CN211071201U - 一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃生产技术领域的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,包括左右通透的清洗箱,所述清洗箱的底部四角均固接有支撑脚,所述清洗箱的内腔右侧底部固接有积水池,所述积水池的底部固接连通有放水管,所述清洗箱的内腔左右两侧均设置有输送带组件,所述清洗箱的内腔顶部左右对称固接有轴承座,两组所述轴承座之间转动连接有丝杆,所述丝杆的前后两侧均设置有固接于两组轴承座之间的滑杆,所述清洗箱的顶部中左侧固定安装有电机,本实用新型结构简单,操作方便,适用于玻璃生产过程中的清洗,通过两组与水泵连通的喷水组件,可对玻璃进行高压水清洗,可轻松有效的去除光伏玻璃上的污渍,提升光伏玻璃的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置。
背景技术
太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成,将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间,是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上,可保证高的太阳光透过率,经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。
在光伏玻璃生产过程中,需要对其进行清洗,以去除表面的污渍,现有的光伏玻璃清洗装置只是利用传送辊对玻璃进清洗室传送清洗,不能对玻璃的两面进行清洗,使得对光伏玻璃的清洗效率较低。
基于此,本实用新型设计了一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的光伏玻璃清洗装置只是利用传送辊对玻璃进清洗室传送清洗,不能对玻璃的两面进行清洗,使得对光伏玻璃的清洗效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,包括左右通透的清洗箱,所述清洗箱的底部四角均固接有支撑脚,所述清洗箱的内腔右侧底部固接有积水池,所述积水池的底部固接连通有放水管,所述清洗箱的内腔左右两侧均设置有输送带组件,所述清洗箱的内腔顶部左右对称固接有轴承座,两组所述轴承座之间转动连接有丝杆,所述丝杆的前后两侧均设置有固接于两组轴承座之间的滑杆,所述清洗箱的顶部中左侧固定安装有电机,所述电机左侧输出端与丝杆的左端之间设置有皮带组件,所述丝杆上螺接有与滑杆滑动连接的螺纹滑块,所述螺纹滑块的下方设置有玻璃吸盘安装板,所述玻璃吸盘安装板与螺纹滑块之间固定安装有电动推杆,所述玻璃吸盘安装板的底部均匀安装有玻璃吸盘,右方所述输送带组件的上方和丝杆的下方均设置有固接于清洗箱上的喷水组件,两组所述喷水组件安装方向相反,所述清洗箱的顶部右侧固定安装有水泵,所述水泵出水口与两组喷水组件通过水管连接,所述清洗箱的顶部左侧固定安装有热风机,所述清洗箱的内腔后侧壁左侧固接有热风排气管,所述热风排气管与热风机的出风口连通,左方所述输送带组件穿过热风排气管。
优选的,所述热风排气管的两侧均设置有固接于清洗箱内腔侧壁的隔板,所述隔板的底部设置有挡帘。
优选的,所述输送带组件包括两组输送辊,两组所述输送辊之间套接有输送带,一组所述输送辊上通过联轴器连接有驱动电机。
优选的,所述输送带上均匀开设有透气孔。
优选的,所述喷水组件包括固定架,所述固定架的上固定安装有分水管,所述分水管的底部均匀固接有喷嘴。
优选的,所述热风排气管包括进气管,所述进气管的底部固接连通有排气管,所述排气管的右侧壁开设有让位槽,所述让位槽的上下两侧壁上均匀开设有喷气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,适用于玻璃生产过程中的清洗,通过两组与水泵连通的喷水组件,可对玻璃进行高压水清洗,可轻松有效的去除光伏玻璃上的污渍,提升光伏玻璃的清洗质量,通过玻璃吸盘和电动推杆的配合,可吸起玻璃,方便下方的喷水组件对光伏玻璃的下表面进行清洗,而上方喷水组件可对光伏玻璃的上表面进行清洗,实现玻璃的双面清洁,有利于提升光伏玻璃的清洁效率,通过热风机,可将外部的空气加热后排至进气管再经由喷气孔喷出,对光伏玻璃进行快速烘干,避免玻璃上的水渍沾染灰尘,影响产品质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送带组件结构示意图;
图3为本实用新型喷水组件结构示意图;
图4为本实用新型热风排气管结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-清洗箱,2-支撑脚,3-积水池,4-放水管,5-输送带组件,501-输送辊,502-输送带,503-驱动电机,6-轴承座,7-丝杆,8-滑杆,9-电机,10-皮带组件,11-螺纹滑块,12-玻璃吸盘安装板,13-电动推杆,14-玻璃吸盘,15-喷水组件,151-固定架,152-分水管,153-喷嘴,16-水泵,17-热风机,18-热风排气管,181-进气管,182-排气管,183-让位槽,184-喷气孔,19-隔板,20-挡帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置技术方案:一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,包括左右通透的清洗箱1,清洗箱1的底部四角均固接有支撑脚2,清洗箱1的内腔右侧底部固接有积水池3,积水池3的底部固接连通有放水管4,清洗箱1的内腔左右两侧均设置有输送带组件5,清洗箱1的内腔顶部左右对称固接有轴承座6,两组轴承座6之间转动连接有丝杆7,丝杆7的前后两侧均设置有固接于两组轴承座6之间的滑杆8,清洗箱1的顶部中左侧固定安装有电机9,电机9左侧输出端与丝杆7的左端之间设置有皮带组件10,丝杆7上螺接有与滑杆8滑动连接的螺纹滑块11,螺纹滑块11的下方设置有玻璃吸盘安装板12,玻璃吸盘安装板12与螺纹滑块11之间固定安装有电动推杆13,玻璃吸盘安装板12的底部均匀安装有玻璃吸盘14,右方输送带组件5的上方和丝杆7的下方均设置有固接于清洗箱1上的喷水组件15,两组喷水组件15安装方向相反,清洗箱1的顶部右侧固定安装有水泵16,水泵16出水口与两组喷水组件15通过水管连接,清洗箱1的顶部左侧固定安装有热风机17,清洗箱1的内腔后侧壁左侧固接有热风排气管18,热风排气管18与热风机17的出风口连通,左方输送带组件5穿过热风排气管18。
进一步的,热风排气管18的两侧均设置有固接于清洗箱1内腔侧壁的隔板19,隔板19的底部设置有挡帘20,隔板19和挡帘20可防止水和粉尘进入至热风排气管18的排气区域,有利于提升对玻璃的烘干效率。
进一步的,输送带组件5包括两组输送辊501,两组输送辊501之间套接有输送带502,一组输送辊501上通过联轴器连接有驱动电机503,驱动电机503固定安装在清洗箱1的后侧壁上,驱动电机503启动,可带动输送辊501转动,从而带动输送带502运作。
进一步的,输送带502上均匀开设有透气孔,使得热风排气管18排出的热风能够从透气孔喷至玻璃上。
进一步的,喷水组件15包括固定架151,固定架151的上固定安装有分水管152,分水管152的底部均匀固接有喷嘴153,喷嘴153可喷出水泵16抽送的高压水,可提高对玻璃的清洗效率。
进一步的,热风排气管18包括进气管181,进气管181的底部固接连通有排气管182,排气管182的右侧壁开设有让位槽183,让位槽183的上下两侧壁上均匀开设有喷气孔184,热风机17可将外部的空气加热后排至进气管181,再经由喷气孔184喷出,对玻璃进行干燥。
电机9、电动推杆13、玻璃吸盘14、水泵16、热风机17和驱动电机503均通过控制开关与外接电源电性连接,其中,皮带组件10是由两组皮带轮和套接在两组皮带轮上的皮带组成。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,适用于玻璃生产过程中的清洗,使用时,将水泵16与外部水源连通,放水管4与外部水过滤设备连通,启动水泵16和热风机17,水泵16的启动,可使得两组喷水组件15向外喷出高压水,热风机17的启动,可将外部的空气加热后排至进气管181,再经由喷气孔184喷出。光伏玻璃放置在右方的传动输送带组件5上,向左侧输送,输送过程中受到上方喷水组件15喷出的高压水,从而可对玻璃的上表面进行清洗,当玻璃输送至玻璃吸盘安装板12正下方时,电动推杆13的伸缩端伸长,使得玻璃吸盘14与玻璃抵接,通过控制开关控制玻璃吸盘14吸住玻璃后,起升电动推杆13,然后通过控制开关控制电机9启动,从而带动丝杆7转动,从而带动螺纹滑块11向左移动,从而带动玻璃吸盘14吸合的玻璃向左移动,移动过程中,玻璃受到下方喷水组件15喷出的水,可对玻璃的下表面进行清洗,当螺纹滑块11移动至最左侧时,电动推杆13下降,玻璃吸盘14断电,将玻璃放置到左方的输送带组件5上向左移动,当玻璃移动至热风排气管18区域时,热风排气管18中喷出的热风可对玻璃进行快速烘干,使得传输出去的玻璃已被干燥完全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,包括左右通透的清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的底部四角均固接有支撑脚(2),所述清洗箱(1)的内腔右侧底部固接有积水池(3),所述积水池(3)的底部固接连通有放水管(4),所述清洗箱(1)的内腔左右两侧均设置有输送带组件(5),所述清洗箱(1)的内腔顶部左右对称固接有轴承座(6),两组所述轴承座(6)之间转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的前后两侧均设置有固接于两组轴承座(6)之间的滑杆(8),所述清洗箱(1)的顶部中左侧固定安装有电机(9),所述电机(9)左侧输出端与丝杆(7)的左端之间设置有皮带组件(10),所述丝杆(7)上螺接有与滑杆(8)滑动连接的螺纹滑块(11),所述螺纹滑块(11)的下方设置有玻璃吸盘安装板(12),所述玻璃吸盘安装板(12)与螺纹滑块(11)之间固定安装有电动推杆(13),所述玻璃吸盘安装板(12)的底部均匀安装有玻璃吸盘(14),右方所述输送带组件(5)的上方和丝杆(7)的下方均设置有固接于清洗箱(1)上的喷水组件(15),两组所述喷水组件(15)安装方向相反,所述清洗箱(1)的顶部右侧固定安装有水泵(16),所述水泵(16)出水口与两组喷水组件(15)通过水管连接,所述清洗箱(1)的顶部左侧固定安装有热风机(17),所述清洗箱(1)的内腔后侧壁左侧固接有热风排气管(18),所述热风排气管(18)与热风机(17)的出风口连通,左方所述输送带组件(5)穿过热风排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,其特征在于:所述热风排气管(18)的两侧均设置有固接于清洗箱(1)内腔侧壁的隔板(19),所述隔板(19)的底部设置有挡帘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,其特征在于:所述输送带组件(5)包括两组输送辊(501),两组所述输送辊(501)之间套接有输送带(502),一组所述输送辊(501)上通过联轴器连接有驱动电机(503)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,其特征在于:所述输送带(502)上均匀开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,其特征在于:所述喷水组件(15)包括固定架(151),所述固定架(151)的上固定安装有分水管(152),所述分水管(152)的底部均匀固接有喷嘴(153)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗装置,其特征在于:所述热风排气管(18)包括进气管(181),所述进气管(181)的底部固接连通有排气管(182),所述排气管(182)的右侧壁开设有让位槽(183),所述让位槽(183)的上下两侧壁上均匀开设有喷气孔(184)。
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