CN214362166U - 一种纺织用纺织布清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纺织布清洗烘干装置，包括装置主体、清洗室和烘干室；通过设置花洒和刷洗棉辊，纺织布穿过刷洗棉辊之间，使花洒将纺织布打湿，并且在刷洗棉辊的作用下进行表面杂质清理，进而将难以冲洗的杂质进行清理，经过刷洗棉辊清理后的纺织布在第二传动轮组和第三传动轮组的作用下进入清洗室内部的清洗液中，对其表面附着的杂质进行清洗，并且通过设置高压水管和高压喷头，使清洗液发生震荡，和对纺织布进行表面进行较强的震荡清洗，进而使清洗效果更佳，通过设置暖风机，使暖风机对纺织布的两侧同时进行烘干，进而使纺织布烘干更佳充分，增加了纺织布的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织用纺织布清洗烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
目前纺织品在制作过程中，为了保证纺织布的加工质量，所以需要对纺织布进行清洗，而现有的纺织布清洗装置清洗时大多通过喷水清洗，导致清洗效果较差，并且，纺织布在烘干时效率较低，进而影响了纺织布的加工进程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织用纺织布清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织布清洗装置清洗时大多通过喷水清洗，导致清洗效果较差，并且，纺织布在烘干时效率较低，进而影响了纺织布的加工进程的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织布清洗烘干装置，包括装置主体、清洗室和烘干室，所述清洗室和烘干室均位于装置主体的内部，所述清洗室和烘干室由隔板分隔而成，所述清洗室顶端固定连接有花洒，所述清洗室内部位于花洒的下方均匀设置有刷洗棉辊，所述刷洗棉辊位于纺织布的两侧，所述纺织布一端贯穿第一传动轮组的中间位置，所述纺织布一端依次活动搭设在第二传动轮组和第三传动轮组的外侧，所述第三传动轮组一侧固定连接有高压水管，所述高压水管上下两侧均匀设置有高压喷头，所述清洗室内侧位于第三传动轮组的下方固定连接有过滤板，所述清洗室顶端设置有水泵，所述烘干室的顶端和底端均固定连接有暖风罩，所述烘干室内部均匀固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有暖风机。
优选的，所述装置主体的正面和背面均固定连接有抽风机，所述抽风机与烘干室的内部相通。
优选的，所述过滤板内侧由上到下依次固定连接有缓冲网板、粗填充层、细填充层、滤布和活性炭层，所述粗填充层、细填充层、滤布和活性炭层均位于缓冲网板的下方。
优选的，所述烘干室内部均匀设置有第四传动轮组，所述第四传动轮组从左到右分别交替位于固定板的底端和顶端，所述第四传动轮组外侧活动搭设有纺织布。
优选的，所述水泵的输出端分别与花洒和高压水管相互连通。
优选的，所述清洗室内部设置有清洗液，所述清洗液的液面高度大于所述高压喷头的高度，且所述清洗液的液面高度小于所述第一传动轮组中间位置的高度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用纺织布清洗烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置花洒和刷洗棉辊，纺织布穿过刷洗棉辊之间，使花洒将纺织布打湿，并且在刷洗棉辊的作用下进行表面杂质清理，进而将难以冲洗的杂质进行清理，通过设置第二传动轮组和第三传动轮组，使经过刷洗棉辊清理后的纺织布在第二传动轮组和第三传动轮组的作用下进入清洗室内部的清洗液中，对其表面附着的杂质进行清洗，并且通过设置高压水管和高压喷头，使清洗液发生震荡，和对纺织布进行表面进行较强的震荡清洗，进而使清洗效果更佳；
2、本实用新型通过设置第四传动轮组和固定板，在第四传动轮组的作用下，纺织布有序的绕过固定板的底端和顶端，增加了纺织布在烘干室内部的烘干时间，通过设置暖风机，使暖风机对纺织布的两侧同时进行烘干，进而使纺织布烘干更佳充分，增加了纺织布的烘干效率；
3、本实用新型通过设置过滤板，使过滤板对清洗室内部的清洗液进行过滤，将纺织布表面清理出的杂质进行分离，在水泵的作用下进行循环使用，进而保证了清洗液的清洁度，减少杂质对清洗液的影响，使清洗效果更好，通过设置抽风机，当烘干室内部的暖风罩和暖风机长时间工作后，会导致烘干室内部空气较为潮湿，进而影响纺织布的烘干效率，所以抽风机可以将烘干室内部的潮湿空气抽出，使烘干室内部保持一定的干燥，进而使烘干效率更高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织布清洗烘干装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织布清洗烘干装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织布清洗烘干装置的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种纺织用纺织布清洗烘干装置中过滤板的内部结构示意图；
图中：装置主体1、清洗室2、烘干室3、隔板4、花洒5、刷洗棉辊6、纺织布7、第一传动轮组8、第二传动轮组9、第三传动轮组10、高压水管11、高压喷头12、过滤板13、水泵14、第四传动轮组15、暖风罩16、固定板17、暖风机18、抽风机19、缓冲网板20、粗填充层21、细填充层22、滤布23、活性炭层24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织布清洗烘干装置，包括装置主体1、清洗室2和烘干室3，清洗室2和烘干室3均位于装置主体1的内部，清洗室2和烘干室3由隔板4分隔而成，清洗室2顶端固定连接有花洒5，清洗室2内部位于花洒5的下方均匀设置有刷洗棉辊6，刷洗棉辊6位于纺织布7的两侧，通过设置花洒5和刷洗棉辊6，纺织布7穿过刷洗棉辊6之间，使花洒5将纺织布7打湿，并且在刷洗棉辊6的作用下进行表面杂质清理，进而将难以冲洗的杂质进行清理，纺织布7一端贯穿第一传动轮组8的中间位置，纺织布7一端依次活动搭设在第二传动轮组9和第三传动轮组10的外侧，第三传动轮组10一侧固定连接有高压水管11，高压水管11上下两侧均匀设置有高压喷头12，通过设置第二传动轮组9和第三传动轮组10，使经过刷洗棉辊6清理后的纺织布7在第二传动轮组9和第三传动轮组10的作用下进入清洗室2内部的清洗液中，对其表面附着的杂质进行清洗，并且通过设置高压水管11和高压喷头12，使清洗液发生震荡，和对纺织布7进行表面进行较强的清洗，进而使清洗效果更佳，清洗室2内侧位于第三传动轮组10的下方固定连接有过滤板13，清洗室2顶端设置有水泵14，烘干室3的顶端和底端均固定连接有暖风罩16，烘干室3内部均匀固定连接有固定板17，固定板17的两侧均固定连接有暖风机18，通过设置暖风机18，使暖风机18对纺织布7的两侧同时进行烘干，进而使纺织布7烘干更佳充分，增加了纺织布7的烘干效率。
本实用新型中，优选的，装置主体1的正面和背面均固定连接有抽风机19，抽风机19与烘干室3的内部相通，通过设置抽风机19，当烘干室3内部的暖风罩16和暖风机18长时间工作后，会导致烘干室3内部空气较为潮湿，进而影响纺织布7的烘干效率，所以抽风机19可以将烘干室3内部的潮湿空气抽出，使烘干室3内部保持一定的干燥，进而使烘干效率更高。
本实用新型中，优选的，过滤板13内侧由上到下依次固定连接有缓冲网板20、粗填充层21、细填充层22、滤布23和活性炭层24，粗填充层21、细填充层22、滤布23和活性炭层24均位于缓冲网板20的下方，通过设置过滤板13，使过滤板13对清洗室2内部的清洗液进行过滤，将纺织布7表面清理出的杂质进行分离，进而保证了清洗液的清洁度，减少杂质对清洗液的影响，使清洗效果更好。
本实用新型中，优选的，烘干室3内部均匀设置有第四传动轮组15，第四传动轮组15从左到右分别交替位于固定板17的底端和顶端，第四传动轮组15外侧活动搭设有纺织布7，通过设置第四传动轮组15和固定板17，在第四传动轮组15的作用下，纺织布7有序的绕过固定板17的底端和顶端，增加了纺织布7在烘干室3内部的烘干时间。
本实用新型中，优选的，水泵14的输出端分别与花洒5和高压水管11相互连通，清洗液在水泵14的作用下进行循环使用。
本实用新型中，优选的，清洗室2内部设置有清洗液，清洗液的液面高度大于高压喷头12的高度，且清洗液的液面高度小于第一传动轮组8中间位置的高度，使经过刷洗棉辊6清理后的纺织布7在第二传动轮组9和第三传动轮组10的作用下进入清洗室2内部的清洗液中，对其表面附着的杂质进行清洗。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，第一传动轮组8、第二传动轮组9和第三传动轮组10保证了纺织布7在清洗室2内部的输送，清洗时，花洒5将纺织布7打湿，并且在刷洗棉辊6的作用下进行表面杂质清理，进而将难以冲洗的杂质进行清理，经过刷洗棉辊6清理后的纺织布7在第二传动轮组9和第三传动轮组10的作用下进入清洗室2内部的清洗液中，对其表面附着的杂质进行清洗，并且通过设置高压水管11和高压喷头12，使清洗液发生震荡，和对纺织布7进行表面进行较强的震荡清洗，进而使清洗效果更佳，过滤板13对清洗室2内部的清洗液进行过滤，将纺织布7表面清理出的杂质进行分离，在水泵14的作用下进行循环使用，进而保证了清洗液的清洁度，减少杂质对清洗液的影响，使清洗效果更好，在第四传动轮组15的作用下，纺织布7有序的绕过固定板17的底端和顶端，增加了纺织布7在烘干室3内部的烘干时间，固定板17的两侧均设置有暖风机18，使暖风机18对纺织布7的两侧同时进行烘干，进而使纺织布7烘干更佳充分，增加了纺织布7的烘干效率，当烘干室3内部的暖风罩16和暖风机18长时间工作后，会导致烘干室3内部空气较为潮湿，进而影响纺织布7的烘干效率，所以抽风机19可以将烘干室3内部的潮湿空气抽出，使烘干室3内部保持一定的干燥，进而使烘干效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用纺织布清洗烘干装置，包括装置主体(1)、清洗室(2)和烘干室(3)，其特征在于：所述清洗室(2)和烘干室(3)均位于装置主体(1)的内部，所述清洗室(2)和烘干室(3)由隔板(4)分隔而成，所述清洗室(2)顶端固定连接有花洒(5)，所述清洗室(2)内部位于花洒(5)的下方均匀设置有刷洗棉辊(6)，所述刷洗棉辊(6)位于纺织布(7)的两侧，所述纺织布(7)一端贯穿第一传动轮组(8)的中间位置，所述纺织布(7)一端依次活动搭设在第二传动轮组(9)和第三传动轮组(10)的外侧，所述第三传动轮组(10)一侧固定连接有高压水管(11)，所述高压水管(11)上下两侧均匀设置有高压喷头(12)，所述清洗室(2)内侧位于第三传动轮组(10)的下方固定连接有过滤板(13)，所述清洗室(2)顶端设置有水泵(14)，所述烘干室(3)的顶端和底端均固定连接有暖风罩(16)，所述烘干室(3)内部均匀固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的两侧均固定连接有暖风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面和背面均固定连接有抽风机(19)，所述抽风机(19)与烘干室(3)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述过滤板(13)内侧由上到下依次固定连接有缓冲网板(20)、粗填充层(21)、细填充层(22)、滤布(23)和活性炭层(24)，所述粗填充层(21)、细填充层(22)、滤布(23)和活性炭层(24)均位于缓冲网板(20)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干室(3)内部均匀设置有第四传动轮组(15)，所述第四传动轮组(15)从左到右分别交替位于固定板(17)的底端和顶端，所述第四传动轮组(15)外侧活动搭设有纺织布(7)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述水泵(14)的输出端分别与花洒(5)和高压水管(11)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗室(2)内部设置有清洗液，所述清洗液的液面高度大于所述高压喷头(12)的高度，且所述清洗液的液面高度小于所述第一传动轮组(8)中间位置的高度。
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| CN113932628A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 杨伟 | 一种耐久使用的冷却塔 |
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| CN113932628B (zh) * | 2021-10-22 | 2024-05-03 | 广东金菱制冷工程有限公司 | 一种耐久使用的冷却塔 |
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