CN205171150U - 涤纶纱线并丝打轴系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：由线轴盛放盘、导向支架、清洗机构、抹拭机构、加热机构及打轴机构成，在所述线轴盛放盘的后部设置有导向支架，在导向支架的横杆上间隔设置有磁环，在导向支架的后部设置有清洗机构，在清洗机构上出线端一侧设置有抹拭机构，在抹拭机构的后部依次设置有加热机构及打轴机。本实用新型设计科学合理，具有操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好的优点，是一种具有较高创新性的涤纶纱线并丝打轴系统。

Description

涤纶纱线并丝打轴系统

技术领域

本实用新型涉及一种打轴装置，特别是一种涤纶纱线并丝打轴系统。

背景技术

通常编织绝缘线缆外护套所使用的涤纶纱线在完成自身的长丝加工后，其表面不可避免地会粘有油脂及乳化剂，如果将这种粘有油脂及乳化剂的涤纶纱线直接进行编织成线缆外护套，则经过加热定型后的线缆外护套表面会显得颜色黯淡、污浊，影响成品线缆的外观；同时，当该线缆应用于压缩机、电机等装置内部时，线缆外护套上所黏附的油脂及乳化剂会导致绝缘杂质的产生，影响压缩机、电机的正常运转。

为了避免油脂及乳化剂在涤纶纱线上的粘附，在打轴工序之前会对涤纶纱线进行清洗，而现有的清洗方式大多由人工完成，即在完成绝缘线缆外护套的编织成型后再将大线轴上的半成品浸泡于水箱内进行人工清洗，该方式不仅费时、费力，而且线缆外护套的洗涤效果不佳，影响产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好的涤纶纱线并丝打轴系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：由线轴盛放盘、导向支架、清洗机构、抹拭机构、加热机构及打轴机构成，在所述线轴盛放盘的后部设置有导向支架，在导向支架的横杆上间隔设置有磁环，在导向支架的后部设置有清洗机构，在清洗机构上出线端一侧设置有抹拭机构，在抹拭机构的后部依次设置有加热机构及打轴机。

而且，所述的线轴盛放盘由盘体、安装杆及定位套杆构成，所述的定位套杆由套筒及位于套筒顶部的定位板构成，在所述的盘体上间隔设置有多个安装杆，在各安装杆上套装有定位套杆。

而且，所述的清洗机构主要由水槽、上支撑杆、滚轮架、导向滚轮组及电加热管构成，在所述水槽的上端间隔设置有多排上支撑杆，在各上支撑杆的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，所述的电加热管均布于水槽的底部。

而且，所述的抹拭机构由安装板及均布于该安装板上的抹拭单元构成，所述的抹拭单元由调节立板、调节螺杆、安装块及摸拭海绵构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有抹拭海绵，所述的安装板安装于水槽的后端槽壁上。

而且，所述的加热机构由加热外壳及内置的一组加热单元构成，该加热单元包括一筒状壳体，在该筒状壳体轴向两端部分别制有纱线束进口及纱线束出口，在筒状壳体内同轴设置有一导线管，壳体与导线管之间的内腔安装有轴向的加热管，在壳体上安装有进风管。

而且，所述导线管的一端穿装于筒状壳体一端安装的封盖中心位置，另一端悬置于壳体内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本涤纶纱线并丝打轴系统，使用时，将成轴的涤纶纱线套在线轴盛放盘的安装杆上，后用定位套杆压紧定位，将各线轴上的涤纶纱线引出，穿过导向支架上的磁环，再绕行于水槽内滚轮架的导向滚轮组上，由此浸泡于水槽内，并自水槽的出线端一侧引出，经抹拭机构抹拭掉表面的水分，再由加热机构烘干，最后至打轴机进行打轴。本涤纶纱线并丝打轴系统实现了在编织绝缘外护套之前完成对涤纶纱线的清洗工艺，大大节省作业时间及人力的耗费。

2.本涤纶纱线并丝打轴系统，通过抹拭机构的设置，避免了纱线束上所粘带的清洗液滴落至工作台面上，影响打轴机工作区域的整洁，并通过加热机构的烘干，保证涤纶纱线表面的干燥，防止纱线束之间的粘连及由此产生的断丝现象，便于后续的涤纶纱线进行编织加工。

3.本涤纶纱线并丝打轴系统，通过在每个安装线轴的安装杆之上套装定位套杆，避免了涤纶纱线在牵引的过程中带动线轴歪倒或互相碰触的问题，保证了洗丝、打轴过程的顺利进行。

4.本实用新型设计科学合理，具有操作方便、清洗效率高、省人省力、所加工产品质量好的优点，是一种具有较高创新性的涤纶纱线并丝打轴系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型加热机构的结构示意图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型线轴盛放盘的结构示意图；

图7为本实用新型抹拭机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本专利的实施情况做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利的保护范围。

一种涤纶纱线并丝打轴系统，其创新之处在于：由线轴盛放盘2、导向支架3、清洗机构6、抹拭机构17、加热机构7及打轴机8构成，在所述线轴盛放盘的后部设置有导向支架，在导向支架的横杆上间隔设置有磁环4，在导向支架的后部设置有清洗机构，在清洗机构上出线端一侧设置有抹拭机构，在抹拭机构的后部依次设置有加热机构及打轴机。

所述的线轴盛放盘由盘体18、安装杆21及定位套杆构成，所述的定位套杆由套筒20及位于套筒顶部的定位板19构成，在所述的盘体上间隔设置有多个安装杆，在各安装杆上套装有定位套杆。

所述的清洗机构主要由水槽9、上支撑杆10、滚轮架11、导向滚轮组12及电加热管13构成，在所述水槽的上端间隔设置有多排上支撑杆，在各上支撑杆的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，所述的电加热管均布于水槽的底部。

所述的抹拭机构由安装板26及均布于该安装板上的抹拭单元构成，所述的抹拭单元由调节立板23、调节螺杆22、安装块24及摸拭海绵25构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有抹拭海绵，所述的安装板安装于水槽的后端槽壁上。

所述的加热机构由加热外壳27及内置的一组加热单元14构成，该加热单元包括一筒状壳体，在该筒状壳体轴向两端部分别制有纱线束进口及纱线束出口，在筒状壳体内同轴设置有一导线管16，壳体与导线管之间的内腔安装有轴向的加热管15，在壳体上安装有进风管28。

所述导线管的一端穿装于筒状壳体一端安装的封盖中心位置，另一端悬置于壳体内。

使用时，将涤纶纱线轴1套在线轴盛放盘的安装杆上，后用定位套杆压紧定位，将各线轴上的涤纶纱线5引出，穿过导向支架上的磁环，再绕行于水槽内滚轮架的导向滚轮组上，由此浸泡于水槽内，并自水槽的出线端一侧引出，经抹拭机构抹拭掉表面的水分，再由加热机构烘干，最后至打轴机进行打轴。本涤纶纱线并丝打轴系统实现了在编织绝缘外护套之前完成对涤纶纱线的清洗工艺，大大节省作业时间及人力的耗费。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：由线轴盛放盘、导向支架、清洗机构、抹拭机构、加热机构及打轴机构成，在所述线轴盛放盘的后部设置有导向支架，在导向支架的横杆上间隔设置有磁环，在导向支架的后部设置有清洗机构，在清洗机构上出线端一侧设置有抹拭机构，在抹拭机构的后部依次设置有加热机构及打轴机。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：所述的线轴盛放盘由盘体、安装杆及定位套杆构成，所述的定位套杆由套筒及位于套筒顶部的定位板构成，在所述的盘体上间隔设置有多个安装杆，在各安装杆上套装有定位套杆。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：所述的清洗机构主要由水槽、上支撑杆、滚轮架、导向滚轮组及电加热管构成，在所述水槽的上端间隔设置有多排上支撑杆，在各上支撑杆的下部固装有滚轮架，在滚轮架的一侧两端上安装有纵向设置的导向滚轮组，所述的电加热管均布于水槽的底部。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：所述的抹拭机构由安装板及均布于该安装板上的抹拭单元构成，所述的抹拭单元由调节立板、调节螺杆、安装块及摸拭海绵构成，所述的调节立板在安装板上左右相对设置，在各调节立板上制有一螺孔，在该螺孔内螺纹连接有调节螺杆，在各调节螺杆与螺帽相对的一端上固装有安装块，在安装块上设置有抹拭海绵，所述的安装板安装于水槽的后端槽壁上。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：所述的加热机构由加热外壳及内置的一组加热单元构成，该加热单元包括一筒状壳体，在该筒状壳体轴向两端部分别制有纱线束进口及纱线束出口，在筒状壳体内同轴设置有一导线管，壳体与导线管之间的内腔安装有轴向的加热管，在壳体上安装有进风管。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶纱线并丝打轴系统，其特征在于：所述导线管的一端穿装于筒状壳体一端安装的封盖中心位置，另一端悬置于壳体内。