CN112619923A - 一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，涉及水稻秸秆利用领域，包括支撑架、驱动电机、液体泵和喷头，所述支撑架有传送辊，所述传送辊的外壁活动连接有用于驱动板材移动的传送带，其中一组所述传送辊的转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有n形板，所述n形板的顶部中端处直孔内固定连接有进气套管，所述进气套管的底部与液体泵的输出端固定连接，所述液体泵通过管道固定连接有用于喷涂物储存的料箱，所述n形板连接有用于喷头高度调节的高度调节结构，所述高度调节结构包括横板、第一电动推杆、滑管、电磁阀、L形板和横管，本发明适合不同厚度板材进行涂覆。

Description

一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备

技术领域

本发明涉及水稻秸秆利用领域，具体为一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备。

背景技术

我国是农业大国，水稻在我国的种植地域广，水稻在收割之后，大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理，秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田，对环境和土壤都会有非常大的影响，不符合国家的环保处理标准。

目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板，石膏板在环保的程度上比较低，而且石膏板的板材厚，强度低，容易脱落，特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉，不容易涂覆，市场使用效果不佳；对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合，以设计出一种强度高于石膏板，厚度低于石膏板的替代板材，该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成，该板材的加工工艺为：水稻秸秆梳理---水稻秸秆整理（编织成网）---涂覆硬化剂---二次整理---压制成型。

水稻秸秆装修板在加工的过程中，需要在水稻秸秆装修板的表面涂覆一层阻燃剂，传统的涂覆装置通过喷头进行喷涂再进行抹平，但是现有的涂覆装置不方便进行调节至适合不同厚度板材进行涂覆，同时，抹平结构易粘结的喷涂物，使用一段时间后需要人工进行清理，不利于连续使用。

因此提出一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，包括支撑架、驱动电机、液体泵和喷头，所述支撑架的内壁通过均匀固定连接的轴承转动连接有传送辊，所述传送辊的外壁活动连接有用于驱动板材移动的传送带，其中一组所述传送辊的转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有n形板，所述n形板的顶部中端处直孔内固定连接有进气套管，所述进气套管的底部与液体泵的输出端固定连接，所述液体泵通过管道固定连接有用于喷涂物储存的料箱，所述n形板连接有用于喷头高度调节的高度调节结构，所述高度调节结构包括横板、第一电动推杆、滑管、电磁阀、L形板和横管，所述第一电动推杆的顶部与n形板的内顶部固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端底部固定连接有横板，所述横板两端固定连接有L形板，所述L形板的左端之间固定连接有横管，所述横管的底部均匀固定连接有用于涂覆的喷头，所述横管的顶部中端固定连接有滑管，所述滑管的中下端固定连接有电磁阀，所述滑管的顶部外壁与n形板的直立部位内壁贴合滑动连接，所述L形板的右端连接有活动连接结构，所述活动连接结构连接有用于板材顶部喷涂物刮平的第一U形刮板，所述第一U形刮板连接有用于第一U形刮板内壁喷涂物刮除的刮除结构，所述支撑架右端设有用于传送带表面污物清理的清理结构，所述n形板在横管左端处分别固定连接有同一安装高度的红外发生器和红外接收器，红外发生器到传送带之间的距离1cm，所述n形板的前侧壁固定连接有控制器。

更进一步的，所述支撑架的外壁固定安装固定安装支撑板，所述驱动电机固定安装在支撑板上。

更进一步的，所述活动连接结构包括圆板、弹簧、插杆、连接杆、定位孔和插孔，所述L形板右端顶部直孔处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有插杆，所述L形板的右端面开设有插孔，所述插孔内插接有连接杆，所述连接杆的左端开设有与插杆底部配合使用的定位孔。

更进一步的，所述连接杆均与第一U形刮板固定连接。

更进一步的，所述插杆的底部为半球状。

更进一步的，所述刮除结构包括第二电推杆和第二U形刮板，所述第二电推杆的顶部与n形板内顶部高度连接，所述第二电推杆的伸缩端底部固定连接有与第一U形刮板左侧壁贴合滑动连接的第二U形刮板。

更进一步的，所述红外接收器接受到红外发生器发生的红外信号时，红外接收器将给予控制器的信号，控制器对电磁阀断电，对第二电推杆进行供电处理，所述红外接收器未接受到红外发生器发生的红外信号时，红外接收器将给予控制器的信号，控制器对电磁阀供电，对第二电推杆进行断电处理。

更进一步的，所述清理结构包括废料箱、斜刮板和连接块，所述连接块通过螺栓与支撑架内壁固定连接，所述连接块之间固定连接有向传送带倾斜的斜刮板，所述斜刮板的倾斜端顶部与传送带的外壁贴合滑动连接，所述废料箱设置在连接块的底部。

本发明的有益效果是：

本发明高度调节结构的第一电动推杆带动横板移动，横板带动L形板移动，L形板带动横管和第一U形刮板移动，横管的顶部在n形板内滑动，横管带动喷头移动进行调节高度，使得装置便于根据板材厚度进行调节喷头的喷涂高度和第一U形刮板的抹平高度，使得装置适合不同厚度板材进行涂覆。

本发明板材移动过红外接收器和红外发生器后，红外接收器接受到红外发生器发生的红外信号时，红外接收器将给予控制器的信号，控制器对电磁阀断电，停止喷涂，控制器对刮除结构进行的第二电推杆通电，对第二电推杆进行供电处理，第二电推杆带动第二U形刮板向下移动，第二U形刮板方便对第一U形刮板进行刮出，第一U形刮板一段时间后无需人工进行清理，利于连续使用，板材移动过红外接收器和红外发生器之间时，红外接收器未接受到红外发生器发生的红外信号时，红外接收器将给予控制器的信号，控制器对电磁阀供电，对第二电推杆进行断电处理，电磁阀打开喷头进行喷涂，实现自动化涂覆。

本发明通过活动连接结构的弹簧带动圆板向下移动，圆板带动插杆向下移动，插杆插在连接杆的定位孔内对连接杆进行限位，方便连接杆进行装卸，使得装置方便更换不同的第二U形刮板。

本发明通过清理结构的斜刮板对传送带进行刮动，保证传送带的表面清洁度，利于传送带长期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明结构右视图；

图4为本发明的结构正视剖视图；

图5为本发明的左视剖视图；

图6为本发明的活动连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.支撑架 2.驱动电机 3.支撑板 4.传送带 5.红外发生器 6.n形板 7.进气套管8.控制器 9.废料箱 10.料箱 11.液体泵 12.传送辊 13.横板 14.第一电动推杆 15.滑管16.电磁阀 17.L形板 18.横管 19.红外接收器 20.第二电推杆 21.第一U形刮板 22.第二U形刮板 23.斜刮板 24.连接块 25.喷头 26.圆板 27.弹簧 28.插杆 29.连接杆 30.定位孔 31.插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，包括支撑架1、驱动电机2、液体泵11和喷头25，支撑架1的内壁通过均匀固定连接的轴承转动连接有传送辊12，传送辊12的外壁活动连接有用于驱动板材移动的传送带4，其中一组传送辊12的转轴与驱动电机2的输出端固定连接，支撑架1的外壁固定安装固定安装支撑板3，驱动电机2固定安装在支撑板3上，支撑架1的顶部通过螺栓固定连接有n形板6，n形板6的顶部中端处直孔内固定连接有进气套管7，进气套管7的底部与液体泵11的输出端固定连接，液体泵11通过管道固定连接有用于喷涂物储存的料箱10，n形板6连接有用于喷头25高度调节的高度调节结构，高度调节结构包括横板13、第一电动推杆14、滑管15、电磁阀16、L形板17和横管18，第一电动推杆14的顶部与n形板6的内顶部固定连接，第一电动推杆14的伸缩端底部固定连接有横板13，横板13两端固定连接有L形板17，L形板17的左端之间固定连接有横管18，横管18的底部均匀固定连接有用于涂覆的喷头25，横管18的顶部中端固定连接有滑管15，滑管15的中下端固定连接有电磁阀16，滑管15的顶部外壁与n形板6的直立部位内壁贴合滑动连接，L形板17的右端连接有活动连接结构，活动连接结构连接有用于板材顶部喷涂物刮平的第一U形刮板21，第一U形刮板21连接有用于第一U形刮板21内壁喷涂物刮除的刮除结构，支撑架1右端设有用于传送带4表面污物清理的清理结构，n形板6在横管18左端处分别固定连接有同一安装高度的红外发生器5和红外接收器19，红外发生器5到传送带4之间的距离1cm，n形板6的前侧壁固定连接有控制器8，高度调节结构的第一电动推杆14带动横板13移动，横板13带动L形板17移动，L形板17带动横管18和第一U形刮板21移动，横管18的顶部在n形板6内滑动，横管18带动喷头25移动进行调节高度，使得装置便于根据板材厚度进行调节喷头25的喷涂高度和第一U形刮板21的抹平高度，使得装置适合不同厚度板材进行涂覆。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、3、4、6所示的活动连接结构包括圆板26、弹簧27、插杆28、连接杆29、定位孔30和插孔31，L形板17右端顶部直孔处固定连接有弹簧27，弹簧27的顶部固定连接有圆板26，圆板26的底部固定连接有插杆28，L形板17的右端面开设有插孔31，插孔31内插接有连接杆29，连接杆29的左端开设有与插杆28底部配合使用的定位孔30，连接杆29均与第一U形刮板21固定连接，插杆28的底部为半球状，活动连接结构的弹簧27带动圆板26向下移动，圆板26带动插杆28向下移动，插杆28插在连接杆29的定位孔30内对连接杆29进行限位，方便连接杆29进行装卸，使得装置方便更换不同的第二U形刮板22。

刮除结构包括第二电推杆20和第二U形刮板22，第二电推杆20的顶部与n形板6内顶部高度连接，第二电推杆20的伸缩端底部固定连接有与第一U形刮板21左侧壁贴合滑动连接的第二U形刮板22，红外接收器19接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16断电，对第二电推杆20进行供电处理，红外接收器19未接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16供电，对第二电推杆20进行断电处理，板材移动过红外接收器19和红外发生器5后，红外接收器19接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16断电，停止喷涂，控制器8对刮除结构进行的第二电推杆20通电，对第二电推杆20进行供电处理，第二电推杆20带动第二U形刮板22向下移动，第二U形刮板22方便对第一U形刮板21进行刮出，第一U形刮板21一段时间后无需人工进行清理，利于连续使用，板材移动过红外接收器19和红外发生器5之间时，红外接收器19未接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16供电，对第二电推杆20进行断电处理，电磁阀16打开喷头25进行喷涂，实现自动化涂覆。

清理结构包括废料箱9、斜刮板23和连接块24，连接块24通过螺栓与支撑架1内壁固定连接，连接块24之间固定连接有向传送带4倾斜的斜刮板23，斜刮板23的倾斜端顶部与传送带4的外壁贴合滑动连接，废料箱9设置在连接块24的底部，清理结构的斜刮板23对传送带4进行刮动，保证传送带4的表面清洁度，利于传送带4长期使用。

使用时，根据板材厚度，高度调节结构的第一电动推杆14带动横板13移动，横板13带动L形板17移动，L形板17带动横管18和第一U形刮板21移动，横管18的顶部在n形板6内滑动，横管18带动喷头25移动进行调节高度，使得装置便于根据板材厚度进行调节喷头25的喷涂高度和第一U形刮板21的抹平高度，使得装置适合不同厚度板材进行涂覆，将板材传送带4，启动驱动电机2和液体泵11，驱动电机2带动传送辊12转动，传送辊12带动传送带4移动，板材移动过红外接收器19和红外发生器5之间时，红外接收器19未接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16供电，液体泵11抽动料箱10液体内进入进气套管7，再进入滑管15，最后进入横管18内从喷头25喷出，对第二电推杆20进行断电处理，电磁阀16打开喷头25进行喷涂，实现自动化涂覆；板材移动过红外接收器19和红外发生器5后，红外接收器19接受到红外发生器5发生的红外信号时，红外接收器19将给予控制器8的信号，控制器8对电磁阀16断电，停止喷涂，控制器8对刮除结构进行的第二电推杆20通电，对第二电推杆20进行供电处理，第二电推杆20带动第二U形刮板22向下移动，第二U形刮板22方便对第一U形刮板21进行刮出，第一U形刮板21一段时间后无需人工进行清理，利于连续使用；传送带传送带4传送带，清理结构的斜刮板23对传送带4进行刮动，保证传送带4的表面清洁度，利于传送带4长期使用。

其中，活动连接结构的弹簧27带动圆板26向下移动，圆板26带动插杆28向下移动，插杆28插在连接杆29的定位孔30内对连接杆29进行限位，方便连接杆29进行装卸，使得装置方便更换不同的第二U形刮板22。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，包括支撑架（1）、驱动电机（2）、液体泵（11）和喷头（25），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁通过均匀固定连接的轴承转动连接有传送辊（12），所述传送辊（12）的外壁活动连接有用于驱动板材移动的传送带（4），其中一组所述传送辊（12）的转轴与驱动电机（2）的输出端固定连接，所述支撑架（1）的顶部通过螺栓固定连接有n形板（6），所述n形板（6）的顶部中端处直孔内固定连接有进气套管（7），所述进气套管（7）的底部与液体泵（11）的输出端固定连接，所述液体泵（11）通过管道固定连接有用于喷涂物储存的料箱（10），所述n形板（6）连接有用于喷头（25）高度调节的高度调节结构，所述高度调节结构包括横板（13）、第一电动推杆（14）、滑管（15）、电磁阀（16）、L形板（17）和横管（18），所述第一电动推杆（14）的顶部与n形板（6）的内顶部固定连接，所述第一电动推杆（14）的伸缩端底部固定连接有横板（13），所述横板（13）两端固定连接有L形板（17），所述L形板（17）的左端之间固定连接有横管（18），所述横管（18）的底部均匀固定连接有用于涂覆的喷头（25），所述横管（18）的顶部中端固定连接有滑管（15），所述滑管（15）的中下端固定连接有电磁阀（16），所述滑管（15）的顶部外壁与n形板（6）的直立部位内壁贴合滑动连接，所述L形板（17）的右端连接有活动连接结构，所述活动连接结构连接有用于板材顶部喷涂物刮平的第一U形刮板（21），所述第一U形刮板（21）连接有用于第一U形刮板（21）内壁喷涂物刮除的刮除结构，所述支撑架（1）右端设有用于传送带（4）表面污物清理的清理结构，所述n形板（6）在横管（18）左端处分别固定连接有同一安装高度的红外发生器（5）和红外接收器（19），红外发生器（5）到传送带（4）之间的距离1cm，所述n形板（6）的前侧壁固定连接有控制器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述支撑架（1）的外壁固定安装固定安装支撑板（3），所述驱动电机（2）固定安装在支撑板（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述活动连接结构包括圆板（26）、弹簧（27）、插杆（28）、连接杆（29）、定位孔（30）和插孔（31），所述L形板（17）右端顶部直孔处固定连接有弹簧（27），所述弹簧（27）的顶部固定连接有圆板（26），所述圆板（26）的底部固定连接有插杆（28），所述L形板（17）的右端面开设有插孔（31），所述插孔（31）内插接有连接杆（29），所述连接杆（29）的左端开设有与插杆（28）底部配合使用的定位孔（30）。

4.根据权利要求3所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述连接杆（29）均与第一U形刮板（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述插杆（28）的底部为半球状。

6.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述刮除结构包括第二电推杆（20）和第二U形刮板（22），所述第二电推杆（20）的顶部与n形板（6）内顶部高度连接，所述第二电推杆（20）的伸缩端底部固定连接有与第一U形刮板（21）左侧壁贴合滑动连接的第二U形刮板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述红外接收器（19）接受到红外发生器（5）发生的红外信号时，红外接收器（19）将给予控制器（8）的信号，控制器（8）对电磁阀（16）断电，对第二电推杆（20）进行供电处理，所述红外接收器（19）未接受到红外发生器（5）发生的红外信号时，红外接收器（19）将给予控制器（8）的信号，控制器（8）对电磁阀（16）供电，对第二电推杆（20）进行断电处理。

8.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆装修板生产用涂覆自动化设备，其特征在于：所述清理结构包括废料箱（9）、斜刮板（23）和连接块（24），所述连接块（24）通过螺栓与支撑架（1）内壁固定连接，所述连接块（24）之间固定连接有向传送带（4）倾斜的斜刮板（23），所述斜刮板（23）的倾斜端顶部与传送带（4）的外壁贴合滑动连接，所述废料箱（9）设置在连接块（24）的底部。

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