CN114193625A - 一种再生混凝土用配料系统 - Google Patents

一种再生混凝土用配料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114193625A
CN114193625A CN202111529739.8A CN202111529739A CN114193625A CN 114193625 A CN114193625 A CN 114193625A CN 202111529739 A CN202111529739 A CN 202111529739A CN 114193625 A CN114193625 A CN 114193625A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
plate
box
screening
material collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111529739.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114193625B (zh
Inventor
韩正伟
彭福刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bejing Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
Bejing Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bejing Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd filed Critical Bejing Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN202111529739.8A priority Critical patent/CN114193625B/zh
Publication of CN114193625A publication Critical patent/CN114193625A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114193625B publication Critical patent/CN114193625B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0887—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing provided with sieves or filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0069—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins having compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0076—Parts or details thereof, e.g. opening, closing or unloading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0481—Plant for proportioning, supplying or batching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明提供一种再生混凝土用配料系统，涉及再生混凝土技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定有筛选机构，所述筛选机构的两侧均设置有定量机构，所述筛选机构的顶部固定有推动机构；所述筛选机构包括物料箱，所述物料箱的底部焊接连通有筛选箱，所述筛选箱的底部设置有集料箱，所述集料箱的顶部贯穿至筛选箱的内部。本发明，在对集料进行配料时，首先启动第一电动伸缩杆带动第一滑板前后移动，使得第一滑板停止对物料箱进行闭合工作，在物料箱处于打开状态时，集料通过连通孔落至第一过滤板的顶部，通过第一过滤板与第二过滤板顶部的过滤通孔对集料进行过滤工作，使得筛选后的集料混合制成的再生混凝土更加适用于需求使用的场景。

Description

一种再生混凝土用配料系统
技术领域
本发明涉及再生混凝土技术领域，更具体的，涉及一种再生混凝土用配料系统。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，由于再生集料在性能上较天然集料差，对再生混凝土的许多性能产生不利影响，因此可以通过改善再生集料性能来提高再生混凝土的性能。
现有的再生混凝土在进行混合时，多由使用送料装置对混凝土直接将再生集料投放在搅拌设备中，由于再生集料内部具有一定的粗集料，从而使得再生精料在对不同环境混合为再生混凝土时，较大的粗集料可能会导致再生混凝土无法使用，进而造成成本浪费。
发明内容
为了克服现有技术中存在现有的再生混凝土在进行混合时，多由使用送料装置对混凝土直接将再生集料投放在搅拌设备中，由于再生集料内部具有一定的粗集料，从而使得再生精料在对不同环境混合为再生混凝土时，较大的粗集料可能会导致再生混凝土无法使用，进而造成成本浪费的缺点，本本发明提供一种再生混凝土用配料系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种再生混凝土用配料系统，包括基座，基座上设置有筛选机构，筛选机构的两侧均设置有定量机构，筛选机构内设置有推动机构；
筛选机构包括物料箱和缓冲弹簧，物料箱的底部连接有筛选箱，筛选箱的底部连接有集料箱，集料箱的顶部延伸至筛选箱的内部，筛选箱固定于基座的顶部，集料箱内部固定有第一过滤板，筛选箱的两侧内表壁均固定有固定板，两个固定板的顶部之间滑动连接有第一滑板，第一滑板的两侧均连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆均通过固定块连接于物料箱的底部，筛选箱的两侧内壁之间转动连接有斜板，斜板通过缓冲弹簧连接筛选箱的内底壁，斜板套设于集料箱外，斜板与集料箱设有防护环，基座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有第二滑板，第二滑板上连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上固定有限位板，限位板固定于滑槽内，筛选箱的后端面连接有落料板，第一过滤板的底部固定有U型板，U型板的内部底面固定有伺服电机，伺服电机的输出端转动贯穿至第一过滤板的外部，伺服电机的输出端固定有第二过滤板。
在本发明较佳的技术方案中，所述定量机构包括储料箱和隔板，储料箱固定在基座上，储料箱用于存放再生混凝土混合使用的物料与液体，储料箱的内部通过两个隔板分隔成三个储料腔，隔板用于分割储料箱内部的空间，用于存放不同物料，便于后续对不同物料进行传输工作，所述储料箱的前表面设置有三个集料管，集料管用于存放储料箱传输的物料，便于进行定量存储工作，集料管与储料腔一一对应，储料箱的顶部固定有三个传输泵和集风箱，传输泵用于传输不同物料进行传输工作，集料管与对应的储料腔之间通过传输泵连接，所述集料管的顶部设置有两个以上第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆用于为调节板的移动提供动力，带动调节板沿垂直方向移动，便于改变集料管内部的存储空间，第一气动伸缩杆延伸至集料管的内部。
在本发明较佳的技术方案中，每个所述集料管上设置于四个所述第一气动伸缩杆，且四个第一气动伸缩杆的底部之间固定有调节板，调节板外表面与集料管的内壁之间通过密封垫处于密封状态，从而使得集料管在调节板上下移动时，避免集料管与调节板之间产生缝隙。
在本发明较佳的技术方案中，所述调节板的上开设有通孔，通孔的内部滑动有第二气动伸缩杆，第二气动伸缩杆用于为密封板的移动提供动力，带动密封板沿垂直方向移动，便于改变调节板底部闭合状态与打开状态，第二气动伸缩杆的底部固定有密封板，密封板顶部与调节板的底部之间通过密封垫处于密封状态，从而使得密封板在对调节板进行闭合工作时，避免调节板与密封板之间产生缝隙。
在本发明较佳的技术方案中，所述第二气动伸缩杆的外表面套设有密封管，密封管固定于调节板的顶部，密封管的内壁与第二气动伸缩杆外表面之间通过密封垫进行闭合工作，从而避免密封管的内部存放液体时导致第二气动伸缩杆发生损伤。
在本发明较佳的技术方案中，所述集料管的内部顶壁固定有深度探测器，深度探测器对集料管内部的物料顶面深度，从而用于控制传输泵进行工作，所述集风箱的顶部通过法兰盘连通有三个连通管。
在本发明较佳的技术方案中，集料管通过连通管与所述集风箱连通，连通管用于传递风机产生的风力，便于清理集料管内部的物料残留，所述集风箱的后端设有两个以上风机，风机用于产生风力清理集料管内部的物料残留，所述储料箱的底部固定有两个以上支撑腿。
在本发明较佳的技术方案中，所述推动机构包括防护壳，防护壳用于在驱动电机进行工作时起到防护工作，避免驱动电机产生损伤，所述防护壳固定于所述物料箱的内部底壁中心处，防护壳的内固定有驱动电机，驱动电机用于带动第一连接环进行转动，便于对第一连接环带动后续结构进行转动调节工作。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动电机的输出端转动贯穿至防护壳的顶壁，驱动电机的输出端套设有第一连接环，第一连接环用于连接六个刮板，便于带动六个刮板发生转动，所述第一连接环的外表面沿圆周方向均匀固定有两个以上刮板，第一连接环采用Z型结构，且刮板的底部与物料箱的内部底面接触，从而实现对物料箱底部的集料进行推动工作，刮板远离第一连接环的一端固定于第二连接环内。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供的一种再生混凝土用配料系统，在对集料进行配料时，首先启动第一电动伸缩杆带动第一滑板前后移动，使得第一滑板停止对物料箱进行闭合工作，在物料箱处于打开状态时，集料通过连通孔落至第一过滤板的顶部，通过第一过滤板与第二过滤板顶部的过滤通孔对集料进行过滤工作，使得筛选后的集料混合制成的再生混凝土更加适用于需求使用的场景，之后启动第二电动伸缩杆带动第二滑板前后移动使得集料箱处于打开状态，在对集料进行筛选前，启动伺服电机带动第二过滤板进行转动，通过第一过滤板与第二过滤板开设的通孔进行位置错开，从而实现装置可以根据环境需求对集料粗细进行相应的调整工作，从而提高装置的使用效果，在集料筛选时，较大集料在工作时会通过锥形设计的第二过滤板底部滑落，通过自身重力对斜板施压，配合缓冲弹簧自身形变产生的回复力带动斜板复位，使得斜板的顶部的集料进行移动，通过落料板移出。
2、本发明中，在对不同混合物料进行移动工作时，首先将不同的物料存放在储料箱的不同隔间之间，之后启动传输泵带动不同物料移动至集料管的内部，在对物料进行转移工作时，启动第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆会带动调节板上下移动，改变集料管内部的存储空间，实现对物料定量转移工作，配合使用深度探测器对集料管内部的物料顶面深度，提高集料管内部的定量的精准度。
3、本发明中，在传输完毕后，通过启动第二气动伸缩杆带动密封板上下移动，使得调节板处于打开状态，便于集料管内部的物料通过集料管底部的通孔流出，整体使用上，通过控制集料管的容量对物料进行定量输出工作，从而便于再生混凝土进行精准配比工作，提高再生混凝土的使用效果。
4、本发明中，在对集料进行输送工作时，启动驱动电机带动第一连接环进行转动，在第一连接环转动时会带动刮板转动，实现对物料箱底部的集料进行推动工作，避免了集料在物料箱底部无法通过连通孔进入到筛选箱的内部，使得集料进行充分利用，配合使用第二连接环，第二连接环通过与刮板相连接，可以对刮板的位置进行限定，避免刮板受力发生倾斜。
附图说明
图1为本发明提出一种再生混凝土用配料系统的正视立体结构示意图；
图2为本发明提出一种再生混凝土用配料系统的后视立体结构示意图；
图3为本发明提出一种再生混凝土用配料系统筛选机构的侧视剖视立体结构示意图；
图4为本发明提出一种再生混凝土用配料系统定量机构的后视立体结构示意图；
图5为本发明提出一种再生混凝土用配料系统定量机构的侧视剖视立体结构示意图；
图6为本发明提出一种再生混凝土用配料系统定量机构的部分剖视立体结构示意图；
图7为图3中A区域的局部放大图；
图8为图3中B区域的局部放大图。
图中：
1-基座；2-筛选机构；201-物料箱；202-筛选箱；203-第一过滤板；204-集料箱；205-固定板；206-第一滑板；207-第一电动伸缩杆；208-固定块；209-缓冲弹簧；210-防护环；211-第二滑板；212-第二电动伸缩杆；213-限位板；214-落料板；215-U型板；216-伺服电机；217-第二过滤板；218-斜板；219-滑槽；3-定量机构；301-储料箱；302-隔板；303-集料管；304-传输泵；305-第一气动伸缩杆；306-调节板；307-密封管；308-第二气动伸缩杆；309-密封板；310-深度探测器；311-集风箱；312-风机；313-连通管；314-支撑腿；315-储料腔；4-推动机构；401-防护壳；402-驱动电机；403-第一连接环；404-刮板；405-第二连接环。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种再生混凝土用配料系统，包括基座1，基座1上设置有筛选机构2，筛选机构2的两侧均设置有定量机构3，筛选机构2内设置有推动机构4。
下面具体说一下其筛选机构2、定量机构3和推动机构4的具体设置和作用。
如图1-3和图7-8所示，筛选机构2包括物料箱201、固定块208和缓冲弹簧209，物料箱201用于存放筛选前的集料，物料箱201的底部连接有筛选箱202，筛选箱202用于在集料进行筛选时避免集料发生散乱，筛选箱202的底部连接有集料箱204，集料箱204的顶部延伸至筛选箱202的内部，筛选箱202固定于基座1的顶部，集料箱204内部固定有第一过滤板203，第一过滤板203为圆锥型结构，且底部为开口结构，并且外表面开设有多个筛选孔，筛选箱202的两侧内表壁均固定有固定板205，固定板205的顶部与筛选箱202的内部顶面之间形成的空间，可以便于第一滑板206进行限位，避免第一滑板206移动时发生脱落，两个固定板205的顶部之间滑动连接有第一滑板206，第一滑板206为圆盘结构，且第一滑板206的直径大于物料箱201与筛选箱202的连通孔，避免物料箱201发生泄露，第一滑板206的两侧均连接有第一电动伸缩杆207，第一电动伸缩杆207用于为第一滑板206的移动提供动力，带动第一滑板206沿水平方向移动，第一电动伸缩杆207均通过固定块208连接于物料箱201的底部，固定块208通过与物料箱201的底部固定连接，用于对第一电动伸缩杆207的工作提供基点，便于第一电动伸缩杆207进行工作，筛选箱202的两侧内壁之间转动连接有斜板218，斜板218为矩形结构与半圆结构组成，且斜板218中心处开设有大于集料箱204直径的通孔，斜板218通过缓冲弹簧209连接筛选箱202的内底壁，斜板218套设于集料箱204外，缓冲弹簧209自身形变产生的回复力带动斜板218复位，使得斜板218自身产生晃动，便于集料进行移动，斜板218与集料箱204设有防护环210，防护环210的直径大于斜板218开设的通孔，可以避免集料通斜板218与集料箱204之间缝隙落至斜板218顶部时，对缓冲弹簧209的工作造成影响，基座1的顶部开设有滑槽219，且滑槽219的内部滑动有第二滑板211，第二滑板211为圆盘结构，且第二滑板211的直径大于集料箱204与基座1的连通孔，避免集料箱204发生泄露，第二滑板211上连接有第二电动伸缩杆212，第二电动伸缩杆212用于为第二滑板211的移动提供动力，带动第二滑板211沿水平方向移动，第二电动伸缩杆212上固定有限位板213，限位板213通过与基座1的底部固定连接，用于对第二电动伸缩杆212的工作提供基点，便于第二电动伸缩杆212进行工作，限位板213固定于滑槽219内，筛选箱202的后端面连接有落料板214，落料板214为U型结构，便于较大直径的集料进行散落，第一过滤板203的底部固定有U型板215，U型板215用于对伺服电机216进行限位，便于伺服电机216进行工作，U型板215的内部底面固定有伺服电机216，伺服电机216用于带动第二过滤板217进行转动，便于对第二过滤板217进行调节工作，伺服电机216的输出端转动贯穿至第一过滤板203的外部，伺服电机216的输出端固定有第二过滤板217，第二过滤板217为圆锥型结构，且底部为开口结构，并且外表面开设有多个筛选孔。
其整个筛选机构2达到的效果为，在对集料进行配料时，首先启动第一电动伸缩杆207，第一电动伸缩杆207带动第一滑板206前后移动，使得第一滑板206停止对物料箱201进行闭合工作，在物料箱201处于打开状态时，集料通过连通孔落至第一过滤板203的顶部，通过第一过滤板203与第二过滤板217顶部的过滤通孔对集料进行一次过滤工作，提高集料混合制成的再生混凝土更加适用于需求使用的场景，之后启动第二电动伸缩杆212，第二电动伸缩杆212带动第二滑板211前后移动使得集料箱204处于打开状态，在对集料进行筛选前，启动伺服电机216，伺服电机216带动第二过滤板217进行转动，通过第一过滤板203与第二过滤板217开设的通孔进行位置错开，从而实现装置可以根据环境需求对集料粗细进行相应的调整工作，从而提高装置的使用效果，在集料筛选时，较大集料在工作时会通过锥形设计的第二过滤板217底部滑落，通过自身重力对斜板218施压，由于斜板218中心处开设有大于集料箱204外表面直径的通孔，使得斜板218进行转动，通过缓冲弹簧209自身形变产生的回复力带动斜板218复位，使得斜板218的顶部的集料进行移动，通过落料板214移出，配合使用集料箱204外表面套设的限位板213，限位板213的直径大于斜板218开设的通孔，从而可以避免集料落在斜板218顶部时，不会通过通孔移动至斜板218的底部影响斜板218工作，其中，第一电动伸缩杆207采用XTL100型号，第二电动伸缩杆212采用TJC-C4型号，伺服电机216采用22KW型号。
如图1-2和图4-6所示，定量机构3包括储料箱301和隔板302，储料箱301固定在基座1上，储料箱301用于存放再生混凝土混合使用的物料与液体，储料箱301的内部通过两个隔板302分隔成三个储料腔315，隔板302用于分割储料箱301内部的空间，用于存放不同物料，便于后续对不同物料进行传输工作，储料箱301的前表面设置有三个集料管303，集料管303用于存放储料箱301传输的物料，便于进行定量存储工作，集料管303与储料腔315一一对应，储料箱301的顶部固定有三个传输泵304和集风箱311，传输泵304用于传输不同物料进行传输工作，集料管303与对应的储料腔315之间通过传输泵304连接，集料管303的顶部设置有两个以上第一气动伸缩杆305，第一气动伸缩杆305用于为调节板306的移动提供动力，带动调节板306沿垂直方向移动，便于改变集料管303内部的存储空间，第一气动伸缩杆305延伸至集料管303的内部。
如图1-2和图4-6所示，每个集料管303上设置于四个第一气动伸缩杆305，且四个第一气动伸缩杆305的底部之间固定有调节板306，调节板306外表面与集料管303的内壁之间通过密封垫处于密封状态，从而使得集料管303在调节板306上下移动时，避免集料管303与调节板306之间产生缝隙。
如图6所示，调节板306的上开设有通孔，通孔的内部滑动有第二气动伸缩杆308，第二气动伸缩杆308用于为密封板309的移动提供动力，带动密封板309沿垂直方向移动，便于改变调节板306底部闭合状态与打开状态，第二气动伸缩杆308的底部固定有密封板309，密封板309顶部与调节板306的底部之间通过密封垫处于密封状态，从而使得密封板309在对调节板306进行闭合工作时，避免调节板306与密封板309之间产生缝隙。
如图6所示，第二气动伸缩杆308的外表面套设有密封管307，密封管307固定于调节板306的顶部，密封管307的内壁与第二气动伸缩杆308外表面之间通过密封垫进行闭合工作，从而避免密封管307的内部存放液体时导致第二气动伸缩杆308发生损伤。
如图4-5所示，集料管303的内部顶壁固定有深度探测器310，深度探测器310对集料管303内部的物料顶面深度，从而用于控制传输泵304进行工作，集风箱311的顶部通过法兰盘连通有三个连通管313。
如图1和图4所示，集料管303通过连通管313与集风箱311连通，连通管313用于传递风机312产生的风力，便于清理集料管303内部的物料残留，集风箱311的后端设有两个以上风机312，风机312用于产生风力清理集料管303内部的物料残留，储料箱301的底部固定有两个以上支撑腿314。
其整个定量机构3达到的效果为，在对不同混合物料进行移动工作时，首先通过储料箱301顶部开设的与三个储料腔315相对应的入料口将不同的物料存放在储料箱301的不同隔间之间，之后启动传输泵304，传输泵304会带动不同物料移动至集料管303的内部，在对物料进行转移工作时，启动第一气动伸缩杆305，第一气动伸缩杆305会带动调节板306上下移动，由于调节板306外表面与集料管303的内壁之间通过密封垫处于密封状态，从而使得集料管303在调节板306上下移动时，可以改变集料管303内部的存储空间，实现对物料定量转移工作，配合使用深度探测器310对集料管303内部的物料顶面深度，可以避免物料移动至连通管313，提高集料管303内部的定量的精准度，在传输完毕后，通过启动第二气动伸缩杆308，第二气动伸缩杆308带动密封板309上下移动，实现对调节板306处于打开状态，使得集料管303内部的物料通过集料管303底部的通孔流出，整体使用上，通过控制集料管303的容量对物料进行定量输出工作，从而便于再生混凝土进行精准配比工作，提高再生混凝土的使用效果，在物料流出时，通过启动风机312产生风力通过连通管313对集料管303内部的物料进行清理工作，其中，第一气动伸缩杆305采用QD-024，第二气动伸缩杆308采用HXM1809型号，风机312采用B4-72型号。
如图1和图8所示，推动机构4包括防护壳401，防护壳401用于在驱动电机402进行工作时起到防护工作，避免驱动电机402产生损伤，防护壳401固定于物料箱201的内部底壁中心处，防护壳401的内固定有驱动电机402，驱动电机402用于带动第一连接环403进行转动，便于对第一连接环403带动后续结构进行转动调节工作。
如图1、图3和图8所示，驱动电机402的输出端转动贯穿至防护壳401的顶壁，驱动电机402的输出端套设有第一连接环403，第一连接环403用于连接六个刮板404，便于带动六个刮板404发生转动，第一连接环403的外表面沿圆周方向均匀固定有两个以上刮板404，第一连接环403采用Z型结构，且刮板404的底部与物料箱201的内部底面接触，从而实现对物料箱201底部的集料进行推动工作，刮板404远离第一连接环403的一端固定于第二连接环405内。
其整个推动机构4达到的效果为，在对集料进行输送工作时，启动驱动电机402，驱动电机402带动第一连接环403进行转动，在第一连接环403转动时会带动刮板404转动，由于刮板404的底部与物料箱201的内壁底面接触，从而实现对物料箱201底部的集料进行推动工作，避免了集料在物料箱201底部无法通过连通孔进入到筛选箱202的内部，使得集料进行充分利用，配合使用第二连接环405，第二连接环405通过与刮板404相连接，可以对刮板404的位置进行限定，避免刮板404受力发生倾斜，其中，驱动电机402采用YL型号。
工作原理：在装置使用前，启动伺服电机216，伺服电机216带动第二过滤板217进行转动，通过第一过滤板203与第二过滤板217开设的通孔进行位置错开，对筛选孔大小进行调整，便于装置进行工作，在对集料进行配料时，首先启动第一电动伸缩杆207，第一电动伸缩杆207带动第一滑板206前后移动，使得第一滑板206停止对物料箱201进行闭合工作，在物料箱201处于打开状态时，同时启动驱动电机402，驱动电机402带动第一连接环403进行转动，在第一连接环403转动时会带动刮板404转动，由于刮板404的底部与物料箱201的内壁底面接触，从而实现对物料箱201底部的集料进行推动工作，在集料通过连通孔落至第一过滤板203的顶部，较大集料在工作时会通过锥形设计的第二过滤板217底部滑落，通过自身重力对斜板218施压，由于斜板218中心处开设有大于集料箱204外表面直径的通孔，使得斜板218进行转动，通过缓冲弹簧209自身形变产生的回复力带动斜板218复位，使得斜板218的顶部的集料进行移动，通过落料板214移出，筛选完成的集料通过筛选控落在集料箱204内部，最后启动第二电动伸缩杆212，第二电动伸缩杆212带动第二滑板211前后移动使得集料箱204处于打开状态，使得集料移除，在对集料进行混合配比时，启动传输泵304，传输泵304会带动不同物料移动至集料管303的内部，在对物料进行转移工作时，启动第一气动伸缩杆305，第一气动伸缩杆305会带动调节板306上下移动，由于调节板306外表面与集料管303的内壁之间通过密封垫处于密封状态，从而使得集料管303在调节板306上下移动时，可以改变集料管303内部的存储空间，实现对物料定量转移工作，配合使用深度探测器310对集料管303内部的物料顶面深度，控制传输泵304停止工作，提高集料管303内部物料定量的精准度，在传输完毕后，通过启动第二气动伸缩杆308，第二气动伸缩杆308带动密封板309上下移动，实现对调节板306处于打开状态，使得集料管303内部的物料通过集料管303底部的通孔流出。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种再生混凝土用配料系统，包括基座(1)，其特征在于：基座(1)上设置有筛选机构(2)，筛选机构(2)的两侧均设置有定量机构(3)，筛选机构(2)内设置有推动机构(4)；
筛选机构(2)包括物料箱(201)和缓冲弹簧(209)，物料箱(201)的底部连接有筛选箱(202)，筛选箱(202)的底部连接有集料箱(204)，集料箱(204)的顶部延伸至筛选箱(202)的内部，筛选箱(202)固定于基座(1)的顶部，集料箱(204)内部固定有第一过滤板(203)，筛选箱(202)的两侧内表壁均固定有固定板(205)，两个固定板(205)的顶部之间滑动连接有第一滑板(206)，第一滑板(206)的两侧均连接有第一电动伸缩杆(207)，第一电动伸缩杆(207)均通过固定块(208)连接于物料箱(201)的底部，筛选箱(202)的两侧内壁之间转动连接有斜板(218)，斜板(218)通过缓冲弹簧(209)连接筛选箱(202)的内底壁，斜板(218)套设于集料箱(204)外，斜板(218)与集料箱(204)设有防护环(210)，基座(1)的顶部开设有滑槽(219)，且滑槽(219)的内部滑动有第二滑板(211)，第二滑板(211)上连接有第二电动伸缩杆(212)，第二电动伸缩杆(212)上固定有限位板(213)，限位板(213)固定于滑槽(219)内，筛选箱(202)的后端面连接有落料板(214)，第一过滤板(203)的底部固定有U型板(215)，U型板(215)的内部底面固定有伺服电机(216)，伺服电机(216)的输出端转动贯穿至第一过滤板(203)的外部，伺服电机(216)的输出端固定有第二过滤板(217)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述定量机构(3)包括储料箱(301)和隔板(302)，储料箱(301)固定在基座(1)上，储料箱(301)的内部通过两个隔板(302)分隔成三个储料腔(315)，所述储料箱(301)的前表面设置有三个集料管(303)，集料管(303)与储料腔(315)一一对应，储料箱(301)的顶部固定有三个传输泵(304)和集风箱(311)，集料管(303)与对应的储料腔(315)之间通过传输泵(304)连接，所述集料管(303)的顶部设置有两个以上第一气动伸缩杆(305)，第一气动伸缩杆(305)延伸至集料管(303)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：每个所述集料管(303)上设置于四个所述第一气动伸缩杆(305)，且四个第一气动伸缩杆(305)的底部之间固定有调节板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述调节板(306)的上开设有通孔，通孔的内部滑动有第二气动伸缩杆(308)，第二气动伸缩杆(308)的底部固定有密封板(309)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述第二气动伸缩杆(308)的外表面套设有密封管(307)，密封管(307)固定于调节板(306)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述集料管(303)的内部顶壁固定有深度探测器(310)，所述集风箱(311)的顶部通过法兰盘连通有三个连通管(313)。
7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：集料管(303)通过连通管(313)与所述集风箱(311)连通，所述集风箱(311)的后端设有两个以上风机(312)，所述储料箱(301)的底部固定有两个以上支撑腿(314)。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述推动机构(4)包括防护壳(401)，所述防护壳(401)固定于所述物料箱(201)的内部底壁中心处，防护壳(401)的内固定有驱动电机(402)。
9.根据权利要求8所述的一种再生混凝土用配料系统，其特征在于：所述驱动电机(402)的输出端转动贯穿至防护壳(401)的顶壁，驱动电机(402)的输出端套设有第一连接环(403)，所述第一连接环(403)的外表面沿圆周方向均匀固定有两个以上刮板(404)，刮板(404)远离第一连接环(403)的一端固定于第二连接环(405)内。
CN202111529739.8A 2021-12-14 2021-12-14 一种再生混凝土用配料系统 Active CN114193625B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111529739.8A CN114193625B (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种再生混凝土用配料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111529739.8A CN114193625B (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种再生混凝土用配料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114193625A true CN114193625A (zh) 2022-03-18
CN114193625B CN114193625B (zh) 2022-12-13

Family

ID=80653671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111529739.8A Active CN114193625B (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种再生混凝土用配料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114193625B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115090487A (zh) * 2022-05-24 2022-09-23 杭州中粮美特容器有限公司 一种适用于金属板的led+uv混合固化涂布机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032040A (en) * 1974-09-23 1977-06-28 Muanyagipari Kutato Intezet Method and control system for batching plural substances and pump system
US5785421A (en) * 1996-10-22 1998-07-28 Milek; Robert C. Mobile modular concrete batch plant
JP2001328605A (ja) * 2000-05-22 2001-11-27 Daiwa Can Co Ltd 定量充填用ノズル
CN206718179U (zh) * 2017-02-22 2017-12-08 江西兰叶新型材料科技有限公司 节能预拌混凝土用混料装置
CN208307046U (zh) * 2018-03-29 2019-01-01 江苏好彩头食品有限公司 一种乳酸饮料定量灌装设备
CN211026505U (zh) * 2019-10-08 2020-07-17 云南曲中生物医药科技有限公司 一种超微粉碎装置
CN211729710U (zh) * 2019-09-12 2020-10-23 南京五环新型材料科技有限公司 一种建筑工程用混凝土混合装置
CN214887009U (zh) * 2021-06-07 2021-11-26 湖北中诺亚星生物科技有限公司 一种泡排剂用自动定量加注装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032040A (en) * 1974-09-23 1977-06-28 Muanyagipari Kutato Intezet Method and control system for batching plural substances and pump system
US5785421A (en) * 1996-10-22 1998-07-28 Milek; Robert C. Mobile modular concrete batch plant
JP2001328605A (ja) * 2000-05-22 2001-11-27 Daiwa Can Co Ltd 定量充填用ノズル
CN206718179U (zh) * 2017-02-22 2017-12-08 江西兰叶新型材料科技有限公司 节能预拌混凝土用混料装置
CN208307046U (zh) * 2018-03-29 2019-01-01 江苏好彩头食品有限公司 一种乳酸饮料定量灌装设备
CN211729710U (zh) * 2019-09-12 2020-10-23 南京五环新型材料科技有限公司 一种建筑工程用混凝土混合装置
CN211026505U (zh) * 2019-10-08 2020-07-17 云南曲中生物医药科技有限公司 一种超微粉碎装置
CN214887009U (zh) * 2021-06-07 2021-11-26 湖北中诺亚星生物科技有限公司 一种泡排剂用自动定量加注装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115090487A (zh) * 2022-05-24 2022-09-23 杭州中粮美特容器有限公司 一种适用于金属板的led+uv混合固化涂布机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114193625B (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210229715U (zh) 一种装饰工程用涂料混合机
CN114193625B (zh) 一种再生混凝土用配料系统
CN211137633U (zh) 一种粉煤灰蒸压砖混料设备
CN114918125B (zh) 一种道路工程用筛分装置
CN114871102A (zh) 一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置
CN213010327U (zh) 一种烧结刚玉生产用振动给料机
CN111804444B (zh) 一种高效分级选矿设备及其选矿方法
CN212882660U (zh) 一种煤炭磨煤用筛分机构
CN116492876B (zh) 一种氮化硼混料装置
CN111015939B (zh) 一种环保3d打印材料的原料加工装置
CN217017012U (zh) 一种自动卸料离心式固液分离机
CN213493473U (zh) 一种市政建筑用搅拌装置
CN209349269U (zh) 一种污染土壤用异位固化装置
CN214637369U (zh) 一种卧式离心机
CN213409771U (zh) 一种封堵剂生产收尘装置
CN114887714A (zh) 一种用于屋面防水保护高性能复合材料的制备设备
CN211677376U (zh) 一种滤材加工用原材料混合装置
CN207951592U (zh) 一种新型滚动式筛砂机
CN112403654A (zh) 一种建筑用建筑垃圾粉碎装置
CN109264432A (zh) 一种非扬尘水泥进料斗及其进料方法
CN104209164B (zh) 自动制样粉碎机
CN211359167U (zh) 一种石墨生产用破碎装置
CN214598524U (zh) 一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置
CN220810593U (zh) 一种熔喷式真空搅拌上料系统
CN211051628U (zh) 一种卧式干法球磨机采用密闭出料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant