CN209772828U - 一种pp片表面灰尘检测及清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,包括传送带和工作台一,所述传送带的侧表面安装有侧孔,且传送带的上下两侧均设置有粉尘传感器,所述粉尘传感器的左侧固定安装有吸风机组,且吸风机组的上方连接有软管,所述工作台一的左下方设置有工作台二,且工作台二的内部安装有滚珠丝杆二,所述工作台二的后方连接有伺服电机,且工作台二的下方粘合连接有清洁棉,所述滚珠丝杆二的左下方设置有加热丝,且加热丝的下方安装有隔热帘和吹风机组,所述隔热帘安装于吹风机组的左右两侧。该PP片表面灰尘检测及清洁装置的主要特点是同时清洁PP片的两面,且可以将灰尘和淤泥进行统一收集,降低后期清洁装置和工作环境的清洁难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP片的清洁技术领域,具体为一种PP片表面灰尘检测及清洁装置。
背景技术
PP片材,不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生,而且可以回收利用,在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体,不危害人体健康,也不腐蚀设备,PP片在进行二次加工后可制作很多实用型的生活包装袋或者食品包装袋等,所以对出厂后的PP片需要进行各种的清洁,以保证食品的包装卫生达标。
传统的PP片清洁装置使用大量的水泼洒在PP片表面后在进行擦拭,该方式所用的水较多,造成很大的浪费,很可能存在清洁残留,使得清洁质量大大降低,并且清洁产生的淤泥等洒落在地面使得后期的清洁难度大大提高,并且在清洁过后需要用干燥的海绵等擦拭,占用太多的人力,且最后烘干时热量流失过多,消耗太多的能源,为此我们提出一种PP片表面灰尘检测及清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,以解决上述背景技术中提出的传统的PP片清洁装置使用大量的水泼洒在PP片表面后在进行擦拭,该方式所用的水较多,造成很大的浪费,很可能存在清洁残留,使得清洁质量大大降低,并且清洁产生的淤泥等洒落在地面使得后期的清洁难度大大提高,并且在清洁过后需要用干燥的海绵等擦拭,占用太多的人力,且最后烘干时热量流失过多,消耗太多的能源等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,包括传送带和工作台一,所述传送带的侧表面安装有侧孔,且传送带的上下两侧均设置有粉尘传感器,所述粉尘传感器的左侧固定安装有吸风机组,且吸风机组的上方连接有软管,所述软管的下方连接有水箱,且水箱的内部设置有精密过滤网,所述吸风机组的左下方设置有喷头,且喷头的左下方安装有清洁毛辊,所述清洁毛辊的左侧设置有旋转辊,且旋转辊的左侧连接有旋转电机,所述工作台一安装于旋转电机的上方,且工作台一的内部滚动连接有滚珠丝杆一,所述工作台一的左下方设置有工作台二,且工作台二的内部安装有滚珠丝杆二,所述工作台二的后方连接有伺服电机,且工作台二的下方粘合连接有清洁棉,所述滚珠丝杆二的左下方设置有加热丝,且加热丝的下方安装有隔热帘和吹风机组,所述隔热帘安装于吹风机组的左右两侧,所述水箱的左上方连接有集水仓。
优选的,所述粉尘传感器关于传送带的水平中心线对称分布设置有2组,且粉尘传感器与吸风机组之间的连接方式为电性连接,且软管通过吸风机组与水箱之间构成连通结构。
优选的,所述喷头关于传送带的水平中心线对称分布设置有2组,且集水仓与清洁毛辊位于同一竖直方向上,并且精密过滤网贯穿于水箱的内部。
优选的,所述清洁毛辊通过旋转辊与旋转电机之间构成转动结构,且旋转电机与工作台一之间的连接方式为固定连接。
优选的,所述滚珠丝杆二通过工作台二与伺服电机之间构成转动结构,且清洁棉与工作台二的侧表面之间的连接方式为粘合连接,并且侧孔贯穿于传送带的侧表面。
优选的,所述隔热帘与加热丝的侧表面之间的连接方式为固定连接,且吹风机组关于传送带的水平中心线对称分布设置有4组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.设置的粉尘传感器目的可以时刻检测PP片表面的灰尘量,进而便于后方清洁设备的清洁力度的改变,间接的减少了能耗和资源的浪费,且吸风机组可以首先将可吸收的灰尘吸入水箱进行降尘处理,避免灰尘进入装置内部,降低该清洁装置的自身的清洁难度,设置的喷头的目的是用于为清洁毛辊提供清洁水,提高清洁毛辊的清洁效率和质量,集水仓用于将清洁的水进行统一收集,减少水资源的浪费。
2.设置的清洁毛辊在旋转电机的带动下可同时清洁PP片的两个表面,避免后期重复清洁,并且通过通过工作台一的移动使得清洁毛辊的清洁范围更加全面,避免清洁遗漏,进而直接的提高了PP片的清洁质量和效率,设置的清洁棉的目的是通过工作台二的带动下可以将PP片表面的水渍和污泥进行统一的擦除,代替人工的擦拭,提高了工作效率,且清洁棉可以将淤泥从侧孔排出,便于清洁棉的长久使用。
3.设置的隔热帘的目的是可以将热量控制在隔热帘之间,极大的降低了热量的流失,减少了能耗和经济损失,通过吹风机组提高PP片的干燥效率,为后期的加工节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洁棉处侧视结构示意图;
图3为本实用新型清洁毛辊处侧视结构示意图。
图中:1、传送带;2、侧孔;3、粉尘传感器;4、吸风机组;5、软管;6、水箱;7、精密过滤网;8、喷头;9、清洁毛辊;10、旋转辊;11、旋转电机;12、工作台一;13、滚珠丝杆一;14、工作台二;15、滚珠丝杆二;16、伺服电机;17、清洁棉;18、加热丝;19、隔热帘;20、吹风机组;21、集水仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,包括传送带1和工作台一12,传送带1的侧表面安装有侧孔2,且传送带1的上下两侧均设置有粉尘传感器3,粉尘传感器3的左侧固定安装有吸风机组4,且吸风机组4的上方连接有软管5,软管5的下方连接有水箱6,且水箱6的内部设置有精密过滤网7,吸风机组4的左下方设置有喷头8,且喷头8的左下方安装有清洁毛辊9,清洁毛辊9的左侧设置有旋转辊10,且旋转辊10的左侧连接有旋转电机11,工作台一12安装于旋转电机11的上方,且工作台一12的内部滚动连接有滚珠丝杆一13,工作台一12的左下方设置有工作台二14,且工作台二14的内部安装有滚珠丝杆二15,工作台二14的后方连接有伺服电机16,且工作台二14的下方粘合连接有清洁棉17,滚珠丝杆二15的左下方设置有加热丝18,且加热丝18的下方安装有隔热帘19和吹风机组20,隔热帘19安装于吹风机组20的左右两侧,水箱6的左上方连接有集水仓21,粉尘传感器3关于传送带1的水平中心线对称分布设置有2组,且粉尘传感器3与吸风机组4之间的连接方式为电性连接,且软管5通过吸风机组4与水箱6之间构成连通结构,其作用是设置的粉尘传感器3目的可以时刻检测PP片表面的灰尘量,进而便于后方清洁设备的清洁力度的改变,间接的减少了能耗和资源的浪费,且吸风机组4可以首先将可吸收的灰尘吸入水箱6进行降尘处理,避免灰尘进入装置内部,降低该清洁装置的自身的清洁难度。
喷头8关于传送带1的水平中心线对称分布设置有2组,且集水仓21与清洁毛辊9位于同一竖直方向上,并且精密过滤网7贯穿于水箱6的内部,其作用是设置的喷头8的目的是用于为清洁毛辊9提供清洁水,提高清洁毛辊9的清洁效率和质量,集水仓21用于将清洁的水进行统一收集,减少水资源的浪费,清洁毛辊9通过旋转辊10与旋转电机11之间构成转动结构,且旋转电机11与工作台一12之间的连接方式为固定连接,其作用是设置的清洁毛辊9在旋转电机11的带动下可同时清洁PP片的两个表面,避免后期重复清洁,并且通过通过工作台一12的移动使得清洁毛辊9的清洁范围更加全面,避免清洁遗漏,进而直接的提高了PP片的清洁质量和效率。
滚珠丝杆二15通过工作台二14与伺服电机16之间构成转动结构,且清洁棉17与工作台二14的侧表面之间的连接方式为粘合连接,并且侧孔2贯穿于传送带1的侧表面,其作用是设置的清洁棉17的目的是通过工作台二14的带动下可以将PP片表面的水渍和污泥进行统一的擦除,代替人工的擦拭,提高了工作效率,且清洁棉17可以将淤泥从侧孔2排出,便于清洁棉17的长久使用,隔热帘19与加热丝18的侧表面之间的连接方式为固定连接,且吹风机组20关于传送带1的水平中心线对称分布设置有4组,其作用是设置的隔热帘19的目的是可以将热量控制在隔热帘19之间,极大的降低了热量的流失,减少了能耗和经济损失,通过吹风机组20提高PP片的干燥效率,为后期的加工节约了时间。
工作原理:该装置主要由传送带1和工作台一12组成,使用该装置时,首先将该装置连接电源,然后即可将所需清洁的PP片放入传送带1之间,使得侧U形的传送带1将PP片夹持在中间,然后传送带1启动向该装置内部移动,表面覆盖有灰尘的PP片首先经过型号为ZK-50的粉尘传感器3处,粉尘传感器3测出该PP片表面的粉尘量,可以通过已连接的型号为AT89C51的控制器改变后续设备的功率,进而减少了能耗的过度损耗,减少了经济支出,当PP片穿过粉尘传感器3后,表面覆盖的大量灰尘会被吸风机组4吸入,这些灰尘经过软管5最终到达底部的水箱6内,水箱6内盛放了适当的水,可以溶解灰尘,并化成淤泥堆积在精密过滤网7上,这样就可以避免PP片表面易漂落的灰尘进入装置内部,减轻了装置内部清洁的难度,然后PP片经过传送带1的移动继续向左移动,到达喷头8处,喷头8与外界连接的水泵以及水管连接,喷头8将清洁液喷向清洁毛辊9处,而旋转电机11启动带动旋转辊10和清洁毛辊9开始清洁PP片的表面,并且清洁毛辊9对称设置了两组,可以同时为PP片的上下两个表面进行清洁,清洁毛辊9清洁的同时滚珠丝杆一13处的伺服电机16启动,带动工作台一12进行前后的移动,使得清洁毛辊9可以在PP片的上方左右移动,进而使得PP片的清洁范围更广,减少清洁遗漏,然后PP片移动到左侧的清洁棉17处,同样的工作台二14前后移动清洁棉17,使得清洁棉17在PP片的上表面摩擦,将残留的淤泥和污渍清洁彻底,并且通过清洁棉17与传送带1的挤压可以将淤泥和水渍从侧孔2处通入下方的集水仓21内,最终在集水仓21内的水同样进入到水箱6内,最后一步就是PP片的烘干,PP片穿过隔热帘19进入到两组加热丝18之间,通过吹风机组20的启动加快内部热量的流动,使得PP片可以快速的被烘干,这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,包括传送带(1)和工作台一(12),其特征在于:所述传送带(1)的侧表面安装有侧孔(2),且传送带(1)的上下两侧均设置有粉尘传感器(3),所述粉尘传感器(3)的左侧固定安装有吸风机组(4),且吸风机组(4)的上方连接有软管(5),所述软管(5)的下方连接有水箱(6),且水箱(6)的内部设置有精密过滤网(7),所述吸风机组(4)的左下方设置有喷头(8),且喷头(8)的左下方安装有清洁毛辊(9),所述清洁毛辊(9)的左侧设置有旋转辊(10),且旋转辊(10)的左侧连接有旋转电机(11),所述工作台一(12)安装于旋转电机(11)的上方,且工作台一(12)的内部滚动连接有滚珠丝杆一(13),所述工作台一(12)的左下方设置有工作台二(14),且工作台二(14)的内部安装有滚珠丝杆二(15),所述工作台二(14)的后方连接有伺服电机(16),且工作台二(14)的下方粘合连接有清洁棉(17),所述滚珠丝杆二(15)的左下方设置有加热丝(18),且加热丝(18)的下方安装有隔热帘(19)和吹风机组(20),所述隔热帘(19)安装于吹风机组(20)的左右两侧,所述水箱(6)的左上方连接有集水仓(21)。
2.根据权利要求1所述的一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,其特征在于:所述粉尘传感器(3)关于传送带(1)的水平中心线对称分布设置有2组,且粉尘传感器(3)与吸风机组(4)之间的连接方式为电性连接,且软管(5)通过吸风机组(4)与水箱(6)之间构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,其特征在于:所述喷头(8)关于传送带(1)的水平中心线对称分布设置有2组,且集水仓(21)与清洁毛辊(9)位于同一竖直方向上,并且精密过滤网(7)贯穿于水箱(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,其特征在于:所述清洁毛辊(9)通过旋转辊(10)与旋转电机(11)之间构成转动结构,且旋转电机(11)与工作台一(12)之间的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,其特征在于:所述滚珠丝杆二(15)通过工作台二(14)与伺服电机(16)之间构成转动结构,且清洁棉(17)与工作台二(14)的侧表面之间的连接方式为粘合连接,并且侧孔(2)贯穿于传送带(1)的侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种PP片表面灰尘检测及清洁装置,其特征在于:所述隔热帘(19)与加热丝(18)的侧表面之间的连接方式为固定连接,且吹风机组(20)关于传送带(1)的水平中心线对称分布设置有4组。
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