CN211137633U - 一种粉煤灰蒸压砖混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰蒸压砖混料设备，属于粉煤灰应用技术领域，一种粉煤灰蒸压砖混料设备，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有粉碎轮，粉碎轮设置有两个，粉碎箱的左端设置有滑动槽，滑动槽设置为方形，滑动槽内滑动连接有过滤板，过滤板设置为方形，过滤板的中间部位设置有过滤网，粉碎箱的下端固定连接有混料箱，它设置有弹簧和凸轮，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象，且该粉煤灰蒸压砖混料设备通过一个电机带动两个齿轮转动，从而带动过滤板上下震动和转动杆转动，实现了节约资源、节约成本的目的，便于使用。

Description

一种粉煤灰蒸压砖混料设备

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰应用技术领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰蒸压砖混料设备。

背景技术

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料，它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰，蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

目前，市场上存在的粉煤灰蒸压砖混料设备设置有的过滤板固定不动，在对粉碎后的物料进行过滤时，过滤板过滤速度较慢，容易发生堵塞现象，且现有的粉煤灰蒸压砖混料设备设置有多个电机控制不同设备的运转，多个电机会造成资源浪费，成本较高，不利于使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰蒸压砖混料设备，它设置有弹簧和凸轮，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象，且该粉煤灰蒸压砖混料设备通过一个电机带动两个齿轮转动，从而带动过滤板上下震动和转动杆转动，实现了节约资源、节约成本的目的，便于使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种粉煤灰蒸压砖混料设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮设置有两个，所述粉碎箱的左端设置有滑动槽，所述滑动槽设置为方形，所述滑动槽内滑动连接有过滤板，所述过滤板设置为方形，所述过滤板的中间部位设置有过滤网，所述粉碎箱的下端固定连接有混料箱，所述混料箱的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有第一齿轮，所述混料箱的上端设置有进料口，所述进料口设置在过滤网的正下端，所述混料箱的右端设置有出料口，它设置有弹簧和凸轮，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象，且该粉煤灰蒸压砖混料设备通过一个电机带动两个齿轮转动，从而带动过滤板上下震动和转动杆转动，实现了节约资源、节约成本的目的，便于使用。

进一步的，所述第一齿轮的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有凸轮，所述凸轮的上端与过滤板接触，通过连接杆将第一齿轮和凸轮连接，使得第一齿轮可以带动凸轮转动，凸轮可以带动过滤板上下震动，使得在过滤粉煤灰时，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象。

进一步的，所述粉碎箱的内部右端固定连接有方形板，所述方形板的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动套接有弹簧，所述滑动杆的外表面滑动套接有过滤板，弹簧具有复位作用，当凸轮的凸端与过滤板的下端接触时，过滤板的上端将弹簧压缩，当凸轮的凹端与过滤板接触时，弹簧复位，弹簧对过滤板具有向下的推力，使得过滤板向下移动，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动。

进一步的，所述混料箱内滑动连接有转动杆，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端与转动杆固定连接，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使得第一齿轮可以带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，减少了电机的使用数量，只需要一个电机，即可带动过滤板上下震动和转动杆转动。

进一步的，所述转动杆的外表面设置有绞龙，所述转动杆的外表面设置有搅拌叶片，所述绞龙设置在转动杆的左端，所述搅拌叶片设置在转动杆的右端，绞龙具有将物料推出混料箱的作用，搅拌叶片具有将物料混合搅拌均匀的作用，通过绞龙和搅拌叶片都设置在转动杆上，可以一边将物料向右推动，一边对物料进行搅拌，使得出料口持续出料，不会出现一次性出料过多，发生出料口堵塞的现象。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有弹簧和凸轮，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象，且该粉煤灰蒸压砖混料设备通过一个电机带动两个齿轮转动，从而带动过滤板上下震动和转动杆转动，实现了节约资源、节约成本的目的，便于使用。

(2)第一齿轮的右端固定连接有连接杆，连接杆的右端固定连接有凸轮，凸轮的上端与过滤板接触，通过连接杆将第一齿轮和凸轮连接，使得第一齿轮可以带动凸轮转动，凸轮可以带动过滤板上下震动，使得在过滤粉煤灰时，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网发生堵塞的现象。

(3)粉碎箱的内部右端固定连接有方形板，方形板的上端固定连接有滑动杆，滑动杆的外表面滑动套接有弹簧，滑动杆的外表面滑动套接有过滤板，弹簧具有复位作用，当凸轮的凸端与过滤板的下端接触时，过滤板的上端将弹簧压缩，当凸轮的凹端与过滤板接触时，弹簧复位，弹簧对过滤板具有向下的推力，使得过滤板向下移动，通过凸轮和弹簧之间的相互配合作用，使得过滤板可以持续上下震动。

(4)混料箱内滑动连接有转动杆，第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，第二齿轮的右端与转动杆固定连接，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使得第一齿轮可以带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，减少了电机的使用数量，只需要一个电机，即可带动过滤板上下震动和转动杆转动。

(5)转动杆的外表面设置有绞龙，转动杆的外表面设置有搅拌叶片，绞龙设置在转动杆的左端，搅拌叶片设置在转动杆的右端，绞龙具有将物料推出混料箱的作用，搅拌叶片具有将物料混合搅拌均匀的作用，通过绞龙和搅拌叶片都设置在转动杆上，可以一边将物料向右推动，一边对物料进行搅拌，使得出料口持续出料，不会出现一次性出料过多，发生出料口堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮侧视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

1粉碎箱、2粉碎轮、3滑动槽、4过滤板、5过滤网、6支撑板、7电机、8第一齿轮、9连接杆、10凸轮、11方形板、12滑动杆、13弹簧、14混料箱、15进料口、16转动杆、17第二齿轮、18绞龙、19搅拌叶片、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种粉煤灰蒸压砖混料设备，包括粉碎箱1，请参阅图1-3，粉碎箱1的内部设置有粉碎轮2，粉碎轮2用于粉碎粉煤灰，粉碎轮2由电机带动，属于现有技术，粉碎轮2设置有两个，粉碎箱1的左端设置有滑动槽3，滑动槽3设置为方形，滑动槽3内滑动连接有过滤板4，过滤板4设置为方形，过滤板4的中间部位设置有过滤网5，过滤网5表面设置有很多过滤网孔，用来过滤粉煤灰，粉碎箱1的下端固定连接有混料箱14，混料箱14具有将粉煤灰内的物料混合搅拌均匀的作用，混料箱14的左端固定连接有支撑板6，支撑板6的上端固定连接有电机7，电机7的型号为YE2，属于现有技术，电机7的插头与室内插座插接，电机7的右端固定连接有第一齿轮8，混料箱14的上端设置有进料口15，进料口15设置在过滤网5的正下端，混料箱14的右端设置有出料口20。

请参阅图1、图2和图3，第一齿轮8的右端固定连接有连接杆9，连接杆9的右端固定连接有凸轮10，凸轮10的上端与过滤板4接触，通过连接杆9将第一齿轮8和凸轮10连接，使得第一齿轮8可以带动凸轮10转动，凸轮10可以带动过滤板4上下震动，使得在过滤粉煤灰时，不仅可以加快过滤速度，还可以有效减少过滤网5发生堵塞的现象，粉碎箱1的内部右端固定连接有方形板11，方形板11的上端固定连接有滑动杆12，滑动杆12的外表面滑动套接有弹簧13，弹簧13具有复位作用，滑动杆12的外表面滑动套接有过滤板4，当凸轮10的凸端与过滤板4的下端接触时，过滤板4的上端将弹簧13压缩，当凸轮10的凹端与过滤板4接触时，弹簧13复位，弹簧13对过滤板4具有向下的推力，使得过滤板4向下移动，通过凸轮10和弹簧13之间的相互配合作用，使得过滤板4可以持续上下震动。

请参阅图1，混料箱14内滑动连接有转动杆16，第一齿轮8的下端啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的右端与转动杆16固定连接，通过第一齿轮8与第二齿轮17啮合连接，使得第一齿轮8可以带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转动杆16转动，通过第一齿轮8和第二齿轮17的设置，减少了电机7的使用数量，只需要一个电机7，即可带动过滤板4上下震动和转动杆16转动，转动杆16的外表面设置有绞龙18，绞龙18具有将物料推出混料箱14的作用，转动杆16的外表面设置有搅拌叶片19，搅拌叶片19具有将物料混合搅拌均匀的作用，绞龙18设置在转动杆16的左端，搅拌叶片19设置在转动杆16的右端，通过绞龙18和搅拌叶片19都设置在转动杆16上，可以一边将物料向右推动，一边对物料进行搅拌，使得出料口20持续出料，不会出现一次性出料过多，发生出料口20堵塞的现象。

在使用该粉煤灰蒸压砖混料设备时，将粉煤灰、水泥、铝粉等按比例从粉碎箱1上端设置有的进口投入，粉碎轮2开始工作，粉碎轮2将物料粉碎，落在过滤板4上，同时将电机7打开，电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动连接杆9和凸轮10转动，又通过凸轮10和弹簧13的相互配合作用，使得过滤板4可以持续上下震动，过滤板4设置有的过滤网5对物料进行过滤，使得粉末状的物料通过过滤网5和进料口15落入混料箱14，又第一齿轮8与第二齿轮17啮合连接，使得第一齿轮8可以带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转动杆16转动，又转动杆16上设置有绞龙18和搅拌叶片19，使得绞龙18和搅拌叶片19可以一边将物料向右推动，一边对物料进行搅拌，搅拌均匀的物料从出料口20持续运输出混料箱14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种粉煤灰蒸压砖混料设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎轮(2)，所述粉碎轮(2)设置有两个，所述粉碎箱(1)的左端设置有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)设置为方形，所述滑动槽(3)内滑动连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)设置为方形，所述过滤板(4)的中间部位设置有过滤网(5)，所述粉碎箱(1)的下端固定连接有混料箱(14)，所述混料箱(14)的左端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的右端固定连接有第一齿轮(8)，所述混料箱(14)的上端设置有进料口(15)，所述进料口(15)设置在过滤网(5)的正下端，所述混料箱(14)的右端设置有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖混料设备，其特征在于：所述第一齿轮(8)的右端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的右端固定连接有凸轮(10)，所述凸轮(10)的上端与过滤板(4)接触。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖混料设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部右端固定连接有方形板(11)，所述方形板(11)的上端固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的外表面滑动套接有弹簧(13)，所述滑动杆(12)的外表面滑动套接有过滤板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖混料设备，其特征在于：所述混料箱(14)内滑动连接有转动杆(16)，所述第一齿轮(8)的下端啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的右端与转动杆(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰蒸压砖混料设备，其特征在于：所述转动杆(16)的外表面设置有绞龙(18)，所述转动杆(16)的外表面设置有搅拌叶片(19)，所述绞龙(18)设置在转动杆(16)的左端，所述搅拌叶片(19)设置在转动杆(16)的右端。

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