CN201159289Y - 垂直螺旋卸灰阀 - Google Patents

Abstract

垂直螺旋卸灰阀，它涉及一种卸灰阀。针对现有卸灰阀由于灰斗内的灰是靠自重流动卸灰的，灰斗和排灰管内易发生堵灰现象，需要借助辅助部件除灰存在维护麻烦，运行成本高问题。阀座(3)的下端与重锤式翻板阀(9)的上端固接，灰斗(1)内装有搅拌器(5)，搅拌器(5)通过灰位控制联轴器(6)与装在阀座(3)内的从动伞齿轮轴(7)传动连接，从动伞齿轮轴(7)上的从动伞齿轮(12)与主动伞齿轮轴(8)上的主动伞齿轮(13)啮合，主动伞齿轮轴(8)通过联轴器(4)与减速机(2)传动连接，从动伞齿轮轴(7)和主动伞齿轮轴(8)均装在L形轴套(10)内，L形轴套(10)与支架(11)、阀座(3)和重锤式翻板阀(9)固接，支架(11)与阀座(3)固接。本实用新型具有设备投资少、运行电耗和维护费用低、卸灰彻底的优点。

Description

垂直螺旋卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及一种卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是干式除尘器和物料输送系统不可缺少的重要卸灰装置。除尘器把收集的灰尘集中到除尘器集灰斗中，再由卸灰阀排出。为了保证除尘器的正常运行，卸灰阀必须运行可靠、卸灰流畅和密封。目前卸灰阀有：星形卸灰阀、翻板双层卸灰阀、锥形阀板双层卸灰阀、平板阀板双层卸灰阀和锥形销气阀等。以上这些卸灰阀在卸灰过程中都是靠灰尘的自重产生的流动卸灰的，对卸出的灰尘没有推力，湿度大的灰尘一旦结露板结，不但会使灰斗堵灰，同时还会在卸灰阀出口处的排灰管内发生堵灰现象。

为了解决集灰斗及排灰管内发生堵灰现象，一般在集灰斗的排灰口处设置板式电加热器24小时连续加热，使灰尘温度保持在露点温度以上，防止灰尘结露。板式加热器的功率对一个集灰斗来说，一般需要4-10kw，而且长年24小时连续加热。一个集灰斗的每年耗电量为25920kw.h～34560kw.h，每度电按0.4元计算，一个集灰斗的电加热器的电费为10368元～13824元。一部除尘器的集灰斗有几个到十几个，那么集灰斗的电费就需几万到十几万元。另外灰尘停留在集灰斗内，随着时间延长，灰位增高，对底部的灰尘压力也增大，灰尘被压实后流动性会降低，也容易发生灰尘板结、起拱现象而导致集灰斗堵灰。为了解决被压实灰尘引起的集灰斗堵灰问题，在集灰斗下部还要设置气化板，采用干燥高温热风，使灰尘保持流态，同时还须设置仓壁震动器。排灰时对集灰斗壁板进行震动，防止集灰斗壁板结露产生板结。

虽然采用了上述技术措施，但是集灰斗堵灰现象还是时有发生。为了排出已经发生堵灰的灰尘，还须设置捅灰器，把结露板结、压实板结产生的起拱灰尘进行破拱松动，使之逐步变成流态，靠灰尘的自重流进卸灰阀，被卸灰阀排出。而采用上述的电加热器、气化板、震动器均属易损件，需要随时更换，维护也比较麻烦，并且增加了运行维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直螺旋卸灰阀，它可解决现有卸灰阀由于灰斗内的灰是靠自重流动卸灰的，灰斗和排灰管内易发生堵灰现象，需要借助辅助部件除灰，因此存在维护麻烦，运行成本高的问题。

本实用新型包括灰斗、减速机、阀座、联轴器；所述灰斗的下端与阀座的上端固接；本实用新型还包括搅拌器、灰位控制联轴器、从动伞齿轮轴、主动伞齿轮轴、重锤式翻板阀、L形轴套、支架；所述阀座的下端与重锤式翻板阀的上端固接，所述灰斗内沿轴向装有搅拌器，搅拌器的下端通过灰位控制联轴器与装在阀座3内的从动伞齿轮轴传动连接，从动伞齿轮轴上的从动伞齿轮与主动伞齿轮轴上的主动伞齿轮啮合，主动伞齿轮轴穿过阀座的侧壁且通过联轴器与减速机传动连接，从动伞齿轮轴和主动伞齿轮轴均装在L形轴套内，所述L形轴套分别与支架、阀座和重锤式翻板阀固接，支架与阀座的内壁固接。

本实用新型具有以下有益效果：一、灰斗内的搅拌器是在卸灰时旋转，对静态灰进行搅拌，使灰变成流态状态，由于搅拌器下部设置有螺旋片，可以把灰卸到螺旋卸灰阀的入口处，保证灰顺利落入到卸灰阀内。二、灰位控制联轴器是靠搅拌器的灰位变化使其扭矩也发生变化的原理来实现灰位控制的，因此具有灰位控制准确可靠、密封性能好的优点。如果将灰位控制联轴器应用于电除尘器灰斗上，还可以提高除尘效率。三、增加螺旋卸灰阀，把搅拌器卸入的灰进行螺旋强力输送，可保证螺旋卸灰阀下端的灰管不发生堵灰现象，特别适合在水冲灰输送系统中应用。四、使用螺旋卸灰阀，可免去使用防堵灰装置，从而节省了设备投资，节省了运行电耗和维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图(不包括螺旋卸灰阀)，图2本实用新型的整体结构主视图(包括螺旋卸灰阀)，图3是灰位控制联轴器的整体结构主视图，图4是图3的A-A剖面图，图5是灰位控制器与搅龙轴装配在一起的俯视剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图3～图5说明本实施方式，本实施方式由灰斗1、减速机2、阀座3、联轴器4、搅拌器5、灰位控制联轴器6、从动伞齿轮轴7、主动伞齿轮轴8、重锤式翻板阀9、L形轴套10、支架11组成；所述灰斗1的下端与阀座3的上端固接，所述阀座3的下端与重锤式翻板阀9的上端固接，所述灰斗1内沿轴向装有搅拌器5，搅拌器5的下端通过灰位控制联轴器6与装在阀座3内的从动伞齿轮轴7传动连接，从动伞齿轮轴7上的从动伞齿轮12与主动伞齿轮轴8上的主动伞齿轮13啮合，主动伞齿轮轴8穿过阀座3的侧壁且通过联轴器4与减速机2传动连接，从动伞齿轮轴7和主动伞齿轮轴8均装在L形轴套10内，所述L形轴套10分别与支架11、阀座3和重锤式翻板阀9固接，支架11与阀座3的内壁固接。如此设置，卸灰时，通过搅拌器的旋转把压实的或已板结的灰由静态变成流态，由于下部螺旋片的作用，把灰输送到阀座的入口处，经重锤式翻板阀将灰卸出。搅拌器和灰位控制联轴器还可以设计成为独立传动方式，可以与以往的各种卸灰阀进行配置。在不更换原有卸灰阀的情况下安装所述搅拌器，可以使原来灰斗堵灰问题得到解决。

具体实施方式二：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式的搅拌器5由搅拌器支架14、搅拌器轴15、搅拌杆16和螺旋片17组成；所述搅拌器支架14装在灰斗1内且与灰斗1的上端内壁固接，所述搅拌器轴15设置在灰斗1内的中心轴线上，搅拌器轴15的上端与搅拌器支架14转动连接，搅拌器轴15的下端与灰位控制联轴器6固接，搅拌器轴15的上端侧壁上固装有一组螺旋排列的搅拌杆16，搅拌杆16下端的搅拌器轴15的侧壁上固装有螺旋片17。本实施方式中，搅拌杆16与搅拌器轴15用销轴52连接，便于拆装搅拌杆16，螺旋片17焊接在搅拌器轴15上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式的固装在搅拌器轴15上的一组搅拌杆16呈锥形设置，其锥度方向与灰斗1的锥度方向相同。如此设置，便于将灰斗1内湿度大的灰尘卸下，其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式的重锤式翻板阀9由阀体18、翻板19、轴20、曲柄21、重锤22组成；所述阀体18内设有轴向出灰口23，所述轴20的一端与曲柄21固接，曲柄21上固装有重锤22，所述轴20的另一端穿过阀体18的侧壁装在阀体18内，所述翻板19装在阀体18内，翻板19的一端设有轴套24，所述翻板19上的轴套24套装在轴20上且与轴20转动配合，所述阀体18内的轴向出灰口23与翻板19的上端面相接触。如此设置，在重锤22的重力作用下，翻板19始终保持关闭状态，从而起到了灰位密封和二次密封的作用。也可以采用电动推杆式翻板阀替代重锤式翻板阀。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1～图5说明本实施方式，本实施方式的灰位控制联轴器6由转盘25、连接板26、压力弹簧27、搅龙轴28、垂直杆29、水平杆30、钢球31、垂直压力弹簧32、微动开关33、水平压力弹簧34、端盖套35、轴承座36、联轴器座37、轴承38、轴端盖41、弯轴43和螺帽44组成；所述搅龙轴28上装有端盖套35，所述端盖套35上固装有轴承座36，轴承座36固装在联轴器座37内台肩端面上的中心通孔内，端盖套35下端的搅龙轴28上装有轴承38，搅龙轴28的侧壁上设有径向通孔，所述钢球31装在搅龙轴28的径向通孔内，与搅龙轴28的径向通孔相对应的端盖套35的内壁上设有环形槽39，且环形槽39的槽宽大于钢球31的直径，所述联轴器座37的外侧壁上位于其内台肩端面处设有径向台阶孔40，所述轴端盖41的一端装在联轴器座37的径向台阶孔40内，轴端盖41与联轴器座37固接，轴端盖41的外侧装有与其固接的微动开关33，端盖套35和轴承座36的侧壁上设有与联轴器座37的径向台阶孔40相通的轴孔42，所述水平杆30的一端与微动开关33连接，所述水平杆30的另一端穿过轴端盖41的中心孔、联轴器座37的径向台阶孔40、端盖套35和轴承座36侧壁上的轴孔42与钢球31相接触，联轴器座37的径向台阶孔40内装有水平压力弹簧34，所述水平压力弹簧34位于轴端盖41与水平杆30的台肩端面之间，端盖套35上端的搅龙轴28上固装有连接板26，连接板26上装有转盘25，搅龙轴28的顶端装在转盘25下端面的沉孔内，转盘25与连接板26之间通过弯轴43和螺帽44连接，转盘25与连接板26之间的弯轴43上装有压力弹簧27，由转盘25、连接板26、压力弹簧27、弯轴43和螺帽44构成灰位控制器，搅龙轴28的上端面上设有相互贯通的轴向中心沉孔45和轴向偏心沉孔46，所述搅龙轴28的轴向中心沉孔45或轴向偏心沉孔46内由上至下装有垂直杆29和垂直压力弹簧32，转盘25的下端面上对应搅龙轴28的轴向偏心沉孔46处设有沉槽47，装在搅龙轴28的轴向偏心沉孔46内的垂直杆29的侧壁上与钢球31相对应位置处设有环向凹槽48，所述垂直杆29侧壁上的环向凹槽48与钢球31的球面相配合。如此设置，低扭矩水平杆在灰位降低时扭矩也随之降低。在灰位低到调定值时，低扭矩水平杆可以输出停机信号，卸灰装置停机，重锤式翻板阀关闭，从而实现了自动灰位控制与灰位密封。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

当搅龙轴28转动时，连接板26在键49的连接下与搅龙轴28同步转动。连接板26先压缩压力弹簧27使转盘25转动。转盘25转动使装在搅龙轴28的轴向偏心沉孔46内的垂直杆29向下滑动，垂直杆29顶出钢球31，钢球31推动水平杆30，水平杆30推动微动开关33闭合；当转盘25克服压力弹簧27的压力转动后，带动搅拌器5转动，从而实现灰尘搅拌和向下螺旋输送同时作用。当灰位下降到调定灰位时，搅拌器5的转动力小于压力弹簧27的压力，压力弹簧27推动转盘25向反方向旋转到停止位置。在垂直压力弹簧32的作用下，垂直杆29被推进转盘25的沉槽47内。水平杆30在水平压力弹簧34的作用下，把钢球31推进垂直杆29的环向凹槽48内，使微动开关33处于开点位置，输出输灰信号停止，从而实现了灰位控制。本实施方式中的微动开关33为外构件。

具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式的搅龙轴28与连接板26通过键49连接，连接可靠。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五的不同点是：本实施方式还增加有搅龙50；所述搅龙50的两端分别与搅龙轴28和从动伞齿轮轴7固接，由所述阀座3和搅龙50构成螺旋卸灰阀51。如此设置，其结构简单、工作可靠。

工作原理是：当卸灰时，搅拌器在灰尘中转动，扭矩较大。当灰位降到搅拌器以下时，扭矩明显降低。灰尘在搅拌器内通过灰位变化产生的扭矩差，当灰位高、转动扭矩大时，水平杆使微动开关处于开点。螺旋卸灰阀和搅拌器停止转动，卸灰停止。使灰斗内保持一个调定的低灰位，实现灰位密封。

工作过程是：减速机通过两个伞齿轮轴上的伞齿轮啮合将动力垂直传动给搅拌器旋转，通过搅拌器旋转把灰斗内静态的或已经板结的灰搅拌成流态灰后，卸入到螺旋卸灰阀入口处，进入螺旋卸灰阀内的灰经搅龙的旋转加压后，推开重锤式翻板阀被强力连续卸出，实现螺旋输送卸灰；当灰位到达下料位时，灰位控制联轴器输出停机信号，螺旋卸灰阀停止卸灰。

Claims (7)

1、一种垂直螺旋卸灰阀，它包括灰斗(1)、减速机(2)、阀座(3)、联轴器(4)；所述灰斗(1)的下端与阀座(3)的上端固接；其特征在于它还包括搅拌器(5)、灰位控制联轴器(6)、从动伞齿轮轴(7)、主动伞齿轮轴(8)、重锤式翻板阀(9)、L形轴套(10)、支架(11)；所述阀座(3)的下端与重锤式翻板阀(9)的上端固接，所述灰斗(1)内沿轴向装有搅拌器(5)，搅拌器(5)的下端通过灰位控制联轴器(6)与装在阀座(3)内的从动伞齿轮轴(7)传动连接，从动伞齿轮轴(7)上的从动伞齿轮(12)与主动伞齿轮轴(8)上的主动伞齿轮(13)啮合，主动伞齿轮轴(8)穿过阀座(3)的侧壁且通过联轴器(4)与减速机(2)传动连接，从动伞齿轮轴(7)和主动伞齿轮轴(8)均装在L形轴套(10)内，所述L形轴套(10)分别与支架(11)、阀座(3)和重锤式翻板阀(9)固接，支架(11)与阀座(3)的内壁固接。

2、根据权利要求1所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于所述搅拌器(5)由搅拌器支架(14)、搅拌器轴(15)、搅拌杆(16)和螺旋片(17)组成；所述搅拌器支架(14)装在灰斗(1)内且与灰斗(1)的上端内壁固接，所述搅拌器轴(15)设置在灰斗(1)内的中心轴线上，搅拌器轴(15)的上端与搅拌器支架(14)转动连接，搅拌器轴(15)的下端与灰位控制联轴器(6)固接，搅拌器轴(15)的上端侧壁上固装有一组螺旋排列的搅拌杆(16)，搅拌杆(16)下端的搅拌器轴(15)的侧壁上固装有螺旋片(17)。

3、根据权利要求2所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于所述固装在搅拌器轴(15)上的一组搅拌杆(16)呈锥形设置，其锥度方向与灰斗(1)的锥度方向相同。

4、根据权利要求1所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于所述重锤式翻板阀(9)由阀体(18)、翻板(19)、轴(20)、曲柄(21)、重锤(22)组成；所述阀体(18)内设有轴向出灰口(23)，所述轴(20)的一端与曲柄(21)固接，曲柄(21)上固装有重锤(22)，所述轴(20)的另一端穿过阀体(18)的侧壁装在阀体(18)内，所述翻板(19)装在阀体(18)内，翻板(19)的一端设有轴套(24)，所述翻板(19)上的轴套(24)套装在轴(20)上且与轴(20)转动配合，所述阀体(18)内的轴向出灰口(23)与翻板(19)的上端面相接触。

5、根据权利要求1所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于所述灰位控制联轴器(6)由转盘(25)、连接板(26)、压力弹簧(27)、搅龙轴(28)、垂直杆(29)、水平杆(30)、钢球(31)、垂直压力弹簧(32)、微动开关(33)、水平压力弹簧(34)、端盖套(35)、轴承座(36)、联轴器座(37)、轴承(38)、轴端盖(41)、弯轴(43)和螺帽(44)组成；所述搅龙轴(28)上装有端盖套(35)，所述端盖套(35)上固装有轴承座(36)，轴承座(36)固装在联轴器座(37)内台肩端面上的中心通孔内，端盖套(35)下端的搅龙轴(28)上装有轴承(38)，搅龙轴(28)的侧壁上设有径向通孔，所述钢球(31)装在搅龙轴(28)的径向通孔内，与搅龙轴(28)的径向通孔相对应的端盖套(35)的内壁上设有环形槽(39)，且环形槽(39)的槽宽大于钢球(31)的直径，所述联轴器座(37)的外侧壁上位于其内台肩端面处设有径向台阶孔(40)，所述轴端盖(41)的一端装在联轴器座(37)的径向台阶孔(40)内，轴端盖(41)与联轴器座(37)固接，轴端盖(41)的外侧装有与其固接的微动开关(33)，端盖套(35)和轴承座(36)的侧壁上设有与联轴器座(37)的径向台阶孔(40)相通的轴孔(42)，所述水平杆(30)的一端与微动开关(33)连接，所述水平杆(30)的另一端穿过轴端盖(41)的中心孔、联轴器座(37)的径向台阶孔(40)、端盖套(35)和轴承座(36)侧壁上的轴孔(42)与钢球(31)相接触，联轴器座(37)的径向台阶孔(40)内装有水平压力弹簧(34)，所述水平压力弹簧(34)位于轴端盖(41)与水平杆(30)的台肩端面之间，端盖套(35)上端的搅龙轴(28)上固装有连接板(26)，连接板(26)上装有转盘(25)，搅龙轴(28)的顶端装在转盘(25)下端面的沉孔内，转盘(25)与连接板(26)之间通过弯轴(43)和螺帽(44)连接，转盘(25)与连接板(26)之间的弯轴(43)上装有压力弹簧(27)，由转盘(25)、连接板(26)、压力弹簧(27)、弯轴(43)和螺帽(44)构成灰位控制器，搅龙轴(28)的上端面上设有相互贯通的轴向中心沉孔(45)和轴向偏心沉孔(46)，所述搅龙轴(28)的轴向中心沉孔(45)或轴向偏心沉孔(46)内由上至下装有垂直杆(29)和垂直压力弹簧(32)，转盘(25)的下端面上对应搅龙轴(28)的轴向偏心沉孔(46)处设有沉槽(47)，装在搅龙轴(28)的轴向偏心沉孔(46)内的垂直杆(29)的侧壁上与钢球(31)相对应位置处设有环向凹槽(48)，所述垂直杆(29)侧壁上的环向凹槽(48)与钢球(31)的球面相配合。

6、根据权利要求5所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于所述搅龙轴(28)与连接板(26)通过键(49)连接。

7、根据权利要求5所述的垂直螺旋卸灰阀，其特征在于它还包括搅龙(50)；所述搅龙(50)的两端分别与搅龙轴(28)和从动伞齿轮轴(7)固接，由所述阀座(3)和搅龙(50)构成螺旋卸灰阀(51)。

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