CN216048705U - 一种化肥生产真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥生产真空干燥装置,包括箱体,所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有电机,所述箱体内腔顶部和底部靠近左侧出共同固定连接有竖板,所述竖板靠近底部处和箱体内腔左侧靠近底部处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,所述电机动力输出轴与搅拌轴右端固定连接,通过从动伞形齿轮、固定板、圆轮、传动杆、转盘、圆盘等机构之间的相互配合,可实现化肥间接性自动定量进料,防止进料过多,导致干燥不充分,同时通过干燥器、真空泵等机构之间的相互配合,可防止在干燥过程中被蒸发的水蒸汽重新吸附在化肥表面,减弱干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其涉及一种化肥生产真空干燥装置。
背景技术
化肥可以有效的改善土壤的性能,提高土壤的肥力,从而显著提高农作物产量,在化肥的生产过程中,由于化肥的吸湿性能或在生产过程中本身带有水分,严重影响了化肥的品质,因此干燥是很重要的一道工序,目前采用的干燥设备对化肥进行的干燥不彻底、不均匀,且在干燥过程中被蒸发的水蒸汽极易重新吸附在化肥表面,减弱干燥效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种化肥生产真空干燥装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种化肥生产真空干燥装置,包括箱体,所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有电机,所述箱体内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板,所述竖板靠近底部处和箱体内腔左侧靠近底部处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,所述电机动力输出轴与搅拌轴右端固定连接,所述搅拌轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆以搅拌轴左端中心为圆心呈环形阵列状排列,所述搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有传动皮带轮,所述竖板靠近顶部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内腔贯穿设有转杆,所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有连动皮带轮,所述传动皮带轮与连动皮带轮之间有从动皮带,所述传动皮带轮通过从动皮带与连动皮带轮传动连接,所述箱体内腔左侧靠近顶部处和竖板左侧靠近顶部处共同固定连接有横板,所述横板上开设有若干个圆孔,且若干个所述圆孔以横板顶部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,所述横板顶部靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔插接有转轴,所述转轴外侧边缘靠近顶端处套设有驱动伞形齿轮,所述转杆左端固定连接有连动伞形齿轮,所述驱动伞形齿轮与连动伞形齿轮相互啮合设置,所述转轴顶端固定连接有弧形板,所述转轴左右两侧靠近底部处均固定连接有固定杆,位于左侧的所述固定杆外侧边缘靠近左端处套设有碾碎辊,所述碾碎辊底部与横板顶部为相互贴合设置,位于右侧的所述固定杆底部靠近右端处固定连接有刮板,所述刮板底部与横板顶部为相互贴合设置,所述箱体内腔右侧靠近顶部处设有定量进料机构。
进一步的,所述定量进料机构包括固定板,所述固定板左侧固定连接在竖板右侧靠近顶部处,所述固定板右侧固定连接在箱体内腔右侧靠近顶部处,所述固定板靠近中心处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔贯穿设有圆杆,所述圆杆底端固定连接有从动伞形齿轮,所述转杆右端固定连接有主动伞形齿轮,所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮相互啮合设置,所述箱体顶部靠近中心处插接有进料管,所述箱体内腔顶部靠近右侧处和固定板顶部靠近左侧处均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔共同插接有连轴,所述连轴外侧边缘靠近顶端处套设有圆盘,所述圆盘外侧边缘开设有两个与进料管底端开口向匹配的通孔,两个所述通孔以圆盘中心处为对圆心呈环形排列,所述竖板靠近顶部处开设有第一开口,所述圆盘左侧处贯穿第一开口内腔,所述连轴外侧边缘底端固定连接有转盘,所述转盘外侧边缘开设有四个U形槽,所述转盘的外侧边缘靠近相邻的两个U形槽之间为弧形设置,且相邻转盘的弧形设置开口均朝向远离转盘中心处的一侧,且四个所述U形槽以转盘中心处为圆心呈环形排列,所述竖板靠近顶部处开设有第二开口,所述转盘左侧处贯穿第二开口的内腔。
进一步的,所述圆杆顶端固定连接有圆轮,所述圆轮外侧边缘与转盘外侧边缘为相互贴合设置,所述圆轮顶部靠近左侧固定连接有传动杆,所述传动杆底部靠近左端处固定连接有与U形槽相匹配的限位柱,所述限位柱底端贯穿位于右侧的U形槽内腔。
进一步的,所述搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有主动皮带轮,所述主动皮带轮位于传动皮带轮的右侧,所述箱体内腔右侧靠近底部处和竖板靠近底部处均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔共同插接有传动轴,所述传动轴外侧边缘靠近中心处套设有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间有主动皮带,所述从动皮带轮通过主动皮带与主动皮带轮传动连接,所述传动轴外侧边缘靠近右端处套设有圆筒,所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽,所述圆筒外侧边缘靠近右端处套设有圆环,所述圆环内腔靠近顶部处固定连接有与弧形槽相匹配的限位块,所述圆环底部固定连接有滑杆,所述箱体内腔底部靠近右侧处开设有滑槽,所述滑杆底端插接在滑槽内腔,并固定连接有滑块。
进一步的,所述滑杆左侧靠近底端处固定连接有活动杆,所述竖板靠近底部处开设有第三开口,所述活动杆左端贯穿第三开口内腔,并固定连接有限位板,所述箱体底部靠近左侧处插接有出料管,所述限位板靠近左侧处开设有与出料管相匹配的穿孔,所述箱体内腔左侧靠近底部处和竖板左侧靠近底部处共同固定连接有导流板,且所述导流板为倾斜设置,所述出料管顶端插接在导流板底部靠近中心处,所述出料管靠近顶端处开设有与限位板相匹配的矩形槽,所述限位板左端贯穿矩形槽内腔。
进一步的,所述箱体顶部靠近左侧处固定连接有真空泵,所述真空泵左侧靠近底部处插接有真空管,所述真空管远离真空泵的一端插接在箱体左侧靠近顶部处,所述箱体内腔左侧靠近底部处和竖板左侧靠近底部处均固定连接有若干个干燥器,若干个所述干燥器位于导流板和横板之间。
进一步的,所述箱体底部固定连接有若干个支撑柱,若干个所述支撑柱以箱体底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、一种化肥生产真空干燥装置,通过从动伞形齿轮、固定板、圆轮、传动杆、转盘、圆盘等机构之间的相互配合,可实现化肥间接性自动定量进料,防止进料过多,导致干燥不充分,同时通过干燥器、真空泵等机构之间的相互配合,可防止在干燥过程中被蒸发的水蒸汽重新吸附在化肥表面,减弱干燥效果;
2、一种化肥生产真空干燥装置,通过驱动伞形齿轮、刮板、碾碎辊、横板、搅拌杆等机构之间相互配合,可将大颗粒的化肥碾碎成小颗粒,使其干燥时更加充分、均匀,同时通过出料管、限位板、活动杆等机构之间的相互配合,可实现干燥完成的化肥间接性自动定量出料,方便工作人员装袋,提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的部件转盘俯视图;
图3为本实施例的部件圆盘俯视图;
图4为本实施例的部件圆环左视图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、限位板;4、活动杆;5、电机;6、主动皮带轮;7、传动皮带轮;8、从动皮带;9、主动伞形齿轮;10、从动伞形齿轮;11、固定板;12、圆轮;13、传动杆;14、转盘;15、圆盘;16、竖板;17、连动皮带轮;18、连动伞形齿轮;19、真空泵;20、弧形板;21、驱动伞形齿轮;22、刮板;23、碾碎辊;24、横板;25、搅拌杆;26、干燥器;27、导流板;28、主动皮带;29、从动皮带轮;30、圆筒;31、圆环;32、滑杆;33、滑块;34、限位块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种化肥生产真空干燥装置,包括箱体1,箱体1内腔右侧靠近底部处固定连接有电机5,箱体1内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板16,竖板16靠近底部处和箱体1内腔左侧靠近底部处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,电机5动力输出轴与搅拌轴右端固定连接,搅拌轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个搅拌杆25,若干个搅拌杆25以搅拌轴左端中心为圆心呈环形阵列状排列,搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有传动皮带轮7,竖板16靠近顶部固定连接有第二轴承,第二轴承内腔贯穿设有转杆,转杆外侧边缘靠近右端处套设有连动皮带轮17,传动皮带轮7与连动皮带轮17之间有从动皮带8,传动皮带轮7通过从动皮带8与连动皮带轮17传动连接,箱体1内腔左侧靠近顶部处和竖板16左侧靠近顶部处共同固定连接有横板24,横板24上开设有若干个圆孔,且若干个圆孔以横板24顶部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,横板24顶部靠近中心处固定连接有第三轴承,第三轴承内腔插接有转轴,转轴外侧边缘靠近顶端处套设有驱动伞形齿轮21,转杆左端固定连接有连动伞形齿轮18,驱动伞形齿轮21与连动伞形齿轮18相互啮合设置,转轴顶端固定连接有弧形板20,转轴左右两侧靠近底部处均固定连接有固定杆,位于左侧的固定杆外侧边缘靠近左端处套设有碾碎辊23,碾碎辊23底部与横板24顶部为相互贴合设置,位于右侧的固定杆底部靠近右端处固定连接有刮板22,刮板22底部与横板24顶部为相互贴合设置,箱体1内腔右侧靠近顶部处设有定量进料机构,搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有主动皮带轮6,主动皮带轮6位于传动皮带轮7的右侧,箱体1内腔右侧靠近底部处和竖板16靠近底部处均固定连接有第五轴承,两个第五轴承内腔共同插接有传动轴,传动轴外侧边缘靠近中心处套设有从动皮带轮29,从动皮带轮29与主动皮带轮6之间有主动皮带28,从动皮带轮29通过主动皮带28与主动皮带轮6传动连接,传动轴外侧边缘靠近右端处套设有圆筒30,圆筒30外侧边缘开设有弧形槽,圆筒30外侧边缘靠近右端处套设有圆环31,圆环31内腔靠近顶部处固定连接有与弧形槽相匹配的限位块34,圆环31底部固定连接有滑杆32,箱体1内腔底部靠近右侧处开设有滑槽,滑杆32底端插接在滑槽内腔,并固定连接有滑块33,滑杆32左侧靠近底端处固定连接有活动杆4,竖板16靠近底部处开设有第三开口,活动杆4左端贯穿第三开口内腔,并固定连接有限位板3,箱体1底部靠近左侧处插接有出料管,限位板3靠近左侧处开设有与出料管相匹配的穿孔,箱体1内腔左侧靠近底部处和竖板16左侧靠近底部处共同固定连接有导流板27,且导流板27为倾斜设置,出料管顶端插接在导流板27底部靠近中心处,出料管靠近顶端处开设有与限位板3相匹配的矩形槽,限位板3左端贯穿矩形槽内腔,箱体1顶部靠近左侧处固定连接有真空泵19,真空泵19左侧靠近底部处插接有真空管,真空管远离真空泵19的一端插接在箱体1左侧靠近顶部处,箱体1内腔左侧靠近底部处和竖板16左侧靠近底部处均固定连接有若干个干燥器26,若干个干燥器26位于导流板27和横板24之间,箱体1底部固定连接有若干个支撑柱2,若干个支撑柱2以箱体1底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
定量进料机构包括固定板11,固定板11左侧固定连接在竖板16右侧靠近顶部处,固定板11右侧固定连接在箱体1内腔右侧靠近顶部处,固定板11靠近中心处固定连接有第四轴承,第四轴承内腔贯穿设有圆杆,圆杆底端固定连接有从动伞形齿轮10,转杆右端固定连接有主动伞形齿轮9,从动伞形齿轮10与主动伞形齿轮9相互啮合设置,箱体1顶部靠近中心处插接有进料管,箱体1内腔顶部靠近右侧处和固定板11顶部靠近左侧处均固定连接有第五轴承,两个第五轴承内腔共同插接有连轴,连轴外侧边缘靠近顶端处套设有圆盘15,圆盘15外侧边缘开设有两个与进料管底端开口向匹配的通孔,两个通孔以圆盘15中心处为对圆心呈环形排列,竖板16靠近顶部处开设有第一开口,圆盘15左侧处贯穿第一开口内腔,连轴外侧边缘底端固定连接有转盘14,转盘14外侧边缘开设有四个U形槽,转盘14的外侧边缘靠近相邻的两个U形槽之间为弧形设置,且相邻转盘14的弧形设置开口均朝向远离转盘14中心处的一侧,且四个U形槽以转盘14中心处为圆心呈环形排列,竖板16靠近顶部处开设有第二开口,转盘14左侧处贯穿第二开口的内腔,圆杆顶端固定连接有圆轮12,圆轮12外侧边缘与转盘14外侧边缘为相互贴合设置,圆轮12顶部靠近左侧固定连接有传动杆13,传动杆13底部靠近左端处固定连接有与U形槽相匹配的限位柱,限位柱底端贯穿位于右侧的U形槽内腔。
工作原理:本实用首先通过进料管加入化肥,通过电机5启动带动搅拌轴转动,通过搅拌轴带动主动皮带轮6、传动皮带轮7和搅拌杆25转动,通过搅拌杆25转动可以将化肥搅拌起来,使其干燥均匀,通过传动皮带轮7带动连动皮带轮17转动,通过连动皮带轮17带动主动伞形齿轮9和连动伞形齿轮18转动,通过连动伞形齿轮18带动驱动伞形齿轮21转动,通过驱动伞形齿轮21带动弧形板20和固定杆转动,通过弧形板20转动带动碾碎辊23和刮板22活动,通过碾碎辊23可将颗粒较大的化肥碾碎,通过刮板22将化肥通过圆孔落入进行干燥,使化肥颗粒大小均匀,通过主动伞形齿轮9转动带动圆轮12转动,通过圆轮12带动传动杆13活动,通过传动杆13带动限位柱活动,从而带动转盘14转动,通过转盘14带动圆盘15转动,通过圆盘15转动可对的化肥进行间接向自动定量进料,防止进料过多,导致干燥不充分,通过主动皮带轮6带动从动皮带轮29转动,通过从动皮带轮29带动圆筒30,通过圆筒30带动圆环31移动,通过圆环31带动滑杆32移动,通过滑杆32带动滑块33和活动杆4移动,通过滑块33在滑槽内活动,可对圆环31进行限位,通过活动杆4移动带动限位板3移动,可实现间接性自动定量出料,有利于工作人员将干燥后的化肥进行装袋,提高工作效率,通过干燥器26可对化肥进行干燥处理,通过真空泵19可将干燥过程中产生的水蒸汽抽出,防止水蒸汽重新吸附在化肥表面,减弱干燥效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种化肥生产真空干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔右侧靠近底部处固定连接有电机(5),所述箱体(1)内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板(16),所述竖板(16)靠近底部处和箱体(1)内腔左侧靠近底部处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,所述电机(5)动力输出轴与搅拌轴右端固定连接,所述搅拌轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个搅拌杆(25),若干个所述搅拌杆(25)以搅拌轴左端中心为圆心呈环形阵列状排列,所述搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有传动皮带轮(7),所述竖板(16)靠近顶部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内腔贯穿设有转杆,所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有连动皮带轮(17),所述传动皮带轮(7)与连动皮带轮(17)之间有从动皮带(8),所述传动皮带轮(7)通过从动皮带(8)与连动皮带轮(17)传动连接,所述箱体(1)内腔左侧靠近顶部处和竖板(16)左侧靠近顶部处共同固定连接有横板(24),所述横板(24)上开设有若干个圆孔,且若干个所述圆孔以横板(24)顶部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,所述横板(24)顶部靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔插接有转轴,所述转轴外侧边缘靠近顶端处套设有驱动伞形齿轮(21),所述转杆左端固定连接有连动伞形齿轮(18),所述驱动伞形齿轮(21)与连动伞形齿轮(18)相互啮合设置,所述转轴顶端固定连接有弧形板(20),所述转轴左右两侧靠近底部处均固定连接有固定杆,位于左侧的所述固定杆外侧边缘靠近左端处套设有碾碎辊(23),所述碾碎辊(23)底部与横板(24)顶部为相互贴合设置,位于右侧的所述固定杆底部靠近右端处固定连接有刮板(22),所述刮板(22)底部与横板(24)顶部为相互贴合设置,所述箱体(1)内腔右侧靠近顶部处设有定量进料机构。
2.如权利要求1所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述定量进料机构包括固定板(11),所述固定板(11)左侧固定连接在竖板(16)右侧靠近顶部处,所述固定板(11)右侧固定连接在箱体(1)内腔右侧靠近顶部处,所述固定板(11)靠近中心处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔贯穿设有圆杆,所述圆杆底端固定连接有从动伞形齿轮(10),所述转杆右端固定连接有主动伞形齿轮(9),所述从动伞形齿轮(10)与主动伞形齿轮(9)相互啮合设置,所述箱体(1)顶部靠近中心处插接有进料管,所述箱体(1)内腔顶部靠近右侧处和固定板(11)顶部靠近左侧处均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔共同插接有连轴,所述连轴外侧边缘靠近顶端处套设有圆盘(15),所述圆盘(15)外侧边缘开设有两个与进料管底端开口向匹配的通孔,两个所述通孔以圆盘(15)中心处为对圆心呈环形排列,所述竖板(16)靠近顶部处开设有第一开口,所述圆盘(15)左侧处贯穿第一开口内腔,所述连轴外侧边缘底端固定连接有转盘(14),所述转盘(14)外侧边缘开设有四个U形槽,所述转盘(14)的外侧边缘靠近相邻的两个U形槽之间为弧形设置,且相邻转盘(14)的弧形设置开口均朝向远离转盘(14)中心处的一侧,且四个所述U形槽以转盘(14)中心处为圆心呈环形排列,所述竖板(16)靠近顶部处开设有第二开口,所述转盘(14)左侧处贯穿第二开口的内腔。
3.如权利要求2所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述圆杆顶端固定连接有圆轮(12),所述圆轮(12)外侧边缘与转盘(14)外侧边缘为相互贴合设置,所述圆轮(12)顶部靠近左侧固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)底部靠近左端处固定连接有与U形槽相匹配的限位柱,所述限位柱底端贯穿位于右侧的U形槽内腔。
4.如权利要求1所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述搅拌轴外侧边缘靠近右端处套设有主动皮带轮(6),所述主动皮带轮(6)位于传动皮带轮(7)的右侧,所述箱体(1)内腔右侧靠近底部处和竖板(16)靠近底部处均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔共同插接有传动轴,所述传动轴外侧边缘靠近中心处套设有从动皮带轮(29),所述从动皮带轮(29)与主动皮带轮(6)之间有主动皮带(28),所述从动皮带轮(29)通过主动皮带(28)与主动皮带轮(6)传动连接,所述传动轴外侧边缘靠近右端处套设有圆筒(30),所述圆筒(30)外侧边缘开设有弧形槽,所述圆筒(30)外侧边缘靠近右端处套设有圆环(31),所述圆环(31)内腔靠近顶部处固定连接有与弧形槽相匹配的限位块(34),所述圆环(31)底部固定连接有滑杆(32),所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处开设有滑槽,所述滑杆(32)底端插接在滑槽内腔,并固定连接有滑块(33)。
5.如权利要求4所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述滑杆(32)左侧靠近底端处固定连接有活动杆(4),所述竖板(16)靠近底部处开设有第三开口,所述活动杆(4)左端贯穿第三开口内腔,并固定连接有限位板(3),所述箱体(1)底部靠近左侧处插接有出料管,所述限位板(3)靠近左侧处开设有与出料管相匹配的穿孔,所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处和竖板(16)左侧靠近底部处共同固定连接有导流板(27),且所述导流板(27)为倾斜设置,所述出料管顶端插接在导流板(27)底部靠近中心处,所述出料管靠近顶端处开设有与限位板(3)相匹配的矩形槽,所述限位板(3)左端贯穿矩形槽内腔。
6.如权利要求1所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部靠近左侧处固定连接有真空泵(19),所述真空泵(19)左侧靠近底部处插接有真空管,所述真空管远离真空泵(19)的一端插接在箱体(1)左侧靠近顶部处,所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处和竖板(16)左侧靠近底部处均固定连接有若干个干燥器(26),若干个所述干燥器(26)位于导流板(27)和横板(24)之间。
7.如权利要求1所述的一种化肥生产真空干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有若干个支撑柱(2),若干个所述支撑柱(2)以箱体(1)底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
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CN116651597A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 佳木斯冬梅大豆食品有限公司 | 一种豆粉加工用研磨制粉设备 |
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CN116651597B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-03-01 | 佳木斯冬梅大豆食品有限公司 | 一种豆粉加工用研磨制粉设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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