CN117019298B - 一种褐煤粉碎防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤炭粉碎设备技术领域，特别是一种褐煤粉碎防堵装置，其包括安装组件，包括有壳体、设置于所述壳体内部的容置腔、设置于所述壳体端部的进煤口和设置于所述壳体端部的出煤口；以及，运动组件，包括设置于所述壳体外壁的粉碎件、设置于所述壳体内壁的进料仓、设置于壳体外壁的推动件和设置于所述进料仓端部的过滤板；本发明通过设置进料仓，进料仓和粉碎件一同运动，在粉碎煤炭的同时，控制着煤炭的进入量，避免一次进入量过多造成粉碎不均匀，同时带动底部的过滤板晃动，通过震动将粉碎后的煤粉震落，避免造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭粉碎设备技术领域，特别是一种褐煤粉碎防堵装置。
背景技术
随着高热值煤在市场上的供不应求，火力发电厂在日常的工作中掺烧褐煤已经逐渐常态化，褐煤由于形成年代短，易于开采，并且价格相较于普通的煤炭来说价格更低，对于降低火力发电厂的燃料成本更为有利。
但是褐煤由于自身热值低、含水量高、易风化破碎、易自燃等特点，在使用时，为了充分利用，需要先对褐煤进行粉碎和烘干之后再使用，但是在粉碎的时候，不好控制褐煤的粉碎量，一次粉碎的煤炭量过多容易造成粉碎不均匀的情况发生，不利于后续的烘干工作的进行，并且粉碎之后的褐煤也容易堆积起来，造成堵塞的情况。
发明内容
鉴于上述的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种褐煤粉碎防堵装置，其包括安装组件，包括有壳体、设置于所述壳体内部的容置腔、设置于所述壳体端部的进煤口和设置于所述壳体端部的出煤口；以及，运动组件，包括设置于所述壳体外壁的粉碎件、设置于所述壳体内壁的进料仓、设置于壳体外壁的推动件和设置于所述进料仓端部的过滤板。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述粉碎件包括传动轴，所述传动轴外壁套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述粉碎件还包括传动环，所述传动环内壁设置有传动齿，所述传动齿与所述第一传动齿轮相啮合。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述粉碎件还包括第一输出轴，所述第一输出轴外壁套设有第一输出齿轮，所述第一输出轴外壁还套设有轴套，所述轴套外壁套设有第二输出齿轮，所述第一输出齿轮和所述传动齿相啮合，所述第二输出齿轮与所述第二传动齿轮相啮合。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述第一输出轴一端延伸至所述壳体外壁且端部设置有第三输出齿轮，所述第一输出轴外壁套设有第一粉碎齿，所述粉碎件还包括第二输出轴，所述第二输出轴外壁套设有第四输出齿轮，所述第二输出轴外壁还套设有第二粉碎齿。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述进料仓外壁开设有进料口，所述进料仓外壁设置有套环，所述套环外壁设置有支撑杆，所述进料仓外壁设置有固定盘和固定板，所述固定板外壁还设置有环形凹槽。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述推动件包括套设于所述传动轴外壁的推动块，所述推动块端部铰接有推动杆，所述推动杆另一端铰接有连接块，所述连接块端部设置有连接杆，所述连接杆端部设置有限位环。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述连接杆外壁套设有连接筒，所述连接筒端部设置有连接板，所述连接板端面设置有限位杆，所述限位杆外壁套设有第一弹性件。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述过滤板端面贯穿开设有过滤孔，所述过滤板端面设置有第一铰接块，所述过滤板端面设置有连接柱，所述连接柱内壁设置有第二弹性件，所述第二弹性件另一端设置有支撑柱。
作为本发明所述褐煤粉碎防堵装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱端部设置有安装板，所述安装板端面设置有第二铰接块，所述过滤板端部设置有集料斗，所述第二铰接块内部铰接有铰接杆，所述铰接杆一端和第一铰接块相铰接，另一端铰接于所述连接板端部。
本发明的有益效果：本发明通过设置进料仓，进料仓和粉碎件一同运动，在粉碎煤炭的同时，控制着煤炭的进入量，避免一次进入量过多造成粉碎不均匀，同时带动底部的过滤板晃动，通过震动将粉碎后的煤粉震落，避免造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明中的装置的整体结构示意图。
图2为本发明中的壳体的剖面图及内部结构示意图。
图3为本发明中的运动组件的整体结构示意图。
图4为图3中的A处的结构放大示意图。
图5为本发明中的进料仓的剖面图及内部的结构示意图。
图6为本发明中的进料仓的剖面图及侧面结构示意图。
图7为图6中的B处的结构放大示意图。
图8为本发明中的进料仓的剖面侧视图和过滤板的结构示意图。
图9为本发明中的粉碎件的结构示意图及运动过程。
如图：100、安装组件；101、壳体；102、容置腔；103、进煤口；104、出煤口；200、运动组件；201、粉碎件；201a、传动轴；201a-1、第一传动齿轮；201a-2、第二传动齿轮；201a-3、传动环；201a-4、传动齿；201b、第一输出轴；201b-1、第一输出齿轮；201b-2、轴套；201b-3、第二输出齿轮；201b-4、第三输出齿轮；201b-5、第一粉碎齿；201c、第二输出轴；201c-1、第四输出齿轮；201c-2、第二粉碎齿；202、进料仓；202a、进料口；202b、套环；202b-1、支撑杆；202c、固定盘；202d、固定板；202d-1、环形凹槽；203、推动件；203a、推动块；203a-1、推动杆；203a-2、连接块；203a-3、连接杆；203a-4、限位环；203b、连接筒；203b-1、连接板；203b-2、限位杆；203c、第一弹性件；204、过滤板；204a、过滤孔；204b、第一铰接块；204c、连接柱；204c-1、第二弹性件；204c-2、支撑柱；204d、安装板；204d-1、第二铰接块；204e、集料斗；204f、铰接杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图2、图4~图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种褐煤粉碎防堵装置，该实施例中，提供一种进料仓202，进料仓202随着粉碎件201一同转动，控制着一次进入到进料仓202内，通过粉碎件201粉碎的褐煤的进煤量。
具体的，安装组件100，有壳体101、设置于壳体101内部的容置腔102、设置于壳体101端部的进煤口103和设置于壳体101端部的出煤口104；以及，运动组件200，包括设置于壳体101外壁的粉碎件201、设置于壳体101内壁的进料仓202、设置于壳体101外壁的推动件203和设置于进料仓202端部的过滤板204。
其中，进煤口103设置在壳体101的顶部，褐煤通过进煤口103进入到内部，出煤口104则设置在壳体101的底部，粉碎后的煤从出煤口104落下，粉碎件201驱动部分设置在壳体101的外侧，壳体101内部则是对褐煤的粉碎部位，进料仓202设置在壳体101的内部，同时进料仓202套设在粉碎件201粉碎部位的外侧，推动件203设置在壳体101的外侧，和过滤板204连接，推动过滤板204的运动，对粉碎后的煤进行震动过滤，防止造成煤炭堵塞。
综上，在使用时，进料仓202和粉碎件201一同运动，进料仓202在壳体内部转动，当进料仓202表面的进料口202a和进煤口103对齐时，褐煤从进煤口落入到进料仓202内，之后落入到粉碎件201的粉碎部位上，粉碎件201对落入的褐煤进行粉碎，之后粉碎好的褐煤落到进料仓202的底部，当进料口202a转动到底部时，此时粉碎后的煤从进料口202a落下，掉落到过滤板204上，再从过滤板204上掉落入出煤口104，掉落到外部。
实施例2
参照图1~图5和图8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通过粉碎件201对煤炭进行粉碎的同时，带动着进料仓202的转动，通过进料仓202的转动使得进煤口103处的煤炭落入到进料仓202内进行粉碎。
具体的，粉碎件201包括传动轴201a，传动轴201a外壁套设有第一传动齿轮201a-1和第二传动齿轮201a-2，粉碎件201还包括传动环201a-3，传动环201a-3内壁设置有传动齿201a-4，传动齿201a-4与第一传动齿轮201a-1相啮合。
其中，传动环201a-3设置在装置的外侧，套设在第一传动齿轮201a-1的外圈，传动环201a-3内圈设置的传动齿201a-4和传动轴201a外壁套设的第一传动齿轮201a-1啮合，第一传动齿轮201a-1的转动带动传动环201a-3进行转动。
优选的，粉碎件201还包括第一输出轴201b，第一输出轴201b外壁套设有第一输出齿轮201b-1，第一输出轴201b外壁还套设有轴套201b-2，轴套201b-2外壁套设有第二输出齿轮201b-3，第一输出齿轮201b-1和传动齿201a-4相啮合，第二输出齿轮201b-3与第二传动齿轮201a-2相啮合。
其中，第一输出齿轮201b-1不和第一传动齿轮201a-1相啮合，第一输出齿轮201b-1和传动环201a-3内圈的传动齿201a-4相啮合，当第一传动齿轮201a-1转动时，通过传动环201a-3带动第一输出齿轮201b-1转动，第一输出齿轮201b-1转动时带动第一输出轴201b转动。
同时，第一输出轴201b的外壁还套设的轴套201b-2，在轴套201b-2的外侧套设的第二输出齿轮201b-3和传动轴201a上的第二传动齿轮201a-2相啮合，通过第二传动齿轮201a-2的转动带动第二输出齿轮201b-3转动，由于第二输出齿轮201b-3和第二传动齿轮201a-2啮合旋转，而第一输出齿轮201b-1是由第一传动齿轮201a-1带动传动环201a-3转动而旋转，所以第一输出齿轮201b-1和第二输出齿轮201b-3的旋转方向相反。
第一输出轴201b一端延伸至壳体101外壁且端部设置有第三输出齿轮201b-4，第一输出轴201b外壁套设有第一粉碎齿201b-5，粉碎件201还包括第二输出轴201c，第二输出轴201c外壁套设有第四输出齿轮201c-1，第二输出轴201c外壁还套设有第二粉碎齿201c-2。
其中，第一输出轴201b的另一端从壳体101的另一侧伸出，在第一输出轴201b的外壁套设有第三输出齿轮201b-4，第一输出轴201b在进料仓202内部的部分套设有若干的第一粉碎齿201b-5，在第一输出轴201b的两侧还有第二输出轴201c，在第二输出轴201c的外部都设置有第四输出齿轮201c-1，第四输出齿轮201c-1和第三输出齿轮201b-4啮合，通过第三输出齿轮201b-4转动带动第四输出齿轮201c-1转动，从而使得第二输出轴201c外壁的第二粉碎齿201c-2转动，通过第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2的转动将落下的褐煤进行粉碎。
较佳的，进料仓202外壁开设有进料口202a，进料仓202外壁设置有套环202b，套环202b外壁设置有支撑杆202b-1，进料仓202外壁设置有固定盘202c和固定板202d，固定板202d外壁还设置有环形凹槽202d-1。
其中，进料口202a设置在进料仓202的外壁，进料口202a的大小比进煤口103略大一点，进料仓202外壁的套环202b套在轴套201b-2的外侧，轴套201b-2随着第二输出齿轮201b-3的转动从而带动套环202b旋转，支撑杆202b-1支撑住进料仓202的侧边，进料仓202的另一侧的外壁设置的固定盘202c，固定盘202c内通过有第一输出轴201b和第二输出轴201c，固定盘202c无法发生转动，在固定盘202c外侧的固定板202d通过环形凹槽202d-1套在固定盘202c上，通过第二传动齿轮201a-2的转动带动轴套201b-2旋转，从而带动进料仓202旋转。
综上，在使用时，通过传动轴201a上的第一传动齿轮201a-1带动第一输出齿轮201b-1旋转，从而带动第一输出轴201b转动，带动第一输出轴201b上的第一粉碎齿201b-5转动，第一输出轴201b转动时，通过壳体101另一侧的第三输出齿轮201b-4带动第四输出齿轮201c-1转动，第四输出齿轮201c-1转动时，第二输出轴201c一同旋转，进料仓202内部第二输出轴201c上的第二粉碎齿201c-2一同旋转，通过第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2的配合，对褐煤进行粉碎。
同时，第二传动齿轮201a-2和第二输出齿轮201b-3啮合，第二输出齿轮201b-3比第一输出齿轮201b-1大，所以第二输出齿轮201b-3的转速较慢，第二输出齿轮201b-3的转动会带动进料仓202旋转，当进料口202a转动到进煤口103下方时，此时褐煤从进煤口103进入到进料口202a内，从而进入到进料仓202内部被粉碎，当进料口202a转到下方时，粉碎后的煤从进料口202a落下，通过旋转的进料仓202，控制每次粉碎的褐煤量，避免一次粉碎的煤炭量过大导致粉碎不均匀。
实施例3
参照图2~图9，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通过推动件203带动过滤板204运动，使得过滤板204不停的进行震动，将落到过滤板204上的煤粉震落。
具体的，推动件203包括套设于传动轴201a外壁的推动块203a，推动块203a端部铰接有推动杆203a-1，推动杆203a-1另一端铰接有连接块203a-2，连接块203a-2端部设置有连接杆203a-3，连接杆203a-3端部设置有限位环203a-4。
其中，两个推动块203a设置在传动轴201a上，推动块203a底部位置铰接有推动杆203a-1，推动杆203a-1的另一端铰接和连接块203a-2相铰接，传动轴201a转动时，推动块203a随着传动轴201a到转动而上下摆动，推动杆203a-1随着一同上下移动，连接块203a-2端部的连接杆203a-3随着一同上下移动。
优选的，连接杆203a-3外壁套设有连接筒203b，连接筒203b端部设置有连接板203b-1，连接板203b-1端面设置有限位杆203b-2，限位杆203b-2外壁套设有第一弹性件203c。
其中，连接杆203a-3的内部中空，连接杆203a-3在连接筒203b内上下移动，连接板203b-1表面的限位杆203b-2延伸到连接杆203a-3内部，限位杆203b-2的外部套设的第一弹性件203c一端在限位杆203b-2的顶端的下方，另一端在限位环203a-4的上方，第一弹性件203c在连接杆203a-3内挤压伸缩。
过滤板204端面贯穿开设有过滤孔204a，过滤板204端面设置有第一铰接块204b，过滤板204端面设置有连接柱204c，连接柱204c内壁设置有第二弹性件204c-1，第二弹性件204c-1另一端设置有支撑柱204c-2。
其中，过滤板204呈现弧形，和进料仓202的形状相贴合，过滤板204的表面开设有若干的过滤孔204a，在过滤板204的四角设置有连接柱204c，连接柱204c内部固定设置有第二弹性件204c-1，第二弹性件204c-1另一端设置在支撑柱204c-2的内部。
较佳的，支撑柱204c-2端部设置有安装板204d，安装板204d端面设置有第二铰接块204d-1，过滤板204端部设置有集料斗204e，第二铰接块204d-1内部铰接有铰接杆204f，铰接杆204f一端和第一铰接块204b相铰接，另一端铰接于所述连接板203b-1端部。
其中，支撑柱204c-2固定在安装板204d上，通过第二弹性件204c-1，将过滤板204和安装板204d连接，过滤板204通过第二弹性件204c-1在安装板204d上方晃动，集料斗204e设置在过滤板204的下方，将过滤板204上掉落的煤粉从集料斗204e内掉落，防止煤粉掉在装置内部，铰接杆204f的中间下凹部分和第二铰接块204d-1相铰接，铰接杆204f的一端和过滤板204下方的第一铰接块204b铰接，另一端从集料斗204e侧边伸出和连接板203b-1的底部相铰接，当传动轴201a转动时，带动推动杆203a-1上下移动，当推动杆203a-1上下移动时，下方的连接杆203a-3在连接筒203b内上下移动，同时，连接筒203b内的限位杆203b-2通过外侧的第二弹性件204c-1在连接杆203a-3内上下移动并且通过第二弹性件204c-1起到缓冲作用，当连接杆203a-3在连接筒203b内上下移动时，带动连接板203b-1下方的铰接杆204f的一端随着上下移动，从而使得铰接杆204f的另一端带动过滤板204进行震动，从而将过滤板204上掉落的煤粉进行震落。
综上，在使用时，传动轴201a转动时带动推动块203a移动，当推动块203a上下移动时，推动块203a端部铰接的推动杆203a-1随着一同移动并带动连接块203a-2上下移动，带动下方的连接杆203a-3在连接筒203b内上下移动，第一弹性件203c在连接杆203a-3内往复伸缩，起到缓冲作用，同时，随着连接杆203a-3在连接筒203b内上下移动时，带动着位于连接板203b-1底部的铰接杆204f的一端上下晃动，从而带动位于进料仓202下方的过滤板204进行震动，将进料仓202内落下的煤粉进行震动，从过滤板204上的过滤孔204a内震动进集料斗204e内，并落到外面，通过带动过滤板204震动，从而避免粉碎后的煤粉一同掉落时造成堵塞。
实施例4
参照图9，为本发明第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，在该实施例中，第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2相配合，对煤炭进行粉碎工作。
在使用时，当煤炭从进煤口103通过进料仓202上的进料口202a落入到进料仓202内部时，此时煤炭先落入到第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2的上方，此时通过第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2的运转将煤炭粉碎并落入到下方，此时粉碎的煤炭继续存留在进料仓202内，由于第一输出齿轮201b-1和第二输出齿轮201b-3大小不同，所以进料仓202的转动速度较慢，当煤炭粉碎落入进料仓202内部时，此时进料仓202表面的进料口202a还未转动到底部。
并且，第一粉碎齿201b-5和第二粉碎齿201c-2外部的齿轮形状呈挖斗形状，对煤炭有一定的抓取力，上方掉落的煤炭经第一粉碎齿201b-5与左侧的第二粉碎齿201c-2进行粉碎，粉碎后的煤炭堆积在进料仓202内，下方的煤炭堆积，其中较大的煤炭颗粒经过第一粉碎齿201b-5和右侧的第二粉碎齿201c-5的外部的齿轮被抓取到上方，再次经过第一粉碎齿201b-5和左侧的第二粉碎齿201c-2，进行二次粉碎。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种褐煤粉碎防堵装置，其特征在于：包括，
安装组件（100），包括有壳体（101）、设置于所述壳体（101）内部的容置腔（102）、设置于所述壳体（101）端部的进煤口（103）和设置于所述壳体（101）端部的出煤口（104）；以及，
运动组件（200），包括设置于所述壳体（101）外壁的粉碎件（201）、设置于所述壳体（101）内壁的进料仓（202）、设置于壳体（101）外壁的推动件（203）和设置于所述进料仓（202）端部的过滤板（204）；
所述粉碎件（201）包括传动轴（201a），所述传动轴（201a）外壁套设有第一传动齿轮（201a-1）和第二传动齿轮（201a-2）；
所述粉碎件（201）还包括传动环（201a-3），所述传动环（201a-3）内壁设置有传动齿（201a-4），所述传动齿（201a-4）与所述第一传动齿轮（201a-1）相啮合；
所述粉碎件（201）还包括第一输出轴（201b），所述第一输出轴（201b）外壁套设有第一输出齿轮（201b-1），所述第一输出轴（201b）外壁还套设有轴套（201b-2），所述轴套（201b-2）外壁套设有第二输出齿轮（201b-3），所述第一输出齿轮（201b-1）和所述传动齿（201a-4）相啮合，所述第二输出齿轮（201b-3）与所述第二传动齿轮（201a-2）相啮合；
所述第一输出轴（201b）一端延伸至所述壳体（101）外壁且端部设置有第三输出齿轮（201b-4），所述第一输出轴（201b）外壁套设有第一粉碎齿（201b-5），所述粉碎件（201）还包括第二输出轴（201c），所述第二输出轴（201c）外壁套设有第四输出齿轮（201c-1），所述第二输出轴（201c）外壁还套设有第二粉碎齿（201c-2）；
所述进料仓（202）外壁开设有进料口（202a），所述进料仓（202）外壁设置有套环（202b），所述套环（202b）外壁设置有支撑杆（202b-1），所述进料仓（202）外壁设置有固定盘（202c）和固定板（202d），所述固定板（202d）外壁还设置有环形凹槽（202d-1）；
第二传动齿轮（201a-2）和第二输出齿轮（201b-3）啮合，第二输出齿轮（201b-3）比第一输出齿轮（201b-1）大，所以第二输出齿轮（201b-3）的转速较慢，第一输出齿轮（201b-1）的转动会带动内部的第一粉碎齿（201b-5）转动，第二输出齿轮（201b-3）的转动会带动进料仓（202）旋转。
2.如权利要求1所述的褐煤粉碎防堵装置，其特征在于：所述推动件（203）包括套设于所述传动轴（201a）外壁的推动块（203a），所述推动块（203a）端部铰接有推动杆（203a-1），所述推动杆（203a-1）另一端铰接有连接块（203a-2），所述连接块（203a-2）端部设置有连接杆（203a-3），所述连接杆（203a-3）端部设置有限位环（203a-4）。
3.如权利要求2所述的褐煤粉碎防堵装置，其特征在于：所述连接杆（203a-3）外壁套设有连接筒（203b），所述连接筒（203b）端部设置有连接板（203b-1），所述连接板（203b-1）端面设置有限位杆（203b-2），所述限位杆（203b-2）外壁套设有第一弹性件（203c）。
4.如权利要求3所述的褐煤粉碎防堵装置，其特征在于：所述过滤板（204）端面贯穿开设有过滤孔（204a），所述过滤板（204）端面设置有第一铰接块（204b），所述过滤板（204）端面设置有连接柱（204c），所述连接柱（204c）内壁设置有第二弹性件（204c-1），所述第二弹性件（204c-1）另一端设置有支撑柱（204c-2）。
5.如权利要求4所述的褐煤粉碎防堵装置，其特征在于：所述支撑柱（204c-2）端部设置有安装板（204d），所述安装板（204d）端面设置有第二铰接块（204d-1），所述过滤板（204）端部设置有集料斗（204e），所述第二铰接块（204d-1）内部铰接有铰接杆（204f），所述铰接杆（204f）一端和第一铰接块（204b）相铰接，另一端铰接于所述连接板（203b-1）端部。
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