CN208562821U - 一种纯棉纺天丝丝光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯棉纺天丝丝光装置，包括工作台面、碱液存储罐、碱液池、清洗液存储罐、清洗液回收池和风机，所述工作台面上方设置有碱液存储罐，所述碱液存储罐下方设置有碱液池，所述碱液存储罐一侧设置有清洗液存储罐，所述清洗液存储罐下方设置有清洗液回收池，所述清洗液存储罐一侧设置有风机，所述碱液存储罐下方通过导管与碱液池连接，所述清洗液存储罐内部设置有增压泵。本实用新型设计新颖，通过设置的碱液池、清洗液存储罐和风机，能够有效对纯棉纺天丝进行碱液浸染，浸染后经过清洗和烘干，将一套流程整合起来，可有效增加生产效率，同时能够增加纯棉纺天丝的生产效果以及洁净度，增加纯棉纺天丝的品质，具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝光装置，特别涉及一种纯棉纺天丝丝光装置。
背景技术
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。
但现有的丝光机工作效率不高，使出品光泽、吸附能力、强力等效果不够明显，且容易导致纺织品发生褶皱，功能不全，同时对于清洗液的回收做的也不够到位，极容易污染环境，为此，我们提出一种纯棉纺天丝丝光装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纯棉纺天丝丝光装置，通过设置的碱液池、清洗液存储罐和风机，能够有效对纯棉纺天丝进行碱液浸染，浸染后经过清洗和烘干，将一套流程整合起来，可有效增加生产效率，同时能够增加纯棉纺天丝的生产效果以及洁净度，增加纯棉纺天丝的品质，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纯棉纺天丝丝光装置，包括工作台面、碱液存储罐、碱液池、清洗液存储罐、清洗液回收池和风机，所述工作台面上方设置有碱液存储罐，所述碱液存储罐下方设置有碱液池，所述碱液存储罐一侧设置有清洗液存储罐，所述清洗液存储罐下方设置有清洗液回收池，所述清洗液存储罐一侧设置有风机，所述碱液存储罐下方通过导管与碱液池连接，所述清洗液存储罐内部设置有增压泵，所述增压泵下方通过传输管连接有清洗管，所述风机内部设置有进风口，所述风机下方相通连接有导风管，所述导风管内部设置有加热器，所述导风管下方连接有喷头。
进一步地，所述工作台面一端设置有出料辊，所述工作台面另一端设置有导向辊，所述导向辊下方设置有收料辊，所述导向辊与收料辊之间设置有棉纺天丝。
进一步地，所述工作台面下方两端设置有支架。
进一步地，所述碱液存储罐和清洗液存储罐上方均设置有加液口。
进一步地，所述清洗管下方通过下水管与清洗液回收池相通连接，所述碱液池下方相通连接有排液口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种纯棉纺天丝丝光装置：
1、通过设置的碱液池、清洗液存储罐和风机，能够有效对纯棉纺天丝进行碱液浸染，浸染后经过清洗和烘干，将一套流程整合起来，可有效增加生产效率，同时能够增加纯棉纺天丝的生产效果以及洁净度，增加纯棉纺天丝的品质。
2、通过设置的清洗液存储罐，能够对清洗液进行存储，以确保清洗液的供应，通过设置的增压泵、传输管和清洗管，能够将清洗液存储罐内部的清洗液喷洒至纯棉纺天丝表面，对其进行清洗，以增加纯棉纺天丝的洁净度，防止碱液对纯棉纺天丝过分腐蚀，通过设置的下水管，能够将使用后的清洗液输送至清洗液回收池，以确保清洗液的回收防止清洗液对环境造成污染。
3、通过设置的风机、导风管加热器和喷头，能够利用加热空气对纯棉纺天丝进行烘干处理，防止碱液对纯棉纺天丝进行过渡腐蚀，增加纯棉纺天丝的品质，通过设置的支架，能够有效增加装置的结构强度，增加装置的稳定性，通过设置的出料辊和收料辊，能够实现棉纺天丝的传输，在传输的过程中进行生产，有效增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型纯棉纺天丝丝光装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型纯棉纺天丝丝光装置的烘干装置结构示意图。
图中：1、工作台面；2、碱液存储罐；3、导管；4、碱液池；5、棉纺天丝；6、排液口；7、清洗液存储罐；8、增压泵；9、传输管；10、清洗管；11、下水管；12、清洗液回收池；13、风机；14、进风口；15、导风管；16、加热器；17、喷头；18、导向辊；19、出料辊；20、收料辊；21、加液口；22、支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种纯棉纺天丝丝光装置，包括工作台面1、碱液存储罐2、碱液池4、清洗液存储罐7、清洗液回收池12和风机13，所述工作台面1上方设置有碱液存储罐2，所述碱液存储罐2下方设置有碱液池4，所述碱液存储罐2一侧设置有清洗液存储罐7，所述清洗液存储罐7下方设置有清洗液回收池12，所述清洗液存储罐7一侧设置有风机13，所述碱液存储罐2下方通过导管3与碱液池4连接，所述清洗液存储罐7内部设置有增压泵8，所述增压泵8下方通过传输管9连接有清洗管10，所述风机13内部设置有进风口14，所述风机13下方相通连接有导风管15，所述导风管15内部设置有加热器16，所述导风管15下方连接有喷头17。
其中，所述工作台面1一端设置有出料辊19，所述工作台面1另一端设置有导向辊18，所述导向辊18下方设置有收料辊20，所述导向辊18与收料辊20之间设置有棉纺天丝5。
其中，所述工作台面1下方两端设置有支架22。
其中，所述碱液存储罐2和清洗液存储罐7上方均设置有加液口21。
其中，所述清洗管10下方通过下水管11与清洗液回收池12相通连接，所述碱液池4下方相通连接有排液口6。
需要说明的是，本实用新型为一种纯棉纺天丝丝光装置，工作时，通过设置的碱液池4、清洗液存储罐7和风机13，能够有效对棉纺天丝5进行碱液浸染，浸染后经过清洗和烘干，将一套流程整合起来，可有效增加生产效率，同时能够增加棉纺天丝5的生产效果以及洁净度，增加棉纺天丝5的品质，通过设置的清洗液存储罐7，能够对清洗液进行存储，以确保清洗液的供应，通过设置的增压泵8、传输管9和清洗管10，能够将清洗液存储罐7内部的清洗液喷洒至棉纺天丝5表面，对其进行清洗，以增加棉纺天丝5的洁净度，防止碱液对棉纺天丝5过分腐蚀，通过设置的下水管11，能够将使用后的清洗液输送至清洗液回收池12，以确保清洗液的回收防止清洗液对环境造成污染，通过设置的风机13、导风管15加热器16和喷头17，能够利用加热空气对棉纺天丝5进行烘干处理，防止碱液对棉纺天丝5进行过渡腐蚀，增加棉纺天丝5的品质，通过设置的出料辊19和收料辊20，能够实现棉纺天丝5的传输，在传输的过程中进行生产，有效增加生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纯棉纺天丝丝光装置，包括工作台面（1）、碱液存储罐（2）、碱液池（4）、清洗液存储罐（7）、清洗液回收池（12）和风机（13），所述工作台面（1）上方设置有碱液存储罐（2），所述碱液存储罐（2）下方设置有碱液池（4），所述碱液存储罐（2）一侧设置有清洗液存储罐（7），所述清洗液存储罐（7）下方设置有清洗液回收池（12），所述清洗液存储罐（7）一侧设置有风机（13），其特征在于：所述碱液存储罐（2）下方通过导管（3）与碱液池（4）连接，所述清洗液存储罐（7）内部设置有增压泵（8），所述增压泵（8）下方通过传输管（9）连接有清洗管（10），所述风机（13）内部设置有进风口（14），所述风机（13）下方相通连接有导风管（15），所述导风管（15）内部设置有加热器（16），所述导风管（15）下方连接有喷头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种纯棉纺天丝丝光装置，其特征在于：所述工作台面（1）一端设置有出料辊（19），所述工作台面（1）另一端设置有导向辊（18），所述导向辊（18）下方设置有收料辊（20），所述导向辊（18）与收料辊（20）之间设置有棉纺天丝（5）。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉纺天丝丝光装置，其特征在于：所述工作台面（1）下方两端设置有支架（22）。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉纺天丝丝光装置，其特征在于：所述碱液存储罐（2）和清洗液存储罐（7）上方均设置有加液口（21）。
5.根据权利要求1所述的一种纯棉纺天丝丝光装置，其特征在于：所述清洗管（10）下方通过下水管（11）与清洗液回收池（12）相通连接，所述碱液池（4）下方相通连接有排液口（6）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109881415A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 新昌县宇峰印染机械有限公司 | 湿布热碱直辊丝光机用真空吸水预浸槽及其加工方法 |
| EP3835473A4 (en) * | 2019-04-15 | 2022-05-25 | Changzhou Fanqun Dry Equipment Co. Ltd. | DEVICE FOR MODIFYING AND DRYING FELT PRODUCTS AND METHOD OF OPERATION THEREOF |
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| CN109881415B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-06-11 | 浙江瑞格机械科技有限公司 | 湿布热碱直辊丝光机用真空吸水预浸槽及其加工方法 |
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