CN115379176A - 一种具有预警功能的工业声像智能装置 - Google Patents

一种具有预警功能的工业声像智能装置 Download PDF

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CN115379176A
CN115379176A CN202211063618.3A CN202211063618A CN115379176A CN 115379176 A CN115379176 A CN 115379176A CN 202211063618 A CN202211063618 A CN 202211063618A CN 115379176 A CN115379176 A CN 115379176A
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张明明
苑彥鹏
钟蒙
龚佳旻
宋佳慧
王一帆
刘志英
张永芳
张万海
罗环
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Dongying Jinfeng Zhengyang Technology Development Co ltd
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Abstract

本发明涉及工业声像智能设备技术领域,尤其涉及一种具有预警功能的工业声像智能装置,包括支撑架,支撑架的上表面固定连接有定位板,定位板的内部对称插接有定位销,支撑架的上表面对称固定连接有导向滑轨,两个导向滑轨的内部均滑动连接有导向滑块,导向滑块的上表面固定连接有设备主体,两个导向滑轨的内部均插接有限位销,设备主体的内部固定连接有定位环;本发明是通过使加固板对下方的数据线进行下压,进而增大设备与数据线连接的牢固性,使活塞板挤压中空管内部气体并从出气管的内部喷出,进而对镜片板表面进行颗粒清理,故而在设备工作的前提下既能达到对数据线进行加固的效果,又能达到对镜片板表面清理效果。

Description

一种具有预警功能的工业声像智能装置
技术领域
本发明涉及工业声像智能设备技术领域,尤其涉及一种具有预警功能的工业声像智能装置。
背景技术
视频监控是各行业重点部门或重要场所进行实时监控的基础,管理部门可通过它获得有效数据、图像视频或声音信息,对突发性异常事件的过程进行及时的监视、记忆和报警处理,用以提供高效、及时地指挥和高度、布置警力、处理案件等;
为了设备使用的更加方便,现有的设备添加了预警功能,方便提高设备的性能,但现有的设备在使用时,影像采集的镜头由于受到工厂环境的影响,造成镜片上附着有大量的颗粒,而颗粒的堆积极易造成设备对图像的采集不完整,无法得到完整的信息,进而影响设备的工作的效率,且设备内部温差大,极易在镜片上产生水雾影响图像的采集清晰度,且图像采集过程和传输过程,数据线连接的稳定性至关重要,但现有的设备采用插接的方式对数据线进行连接,这样的方式极易出现数据线的松脱,进而影响设备的数据传输稳定性;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有预警功能的工业声像智能装置,去解决上述提出的技术缺陷,通过从设备内外的温度和镜片表面灰尘颗粒进行处理,并对其做出层次式比对分析,得到对应的执行信号,即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较,故而达到更加合理的对镜片表面进行处理的效果,以达到提高设备对图像采集清晰度的效果,且有助于进一步提高设备吹风的效果,且通过加固机构和设备内部零部件之间的相互配合,解决存在的数据线安装松动和镜片板表面附着颗粒影响图像采集清晰度的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有预警功能的工业声像智能装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有定位板,所述定位板的内部对称插接有定位销,所述支撑架的上表面对称固定连接有导向滑轨,两个所述导向滑轨的内部均滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的上表面固定连接有设备主体,两个所述导向滑轨的内部均插接有限位销,所述设备主体的内部固定连接有定位环,所述定位环的内部转动连接有内环,所述设备主体的内部位于内环的内部固定连接有镜片板,所述内环的内部对称固定连接有出气管,所述设备主体的一侧固定连接有控制面板,所述设备主体的后表面内部对称插接有数据线;
所述设备主体的内部固定连接有散热盒,所述散热盒的内部转动连接有传动轮,所述传动轮的一侧固定连接有散热扇,所述传动轮的外表面啮合连接有加固机构。
优选的,所述内环的前表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机靠近内环的一侧内部传动连接有传动轴,所述传动轴位于内环内部的一端套接有限位凸块,所述传动轴远离驱动电机的一端外部套接有齿轮板,所述传动轴靠近驱动电机的一端外部套接有清理板,且清理板与限位凸块呈固定连接,所述齿轮板的外表面啮合连接有环形齿板,所述内环的内部固定连接有加热丝。
优选的,所述加固机构包括从动轮,所述从动轮的内部插接有同心轴,所述同心轴的一端套接有补给件,所述同心轴远离补给件的一端外部套接有曲柄压杆,所述曲柄压杆远离同心轴的一端活动连接有加固板,所述曲柄压杆的下表面固定连接有复位簧。
优选的,所述补给件包括扇形齿轮,所述扇形齿轮的一侧啮合连接有单面齿板,所述单面齿板的一端固定连接有导向板,所述导向板的外部套接有中空管,且中空管与设备主体内壁呈固定连接,所述中空管的上表面内部插接有导气管。
优选的,所述内环靠近驱动电机的一侧固定连接有灰尘传感器,所述内环靠近镜片板的一侧从前到后分别固定连接有温度传感器一和温度传感器二,所述定位环和内环的内部均为空腔,所述定位环的外表面与导气管呈固定连接。
优选的,所述环形齿板的一侧与定位环呈固定连接,所述清理板靠近内环的一侧固定连接有防护垫,所述内环的内部位于限位凸块的一侧固定连接有遮挡块,且遮挡块与限位凸块相互配合。
优选的,所述同心轴的两端均与设备主体呈转动连接,所述加固板位于设备主体的内部,且加固板与设备主体呈滑动连接,所述复位簧远离曲柄压杆的一端与设备主体的内壁呈固定连接,所述设备主体的内部开设有与曲柄压杆相互匹配的凹槽。
优选的,所述导向板位于中空管内部的一端外部套接有限位簧,导向板位于中空管内部的一端固定连接有活塞板,活塞板靠近导向板的一侧与限位簧呈固定连接。
优选的,所述控制面板包括数据采集模块、处理器、数据库、管控反馈模块、分析监测模块和执行机构;
所述数据采集模块用于采集镜片表面灰尘含量体积Q,并将采集到的数据发送至处理器,处理器在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设镜片灰尘含量体积W进行比对分析;
当镜片表面灰尘含量体积Q≥预设镜片灰尘含量体积W时,生成清洁信号,并将生成的清洁信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到清洁信号立即控制执行机构中驱动电机进行工作;
当镜片表面灰尘含量体积Q<预设镜片灰尘含量体积W时,不生成清洁信号;
所述管控反馈模块还用于采集镜片两侧温度差值E,并将采集到的数据发送至分析监测模块,分析监测模块在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设温度差值R进行比对分析;
当镜片两侧温度差值E≥预设温度差值R时,生成除湿信号,并将生成的除湿信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到除湿信号立即控制执行机构中加热丝进行工作;
当镜片两侧温度差值E<预设温度差值R时,不生成除湿信号。
本发明的有益效果如下:
本发明是通过从设备内外的温度和镜片表面灰尘颗粒进行处理,并对其做出层次式比对分析,得到对应的执行信号,即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较,故而达到更加合理的对镜片表面进行处理的效果,以达到提高设备对图像采集清晰度的效果,且有助于进一步提高设备吹风的效果,且通过加固机构和设备内部零部件之间的相互配合,解决存在的数据线安装松动和镜片板表面附着颗粒影响图像采集清晰度的问题,通过使加固板对下方的数据线进行下压,进而增大设备与数据线连接的牢固性,使活塞板挤压中空管内部气体,使气体从导气管进入到定位环的内部,最后从出气管的内部喷出,进而对镜片板表面进行颗粒清理,故而在设备工作的前提下既能达到对数据线进行加固的效果,又能达到对镜片板表面清理效果,有助于进一步提高镜片板图像采集清晰度的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1是本发明结构立体图;
图2是本发明导向滑块的结构示意图;
图3是本发明内环的结构示意图;
图4是本发明图3中A区域的放大图;
图5是本发明环形齿板的结构示意图;
图6是本发明图5中B区域的放大图;
图7是本发明加热丝的结构示意图;
图8是本发明限位凸块的结构示意图;
图9是本发明结构后视图;
图10是本发明散热盒的结构示意图;
图11是本发明加固机构的结构示意图;
图12是本发明图10中C区域的放大图;
图13是本发明系统框图。
图例说明:1、支撑架;2、定位板;3、定位销;4、导向滑轨;5、导向滑块;6、限位销;7、设备主体;8、定位环;9、内环;10、镜片板;11、出气管;12、驱动电机;13、传动轴;131、限位凸块;14、清理板;15、齿轮板;16、环形齿板;17、加热丝;18、数据线;19、散热盒;20、传动轮;21、散热扇;22、加固机构;23、从动轮;24、同心轴;25、补给件;01、扇形齿轮;02、单面齿板;03、导向板;04、中空管;05、导气管;26、曲柄压杆;27、加固板;28、复位簧;29、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-12所示,本发明为一种具有预警功能的工业声像智能装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定连接有定位板2,定位板2的内部对称插接有定位销3,支撑架1的上表面对称固定连接有导向滑轨4,两个导向滑轨4的内部均滑动连接有导向滑块5,导向滑块5的上表面固定连接有设备主体7,两个导向滑轨4的内部均插接有限位销6,设备主体7的内部固定连接有定位环8,设备主体7的后表面内部对称插接有数据线18,其中,在对设备主体7进行安装时,通过滑动的方式对设备主体7进行安装,将设备主体7下方的导向滑块5滑入到导向滑轨4的内部,滑入后通过手动转动限位销6的方式,使限位销6向导向滑轨4的内部进行滑动,使限位销6的上端对导向滑块5进行遮挡,进而对设备主体7进行自锁,防止设备主体7出现滑动,故而达到限位的效果,而在定位环8的内部转动连接有内环9,内环9靠近驱动电机12的一侧固定连接有灰尘传感器,内环9靠近镜片板10的一侧从前到后分别固定连接有温度传感器一和温度传感器二,设备主体7的内部位于内环9的内部固定连接有镜片板10,内环9的内部对称固定连接有出气管11,设备主体7的一侧固定连接有控制面板29,而控制面板29包括数据采集模块、处理器、数据库、管控反馈模块、分析监测模块和执行机构,数据采集模块用于采集镜片表面灰尘含量体积Q,并将采集到的数据发送至处理器,处理器在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设镜片灰尘含量体积W进行比对分析,而镜片表面灰尘含量体积Q是由位于内环9一侧的灰尘传感器采集得到的,当镜片表面灰尘含量体积Q≥预设镜片灰尘含量体积W时,生成清洁信号,并将生成的清洁信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到清洁信号立即控制执行机构中驱动电机12进行工作;
其中在内环9的前表面固定连接有驱动电机12,驱动电机12靠近内环9的一侧内部传动连接有传动轴13,传动轴13位于内环9内部的一端套接有限位凸块131,内环9的内部位于限位凸块131的一侧固定连接有遮挡块,且遮挡块与限位凸块131相互配合,传动轴13远离驱动电机12的一端外部套接有齿轮板15,传动轴13靠近驱动电机12的一端外部套接有清理板14,且清理板14与限位凸块131呈固定连接,清理板14靠近内环9的一侧固定连接有防护垫,齿轮板15的外表面啮合连接有环形齿板16,环形齿板16的一侧与定位环8呈固定连接,内环9的内部固定连接有加热丝17,即在执行机构中驱动电机12进行工作时,随着驱动电机12的工作,使驱动电机12带动传动轴13同步进行转动,传动轴13转动过程中带动清理板14一侧限位凸块131同步进行转动,转动过程中限位凸块131与内环9内部的遮挡块进行接触,当限位凸块131与遮挡路接触时,使限位凸块131受到的阻力变大,进而使限位凸块131在传动轴13的外部进行空转,同时使清理板14以一定角度保持不变,进而此时通过清理板14上的防护垫对镜片板10的表面灰尘颗粒进行清理,而在传动轴13带动齿轮板15进行转动时,使齿轮板15在环形齿板16上进行滚动,进而使内环9在定位环8的内部进行圆周转动,同时使内环9带动出气管11同步进行运动,进而改变出气管11出气的角度,故而通过风吹和擦拭两种方式达到对镜片板10表面灰尘颗粒进行清理的效果,而当镜片表面灰尘含量体积Q<预设镜片灰尘含量体积W时,不生成清洁信号;
管控反馈模块还用于采集镜片两侧温度差值E,并将采集到的数据发送至分析监测模块,分析监测模块在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设温度差值R进行比对分析,而镜片两侧温度差值E是通过位于内环9上的温度传感器一和温度传感器二获取计算得到的,通过温度传感器一采集设备外部温度值,通过温度传感器二采集设备内部温度值,通过内外温度差值获取得到镜片两侧温度差值E,当镜片两侧温度差值E≥预设温度差值R时,生成除湿信号,并将生成的除湿信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到除湿信号立即控制执行机构中加热丝17进行工作,进而随着加热丝17的工作,使加热丝17对从出气管11内部喷出的气体进行加热,进而对镜片板10表面的水雾进行清理,表面镜片板10内外温度差而在其表面产生水雾,有助于提高设备对图像信息采集的清晰度,故而达到提高设备图像清晰度的效果,而镜片两侧温度差值E<预设温度差值R时,不生成除湿信号。
实施例2:
在设备主体7的内部固定连接有散热盒19,散热盒19的内部转动连接有传动轮20,传动轮20的一侧固定连接有散热扇21,传动轮20的外表面啮合连接有加固机构22,在控制设备进行工作时,使设备内部电机带动传动轮20进行转动,进而通过传动轮20带动散热扇21对设备进行散热处理,而加固机构22包括从动轮23,从动轮23的内部插接有同心轴24,同心轴24的两端均与设备主体7呈转动连接,同心轴24的一端套接有补给件25,同心轴24远离补给件25的一端外部套接有曲柄压杆26,曲柄压杆26远离同心轴24的一端活动连接有加固板27,加固板27位于设备主体7的内部,且加固板27与设备主体7呈滑动连接,曲柄压杆26的下表面固定连接有复位簧28,复位簧28远离曲柄压杆26的一端与设备主体7的内壁呈固定连接,设备主体7的内部开设有与曲柄压杆26相互匹配的凹槽,即通过齿轮纸巾的传动,使传动轮20带动对应从动轮23进行转动,随着从动轮23的转动,使从动轮23带动同心轴24在设备主体7的内部进行圆周转动,使同心轴24带动曲柄压杆26同步进行转动,进而使曲柄压杆26带动加固板27在设备主体7的内部进行滑动,同时使曲柄压杆26挤压下方的复位簧28,随着加固板27的向下滑动,使加固板27对下放的数据线18进行下压,进而增大设备与数据线18连接的牢固性,而随着复位簧28形变量的不断变大,进而使曲柄压杆26在同心轴24的外部进行空转,故而在设备工作的前提下达到自动对数据线18进行加固的效果;
而在同心轴24进行转动时,使同心轴24带动补给件25同步进行运动,而补给件25包括扇形齿轮01,扇形齿轮01的一侧啮合连接有单面齿板02,单面齿板02的一端固定连接有导向板03,导向板03位于中空管04内部的一端外部套接有限位簧,导向板03位于中空管04内部的一端固定连接有活塞板,活塞板靠近导向板03的一侧与限位簧呈固定连接,导向板03的外部套接有中空管04,且中空管04与设备主体7内壁呈固定连接,中空管04的上表面内部插接有导气管05,定位环8和内环9的内部均为空腔,定位环8的外表面与导气管05呈固定连接,即使同心轴24带动扇形齿轮01进行圆周转动,随着扇形齿轮01的转动,通过齿轮之间的传动,使扇形齿轮01带动单面齿板02进行运动,使单面齿板02带动导向板03向中空管04的外部进行滑动,同时使限限位簧发生弹性形变,导向板03拉动活塞板进行运动,进而改变中空管04内部的压强,使导气管05通过出气管11进行外部空气吸入到中空管04的内部,而在吸入的过程中带动镜片板10表面颗粒进行运动,而在扇形齿轮01与单面齿板02分离时,由于受到限位簧恢复力的影响,使活塞板挤压中空管04内部气体,使气体从导气管05进入到定位环8的内部,最后从出气管11的内部喷出,进而对镜片板10表面进行颗粒清理,故而在设备工作的前提下达到对镜片板10表面清理效果,即通过使加固板27对下方的数据线18进行下压,进而增大设备与数据线18连接的牢固性,使活塞板挤压中空管04内部气体,使气体从导气管05进入到定位环8的内部,最后从出气管11的内部喷出,进而对镜片板10表面进行颗粒清理,故而在设备工作的前提下既能达到对数据线18进行加固的效果,又能达到对镜片板10表面清理效果,有助于进一步提高镜片板10图像采集清晰度的效果;
综上所述,通过使加固板27对下方的数据线18进行下压,进而增大设备与数据线18连接的牢固性,使活塞板挤压中空管04内部气体,使气体从导气管05进入到定位环8的内部,最后从出气管11的内部喷出,进而对镜片板10表面进行颗粒清理,故而在设备工作的前提下既能达到对数据线18进行加固的效果,又能达到对镜片板10表面清理效果,有助于进一步提高镜片板10图像采集清晰度的效果,解决存在的数据线18安装松动和镜片板10表面附着颗粒影响图像采集清晰度的问题,且从设备内外的温度和镜片表面灰尘颗粒进行处理,并对其做出层次式比对分析,得到对应的执行信号,即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较,故而达到更加合理的对镜片表面进行处理的效果,以达到提高设备对图像采集清晰度的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有预警功能的工业声像智能装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上表面固定连接有定位板(2),所述定位板(2)的内部对称插接有定位销(3),所述支撑架(1)的上表面对称固定连接有导向滑轨(4),两个所述导向滑轨(4)的内部均滑动连接有导向滑块(5),所述导向滑块(5)的上表面固定连接有设备主体(7),两个所述导向滑轨(4)的内部均插接有限位销(6),所述设备主体(7)的内部固定连接有定位环(8),所述定位环(8)的内部转动连接有内环(9),所述设备主体(7)的内部位于内环(9)的内部固定连接有镜片板(10),所述内环(9)的内部对称固定连接有出气管(11),所述设备主体(7)的一侧固定连接有控制面板(29),所述设备主体(7)的后表面内部对称插接有数据线(18);
所述设备主体(7)的内部固定连接有散热盒(19),所述散热盒(19)的内部转动连接有传动轮(20),所述传动轮(20)的一侧固定连接有散热扇(21),所述传动轮(20)的外表面啮合连接有加固机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述内环(9)的前表面固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)靠近内环(9)的一侧内部传动连接有传动轴(13),所述传动轴(13)位于内环(9)内部的一端套接有限位凸块(131),所述传动轴(13)远离驱动电机(12)的一端外部套接有齿轮板(15),所述传动轴(13)靠近驱动电机(12)的一端外部套接有清理板(14),且清理板(14)与限位凸块(131)呈固定连接,所述齿轮板(15)的外表面啮合连接有环形齿板(16),所述内环(9)的内部固定连接有加热丝(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述加固机构(22)包括从动轮(23),所述从动轮(23)的内部插接有同心轴(24),所述同心轴(24)的一端套接有补给件(25),所述同心轴(24)远离补给件(25)的一端外部套接有曲柄压杆(26),所述曲柄压杆(26)远离同心轴(24)的一端活动连接有加固板(27),所述曲柄压杆(26)的下表面固定连接有复位簧(28)。
4.根据权利要求3所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述补给件(25)包括扇形齿轮(01),所述扇形齿轮(01)的一侧啮合连接有单面齿板(02),所述单面齿板(02)的一端固定连接有导向板(03),所述导向板(03)的外部套接有中空管(04),且中空管(04)与设备主体(7)内壁呈固定连接,所述中空管(04)的上表面内部插接有导气管(05)。
5.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述内环(9)靠近驱动电机(12)的一侧固定连接有灰尘传感器,所述内环(9)靠近镜片板(10)的一侧从前到后分别固定连接有温度传感器一和温度传感器二,所述定位环(8)和内环(9)的内部均为空腔,所述定位环(8)的外表面与导气管(05)呈固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述环形齿板(16)的一侧与定位环(8)呈固定连接,所述清理板(14)靠近内环(9)的一侧固定连接有防护垫,所述内环(9)的内部位于限位凸块(131)的一侧固定连接有遮挡块,且遮挡块与限位凸块(131)相互配合。
7.根据权利要求3所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述同心轴(24)的两端均与设备主体(7)呈转动连接,所述加固板(27)位于设备主体(7)的内部,且加固板(27)与设备主体(7)呈滑动连接,所述复位簧(28)远离曲柄压杆(26)的一端与设备主体(7)的内壁呈固定连接,所述设备主体(7)的内部开设有与曲柄压杆(26)相互匹配的凹槽。
8.根据权利要求4所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述导向板(03)位于中空管(04)内部的一端外部套接有限位簧,导向板(03)位于中空管(04)内部的一端固定连接有活塞板,活塞板靠近导向板(03)的一侧与限位簧呈固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的工业声像智能装置,其特征在于,所述控制面板(29)包括数据采集模块、处理器、数据库、管控反馈模块、分析监测模块和执行机构;
所述数据采集模块用于采集镜片表面灰尘含量体积Q,并将采集到的数据发送至处理器,处理器在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设镜片灰尘含量体积W进行比对分析;
当镜片表面灰尘含量体积Q≥预设镜片灰尘含量体积W时,生成清洁信号,并将生成的清洁信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到清洁信号立即控制执行机构中驱动电机(12)进行工作;
当镜片表面灰尘含量体积Q<预设镜片灰尘含量体积W时,不生成清洁信号;
所述管控反馈模块还用于采集镜片两侧温度差值E,并将采集到的数据发送至分析监测模块,分析监测模块在接收到数据后,立即从数据库调取相对应预设温度差值R进行比对分析;
当镜片两侧温度差值E≥预设温度差值R时,生成除湿信号,并将生成的除湿信号发送至管控反馈模块,使管控反馈模块在接收到除湿信号立即控制执行机构中加热丝(17)进行工作;
当镜片两侧温度差值E<预设温度差值R时,不生成除湿信号。
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