吸收管506被吸入过滤箱504内进行收集，使得对种皮的收集更加方便快捷，并且，当豆子通过供料斗14和供料管15落入料槽12中时，通过第一吸收管505进行抽气操作，能够对一些杂质和干瘪的豆子进行吸收。
抽风机构6包括固定连接在工作罩502内侧壁的支撑块601，且支撑块601的侧壁通过第一转动杆602转动连接有风扇603，第一转动杆602的转动通过驱动机构7进行驱动，通过驱动机构7驱动第一转动杆602进行转动，第一转动杆602的转动带动风扇603的转动，进而进行抽风操作。
驱动机构7包括固定套设在转轴104侧壁的主动皮带轮702，且工作罩502的侧壁通过第二转动杆704转动连接有从动皮带轮701，从动皮带轮701和主动皮带轮702通过皮带703传动，且第二转动杆704和第一转动杆602之间设置有传动机构8，当转轴104进行转动时，带动主动皮带轮702进行转动，并通过皮带703带动从动皮带轮701和第二转动杆704进行同步转动，并通过传动机构8带动第一转动杆602的转动。
传动机构8包括固定套设在第一转动杆602侧壁的从动锥齿轮801，且第二转动杆704的侧壁固定套设有主动锥齿轮802，第二转动杆704的转动带动主动锥齿轮802的转动，进而带动从动锥齿轮801、第一转动杆602和风扇603的转动。
调节机构9包括固定插设在供料管15侧壁的固定罩901，且固定罩901内通过移动机构10连接有密封板902，密封板902的顶部开设有圆孔903，当需要调节供料的速度时，通过移动机构10使得密封板902进行移动，从而调节圆孔903与供料管15的重合面积，进而调节供料的速度。
移动机构10包括固定连接在固定罩901侧壁的第一固定块1004和第二固定块1006，且第一固定块1004的侧壁固定连接有套杆1003，套杆1003的侧壁套设有套管1002，套管1002的另一端固定连接有连接块1001，且连接块1001与密封板902的侧壁固定，连接块1001的侧壁固定连接有螺纹管1005，且螺纹管1005内螺纹连接有螺纹杆1007，螺纹杆1007的另一端与第二固定块1006的侧壁转动连接，且螺纹杆1007的另一端固定连接有摇轮1008，转动摇轮1008，摇轮1008的转动带动螺纹杆1007的转动，进而带动密封板902的移动。
工作原理：在使用时，在进行研磨时，将豆子放入供料斗14和供料管15进入料槽12内并向下滑动，当豆子沿着料槽12进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔401被滤除，并且，斜板402的设置，豆子沿着斜板402的侧壁滑动，能够增大其移动的路径，从而使得过滤效果更好，与此同时，启动电机103，电机103的转动带动转轴104的转动，进而带动固定环301进行转动，当推动杆304的下端与凸起302的侧壁相抵时，推动推动杆304向上移动，并通过连接板303带动碾压块1303向上移动，同时，弹簧203被压缩，当推动杆304的下端越过凸起302的侧壁时，碾压块1303能够在弹簧203的作用下向下移动复位，使得碾压块1303上下往复移动，从而使得碾压块1303对豆子进行碾压，使得种皮脱落，碾压后的豆子通过出料口1302继续向下移动，并通过吸收机构5对脱落的种皮进行吸收，去除种皮的豆子落入进料斗105内并进入研磨仓102内进行研磨，从而能够在研磨前，对豆子的种皮进行去除，保证豆粉的口感和质量；
与此同时，当转轴104进行转动时，带动主动皮带轮702进行转动，并通过皮带703带动从动皮带轮701和第二转动杆704进行同步转动，第二转动杆704的转动带动主动锥齿轮802的转动，进而带动从动锥齿轮801、第一转动杆602和风扇603的转动，从而进行抽风操作，使得脱落的种皮通过第二吸收管506被吸入过滤箱504内进行收集，使得对种皮的收集更加方便快捷，并且，当豆子通过供料斗14和供料管15落入料槽12中时，通过第一吸收管505进行抽气操作，能够对一些杂质和干瘪的豆子进行吸收，当豆子沿着料槽12进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔401被滤除，保证豆粉的口感和质量。
Claims (1)
1.一种豆粉加工用研磨制粉设备，其特征在于，包括设置在磨粉机本体（1）上的底板（101）、研磨仓（102）、电机（103）、转轴（104）和进料斗（105），研磨仓（102）的顶部固定连接有安装板（11），且安装板（11）的顶部固定连接有倾斜向下设置的料槽（12），料槽（12）的顶部固定连接有供料管（15），且供料管（15）的上端固定连接有供料斗（14），供料管（15）的侧壁设置有用于调节供料速度的调节机构（9），且料槽（12）内设置有用于对豆子进行过滤的过滤机构（4），料槽（12）内设置有用于对豆子进行碾压的碾压机构（13），且底板（101）的顶部设置有用于对碾压后种皮进行吸收的吸收机构（5）；
碾压机构（13）包括固定连接在料槽（12）内的挡板（1301），且挡板（1301）的底部开设有出料口（1302），料槽（12）的顶部插设有碾压块（1303），碾压块（1303）通过复位机构（2）与底板（101）的顶部连接，且碾压块（1303）的移动通过推动机构（3）进行推动，在研磨前，能够对豆子的种皮进行碾压脱落，同时，便于对脱落的种皮进行收集，并且，能够对一些杂质和干瘪瘦小不完整的豆子进行去除，保证豆粉的口感和质量；
复位机构（2）包括固定连接在底板（101）顶部的两个对称设置的T形导杆（201），且T形导杆（201）的侧壁套设有U形板（202），U形板（202）与碾压块（1303）顶部固定，且T形导杆（201）的侧壁套设有弹簧（203），对碾压块（1303）的移动起到导向与复位作用；
推动机构（3）包括固定套设在转轴（104）侧壁的固定环（301），且固定环（301）的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起（302），碾压块（1303）的顶部固定连接有连接板（303），且连接板（303）的底部固定连接有推动杆（304），当推动杆（304）的下端与凸起（302）的侧壁相抵时，推动推动杆（304）向上移动；
过滤机构（4）包括开设在料槽（12）底部的多个阵列设置的滤孔（401），且料槽（12）的内侧壁固定连接有多个斜板（402），当豆子沿着料槽（12）进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔（401）被滤除，并且，斜板（402）的设置，豆子沿着斜板（402）的侧壁滑动，能够增大其移动的路径，从而使得过滤效果更好；
吸收机构（5）包括固定连接在底板（101）顶部的支撑板（501），且支撑板（501）的侧壁固定连接有工作罩（502），料槽（12）的侧壁固定连接有第一吸收管（505），且第一吸收管（505）的侧壁固定连接有第二吸收管（506），且第二吸收管（506）的另一端与料槽（12）的顶部固定，第一吸收管（505）的另一端固定连接有过滤箱（504），且过滤箱（504）的侧壁固定连接有连接管（503），连接管（503）的另一端与工作罩（502）的端部固定，且工作罩（502）内设置有抽风机构（6），通过抽风机构（6）使得脱落的种皮通过第二吸收管（506）被吸入过滤箱（504）内进行收集，使得对种皮的收集更加方便快捷，并且，当豆子通过供料斗（14）和供料管（15）落入料槽（12）中时，通过第一吸收管（505）进行抽气操作，能够对一些杂质和干瘪的豆子进行吸收；
抽风机构（6）包括固定连接在工作罩（502）内侧壁的支撑块（601），且支撑块（601）的侧壁通过第一转动杆（602）转动连接有风扇（603），第一转动杆（602）的转动通过驱动机构（7）进行驱动，通过驱动机构（7）驱动第一转动杆（602）进行转动，第一转动杆（602）的转动带动风扇（603）的转动，进而进行抽风操作；
驱动机构（7）包括固定套设在转轴（104）侧壁的主动皮带轮（702），且工作罩（502）的侧壁通过第二转动杆（704）转动连接有从动皮带轮（701），从动皮带轮（701）和主动皮带轮（702）通过皮带（703）传动，且第二转动杆（704）和第一转动杆（602）之间设置有传动机构（8），当转轴（104）进行转动时，带动主动皮带轮（702）进行转动，并通过皮带（703）带动从动皮带轮（701）和第二转动杆（704）进行同步转动，并通过传动机构（8）带动第一转动杆（602）的转动；
传动机构（8）包括固定套设在第一转动杆（602）侧壁的从动锥齿轮（801），且第二转动杆（704）的侧壁固定套设有主动锥齿轮（802），第二转动杆（704）的转动带动主动锥齿轮（802）的转动，进而带动从动锥齿轮（801）、第一转动杆（602）和风扇（603）的转动；
调节机构（9）包括固定插设在供料管（15）侧壁的固定罩（901），且固定罩（901）内通过移动机构（10）连接有密封板（902），密封板（902的顶部开设有圆孔（903），当需要调节供料的速度时，通过移动机构（10）使得密封板（902）进行移动，从而调节圆孔（903）与供料管（15）的重合面积，进而调节供料的速度；
移动机构（10）包括固定连接在固定罩（901）侧壁的第一固定块（1004）和第二固定块（1006），且第一固定块（1004）的侧壁固定连接有套杆（1003），套杆（1003）的侧壁套设有套管（1002），套管（1002）的另一端固定连接有连接块（1001），且连接块（1001）与密封板（902）的侧壁固定，连接块（1001）的侧壁固定连接有螺纹管（1005），且螺纹管（1005）内螺纹连接有螺纹杆（1007），螺纹杆（1007）的另一端与第二固定块（1006）的侧壁转动连接，且螺纹杆（1007）的另一端固定连接有摇轮（1008），转动摇轮（1008），摇轮（1008）的转动带动螺纹杆（1007）的转动，进而带动密封板（902）的移动；
在进行研磨时，将豆子放入供料斗（14）和供料管（15）进入料槽（12）内并向下滑动，当豆子沿着料槽（12）进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔（401）被滤除，并且，斜板（402）的设置，豆子沿着斜板（402）的侧壁滑动，能够增大其移动的路径，从而使得过滤效果更好，与此同时，启动电机（103），电机（103）的转动带动转轴（104）的转动，进而带动固定环（301）进行转动，当推动杆（304）的下端与凸起（302）的侧壁相抵时，推动推动杆（304）向上移动，并通过连接板（303）带动碾压块（1303）向上移动，同时，弹簧（203）被压缩，当推动杆（304）的下端越过凸起（302）的侧壁时，碾压块（1303）能够在弹簧（203）的作用下向下移动复位，使得碾压块上下往复移动，从而使得碾压块（1303）对豆子进行碾压，使得种皮脱落，碾压后的豆子通过出料口（1302）继续向下移动，并通过吸收机构（5）对脱落的种皮进行吸收，去除种皮的豆子落入进料斗（105）内并进入研磨仓（102）内进行研磨，从而能够在研磨前，对豆子的种皮进行去除，保证豆粉的口感和质量；
当转轴（104）进行转动时，带动主动皮带轮（702）进行转动，并通过皮带（703）带动从动皮带轮（701）和第二转动杆（704）进行同步转动，第二转动杆（704）的转动带动主动锥齿轮（802）的转动，进而带动从动锥齿轮（801）、第一转动杆（602）和风扇（603）的转动，从而进行抽风操作，使得脱落的种皮通过第二吸收管（506被吸入过滤箱（504）内进行收集，使得对种皮的收集更加方便快捷，并且，当豆子通过供料斗（14）和供料管（15）落入料槽（12）中时，通过第一吸收管（505）进行抽气操作，能够对一些杂质和干瘪的豆子进行吸收，当豆子沿着料槽（12）进行滑动时，一些杂质和瘦小不完整的豆子通过滤孔（401）被滤除，保证豆粉的口感和质量。
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