CN207035695U - 一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机及系统，涉及闪蒸干燥技术领域。本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，闪蒸主机的内部设有刮板机构，可刮除闪蒸主机内壁粘附的物料；闪蒸主机底部的破碎机构包括刀架，刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆，且八字刀杆上固设有直刀杆，使物料始终处于流化状态，解决了物料的粘结和粘壁现象；闪蒸主机的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层，有效避免物料受热发黄，提高产品的干燥质量，避免产品过热变质而浪费。

Description

一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机及系统

技术领域

本实用新型涉及闪蒸干燥技术领域，更具体地说，涉及一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机及系统。

背景技术

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。其工作原理如下：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

现有的闪蒸干燥机的内壁极易出现粘料现象，而由于热空气由入口管进入干燥室底部，闪蒸干燥机的底部的内壁温度通常很高，则干燥机内的物料很容易在高温情况下发黄，甚至变质。

上述问题极大地影响了物料的干燥质量和干燥效率，甚至造成物料浪费，亟需解决。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的闪蒸干燥机存在的物料容易粘附在干燥机内壁上、且容易发黄的不足，提供一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机及系统。采用本实用新型的技术方案，闪蒸主机的内部设有刮板机构，可刮除闪蒸主机内壁粘附的物料；闪蒸主机底部的破碎机构包括刀架，刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆，且八字刀杆上固设有直刀杆，使物料始终处于流化状态，解决了物料的粘结和粘壁现象；闪蒸主机的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层，有效避免物料受热发黄，提高产品的干燥质量，避免产品过热变质而浪费。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，包括闪蒸主机，所述的闪蒸主机的内部设有刮板机构以刮除闪蒸主机内壁粘附的物料，所述的闪蒸主机的底部设有破碎机构，所述的破碎机构包括刀架，所述的刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆，所述的八字刀杆上固设有直刀杆，所述的闪蒸主机的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层。

更进一步地，所述的八字刀杆和直刀杆的末端均设有刀片。

更进一步地，所述的刮板机构包括若干周向均匀设置的刮板，所述的刮板与闪蒸主机的桶体的内壁之间留有间隙。

更进一步地，该闪蒸主机的进风口采用双风道结构。

更进一步地，所述的水冷却夹层设于闪蒸主机的下段。

一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，包括进风装置、进料装置、闪蒸干燥机、旋风分离器和布袋除尘器，所述的进风装置与闪蒸干燥机的底部连接，以为闪蒸干燥机提供热空气，所述的进料装置与闪蒸干燥机连接以供料，所述的旋风分离器与闪蒸干燥机的顶部连接，所述的布袋除尘器与旋风分离器连接。

更进一步地，所述的布袋除尘器采用多室离线清灰结构。

更进一步地，所述的进料装置采用螺旋加料器。

更进一步地，所述的螺旋加料器设有破拱机构。

更进一步地，所述的进风装置包括依次连接的空气过滤器、送风机和蒸汽加热器，所述的蒸汽加热器与闪蒸干燥机连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其闪蒸主机的内部设有刮板机构，该刮板机构包括若干周向均匀设置的刮板，且刮板与闪蒸主机的桶体的内壁之间留有间隙，可刮除闪蒸主机内壁粘附的物料，保证物料在与桶体内壁粘结牢固之前将其刮落，防止桶体内壁积料，甚至出现结巴现象。

(2)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其闪蒸主机底部的破碎机构包括刀架，刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆，且八字刀杆上固设有直刀杆，使物料始终处于流化状态，解决了物料的粘结现象，且直刀杆的设置增大了对物料的切碎面积，提高了对物料的破碎效果。

(3)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其闪蒸主机的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层，降低桶体内壁以及热空气的温度，有效避免物料受热发黄，提高产品的干燥质量，避免产品过热变质而浪费。

(4)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其八字刀杆和直刀杆的末端均设有刀片，该刀片能够破碎物料，且可一定程度上刮除闪蒸主机内壁粘附的物料，避免物料粘壁而结巴。

(5)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其闪蒸主机的进风口采用双风道结构，使桶体底部分风均匀，避免积料。

(6)本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，其进料装置采用螺旋加料器，实现自动加料，且加料速度可调；该螺旋加料器设有破拱机构，避免物料起拱，进料更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统的主视图；

图2为本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统的俯视图；

图3为本实用新型的闪蒸干燥机的破碎机构的示意图；

图4为本实用新型的闪蒸干燥机的刀架的主视图；

图5为本实用新型的闪蒸干燥机的刀架的俯视图。

示意图中的标号说明：

1、送风机；2、空气过滤器；3、蒸汽加热器；4、闪蒸主机；41、刮板机构；42、破碎机构；421、八字刀杆；422、直刀杆；423、刀片；43、轴承；44、主轴；45、轴承座；5、螺旋加料器；6、旋风分离器；7、料仓；71、关风机；8、布袋除尘器；9、粉料仓；91、蝶阀；10、引风机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图3，本实施例的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，包括采用加高设计的闪蒸主机4，有效延长物料的干燥时间，确保物料的干燥质量；闪蒸主机4的内部设有刮板机构41以刮除闪蒸主机4内壁粘附的物料，具体地，该刮板机构41包括若干周向均匀设置的刮板，可刮除闪蒸主机4的内壁粘附的物料，保证物料在与桶体内壁粘结牢固之前将其刮落，防止桶体内壁积料，甚至出现结巴现象，且刮板与闪蒸主机4的桶体的内壁之间留有间隙，避免刮板刮伤桶壁；闪蒸主机4的底部设有破碎机构42，破碎机构42包括刀架，具体地，如图4和图5所示，刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆421，八字刀杆421上固设有直刀杆422，刀架转动时，使物料始终处于流化状态，解决了物料的粘结现象，且直刀杆422的设置增大了对物料的切碎面积，提高了对物料的破碎效果，优选地，直刀杆422水平设于八字刀杆421的中部，且八字刀杆421和直刀杆422的末端均设有刀片423，刀片423与闪蒸主机4的桶体的内壁之间留有间隙，避免划伤桶壁，刀片423不仅能够破碎物料，还可一定程度上刮除闪蒸主机4内壁粘附的物料，避免物料粘壁而结巴；在本实施例中，闪蒸主机4的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层，以降低桶体内壁以及桶内热空气的温度，有效避免物料受热发黄，提高产品的干燥质量，避免产品过热变质而浪费，优选地，该水冷却夹层设于闪蒸主机4的下段。此外，该闪蒸主机4的进风口采用双风道结构，使桶体底部分风均匀，避免积料。

在本实施例中，破碎机构42固设于主轴44上，且主轴44通过轴承43安装在闪蒸主机4上设有的轴承座45上，该主轴44由电机驱动，从而带动破碎机构42转动。本实施例的轴承座45采用整体铸造工艺，加工精度高，经久耐用，并采用机械油穿过轴承43的方式进行冷却(同时有润滑的功能)，防止轴承43过热；轴密封采用填料密封和迷宫式气密封双重结构，密封性能良好。

结合图1和图2，本实施例的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，包括进风装置、进料装置、旋风分离器6和布袋除尘器8，还包括上述的闪蒸干燥机，进风装置与闪蒸干燥机的底部连接，以为闪蒸干燥机提供热空气，进料装置与闪蒸干燥机连接以供料，旋风分离器6与闪蒸干燥机的顶部连接，布袋除尘器8与旋风分离器6连接，这种闪蒸干燥系统中的各部分装置或设备的设置连接已是现有技术，在此不予赘述。

在本实施例的闪蒸干燥系统中，进风装置包括依次连接的空气过滤器2、送风机1和蒸汽加热器3，蒸汽加热器3与闪蒸干燥机连接；进料装置采用螺旋加料器5，实现自动加料，且加料速度可调，该螺旋加料器5设有破拱机构，避免物料起拱，进料更可靠。

本实施例的布袋除尘器8采用多室离线清灰结构，该布袋除尘器8包括多个除尘室，每个室清灰时自动先将出风门关闭，然后自动打开压缩空气阀门进行脉冲反吹(在静态情况下进行反吹)，反吹气压较低，一般为0.3-0.5MPa，反吹管较大，较容易把布袋表面的细粉清理干净，而且不易损伤布袋。每个室自动轮流进行反吹清理，大大降低反吹频率，延长布袋使用寿命。因为除尘器分成了多个室，当一个室进行清灰时对除尘器整体压阻影响极小，不会引起系统风压的波动。在布袋材料方面，布袋采用高密度覆膜材料，采用高温覆膜工艺，覆膜层不易脱落，具体地，布袋选用高密度覆膜滤布，收粉可达99.5％以上，且布袋表面相对细腻，不易粘料，即使有少量粘料也易于通过反吹震下，使布袋保持畅通，并将尾气含尘量控制在最佳状态。此外，本实施例的布袋除尘器8的顶部与引风机10连接。

在本实施例中，旋风分离器6的下方设有料仓7以收集分离出的物料，物料从料仓7底部设有的关风机71输出；布袋除尘器8的底部设有粉料仓9，以收集布袋除尘器8清除的粉料，粉料从粉料仓9的底部设置的蝶阀91排出。

为了更好地理解本实施例的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，现结合图1、图2和图3对本实施例的工作状态作简要说明。空气依次经由空气过滤器2、送风机1和蒸汽加热器3进入闪蒸主机4的内部，形成向上的热气流；螺旋加料器5将物料送入闪蒸主机4内，细小的物料由热风干燥后从闪蒸主机4的顶部输送至旋风分离器6，较大的物料下落至闪蒸主机4的底部，由破碎机构42对物料进行破碎，破碎后的细小物料由热风干燥后进入旋风分离器6，粘附在闪蒸主机4内壁的物料由刮板机构41刮落，同时，闪蒸主机4的桶体的内壁和外壁之间设有的水冷却夹层降低桶体内壁以及桶内热空气的温度，防止物料过热发黄；物料进入旋风分离器6后进行气固分离，分离而出的物料进入料仓7，仍然夹杂着少量粉料的气体从旋风分离器6的顶部进入布袋除尘器8，布袋除尘器8将气体中的粉料除去，粉料由粉料仓9收集，除尘后的气体由引风机10引出。

本实用新型的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，闪蒸主机的内部设有刮板机构，可刮除闪蒸主机内壁粘附的物料；闪蒸主机底部的破碎机构包括刀架，刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆，且八字刀杆上固设有直刀杆，使物料始终处于流化状态，解决了物料的粘结和粘壁现象；闪蒸主机的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层，有效避免物料受热发黄，提高产品的干燥质量，避免产品过热变质而浪费。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，包括闪蒸主机(4)，所述的闪蒸主机(4)的内部设有刮板机构(41)以刮除闪蒸主机(4)内壁粘附的物料，所述的闪蒸主机(4)的底部设有破碎机构(42)，所述的破碎机构(42)包括刀架，其特征在于：所述的刀架包括若干组周向均匀设置的八字刀杆(421)，所述的八字刀杆(421)上固设有直刀杆(422)，所述的闪蒸主机(4)的桶体的内壁和外壁之间设有水冷却夹层。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的八字刀杆(421)和直刀杆(422)的末端均设有刀片(423)。

3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的刮板机构(41)包括若干周向均匀设置的刮板，所述的刮板与闪蒸主机(4)的桶体的内壁之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其特征在于：该闪蒸主机(4)的进风口采用双风道结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的水冷却夹层设于闪蒸主机(4)的下段。

6.一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，包括进风装置、进料装置、旋风分离器(6)和布袋除尘器(8)，其特征在于：还包括权利要求1～5任意一项所述的闪蒸干燥机，所述的进风装置与闪蒸干燥机的底部连接，以为闪蒸干燥机提供热空气，所述的进料装置与闪蒸干燥机连接以供料，所述的旋风分离器(6)与闪蒸干燥机的顶部连接，所述的布袋除尘器(8)与旋风分离器(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，其特征在于：所述的布袋除尘器(8)采用多室离线清灰结构。

8.根据权利要求6所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，其特征在于：所述的进料装置采用螺旋加料器(5)。

9.根据权利要求8所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，其特征在于：所述的螺旋加料器(5)设有破拱机构。

10.根据权利要求6所述的一种防止物料粘壁的闪蒸干燥系统，其特征在于：所述的进风装置包括依次连接的空气过滤器(2)、送风机(1)和蒸汽加热器(3)，所述的蒸汽加热器(3)与闪蒸干燥机连接。